வார்ப்பிரும்புகளின் கிராஃபிட்டிசேஷன் செயல்முறை மற்றும் வார்ப்பிரும்புகளின் கிராஃபிட்டேசனை பாதிக்கும் காரணிகள்

 1. வார்ப்பிரும்புகளின் கிராஃபிடைசேஷன் செயல்முறை

    வார்ப்பிரும்புகளில் கிராஃபைட்டை உருவாக்கும் செயல்முறை கிராஃபிட்டிசேஷன் செயல்முறை என்று அழைக்கப்படுகிறது. வார்ப்பிரும்புகளின் கட்டமைப்பின் அடிப்படை செயல்முறை வார்ப்பிரும்புகளில் கிராஃபைட்டை உருவாக்கும் செயல்முறையாகும். எனவே, வார்ப்பிரும்பு பொருட்களின் அமைப்பு மற்றும் பண்புகளில் தேர்ச்சி பெற கிராஃபிடைசேஷன் செயல்முறையின் நிலைமைகள் மற்றும் பாதிக்கும் காரணிகளைப் புரிந்துகொள்வது மிகவும் முக்கியம்.

    Fe-C அலாய் இரட்டை நிலை வரைபடத்தின்படி, வார்ப்பிரும்பின் கிராஃபிடைசேஷன் செயல்முறையை மூன்று நிலைகளாகப் பிரிக்கலாம்:

    முதல் கட்டம் திரவ நிலை ஹைபோயூடெக்டிக் படிகமயமாக்கல் நிலை. ஹைபிரியூடெக்டிக் கூறுகளின் திரவக் கட்டத்திலிருந்து முதன்மை கிராஃபைட்டின் நேரடி படிகமயமாக்கல் மற்றும் ஆஸ்டெனைட் மற்றும் கிராஃபைட் படிகமாக்க யூடெக்டிக் கூறுகளின் திரவ கட்டம், உயர் வெப்பநிலை அனீலிங்கின் போது முதன்மை சிமெண்டைட் மற்றும் யூடெக்டிக் சிமெண்டைட் சிதைவடைவதன் மூலம் உருவாகிறது.

    இடைநிலை நிலை என்பது யூடெக்டிக் உருமாற்றம் மற்றும் ஹைபோடெக்டாய்டு உருமாற்றம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான நிலை ஆகும். ஆஸ்டெனைட்டிலிருந்து இரண்டாம் நிலை கிராஃபைட்டின் நேரடி மழைப்பொழிவு மற்றும் இந்த வெப்பநிலை வரம்பில் இரண்டாம் நிலை சிமென்டைட் சிதைவால் உருவான கிராஃபைட் உட்பட.

    மூன்றாவது கட்டம், அதாவது மொத்த தள்ளுபடியின் மாற்றக் கட்டம். இணை மடிப்பு மாற்றத்தின் போது உருவான யூடெக்டாய்ட் கிராஃபைட் மற்றும் அனீலிங்கின் போது யூடெக்டாய்ட் சிமெண்டைட் சிதைவால் உருவான கிராஃபைட் உட்பட.

2. வார்ப்பிரும்பின் கிராஃபிடைசேஷனை பாதிக்கும் காரணிகள்

    வார்ப்பிரும்புகளின் அமைப்பு கிராஃபிட்டேஷன் அளவைப் பொறுத்தது. தேவையான கட்டமைப்பைப் பெறுவதற்கு, கிராஃபிடைசேஷனின் அளவைக் கட்டுப்படுத்துவது முக்கியம். வார்ப்பிரும்புகளின் வேதியியல் கலவை, வார்ப்பிரும்பு படிகங்களின் குளிரூட்டும் வீதம், உருகிய இரும்பின் அதிக வெப்பம் மற்றும் நிலைப்பாடு போன்ற பல காரணிகள் அனைத்தும் கிராஃபிட்டேஷன் மற்றும் வார்ப்பிரும்புகளின் நுண் கட்டமைப்பு ஆகியவற்றை பாதிக்கின்றன என்பதை பயிற்சி நிரூபித்துள்ளது.

1. வேதியியல் கலவையின் செல்வாக்கு

    வார்ப்பிரும்பில் உள்ள பொதுவான சி, எஸ்ஐ, எம்என், பி மற்றும் எஸ் ஆகியவற்றில் சி மற்றும் சி ஆகியவை கிராஃபிடைசேஷனை வலுவாக ஊக்குவிக்கும் மற்றும் எஸ் என்பது கிராஃபிடைசேஷனைத் தடுக்கும் உறுப்பு ஆகும். உண்மையில், வார்ப்பிரும்பின் கிராஃபிடைசேஷன் திறனில் ஒவ்வொரு தனிமத்தின் செல்வாக்கும் மிகவும் சிக்கலானது. அதன் செல்வாக்கு ஒவ்வொரு தனிமத்தின் உள்ளடக்கத்துடனும் தொடர்புடையது, அது மற்ற உறுப்புகளான Ti, Zr, B, Ce, Mg போன்றவற்றுடன் தொடர்பு கொள்கிறதா, அனைத்தும் கிராஃபிடைசேஷனைத் தடுக்கிறது, ஆனால் அதன் உள்ளடக்கம் மிகக் குறைவாக இருந்தால் (பி, Ce <0.01%, T <0.08%), அவை கிராஃபிடைசேஷனை ஊக்குவிக்கும் விளைவைக் காட்டுகின்றன.

