டை காஸ்டிங் சேவை மற்றும் நிபுணத்துவ வடிவமைப்பு மற்றும் மேம்பாட்டுடன் கூடிய பாகங்கள்

102, எண் 41, சாங்டே சாலை, சியாஜீஜியாவோ, ஹுமன் டவுன், டோங்குவான், சீனா | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

பித்தளை வார்ப்பு


பித்தளை வார்ப்பு சேவைகள் - தனிப்பயன் வார்ப்பு பித்தளை அலாய் பாகங்கள் சீனா நிறுவனம்


IATF 16949 சான்றளிக்கப்பட்ட காஸ்ட் பிராஸ் காஸ்டிங்கிற்கான உற்பத்தி

காப்பர் வார்ப்பு என்றால் என்ன? முக்கிய கலப்பு உறுப்பு என துத்தநாகத்துடன் செப்பு கலவை பொதுவாக பித்தளை என்று அழைக்கப்படுகிறது. செப்பு-துத்தநாகம் பைனரி அலாய் சாதாரண பித்தளை என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் செப்பு-துத்தநாக அலாய் ஒரு சிறிய அளவு பிற கூறுகளை சேர்ப்பதன் மூலம் உருவாகும் மும்மை, குவாட்டர்னரி அல்லது பல உறுப்பு பித்தளை சிறப்பு பித்தளை என அழைக்கப்படுகிறது. பித்தளை பிடிப்பு என்பது Cu ஐ அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு வார்ப்பு கலவை -Zn பைனரி அலாய். அதன் படிகமயமாக்கல் வெப்பநிலை இடைவெளி சிறியது மற்றும் அதன் வார்ப்பு செயல்திறன் சிறந்தது. தகரம் வெண்கலத்துடன் ஒப்பிடும்போது, ​​வார்ப்பு பித்தளை அதிக இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. கூடுதலாக, பித்தளைகளில் அதிக அளவு துத்தநாகம் இருப்பதால், செலவு குறைவாக உள்ளது. வார்ப்பு பித்தளை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுவதற்கான காரணங்கள் இவை.

வார்ப்புகளுக்கு பித்தளை தயாரிக்க வார்ப்பு பித்தளை பயன்படுத்தப்படுகிறது. இயந்திர உற்பத்தி, கப்பல்கள், விமான போக்குவரத்து, ஆட்டோமொபைல்கள், கட்டுமானம் மற்றும் பிற தொழில்துறை துறைகளில் பித்தளை வார்ப்புகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் கனரக அல்லாத இரும்பு உலோகப் பொருட்களில் ஒரு குறிப்பிட்ட எடையை ஆக்கிரமித்து, ஒரு வார்ப்பு பித்தளைத் தொடரை உருவாக்குகின்றன. பித்தளை வார்ப்பு செயல்முறையின் நன்மைகள்: குறைந்த உற்பத்தி செலவு, உயர் செயல்முறை நெகிழ்வுத்தன்மை, சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் பெரிய வார்ப்புகளைப் பெறலாம், மேலும் இயந்திர உற்பத்தியில் 60 முதல் 80% வரை இயந்திர கருவிகள், ஆட்டோமொபைல்கள் 25%, மற்றும் டிராக்டர்கள் 25% கணக்கில் உள்ளன. 50 ~ 60%.

அனுபவம் வாய்ந்த மற்றும் நம்பகமான வார்ப்பு கூறுகள் உற்பத்தியாளரால் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பித்தளை பகுதிகளைத் தேடுகிறீர்களா? மிங்கேவின் தனிப்பயன் பித்தளை வார்ப்பு சேவைகள் உங்கள் சிறந்த தேர்வாக இருக்கும். எங்களிடம் 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான வார்ப்பு அனுபவம் உள்ளது, உயர் தரமான பித்தளை டை காஸ்டிங் கூறுகள், பித்தளை முதலீட்டு வார்ப்பு கூறுகள், பித்தளை மையவிலக்கு வார்ப்பு கூறுகள், பித்தளை மணல் வார்ப்பு கூறுகள் மற்றும் பித்தளை இழந்த நுரை வார்ப்பு கூறுகள் உள்ளிட்ட எளிய அல்லது சிக்கலான பித்தளை தயாரிப்புகளை வெகுஜன உற்பத்தி செய்யும் திறன்கள் உள்ளன. நம்பகமான ஆபரேட்டர்கள், அதிநவீன இயந்திரங்கள் மற்றும் உபகரணங்களுடன் எங்கள் வசம் உள்ளது. எங்கள் பித்தளை வார்ப்பு கூறுகள் அனைத்தும் நியமிக்கப்பட்ட ஆய்வாளர்கள், செயல்முறை ஆய்வு மற்றும் ஒவ்வொரு பகுதியிலும் ஒரு முழுமையான இறுதி ஆய்வு ஆகியவற்றுடன் எங்கள் கடுமையான ஆய்வு ஆட்சிக்கு உட்பட்டவை.

