நோடுலர் காஸ்ட் இரும்பு ஸ்பீராய்டிங் தரத்தின் விரைவான அடையாள முறை

உலைக்கு முன் ஆய்வு

டக்டைல் ​​இரும்பின் உலைக்கு முன் ஆய்வு உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒரு தவிர்க்க முடியாத பகுதியாகும், மேலும் இது நேரடியாக இரும்பு பாகங்களின் தரத்துடன் தொடர்புடையது. உருகிய இரும்பின் கோளமயமாக்கல் சரியான நேரத்தில் மற்றும் துல்லியமாக தீர்மானிக்கப்படலாம், மேலும் முடிச்சு வார்ப்பிரும்பின் தரத்தைக் கட்டுப்படுத்த நடவடிக்கைகள் விரைவாக எடுக்கப்படலாம். உலைக்கு முன்னால் தவறாகத் தீர்ப்பது, அதிக எண்ணிக்கையிலான வார்ப்புகள் அகற்றப்பட்டு, மனித நேரத்தை வீணடிக்கும். எனவே, உலைக்கு முன்னால் உள்ள கோளமயமாக்கலின் சரியான நேரத்தில் மற்றும் துல்லியமான தீர்ப்பானது உலைக்குப் பிறகு ஆய்வு செய்வதை விட மிகவும் முக்கியமானது. உலைக்கு முன் உருகிய இரும்பின் கோளமயமாக்கத்தை சரிபார்க்க உண்மையான உற்பத்தியில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பல முறைகள் உள்ளன.

1 மேற்பரப்பு மேலோடு மற்றும் சுடர் தீர்ப்பு முறை

அரிய பூமி மெக்னீசியம் முடிச்சு வார்ப்பிரும்பு குறைந்த மெக்னீசியம் உள்ளடக்கம் மற்றும் அரிய பூமி கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது. உருகிய இரும்பின் மேற்பரப்பு தூய மெக்னீசியம் முடிச்சு வார்ப்பிரும்பிலிருந்து வேறுபட்டது. மேற்பரப்பில் அவ்வளவு ஆக்சைடு அளவு இல்லை, மற்றும் சுடர் மிகவும் சக்திவாய்ந்ததாகவும் சக்திவாய்ந்ததாகவும் இல்லை. இருப்பினும், 1/3 உருகிய இரும்பைச் சேர்க்கும்போது, ​​மெக்னீசியம் ஒளி மற்றும் வெள்ளைத் தீப்பிழம்புகள் மெழுகுவர்த்தி போன்ற திரவப் பரப்பில் இருந்து தப்பிக்கும். சுடரின் எண்ணிக்கை மற்றும் உயரத்திற்கு ஏற்ப, கோளமயமாக்கல் சூழ்நிலை மற்றும் மெக்னீசியத்தின் எஞ்சிய அளவு தீர்மானிக்கப்படுகிறது. அதிக சுடர் மற்றும் அதிக சக்தி வாய்ந்தது, இது கோளமயமாக்கல் நல்லது என்பதைக் குறிக்கிறது. குறிப்பாக ஊற்றும்போது, ​​உருகிய இரும்பு ஓட்டத்தில் இருந்து சூடான உலோகத்தை பார்க்க முடியும், உயரம் 25 ~ ffice: ஸ்மார்ட்டாக்ஸ் " /> 50 மிமீ அடைந்தால், கோளமயமாக்கல் நல்லது; சுடர் 15 மிமீக்கு குறைவாக இருந்தால், கோளமயமாக்கல் மோசமாக உள்ளது. உருகிய முடிச்சு வார்ப்பிரும்பின் மேற்பரப்பில், ஒரு ஆக்சைடு படம் உருவாகிறது மற்றும் வெள்ளி-வெள்ளை உருளும் பிரகாசமான புள்ளிகள் உள்ளன, அதாவது கோளமயமாக்கல் நல்லது. இரும்பு குறைவாக உள்ளது.

