துல்லியமான நடிப்புகளின் செலவு பகுப்பாய்வு

அனைத்து சிலிக்கா சோல் முதலீட்டு வார்ப்பு செயல்முறை மற்றும் செலவு விநியோகத்தின் சிறப்பியல்புகளின் அடிப்படையில், இந்த கட்டுரை கூறுகள் மற்றும் முதலீட்டு வார்ப்பு செலவை பாதிக்கும் காரணிகளைப் பற்றி விவாதிக்கிறது, செயல்முறை முறையால் உற்பத்தி செலவை பகுப்பாய்வு செய்கிறது மற்றும் செலவு கணக்கியல் மாதிரியை நிறுவுகிறது. வார்ப்பு வாங்குபவர்கள் வார்ப்பு விலையை மதிப்பீடு செய்ய.

காஸ்டிங் செலவின் கணக்கியல் பொதுவாக செலவு ஒதுக்கீட்டின் எடையை அடிப்படையாகக் கொண்டது, மற்றும் உற்பத்திச் செலவுகளின் ஒதுக்கீடு, குறிப்பாகப் பிரிக்கப்பட வேண்டிய மற்றும் திரட்டப்பட்ட செலவுகள் மற்றும் செயல்பாட்டில் வேலைச் செலவு, பல்வேறு பொருளாதாரங்களின் சமநிலையையும் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும் குறிகாட்டிகள்.

எனவே, கணக்காளர்களால் மட்டுமே கணக்கிடப்பட்ட விரிவான கிலோகிராம் செலவு, காஸ்டிங்கின் உண்மையான செலவை பிரதிநிதித்துவப்படுத்த முடியாது, மேலும் செலவில் கட்டமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்பத்தில் உள்ள வேறுபாடுகள் காரணமாக வெவ்வேறு வார்ப்புகளின் செல்வாக்கை துல்லியமாக பிரதிபலிக்க முடியாது. வார்ப்பு விலை நிர்ணயம் என்பது ஒரு கிலோவுக்கு சராசரி விலையை அதனுடன் தொடர்புடைய மிதக்கும் காரணியால் பெருக்கினால் மட்டுமே தீர்மானிக்க முடியும். மிதக்கும் குணகம் பொதுவாக வழக்கமான வார்ப்புகளுடன் ஒப்பிடுவதன் மூலம் அல்லது உணர்வால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. உண்மையில், குறிப்பிட்ட வார்ப்புகளின் செலவு மற்றும் லாபம் மற்றும் இழப்பை துல்லியமாக மதிப்பிடுவது கடினம்.

வார்ப்பு செலவை நேரடி செலவு மற்றும் காலம் செலவு என பிரிக்கலாம். நேரடி உற்பத்தி செலவுகள் நேரடி பொருட்கள், நேரடி உழைப்பு, எரிபொருள் மற்றும் மின்சாரம், உற்பத்தி செலவுகள், முதலியன என பிரிக்கலாம். நேரடிப் பொருளாகவும், உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் நுகரப்படும் மெழுகு மற்றும் ஷெல் பொருட்கள் துணைப் பொருட்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உற்பத்திச் செயல்பாட்டில் நுகரப்படும் ஊதியம், எரிபொருள், மின்சாரம் மற்றும் துணைப் பொருட்கள் செயல்முறைச் செலவாகக் கணக்கிடப்படுகின்றன, இது கணக்கியலில் உற்பத்தி செலவு என்ற கருத்திலிருந்து வேறுபட்டது. தேய்மானம், வீட்டு வாடகை மற்றும் நிதி செலவுகள் நிறுவன மேலாண்மை செலவுகளில் சேர்க்கப்படுகின்றன (உற்பத்தி வசதிகளின் தேய்மானம் மற்றும் வாடகை பொதுவாக செலவு கணக்கியலில் உற்பத்தி செலவுகளாக கணக்கிடப்படும்). இந்த வழியில், நேரடி பொருள் மற்றும் செயல்முறை செலவுகள் வார்ப்பதற்கான நேரடி செலவாகும், இது வார்ப்பதற்கான மாறுபட்ட செலவாகும். மேலாண்மை செலவு போன்ற காலச் செலவு என்பது ஒரு நிறுவனத்தின் நிலையான விலை. காஸ்டிங் மூலம் பகிரப்படும் நிலையான செலவு உண்மையில் ஓரளவு லாபத்தின் ஒரு பகுதியாகும், இது நிறுவன அளவு, செயல்பாட்டு முறை மற்றும் தயாரிப்பு கட்டமைப்பால் பாதிக்கப்படுகிறது. நேரடி பொருள் செலவு அலாய் வகை மற்றும் மூலப்பொருள் செலவைப் பொறுத்தது, இது சமூகத்தில் ஒப்பீட்டளவில் வெளிப்படையான செலவுப் பொருளாகும். எனவே, இந்த கட்டுரை செயல்முறை செலவில் கவனம் செலுத்துகிறது.