பித்தளை வார்ப்பு பாகங்கள்

 

 
மிங் நடிப்பிற்கான மின்னஞ்சல்
எங்களை தொடர்பு கொள்ள மேற்கோள்
 

 

ICO லோகோ

 


உங்கள் சிக்கலான திட்டங்களின் பிரத்தியேகங்களைப் பற்றி விவாதிக்க இன்று எங்கள் பித்தளை வார்ப்பு பகுதி பொறியாளரைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.

 பித்தளைக்கும் வெண்கலத்திற்கும் இடையிலான நடிப்பு செயல்திறன் ஒப்பீடு

பித்தளை மற்றும் வெண்கலத்துடன் ஒப்பிடும்போது, ​​தாமிரத்தில் துத்தநாகத்தின் திட கரைதிறன் மிகப் பெரியது. சாதாரண வெப்பநிலை சமநிலையின் கீழ், சுமார் 37% துத்தநாகம் தாமிரத்தில் கரைக்கப்படலாம், மேலும் சுமார் 30% துத்தநாகம் வார்ப்பு நிலையில் கரைக்கப்படலாம், அதே சமயம் தகரம் வெண்கலம் வார்ப்பு நிலையில், தகரத்தின் திட கரைதிறன் வெகுஜன பின் தாமிரம் 5% முதல் 6% வரை மட்டுமே உள்ளது, மேலும் தாமிரத்தில் அலுமினிய வெண்கலம் மற்றும் அலுமினியத்தின் திட கரைதிறன் வெகுஜன பின்னம் 7% முதல் 8% வரை மட்டுமே. எனவே, தாமிரத்தில் துத்தநாகம் மிகவும் முக்கியமானது. நல்ல திட தீர்வு பலப்படுத்தும் விளைவு. அதே நேரத்தில், பெரும்பாலான கலப்பு கூறுகள் பித்தளைகளில் மாறுபட்ட அளவுகளில் கரைக்கப்படலாம், மேலும் அதன் இயந்திர பண்புகளை மேலும் மேம்படுத்துகிறது, இது பித்தளை, குறிப்பாக சில சிறப்பு பித்தளைகளை அதிக வலிமையின் சிறப்பியல்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் துத்தநாகத்தின் விலை இது குறைவாக உள்ளது அலுமினியம், தாமிரம் மற்றும் தகரம் ஆகியவற்றைக் காட்டிலும், வளமான வளங்களைக் கொண்டுள்ளது.

பித்தளைகளில் சேர்க்கப்படும் துத்தநாகத்தின் அளவு அதிகம், எனவே பித்தளை விலை தகரம் வெண்கலம் மற்றும் அலுமினிய வெண்கலத்தை விட குறைவாக உள்ளது. பித்தளை ஒரு சிறிய திடநிலை வெப்பநிலை வரம்பு, நல்ல திரவம் மற்றும் வசதியான கரைப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. பித்தளை அதிக வலிமை, குறைந்த விலை மற்றும் நல்ல வார்ப்பு செயல்திறன் ஆகியவற்றின் மேற்கூறிய பண்புகளைக் கொண்டிருப்பதால், பித்தளை அதிக வகைகள், பெரிய வெளியீடு மற்றும் செப்பு உலோகக்கலவைகளில் தகரம் வெண்கலம் மற்றும் அலுமினிய வெண்கலத்தை விட பரந்த பயன்பாடு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. ஆனால் பித்தளைகளின் உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு வெண்கலத்தைப் போல நல்லதல்ல, குறிப்பாக அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சாதாரண பித்தளைகளின் உடைகள் எதிர்ப்பு ஆகியவை ஒப்பீட்டளவில் குறைவாகவே உள்ளன. பலவிதமான சிறப்பு பித்தளைகளை உருவாக்க சில அலாய் கூறுகள் சேர்க்கப்பட்டால் மட்டுமே, அதன் உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் எதிர்ப்பு அரிப்பு செயல்திறன் மேம்படுத்தப்பட்டு மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