2. குளிரூட்டும் வீதத்தின் விளைவு

    பொதுவாக, வார்ப்புகளின் குளிரூட்டும் வீதம் மெதுவாக இருக்கும், Fe-G நிலையான அமைப்பின் மாநில வரைபடத்தின் படி படிகமயமாக்கல் மற்றும் உருமாற்றத்திற்கு மிகவும் சாதகமானது மற்றும் முழு கிராஃபிடைசேஷன்; மாறாக, Fe-Fe3C மெட்டாஸ்டேபிள் அமைப்பின் மாநில வரைபடத்தின்படி படிகமயமாக்கல் மற்றும் மாற்றத்திற்கு இது சாதகமானது. இறுதியாக வெள்ளை இரும்பு கிடைத்தது. குறிப்பாக யூடெக்டாய்ட் கட்டத்தில் கிராஃபிடைசேஷனில், வெப்பநிலை குறைவாக இருப்பதால், குளிரூட்டும் வீதம் அதிகரிக்கிறது, மற்றும் அணுக்களின் பரவல் கடினமாக இருப்பதால், யூடெக்டாய்டு கட்டத்தில் கிராஃபிடைசேஷனை முழுமையாக முன்னேற்றுவது பொதுவாக கடினம்.

    வார்ப்பிரும்பின் குளிரூட்டும் வீதம் ஒரு விரிவான காரணியாகும், இது ஊற்றும் வெப்பநிலை, மோல்டிங் பொருளின் வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் வார்ப்பின் சுவர் தடிமன் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது. பொதுவாக இந்த காரணிகள் இரண்டு நிலைகளிலும் அடிப்படையில் ஒரே தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.

    கொட்டும் வெப்பநிலையை அதிகரிப்பது வார்ப்பின் குளிரூட்டும் வீதத்தை தாமதப்படுத்தலாம், இது கிராஃபிடைசேஷனின் முதல் நிலை மற்றும் கிராஃபிடைசேஷனின் இரண்டாம் நிலை இரண்டையும் ஊக்குவிக்கிறது. எனவே, கொட்டும் வெப்பநிலையை அதிகரிப்பது கிராஃபைட்டை ஓரளவு தூளாக்கலாம், மேலும் யூடெக்டாய்டு மாற்றத்தையும் அதிகரிக்கலாம்.

3. வார்ப்பிரும்பின் அதிக வெப்பம் மற்றும் அதிக வெப்பநிலையின் விளைவு

    ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை வரம்பிற்குள், உருகிய இரும்பின் அதிக வெப்பமான வெப்பநிலையை அதிகரிப்பது மற்றும் அதிக வெப்பநிலை நிற்கும் நேரத்தை நீட்டிப்பது ஆகியவை வார்ப்பிரும்பில் கிராஃபைட் அடிப்படையிலான கட்டமைப்பைச் செம்மைப்படுத்தி, வார்ப்பிரும்பின் வலிமையை அதிகரிக்கும். சூப்பர் ஹீட் மேலும் அதிகரித்தால், வார்ப்பிரும்பின் அணுக்கரு திறன் குறையும், மற்றும் கிராஃபைட் உருவவியல் மோசமடையும், மேலும் இலவச சிமெண்டைட் கூட தோன்றும், இது வலிமையைக் குறைக்கும், எனவே 'முக்கியமான வெப்பநிலை' உள்ளது. முக்கியமான வெப்பநிலை முக்கியமாக உருகிய இரும்பின் வேதியியல் கலவை மற்றும் வார்ப்பின் குளிரூட்டும் வீதத்தைப் பொறுத்தது. சாதாரண சாம்பல் வார்ப்பிரும்பின் முக்கியமான வெப்பநிலை 1500-1550 is என்று பொதுவாக நம்பப்படுகிறது, எனவே இரும்பு தட்டும் வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும் என்று எப்போதும் நம்பப்படுகிறது.

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்: வார்ப்பிரும்புகளின் கிராஃபிட்டிசேஷன் செயல்முறை மற்றும் வார்ப்பிரும்புகளின் கிராஃபிட்டேசனை பாதிக்கும் காரணிகள்

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்