முதலீட்டு வார்ப்பு செயல்முறை செலவின் கலவை

அனைத்து சிலிக்கா சோல் முதலீட்டு வார்ப்பு செயல்முறையையும் நான்கு நிலைகளாகப் பிரிக்கலாம்: மெழுகு அச்சு உற்பத்தி, ஷெல் தயாரித்தல், உருகுவது மற்றும் ஊற்றுவது மற்றும் சிகிச்சைக்கு பிந்தையது. இந்த நான்கு நிலைகளுக்கான ஆய்வு மற்றும் உபகரணங்கள் பராமரிப்பு செலவு துணை உற்பத்தி செலவு என வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது. நான்கு உற்பத்தி செயல்முறைகளில், மெழுகு அச்சு உற்பத்தி, ஓடு தயாரித்தல், உருகுதல் மற்றும் ஊற்றுதல் ஆகிய மூன்று நிலைகளில் செலவு செயல்முறை விளைச்சலுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது. நேரடியாக எடை போடுவதை விட எடையை ஊற்றி செலவை கணக்கிடுவது மிகவும் துல்லியமானது.

உதாரணமாக, மெழுகு அச்சு உற்பத்தி செலவு வார்ப்பு எடையின் படி கணக்கிடப்பட்டால், சிறிய மற்றும் பெரிய பகுதிகளுக்கு இடையிலான செலவு உறவு வெளிப்படையாக யதார்த்தத்திற்கு ஏற்ப இல்லை. எனவே, மிகவும் நியாயமான முறை என்னவென்றால், மெழுகு அச்சு உற்பத்தி, ஷெல் தயாரித்தல், உருகுதல் மற்றும் ஊற்றும் செயல்முறை (இந்த காகிதத்தில் முன் பிரிவு செலவு என குறிப்பிடப்படுகிறது) உருகிய எஃகு ஊற்றலின் எடையின் படி கணக்கிடப்படுகிறது (ஊற்று என குறிப்பிடப்படுகிறது) இந்த காகிதத்தில் எடை), மற்றும் சிகிச்சைக்கு பிந்தைய மற்றும் துணை உற்பத்தி செலவு (இந்த தாளில் பின் பிரிவு செலவு என குறிப்பிடப்படுகிறது) வார்ப்பின் எடைக்கு ஏற்ப கணக்கிடப்படுகிறது. உருகிய எஃகு மற்றும் வார்ப்பின் எடைக்கு ஏற்ப கணக்கிடப்பட்ட உற்பத்தி செலவு மற்றும் அதன் கலவை அட்டவணை 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது, மேலும் அதன் விநியோக கட்டமைப்பின் விகிதம் படம் 1 மற்றும் படம் 2. இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. செயல்முறை செலவில் 60% க்கும் அதிகமானவை கணக்குகளாகும்.

முதலீட்டு வார்ப்புகளின் செலவு வேறுபாட்டை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள்

சரியாகச் சொல்வதானால், ஒவ்வொரு செயல்முறையிலும் வெவ்வேறு வார்ப்புகளின் உற்பத்திச் செலவு சரியாக இல்லை, ஆனால் சில இணைப்புகளில் உள்ள வேறுபாடு மிகச் சிறியது, இது சராசரி நிலைக்கு ஏற்ப கணக்கிடப்படலாம். வார்ப்பு செலவில் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் காரணிகளுக்கு நாம் கவனம் செலுத்த வேண்டும். வார்ப்பு செயல்முறை செலவின் வேறுபாட்டிற்கு வழிவகுக்கும் முக்கிய காரணிகள் பின்வருமாறு:

1. செயல்முறை மகசூல்

செயல்முறை மகசூல், விளைச்சல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது கொட்டும் எடையில் உண்மையான வார்ப்பு எடையின் சதவீதமாகும். ஒரு குறிப்பிட்ட வார்ப்பிற்கு, செயல்முறை மகசூல் ஒரே மரத்தில் மொத்த வார்ப்பு எடையின் சதவீதத்திற்கு சமமாக இருக்கும். இது வார்ப்பு அமைப்பு மற்றும் குழுத் திட்டத்துடன் தொடர்புடையது. இது 30%முதல் 60%வரை இருக்கலாம், பொதுவாக 40-50%வரை. முந்தைய செலவுக்கும் செயல்முறை மகசூலுக்கும் உள்ள உறவு பின்வருமாறு

ஒரு கிலோ வார்ப்புக்கு முன் செலவு = ஒரு கிலோ வார்ப்பு எடைக்கு செயல்முறை மகசூல்

வார்ப்பதற்கு ஒரு கிலோகிராமுக்கு முந்தைய செலவு செயல்முறை விளைச்சலுக்கு நேர்மாறான விகிதாசாரமாகும். குறைந்த செயல்முறை மகசூல், வார்ப்பின் ஒரு யூனிட் எடைக்கு முந்தைய செலவு அதிகம், மற்றும் செயல்முறை மகசூல் குறைவாக இருப்பதால், செல்வாக்கு மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கதாகும். ஒரு கிலோவிற்கு உருகிய எஃகு ஊற்றுவதற்கான முதல் கட்ட செலவு 6 யுவான். செயல்முறை மகசூல் 45%ஆக இருக்கும்போது, ​​ஒரு கிலோவிற்கு வார்ப்பதற்கான முதல் கட்ட செலவு 13.33 யுவான்; செயல்முறை மகசூல் 30%ஆக இருக்கும்போது, ​​வார்ப்பதற்கான முன் செலவு 20 யுவான் / கிலோ ஆகும், இது சராசரி அளவை விட 6.7 யுவான் அதிகம், மற்றும் செயல்முறை செலவு 37.6%அதிகரிக்கிறது. 304 எஃகு வார்ப்பின் மொத்த செலவின் தாக்கம் சுமார் 17%ஆகும்; செயல்முறை மகசூல் 60%ஆக இருக்கும்போது, ​​வார்ப்பதற்கான முன் செலவு 10 யுவான் / கிலோ ஆகும், இது சராசரி அளவை விட 3.3 யுவான் குறைவாக உள்ளது, மேலும் செயல்முறை செலவு 18.5%குறைக்கப்படுகிறது. 304 துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புக்கு, மொத்த செலவு சுமார் 7%குறைக்கப்படுகிறது;

செயல்முறை மகசூல் 45%ஆக இருக்கும்போது, ​​ஒரு கிலோ வார்ப்புக்கான முன் செலவு 0.3 யுவான் ஒரு சதவீத புள்ளியாக அதிகரிக்கும், மற்றும் செயல்முறை மகசூல் 30%ஆக இருக்கும்போது, ​​ஒவ்வொரு சதவிகித புள்ளி குறைப்புக்கும், ஒரு கிலோ வார்ப்புக்கான முன் செலவு சுமார் அதிகரிக்கும் 0.67 யுவான்

செலவில் செயல்முறை மகசூலின் விளைவு மிகவும் குறிப்பிடத்தக்கதாக இருப்பதைக் காணலாம். எலக்ட்ரோடெக்னிக்ஸில் உள்ள சக்தி காரணி போல, செயல்முறை விளைச்சலைக் குறைப்பது எதிர்வினை மின் நுகர்வு அதிகரிப்பதற்கு சமம். நிச்சயமாக, அதிக செயல்முறை மகசூல், சிறந்தது, அது இருக்க விரும்புவது அதிகமாக இல்லை. மிக அதிகமான செயல்முறை மகசூல் கேட்டிங் அமைப்பின் உணவளிக்கும் திறனைக் குறைக்கும், இதன் விளைவாக போதிய உணவு மற்றும் சுருக்கம் போரோசிட்டி அல்லது சுருங்குதல் குறைபாடுகள் ஏற்படும்; மறுபுறம், சில வார்ப்புகள், குறிப்பாக ஒழுங்கற்ற வடிவத்துடன் மெல்லிய சுவர் வார்ப்புகள், வார்ப்பு அமைப்பு மற்றும் குழுத் திட்டத்தின் வரம்பு காரணமாக செயல்முறை மகசூலை மேம்படுத்துவது கடினம். வார்ப்பு விலையை நிர்ணயிக்கும் போது இந்த முக்கியமான காரணி கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும்.