பித்தளைகளின் நடிப்பு செயல்திறன் பண்புகள்

வார்ப்பு பித்தளைகளின் நடிப்பு செயல்திறன் பண்புகள்: வார்ப்பு பித்தளைகளில் உள்ள துத்தநாகம் வார்ப்பு பித்தளைகளின் நடிப்பு செயல்திறனை பாதிக்கும் முக்கிய காரணியாகும். துத்தநாகத்தின் ஆவியாதல் புள்ளி சுமார் 907 is, மற்றும் வார்ப்பு பித்தளைகளின் உருகும் இடம் சுமார் 900 is ஆகும். , துத்தநாகம் ஆவியாகி ஆக்ஸிஜனேற்ற ஒரு சிறந்த போக்கைக் கொண்டுள்ளது. பித்தளை வார்ப்பது நல்ல திரவத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் மாங்கனீசு பித்தளை பெரிதும் சுருங்குகிறது, மேலும் இது சுருக்கம், குளிர் விரிசல் மற்றும் சிதைப்பது போன்றவற்றுக்கு ஆளாகிறது.
மேலே உள்ள குணாதிசயங்களைக் கருத்தில் கொண்டு, வார்ப்பின் போது பின்வரும் செயல்முறை நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்:

  •  - வார்ப்பு அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும், விரிசல் மற்றும் சிதைவைத் தடுக்கவும் நல்ல சலுகையுடன் மணல் கோரைத் தேர்வு செய்யவும்.
  •  - உணவை வலுப்படுத்த ரைசரை அமைக்கவும்.
  •  - திசை திடப்படுத்தலின் உணர்தலை உறுதி செய்வதற்காக கேட்டிங் அமைப்பு அமைக்கப்பட வேண்டும், கசடு சேகரிப்பு மற்றும் கசடு தக்கவைக்கும் அமைப்பு அமைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் திரவ ஓட்டம் சீராக நிரப்பப்பட வேண்டும். உள் ரன்னர் தளவமைப்பு வார்ப்புகளை சமமாக குளிர்விக்க வேண்டும்.
  •  - திரவ சுருக்கத்தைக் குறைப்பதற்கும் ஆவியாவதைத் தடுப்பதற்கும் வார்ப்பு பித்தளைகளின் கொட்டும் வெப்பநிலையை கொட்டுதல் செயல்முறை குறைக்கிறது.

நடிகர்கள் பித்தளைகளின் வார்ப்பு முறைகளில் முக்கியமாக டை காஸ்டிங், மணல் வார்ப்பு, மையவிலக்கு வார்ப்பு, தொடர்ச்சியான வார்ப்பு மற்றும் முதலீட்டு வார்ப்பு ஆகியவை அடங்கும். வெவ்வேறு கலவைகளை இலக்கு முறையில் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

வார்ப்பு பித்தளை என்பது Cu-Zn பைனரி அலாய் அடிப்படையிலான வார்ப்பு அலாய் ஆகும். அதன் படிகமயமாக்கல் வெப்பநிலை இடைவெளி சிறியது மற்றும் அதன் வார்ப்பு செயல்திறன் சிறந்தது. தகரம் வெண்கலத்துடன் ஒப்பிடும்போது, ​​வார்ப்பு பித்தளை அதிக இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. கூடுதலாக, பித்தளைகளில் அதிக அளவு துத்தநாகம் இருப்பதால், செலவு குறைவாக உள்ளது. வார்ப்பு பித்தளை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுவதற்கான காரணங்கள் இவை.

இருப்பினும், தகரம் வெண்கலம் மற்றும் அலுமினிய வெண்கலத்துடன் ஒப்பிடும்போது, ​​வார்ப்பு பித்தளை மோசமான அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. துத்தநாகத்தின் செயலில் உள்ள வேதியியல் தன்மை மற்றும் குறைந்த மின்முனை ஆற்றல் காரணமாக, பித்தளை சிதைவதற்கான வாய்ப்புகள் அதிகம். குறிப்பாக கடல் நீர் மற்றும் எலக்ட்ரோலைட்டுடன் கூடிய பிற அரிக்கும் ஊடகங்களில், பித்தளை கட்டமைப்பில் தாமிரம் நிறைந்த கட்டத்திற்கும் துத்தநாகம் நிறைந்த கட்டத்திற்கும் இடையில் இடைமுக மின்னோட்டம் உருவாகிறது, இது துத்தநாகம் நிறைந்த கட்டத்தின் அரிப்பை குறைந்த மின்முனை ஆற்றலுடன் தீவிரப்படுத்துகிறது, இது dezincification அரிப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது.