2 முக்கோண சோதனை தொகுதி முறை

தற்போது, ​​சோதனைத் தொகுதியைக் கவனிப்பதன் மூலம் கோளமயமாக்கலை மதிப்பிடுவதற்கு இது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறையாகும். பல்வேறு தொழிற்சாலைகள் பயன்படுத்தும் சோதனைத் தொகுதிகள் பல வடிவங்கள் மற்றும் வெவ்வேறு அளவுகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் பெரும்பாலான தொழிற்சாலைகள் முக்கோண சோதனைத் தொகுதிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. எங்கள் தொழிற்சாலையின் உற்பத்தி பண்புகளின் படி, வார்ப்புகளின் அளவு மற்றும் தடிமன், முக்கோண சோதனைத் தொகுதியின் குறுக்கு வெட்டுப் பகுதியின் அளவு 12.5 மிமீ (கீழ்) × 50 மிமீ ((உயரம்). சில தொழிற்சாலைகள் சுற்று சோதனைத் தொகுதிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. Treatment15mm, Ф25mm, Ф30mm. இரும்பு. திரவ சிகிச்சை முடிந்த பிறகு, உருகிய இரும்பின் மேற்பரப்பில் இருந்து 200 மிமீ மேற்பரப்பில் இருந்து திரவத்தை வெளியேற்ற ஒரு மாதிரி கரண்டியைப் பயன்படுத்தி ஒரு சோதனைத் தொகுதியில் ஊற்றி, தண்ணீர் தணிப்பதற்கு முன் அடர் சிவப்பு நிறத்தில் குளிர்விக்கவும். நல்ல பந்தின் வெளிப்புற வட்டம் சாம்பல் வார்ப்பிரும்பை விட மிகப் பெரியது. தோற்றம் சுத்தமாகவும், பிரகாசமாகவும், மிகவும் மணலாகவும் இருக்கிறது. இருபுறமும். குளிர்வித்து, தட்டிய பின், கோளமயமாக்கல் நல்லது, அது வெள்ளி-வெள்ளை அல்லது வெள்ளி-சாம்பல் பீங்கான். நுனி தெளிவாகவும், நடுவில் வெள்ளை வாய் தளர்வாகவும் இருக்கும். ரேடியல் வடிவத்துடன் வெள்ளி-வெள்ளை நிறம் முகவர் வில் நான் அதிக கார்பைடுகளை உற்பத்தி செய்கிறேன். இந்த நேரத்தில், சோதனைத் தொகுதி போடப்படும் போது, ​​அது "தட்டல்" வெடிக்கும் ஒலியை எழுப்பும். லேசாகத் தட்டும்போது சோதனைத் துண்டு உடைந்துவிடும் மற்றும் புதிதாகத் தட்டிய கால்சியம் கார்பைடு மிகவும் அடர்த்தியான வாயைக் கொண்டிருக்கும். எனவே துர்நாற்றம் ஊற்றும்போது சிலிக்கானை மிதப்பது சிறந்தது. வாய் வெள்ளி-சாம்பல் நிறமாக இருந்தால், சிறிய கருப்பு புள்ளிகள் சமமாக விநியோகிக்கப்பட்டால், அது உடைந்தால் அது படிக நிறத்தில் இருக்கும்.

குறிப்பு:

• 1) கோளமயமாக்கப்பட்ட முக்கோண சோதனை தொகுதி தணிப்பதன் மூலம் குறுக்கிடப்பட்டவுடன் உடனடியாக கால்சியம் கார்பைட்டின் வாசனை இருக்கும்.
• 2) வெள்ளை வாயின் ஆழம், இரும்பு இரும்பு வகை மற்றும் வகை மற்றும் உருகிய இரும்பின் கலவை ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது. எனவே, தரவு எதுவும் அட்டவணையில் கொடுக்கப்படவில்லை. அரிய பூமி மெக்னீசியம் டக்டைல் ​​இரும்பின் வெள்ளை வாயின் ஆழம் மிகவும் தெளிவாக இல்லை.