2. ஷெல் அடுக்குகள்

வார்ப்புகளின் வெவ்வேறு வடிவம் மற்றும் அமைப்பு காரணமாக, ஷெல் அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை வித்தியாசமாக இருக்கும். உதாரணமாக, நீண்ட மற்றும் மெல்லிய துளைகள் அல்லது இடங்கள் கொண்ட வார்ப்புகளை இரண்டு அல்லது மூன்று முறை எதிர்கொள்ள வேண்டும்; பொதுவாக, இரண்டு பின்னல் அடுக்குகள் காஸ்டிங்கிற்கு போதுமானது, அதே நேரத்தில் பெரிய வார்ப்புகளுக்கு மூன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட பின்னணி அடுக்குகள் தேவைப்படலாம். ஒரு கிலோகிராம் வார்ப்பிற்கு ஷெல் தயாரிப்பதற்கான செலவு சுமார் 5.9 யுவான் ஆகும், இதில் 67.8% பொருள் செலவு, 23.9% எரிபொருள் மற்றும் சக்தி செலவு, மற்றும் 13.3% சம்பள செலவு. 4 யுவான் / கிலோ ஷெல் பொருள் செலவில், சிர்கோனியம் மணல் மற்றும் சிர்கோனியம் பவுடர் நுகர்வு மொத்த ஷெல் செலவில் சுமார் 63%, 42.7%, மற்றும் சிலிக்கா சோலின் விலை ஷெல் செலவில் சுமார் 12.2% ஆகும். சிர்கோனியம் மணல் சிர்கோனியம் பவுடர் மேற்பரப்பு ஷெல் தயாரிப்பிற்கு மட்டுமே பயன்படுத்தப்பட்டாலும், அதன் அதிக விலை காரணமாக ஷெல் தயாரிக்கும் செலவின் முக்கிய உருப்படியாகிறது.

மேற்பரப்பு அடுக்கின் விலை பின் அடுக்கை விட 4.4 மடங்கு அதிகம் என்பதை அட்டவணையில் இருந்து காணலாம். மேலும், இரண்டாவது மேற்பரப்புப் பாடத்திட்டத்திற்குப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் முதல் பாடப்பிரிவை விட அதிகம். 10%அதிகரிப்பின் படி, கூடுதல் மேற்பரப்புப் படிப்பைச் செய்வதற்கான செலவு சுமார் 6.2 யுவான் ஆகும். வார்ப்பதற்கு ஒரு கிலோகிராமின் சராசரி செலவு 2.7 யுவானால் அதிகரிக்கப்படுகிறது, மேலும் ஒரு கிலோகிராம் எடையின் விலை 1.21 யுவானால் அதிகரிக்கப்படுகிறது. அதாவது, ஒரு கிலோ வார்ப்புக்கு ஷெல் தயாரிக்கும் செலவு 45.8% அதிகரிக்கிறது மற்றும் ஒரு கிலோ வார்ப்புக்கான செயல்முறை செலவு 15.1% அதிகரிக்கிறது. 304 எஃகுக்கு, மொத்த செலவு மற்றும் விலை மீதான தாக்கம் சுமார் 7%ஆகும். ஒரு கிலோகிராம் வார்ப்புக்கான விலை 0.56 யுவான் அதிகரித்துள்ளது, மேலும் ஒரு கிலோ எடையின் எடை 0.25 யுவான் அதிகரித்துள்ளது. ஒரு கிலோகிராம் வார்ப்புக்கான ஷெல் தயாரிக்கும் செலவு 9.4%அதிகரிக்கிறது, ஒரு கிலோ வார்ப்புக்கான செயல்முறைச் செலவு 3.1%அதிகரிக்கிறது, மேலும் 304 வார்ப்புக்கான மொத்த செலவின் தாக்கம் சுமார் 1.4%மட்டுமே.