பித்தளைகளில் துத்தநாகத்தின் திட கரைதிறன் மிகப் பெரியது. சாதாரண வெப்பநிலை சமநிலையின் கீழ், சுமார் 37% துத்தநாகம் தாமிரத்தில் கரைக்கப்படலாம், அதே நேரத்தில் உண்மையான உற்பத்தியில், சுமார் 30% துத்தநாகம் நடிப்பு நிலையில் கரைக்கப்படலாம். எனவே, துத்தநாகம் தாமிரத்தில் ஒரு நல்ல திடமான தீர்வை வலுப்படுத்தும் விளைவைக் கொண்டுள்ளது. சாதாரண பித்தளைக்கு சில வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் நல்ல வார்ப்பு செயல்முறை செயல்திறன் இருந்தாலும், இது மோசமான உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, குறிப்பாக கடல் நீர், நீராவி மற்றும் கனிம அமிலம் ஆகியவற்றிற்கு எதிராக. ஆகையால், ஒரு சிறிய அளவு பிற கலப்பு கூறுகள் (முக்கியமாக Mn, Al, Fe, Si, Pb, முதலியன) அதன் இயந்திர, உடல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்காக வார்ப்பு பித்தளைகளில் சேர்க்கப்படுகின்றன, இதன் மூலம் பல்வேறு செயல்திறனைச் சந்திக்கக்கூடிய சிறப்பு வார்ப்பு பித்தளைகளை உருவாக்குகின்றன. தேவைகள். , இலவச வெட்டு பித்தளை, கடற்படை பித்தளை, அதிக வலிமை கொண்ட பித்தளை மற்றும் டை-காஸ்ட் பித்தளை போன்றவை.

பித்தளைகளின் படிகமாக்கல் வெப்பநிலை வரம்பு மிகவும் சிறியது (சுமார் 30-40 ℃). துத்தநாக உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கும் போது, ​​திரவ வெப்பநிலை விரைவாகக் குறைந்து அதற்கேற்ப உருகும் இடம் குறைகிறது. எனவே, பித்தளை நல்ல திரவத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் செறிவூட்டப்பட்ட சுருக்கக் குழிகளை உருவாக்குகிறது. , போரோசிட்டி மற்றும் இன்ட்ராக்ரானுலர் பிரித்தல் ஆகியவற்றை உருவாக்குவது எளிதல்ல. பித்தளை குறைந்த உருகும் புள்ளியைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதிக அளவு ஆவியாகக்கூடிய உறுப்பு துத்தநாகத்தைக் கொண்டுள்ளது. அது ஆவியாகும் போது, ​​அது அலாய் வாயுவைப் பெறுவதைத் தடுக்கலாம் மற்றும் செப்பு திரவத்தில் உள்ள வாயுவை எடுத்துச் செல்லலாம், இதனால் கரைக்கும் செயல்பாட்டில் குறைந்த வாயு உள்ளது. எனவே, பித்தளை வார்ப்புகள் பொதுவாக ஸ்டோமாட்டாவை உருவாக்குவதில்லை.