3 கொட்டும் செயல்முறையின் தீர்ப்பு

• (1) உருகிய நீர்க்கட்டி வார்ப்பிரும்பு அச்சில் ஊற்றப்பட்ட பிறகு, ஸ்ப்ரூ கோப்பை கீழ்நோக்கிச் சென்று மேற்பரப்பு மிகவும் மென்மையாக இருந்தால், அது கோளமயமாக்கல் நல்லது என்பதைக் குறிக்கிறது; ஸ்ப்ரூ கோப்பையின் மேல் பகுதியில் கடினமான ஷெல் இருந்தால், அதுவும் குறைக்கப்படும். உருகிய இரும்பு வெப்பநிலை குறைவாக உள்ளது.
• (2) ஊற்றும் செயல்பாட்டின் போது, ​​மணல் அச்சு மேற்பரப்பில் தெளிக்கப்பட்ட வட்ட பருப்புகளில் குழிகள் (குழிகள்) உள்ளன, இது கோளமயமாக்கல் நல்லது என்பதைக் குறிக்கிறது.

4 கருப்பு முனை அடையாள முறை

பந்து பதப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, ஒரு மாதிரி கரண்டியைப் பயன்படுத்தி சுமார் 10 மிமீ தடிமன் கொண்ட ஒரு சோதனைத் தொகுதியை ஊற்றி, அடர் சிவப்பு நிறத்தில் குளிர்விக்கவும். தணிக்கும் மற்றும் உடைத்த பிறகு, சோதனைத் தொகுதியின் மேல் மேற்பரப்பில் ஒரு கருப்பு விளிம்பு காணப்பட்டால், கோளமயமாக்கல் நன்றாக இல்லை என்று அர்த்தம், மேலும் கருமையான விளிம்பு, பந்து மோசமாக உருகும்போது, ​​மந்தநிலை ஏற்படும். இந்த நேரத்தில், உருகிய இரும்பின் வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால், அலாய் சேர்க்கலாம். சோதனைத் தொகுதியின் சுற்றளவு நடுவில் ஒரு மனச்சோர்வுடன் வளைவு வடிவமாக இருந்தால், மற்றும் சில சுருக்கங்கள் இருந்தால், அது கோளமயமாக்கல் நல்லது என்பதைக் குறிக்கிறது என்பதையும் சோதனைத் தொகுதியிலிருந்து காணலாம். சோதனைத் தொகுதியின் மேல் மேற்பரப்பில் கோதுமை போன்ற புள்ளிகள் இருந்தால், அது உருகிய இரும்பு ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டு சிதைவதற்கு எளிதானது என்பதைக் குறிக்கிறது. இந்த வழக்கில், உலை மாற்றப்பட வேண்டும்.

5 உருகிய இரும்பின் திடப்படுத்தல் நிலையை கவனிக்கவும்

கோளமயமாக்கல் முடிந்ததும், ஒரு சிறிய அளவு உருகிய இரும்பை எடுத்து Ф30 மிமீ உருளை உலோக அச்சுக்குள் ஊற்றவும். திடப்படுத்தலின் போது மேற்பரப்பில் இருந்து உருகிய இரும்பின் தோற்றத்தைக் கவனித்து, உருகிய இரும்பின் அளவிற்கு ஏற்ப உருகிய இரும்பின் கோளமயமாக்கலை தீர்மானிக்கவும். நல்ல கோள உருகிய இரும்பு திடப்படுத்தலின் போது ஒரு பெரிய கிராஃபைட் விரிவாக்க சக்தியை வெளிப்படுத்துகிறது. உருகிய இரும்பின் மேற்பரப்பு திடப்படுத்துதலின் ஆரம்பத்தில் சிறிது குறைகிறது, மேலும் மேற்பரப்பு பொறிக்கப்பட்ட பிறகு உருகிய இரும்பு ஒரு சிறிய அளவு வெளியேறுகிறது; மோசமான கோள உருகிய உருகிய இரும்பு மேற்பரப்பில் இருந்து வெளியேறும் எண்ணிக்கை சிறியதாக இருக்கும்.