2. பிந்தைய செயலாக்கத்தின் சிரமம்

ஊற்றிய பிறகு, ஷெல் நசுக்குதல் மற்றும் மணல் சுத்தம் செய்தல், வெட்டுதல், அரைத்தல், சுட்டு வெடித்தல், ஊறுகாய், வடித்தல், பழுது வெல்டிங் மற்றும் பழுது போன்ற சிகிச்சைக்கு பிந்தைய செயல்முறைகள் மூலம் மட்டுமே தகுதிவாய்ந்த வார்ப்புகளை பெற முடியும். பிந்தைய சிகிச்சையின் சராசரி செலவை வார்ப்பின் எடைக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்க முடியும். அட்டவணை 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, ஒரு கிலோ வார்ப்புக்கு பிந்தைய சிகிச்சையின் சராசரி செலவு 3.33 யுவான் ஆகும்.

துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்புகளுக்கு ஊறுகாய்க்கான செலவு சுமார் 0.3 யுவான் / கிலோ ஆகும். கார்பன் ஸ்டீல் பாகங்களுக்கு ஊறுகாய் தேவையில்லை என்றாலும், பெட்டியைக் கொட்டிய பிறகு பக்கிங் செய்ய வேண்டும், மற்றும் பக்கிங் செய்த பிறகு மணலை அகற்றுவது கடினம், மற்றும் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகளுக்கு துரு தடுப்பு மற்றும் பிற காரணிகள் தேவை, செலவு வேறுபாட்டை வேறுபடுத்த முடியாது.

வார்ப்புகளின் அமைப்பு வேறுபட்டால், செயல்முறை உள்ளடக்கம் மற்றும் பிந்தைய சிகிச்சையின் சிரமமும் வேறுபடுகின்றன. பொதுவாக, வார்ப்பிற்குப் பிறகு, ஷெல் நசுக்குதல், வெட்டுதல், அரைத்தல், ஷாட் வெடித்தல் மற்றும் பலவற்றின் செயல்முறை சரி, சில வார்ப்புகள் செயல்முறையை அதிகரிக்க வேண்டும். வாடிக்கையாளர் வெப்ப சிகிச்சை, மேற்பரப்பு சிகிச்சை, எந்திரம் மற்றும் பிற வேலை உள்ளடக்கங்களை காஸ்டிங்கில் காலியாக சேர்க்கும் போது, ​​செலவை தனித்தனியாக கணக்கிட்டு மொத்த விலையில் சேர்க்க வேண்டும், இது இந்த காகிதத்தின் எல்லைக்குள் இல்லை. சிகிச்சைக்கு பிந்தைய செலவின் வேறுபாடு முக்கியமாக மணல் சுத்தம், சிதைவு திருத்தம் மற்றும் சீரமைப்பு ஆகியவற்றிலிருந்து வருகிறது. செலவு வார்ப்பு அமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப தேவைகளைப் பொறுத்தது. விலையை நிர்ணயிக்கும் போது செலவு வித்தியாசத்தை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