அதே நேரத்தில், பித்தளை கரைக்கும் போது, ​​துத்தநாகம் ஒரு வலுவான டீஆக்ஸைடிங் விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது, மேலும் வேறு எந்த ஆக்ஸிஜனேற்ற முகவர்களும் தேவையில்லை. எனவே, மற்ற செப்பு உலோகக் கலவைகளை விட பித்தளை கரைக்க எளிதானது மற்றும் சிறந்த வார்ப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. துத்தநாகத்திற்கும் ஆக்ஸிஜனுக்கும் இடையிலான அதிக தொடர்பு காரணமாக, பித்தளை உருகும் செயல்பாட்டின் போது ஆக்சைடு ZnO எளிதில் உருவாகிறது, ஆனால் Al2O3 போலல்லாமல், இது செப்பு திரவத்திலிருந்து கசடுகளாக எளிதில் பிரிக்கப்படுகிறது. அலாய் இரண்டாம் நிலை ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைத் தடுக்க நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்படும் வரை, ஆக்சிஜனேற்றம் சேர்க்கும் குறைபாடுகள் பொதுவாக தவிர்க்கப்படலாம். பித்தளைகளின் சுருக்க விகிதம் பெரியது, மேலும் திடப்படுத்தலின் போது செறிவூட்டப்பட்ட சுருக்கக் குழிகள் எளிதில் உருவாகின்றன. எனவே, தொடர்ச்சியான திடப்படுத்தலின் கொள்கைக்கு ஏற்ப பெரிய உணவு ரைசர்களை அமைக்கலாம். பித்தளை ஷெல் போன்ற திடப்படுத்தலின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் வார்ப்பு குளிரூட்டும் வீதத்திற்கு குறைந்த உணர்திறன் கொண்டது, எனவே அதன் இயந்திர பண்புகள் வார்ப்பு சுவர் தடிமன் மாற்றங்களுக்கு குறைந்த உணர்திறன் கொண்டவை.

வார்ப்பு உற்பத்தியில் கிட்டத்தட்ட பைனரி பித்தளை பயன்படுத்தப்படவில்லை. சிறப்பு செயல்திறன் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்கும், வார்ப்பு செயல்முறை செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், பல பித்தளை வார்ப்பு பாகங்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன


பித்தளை வார்ப்பின் மிங்கே வழக்கு ஆய்வுகள்

உங்கள் அலுமினிய வார்ப்பு பாகங்கள், துத்தநாக வார்ப்பு பாகங்கள், மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு பாகங்கள், துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்பு பாகங்கள், தாமிர வார்ப்பு பாகங்கள், எஃகு வார்ப்பு பாகங்கள், பித்தளை வார்ப்பு பாகங்கள் மற்றும் பல.

பித்தளை வார்ப்பு பாகங்கள் 1
பித்தளை வார்ப்பு பாகங்கள் 2
பித்தளை வார்ப்பு பாகங்கள் 3
பித்தளை வார்ப்பு பாகங்கள் 4

 

பித்தளை வார்ப்பு பாகங்கள் 5
பித்தளை வார்ப்பு பாகங்கள் 6
பித்தளை வார்ப்பு பாகங்கள் 7
பித்தளை வார்ப்பு பாகங்கள் 8

 

பித்தளை வார்ப்பு பாகங்கள் 9
பித்தளை வார்ப்பு பாகங்கள் 10
பித்தளை வார்ப்பு பாகங்கள் 11
பித்தளை வார்ப்பு பாகங்கள் 12

மேலும் பார்க்க வார்ப்பு பாகங்கள் வழக்குகள் ஆய்வுகள் >>>


சிறந்த பித்தளை வார்ப்பு சப்ளையரைத் தேர்வுசெய்க

தற்போது, ​​எங்கள் பித்தளை வார்ப்பு பாகங்கள் அமெரிக்கா, கனடா, ஆஸ்திரேலியா, யுனைடெட் கிங்டம், ஜெர்மனி, பிரான்ஸ், தென்னாப்பிரிக்கா மற்றும் உலகம் முழுவதும் உள்ள பல நாடுகளுக்கு ஏற்றுமதி செய்யப்படுகின்றன. நாங்கள் ISO9001-2015 பதிவுசெய்துள்ளோம், மேலும் எஸ்.ஜி.எஸ்.

எங்கள் தனிப்பயன் பித்தளை வார்ப்பு புனையமைப்பு சேவை வாகன, மருத்துவம், விண்வெளி, மின்னணுவியல், உணவு, கட்டுமானம், பாதுகாப்பு, கடல் மற்றும் பல தொழில்களுக்கான உங்கள் விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்யும் நீடித்த மற்றும் மலிவு வார்ப்புகளை வழங்குகிறது. குறுகிய காலத்தில் இலவச மேற்கோளைப் பெற உங்கள் விசாரணையை அனுப்ப அல்லது உங்கள் வரைபடங்களைச் சமர்ப்பிக்கவும். எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும் அல்லது மின்னஞ்சல் செய்யவும் sales@hmminghe.com உங்கள் மக்கள், உபகரணங்கள் மற்றும் கருவி உங்கள் பித்தளை வார்ப்பு திட்டத்திற்கான சிறந்த விலைக்கு சிறந்த தரத்தை எவ்வாறு கொண்டு வர முடியும் என்பதைப் பார்க்க.