6 உலைக்கு முன்னால் விரைவான மெட்டலோகிராஃபிக் கவனிப்பு

மேலே குறிப்பிடப்பட்ட முறைகள் அனைத்தும் இரும்பு இரும்பின் சில பண்புகளை மறைமுகமாக கோளமயமாக்கலைப் பயன்படுத்துகின்றன, ஆனால் உற்பத்தியில் பல்வேறு நிலைமைகள் பெரிதும் வேறுபடுகின்றன, மேலும் விவரிக்கப்பட்ட முறைகள் வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் உலைக்கு முன்னால் விரைவான மெட்டாலோகிராஃபிக் கவனிப்பு பல காரணிகளைத் தவிர்க்கலாம். குறுக்கீடு, கோளமயமாக்கல் சூழ்நிலையை நேரடியாகக் கவனியுங்கள்.

உலையில் பிறகு உலோக ஆய்வு

• (1) பிந்தைய-மெட்டலோகிராஃபிக் ஆய்வு முக்கியமாக கிராஃபைட் உருவவியல் மற்றும் துணை-சிறப்பு உலோக மெட்ரிக்ஸ் அமைப்பு சேர்த்தல் போன்ற நுண்ணிய கட்டமைப்பை அவதானிக்கிறது. மெட்டலோகிராஃபிக் பகுப்பாய்வு மூலம், உடைந்த பாகங்களின் அளவை வார்ப்பு தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கான அடிப்படையாகப் பயன்படுத்தலாம்.
• (2) அரிய பூமி மெக்னீசியம் ஸ்பீராய்டல் கிராஃபைட் வார்ப்பிரும்பின் வேதியியல் கலவை பகுப்பாய்வு ஒரு கண்டறிதல் முறை என்றும் கூறலாம். ஒரு சிக்கல் கண்டறியப்பட்டால், பெரிய தரமான சிக்கல்களைத் தவிர்க்க தொகுதி ஊழியர்கள் பொருத்தமான மாற்றங்களைச் செய்யலாம். கூடுதலாக, மெக்கானிக்கல் பண்புகளைச் சோதிப்பது மற்றும் இரும்பு பாகங்களை அழிக்காத சோதனை.

தீர்மானம்

குழாய் இரும்பின் ஆய்வுக்காக, "உலைக்குப் பிறகு பகுப்பாய்வு" என்ற பாரம்பரிய ஆய்வு முறையை "நிகழ்நேர ஆன்லைன் ஆய்வு" என்று மாற்ற வேண்டும். ஒரு பெரிய மற்றும் நடுத்தர நிறுவனமாக, கோளமயமாக்கல் நிலைமையை துல்லியமாக தீர்மானிக்க உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் மேம்பட்ட ஆய்வு முறைகளைப் பயன்படுத்துவது வார்ப்பு தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கான நம்பகமான உத்தரவாதமாகும். இருப்பினும், சிறு நிறுவனங்களுக்கு, குறிப்பாக வேகமாக வளர்ந்து வரும் டவுன்ஷிப் நிறுவனங்களுக்கு, கோளமயமாக்கலை மறைமுகமாக தீர்ப்பதற்கு டக்டைல் ​​இரும்பின் ஒரு குறிப்பிட்ட பண்பைப் பயன்படுத்துவது இன்னும் நடைமுறை முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்: நோடுலர் காஸ்ட் இரும்பு ஸ்பீராய்டிங் தரத்தின் விரைவான அடையாள முறை

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்