• மணல் சுத்தம்: நீண்ட மற்றும் குறுகிய இடங்கள் அல்லது துளைகள் கொண்ட சில வார்ப்புகளை சுத்தம் செய்வது கடினம், மணல் துளையிடுதல், அமிலம் கடித்தல், மணல் வெடிப்பு அல்லது கார வெடிப்பு ஆகியவற்றால் மட்டுமே சுத்தம் செய்ய முடியும். இத்தகைய வார்ப்புகளுக்கு மணல் சுத்தம் செய்வதற்கான செலவின் தனி மதிப்பீடு தேவைப்படுகிறது.
• வடிவமைத்தல்: சிதைக்க எளிதான வார்ப்புகளின் சிதைவை சரிசெய்வது அவசியம். வடிவமைப்பதில் உள்ள சிரமம் வார்ப்பு அமைப்பு, சிதைவு பட்டம் மற்றும் பரிமாணம் மற்றும் வடிவம் மற்றும் நிலை சகிப்புத்தன்மைக்கான வாடிக்கையாளரின் தேவைகளைப் பொறுத்தது. பிளாஸ்டிக் அறுவை சிகிச்சையின் விலை தனித்தனியாக கணக்கிடப்பட வேண்டும்.
• புதுப்பித்தல்: வார்ப்பு செயல்முறை ஒரு சிறப்பு செயல்முறையாகும், மேலும் வார்ப்பு தரத்தை பாதிக்கும் பல காரணிகள் உள்ளன. புறநிலையாகப் பார்த்தால், வார்ப்புகளின் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளைத் தவிர்ப்பது கடினம். வெவ்வேறு நோக்கங்களுக்காக வெவ்வேறு வாடிக்கையாளர்கள் அல்லது நடிகர்கள் மேற்பரப்பு தரத்திற்கு வெவ்வேறு தேவைகளைக் கொண்டுள்ளனர். ஆர்டர்களைப் பெறுவதற்கு முன், சப்ளையர் மற்றும் டிமாண்டர், வார்ப்புகளின் பண்புகள் மற்றும் சாத்தியமான மேற்பரப்பு குறைபாடுகளுக்கு ஏற்ப ஒரு நியாயமான தர ஏற்றுக்கொள்ளும் தரத்தை தீர்மானிப்பது மிகவும் முக்கியம். மேற்பரப்பு தரத்திற்கான வாடிக்கையாளரின் தேவைகள் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருந்தால், சீரமைப்பு செலவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருக்கும். பழுதுபார்க்கும் செலவு முக்கியமாக வார்ப்பு தரத் தேவைகள் மற்றும் வார்ப்புகளின் முதல் தேர்ச்சி விகிதத்தால் பாதிக்கப்படுகிறது. முந்தையதை விலை நிர்ணயத்தில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், பிந்தையது உள் தரக் கட்டுப்பாட்டைப் பொறுத்தது. செயலாக்கத்திற்கு பிந்தைய சராசரி செலவை பொருத்தமான தர தர குணகத்தால் பெருக்குவதன் மூலம் சீரமைப்பு செலவை சரிசெய்ய முடியும்.

நிர்வாகச் செலவுகளைப் பிரித்தல்

எண்டர்பிரைஸ் மேனேஜ்மென்ட் கட்டணம் என்பது தயாரிப்பு தொழிற்சாலையின் விற்பனை விலையில் ஒரு ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும், இது எடையின் அடிப்படையில் குறிப்பிட்ட வார்ப்புகளுடன் பிரிக்கப்படலாம். மேற்கோளின் முன்கூட்டிய மதிப்பீடு முதலில் எதிர்பார்க்கப்படும் பிரேக்வென் வெளியீடு அல்லது சராசரி வெளியீட்டைத் தீர்மானிக்க முடியும், பின்னர் இந்த வெளியீட்டின் படி ஒரு கிலோ வார்ப்புக்கான மேலாண்மை செலவைக் கணக்கிடலாம். பிந்தைய மதிப்பீடு உண்மையான தொகைக்கு ஏற்ப விநியோகிக்கப்பட வேண்டும்.
மேலாண்மை கட்டணம் நிறுவன அளவு மற்றும் தயாரிப்பு அமைப்புடன் தொடர்புடையது. எளிமையான மற்றும் நிலையான தயாரிப்பு கட்டமைப்பைக் கொண்ட தொழிற்சாலைகளுக்கு குறைந்த மேலாண்மை கட்டணம் தேவைப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் அதிக வகைகள் மற்றும் உயர் தொழில்நுட்ப உள்ளடக்கம் கொண்ட நிறுவனங்களுக்கு அதிக மேலாண்மை கட்டணம் தேவைப்படுகிறது. நடுத்தர அளவிலான வன்பொருள் முதலீட்டு வார்ப்பு தொழிற்சாலையின் மேலாண்மை கட்டண நிலை ஒரு கிலோ வார்ப்புக்கு சுமார் 5 யுவான் ஆகும்.