வார்ப்பு சேவைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்:

மணல் வார்ப்பு 、 மெட்டல் வார்ப்பு 、 முதலீட்டு வார்ப்பு இழந்த நுரை வார்ப்பு மற்றும் பலவற்றோடு பணிபுரியும் மிங்கே காஸ்டிங் சேவைகள்.

சீனா மிங்கே மணல் வார்ப்பு

மணல் காஸ்டிங்

மணல் காஸ்டிங் ஒரு பாரம்பரிய வார்ப்பு செயல்முறை ஆகும், இது அச்சுகளை உருவாக்க மணலை முக்கிய மாடலிங் பொருளாக பயன்படுத்துகிறது. ஈர்ப்பு வார்ப்பு பொதுவாக மணல் அச்சுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் சிறப்புத் தேவைகள் இருக்கும்போது குறைந்த அழுத்த வார்ப்பு, மையவிலக்கு வார்ப்பு மற்றும் பிற செயல்முறைகளையும் பயன்படுத்தலாம். மணல் வார்ப்பு பரவலான தகவமைப்புத் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, சிறிய துண்டுகள், பெரிய துண்டுகள், எளிய துண்டுகள், சிக்கலான துண்டுகள், ஒற்றை துண்டுகள் மற்றும் பெரிய அளவுகளைப் பயன்படுத்தலாம்.
சீனா மிங்கே உலோக வார்ப்பு

நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு

நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு நீண்ட ஆயுள் மற்றும் அதிக உற்பத்தி திறன் கொண்டவை, நல்ல பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு மட்டுமல்லாமல், மணல் வார்ப்புகளை விட அதிக வலிமையையும் கொண்டிருக்கின்றன, அதே உருகிய உலோகத்தை ஊற்றும்போது சேதமடைவதற்கான வாய்ப்புகள் குறைவு. ஆகையால், நடுத்தர மற்றும் சிறிய இரும்பு அல்லாத உலோக வார்ப்புகளின் வெகுஜன உற்பத்தியில், வார்ப்பு பொருளின் உருகும் இடம் மிக அதிகமாக இல்லாத வரை, உலோக வார்ப்பு பொதுவாக விரும்பப்படுகிறது.

 

சீனா முதலீடு- வார்ப்பு

முதலீட்டு வார்ப்பு

இன் மிகப்பெரிய நன்மை முதலீட்டு நடிகை முதலீட்டு வார்ப்புகள் அதிக பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருப்பதால், அவை எந்திரப் பணியைக் குறைக்கலாம், ஆனால் அதிக தேவைகளைக் கொண்ட பகுதிகளில் ஒரு சிறிய எந்திரக் கொடுப்பனவை விடலாம். முதலீட்டு வார்ப்பு முறையைப் பயன்படுத்துவதால் ஏராளமான இயந்திர கருவி உபகரணங்கள் மற்றும் மனித நேரங்களை செயலாக்குவது மற்றும் உலோக மூலப்பொருட்களை பெரிதும் சேமிப்பது ஆகியவற்றைக் காணலாம்.
சீனா MINGHE தொலைந்த நுரை வார்ப்பு

இழந்த நுரை வார்ப்பு

இழந்த நுரை வார்ப்பு வார்ப்பு அளவு மற்றும் வடிவத்தை ஒத்த பாரஃபின் மெழுகு அல்லது நுரை மாதிரிகளை மாதிரி கொத்துகளாக இணைப்பதாகும். பயனற்ற பூச்சுகளை துலக்கி உலர்த்திய பின், அவை அதிர்வு மாடலிங் செய்வதற்காக உலர்ந்த குவார்ட்ஸ் மணலில் புதைக்கப்படுகின்றன, மேலும் மாதிரியை வாயுவாக்க எதிர்மறை அழுத்தத்தின் கீழ் ஊற்றப்படுகின்றன. , திரவ உலோகம் மாதிரியின் நிலையை ஆக்கிரமித்து, திடப்படுத்துதல் மற்றும் குளிரூட்டலுக்குப் பிறகு ஒரு புதிய வார்ப்பு முறையை உருவாக்குகிறது.