முதலீட்டு வார்ப்புகளின் செலவு கணக்கியல் மாதிரி

1. ஒரு கிலோ வார்ப்புக்கான சராசரி தயாரிப்பு

• தொழிற்சாலை விற்பனை செலவு = உற்பத்தி செலவு + மேலாண்மை கட்டணம்
• வார்ப்பு உற்பத்தி செலவு = நேரடி பொருள் செலவு + செயல்முறை செலவு
• செயல்முறை செலவு = முன் செலவு + பின் செலவு, நேரடி பொருள் செலவு = தொகுப்பு செலவு × இழப்பு இழப்பீட்டு குணகம் ஒரு கிலோ வார்ப்பதற்கு முன் செலவு = உருகிய எஃகு ஊற்றுவதற்கான சராசரி செலவு + ஓடு தயாரிக்கும் செலவு
• வேறுபாடு செயல்முறை மகசூல் ஷெல் செய்யும் செலவு வேறுபாடு = இரண்டாம் நிலை மேற்பரப்பு அடுக்கு செலவு surface surface மேற்பரப்பு அடுக்கு நேரங்கள் - 1) + பின் அடுக்கு செலவு （（பின் அடுக்கு முறை - 2) பிந்தைய செயலாக்க செலவு = ஒரு கிலோ வார்ப்புக்கு சராசரி பிந்தைய செயலாக்க செலவு × தர தர குணகம் மூலப்பொருள் இழப்பு இழப்பீட்டு குணகம் உருகும், வெட்டும் மற்றும் அரைக்கும் செயல்பாட்டில் ஏற்படும் இழப்பை ஈடுசெய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது சுமார் 1.1 ஆகும். ஷெல் தயாரிக்கும் செலவின் வேறுபாடு எடை ஊற்றுவதன் மூலம் கணக்கிடப்படுகிறது. தர தர குணகம் முக்கியமாக பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்திற்கான வாடிக்கையாளரின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்படுகிறது, மேலும் மதிப்பு வரம்பு 0.8-1.5 ஆக இருக்கலாம்.
• சூத்திரத்தில் புள்ளிவிவர தரவை மாற்றுவதன் மூலம், வார்ப்பு உற்பத்தி செலவு = தொகுப்பு செலவு × 1.1 +6 +1.21 × (மேற்பரப்பு அடுக்கு எண் - 1) +0.25 × (பின் அடுக்கு எண் - 2) செயல்முறை மகசூல் +4.45 × தர தரம் அமைப்பு
• விற்பனைக்கான தொழிற்சாலை செலவு = பொருட்களின் விலை × 1.1 + 6 + 1.21 × (மேற்பரப்பு அடுக்கு எண் - 1) + 0.25 × (பின் அடுக்கு எண் - 2) செயல்முறை மகசூல் + 4.45 × தர தர குணகம் + 5

மேலே உள்ள முறையின்படி, செயல்முறை விலை மற்றும் தொழிற்சாலை செலவு (யுவான் / கிலோ) 304 துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் வழக்கமான வார்ப்பு வெவ்வேறு செயல்முறை மகசூல் மற்றும் வெவ்வேறு ஷெல் தயாரிக்கும் திட்டம் கணக்கிடப்படுகிறது

2. ஒற்றை வார்ப்பு செலவு

உற்பத்தி செயல்முறையில் வார்ப்பு, அளவைப் பொருட்படுத்தாமல், குறிப்பிட்ட செயல்முறைக்கு ஏற்ப ஒவ்வொன்றாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். எனவே, வார்ப்பின் உண்மையான விலை அதன் எடைக்கு முற்றிலும் விகிதாசாரமாக இல்லை, குறிப்பாக மிகச் சிறிய வார்ப்புகளுக்கு, எடை மூலம் கணக்கிடப்பட்ட செலவு விலகல் பெரியது. சராசரி கிலோகிராம் செலவின் எடையுள்ள சராசரி மற்றும் அலகு விலை 9: 1 க்கு ஏற்ப வார்ப்பு அலகு செலவைக் கணக்கிடுகிறோம். என வெளிப்படுத்தப்பட்டது