 

china minghe die casting செயல்முறை

நடிப்பதற்கு இறக்க

டை காஸ்டிங் என்பது ஒரு மெட்டல் காஸ்டிங் செயல்முறையாகும், இது அச்சிடப்பட்ட குழியைப் பயன்படுத்தி உருகிய உலோகத்திற்கு உயர் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. அச்சுகளும் பொதுவாக அதிக வலிமை கொண்ட உலோகக் கலவைகளால் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் இந்த செயல்முறை ஊசி மருந்து வடிவமைப்பிற்கு ஓரளவு ஒத்திருக்கிறது. துத்தநாகம், தாமிரம், அலுமினியம், மெக்னீசியம், ஈயம், தகரம் மற்றும் ஈயம்-தகரம் கலவைகள் மற்றும் அவற்றின் உலோகக்கலவைகள் போன்ற இரும்பு இல்லாதவை பெரும்பாலான டை காஸ்டிங். மிங்கே சீனாவின் முதலிடத்தில் உள்ளார் டை காஸ்டிங் சேவை முதல் இருந்து.
சீனா மிங்கே மையவிலக்கு வார்ப்பு

மையவிலக்கு வார்ப்பு

மையவிலக்கு வார்ப்பு திரவ உலோகத்தை அதிவேக சுழலும் அச்சுக்குள் செலுத்தும் ஒரு நுட்பம் மற்றும் முறை ஆகும், இதனால் திரவ உலோகம் அச்சு நிரப்பவும் வார்ப்பை உருவாக்கவும் மையவிலக்கு இயக்கமாகும். மையவிலக்கு இயக்கம் காரணமாக, திரவ உலோகம் ரேடியல் திசையில் அச்சுகளை நன்கு நிரப்ப முடியும் மற்றும் வார்ப்பின் இலவச மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது; இது உலோகத்தின் படிகமயமாக்கல் செயல்முறையை பாதிக்கிறது, இதன் மூலம் வார்ப்பின் இயந்திர மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது.

 

சீனா குறைந்த அழுத்த வார்ப்பு

குறைந்த அழுத்தம் வார்ப்பு

குறைந்த அழுத்தம் வார்ப்பு அச்சு பொதுவாக ஒரு சீல் செய்யப்பட்ட சிலுவைக்கு மேலே வைக்கப்படுகிறது, மேலும் உருகிய உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் குறைந்த அழுத்தத்தை (0.06 ~ 0.15MPa) ஏற்படுத்தும் வகையில் சுருக்கப்பட்ட காற்று சிலுவைக்குள் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் உருகிய உலோகம் ரைசர் குழாயிலிருந்து உயர்கிறது அச்சு நிரப்பவும் மற்றும் திட வார்ப்பு முறையை கட்டுப்படுத்தவும். இந்த வார்ப்பு முறை நல்ல உணவு மற்றும் அடர்த்தியான கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, பெரிய மெல்லிய சுவர் சிக்கலான வார்ப்புகளை அனுப்ப எளிதானது, ரைசர்கள் இல்லை, மற்றும் உலோக மீட்பு விகிதம் 95% ஆகும். மாசு இல்லை, ஆட்டோமேஷனை உணர எளிதானது.
சீனா MINGHE வெற்றிட வார்ப்பு

வெற்றிட வார்ப்பு

வெற்றிட வார்ப்பு ஒரு வார்ப்பு செயல்முறை, இதில் ஒரு வெற்றிட அறையில் உலோகம் கரைக்கப்பட்டு, ஊற்றப்பட்டு படிகப்படுத்தப்படுகிறது. வெற்றிட வார்ப்பு உலோகத்தில் உள்ள வாயு உள்ளடக்கத்தை குறைத்து உலோக ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கலாம். இந்த முறை மிகவும் தேவைப்படும் சிறப்பு அலாய் ஸ்டீல் வார்ப்புகள் மற்றும் மிக எளிதாக ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட டைட்டானியம் அலாய் வார்ப்புகளை உருவாக்க முடியும். மிங்கே காஸ்டிங் ஒரு வெற்றிட வார்ப்பு துணை தொழிற்சாலையைக் கொண்டுள்ளது, இது வெற்றிட வார்ப்பு தொடர்பான அனைத்து சிக்கல்களையும் தீர்க்க போதுமானது