• வார்ப்பு தொழிற்சாலை விற்பனையின் விலை = (பேச்சிங் கிலோவின் விலை) cast 1.1 + ஒரு கிலோ வார்ப்புக்கான மேலாண்மை கட்டணம்) ast வார்ப்பு எடை + ஒரு கிலோவுக்கு செயல்முறை செலவு （
• அளவிடப்பட்ட தரவை மாற்றியமைத்து, பின்வரும் முடிவுகளைப் பெறுகிறோம்:
• வார்ப்பு தொழிற்சாலையின் விற்பனை செலவு = (பேட்ச் கிலோ செலவு) × 1.1 + ஒரு கிலோ வார்ப்பதற்கு மேலாண்மை கட்டணம்) × வார்ப்பு எடை +
• (6 + 1.21 × (மேற்பரப்பு அடுக்கு எண் - 1) + 0.25 Back (பின் அடுக்கு எண் - 2) செயல்முறை மகசூல் + 4.45 × தர தர குணகம்) × (வார்ப்பு எடை × 0.9 + 0.012) + துணை செயல்முறை செலவு

துணை செயல்முறை செலவு என்பது மணல் துப்புரவு (மணல் துளையிடுதல், அமில கடித்தல், மணல் வெடிப்பு, கார வெடிப்பு போன்றவை) மற்றும் வடிவமைத்தல் மற்றும் பிற கூடுதல் செயல்முறைகளைக் குறிக்கிறது. வார்ப்பு செயல்முறைக்கு வெளியே வெப்ப சிகிச்சை, மேற்பரப்பு சிகிச்சை, வெல்டிங் மற்றும் எந்திரத்திற்கான செலவு தனித்தனியாக கணக்கிடப்பட வேண்டும், இது இந்த காகிதத்தின் நோக்கத்தில் இல்லை.

வார்ப்புகளின் விலை மதிப்பீடு

நடிப்பதற்கான செலவு தெளிவான பிறகு, வார்ப்பின் விலையை மதிப்பீடு செய்வது எளிது. காஸ்டிங் விலை மதிப்பீடு முன் மதிப்பீடு மற்றும் பிந்தைய மதிப்பீடு என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. முன் மதிப்பீட்டின் நோக்கம் மேற்கோள் காட்டுவதாகும், மற்றும் மதிப்பீட்டிற்கு பிந்தைய நோக்கம் லாபம் மற்றும் இழப்பை பகுப்பாய்வு செய்வதாகும். முன் மதிப்பீட்டில் தெரியாத காரணிகள் உள்ளன. வரலாற்றுத் தரவின் புள்ளிவிவர பகுப்பாய்வின் அடிப்படையில் நிலையான செலவை மதிப்பிடலாம். மதிப்பீட்டிற்குப் பிறகு, பல்வேறு செலவுகள் அறியப்படுகின்றன, மேலும் குறிப்பிட்ட தயாரிப்புக்கு ஏற்ப செலவுகளைச் சேகரிக்க முடியும். செலவுகளின் ஒதுக்கீடு உண்மையான சூழ்நிலைக்கு முடிந்தவரை சீரானதாக இருக்க வேண்டும்.

காஸ்டிங் விலை மதிப்பீட்டின் அடிப்படையானது தொழிற்சாலையின் விற்பனை செலவு, கூடுதலாக எதிர்பார்க்கப்படும் லாபம், விற்பனை வரி, விற்பனை செலவுகள் போன்றவை.

காஸ்டிங் விலை = தொழிற்சாலை விற்பனை செலவு + எதிர்பார்க்கப்படும் லாபம் + விற்பனை வரி + விற்பனை செலவு

அவற்றில், எதிர்பார்க்கப்படும் லாபத்தை நிர்ணயிப்பதில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய பல காரணிகள் உள்ளன, மேலும் மாற்றத்தின் வரம்பும் ஒப்பீட்டளவில் பெரியது, பொதுவாக சுமார் 15%. சுருக்கமாக, எதிர்பார்க்கப்படும் இலாபங்களுக்கு கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய காரணிகள் பின்வருமாறு:

1. சந்தை காரணிகள்: அதே தொழிலில் சராசரி இலாப நிலைகள், சந்தை போட்டி நிலைமைகள் போன்றவை. ஏனெனில் வாங்குபவரின் சந்தை நிலைகளில், விலைகள் இறுதியில் சந்தையால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. சந்தைப் போட்டியில் சமநிலையை அடைந்ததன் விளைவாக இறுதி விலை என்று சொல்ல வேண்டும். எனவே, சந்தைக்கு வெளியே இருக்கும் விலை நிர்ணயம் ஒரே யோசனையாக மட்டுமே இருக்க முடியும்.
2. நடிப்பு பண்புகள்: முக்கியமாக தொழில்நுட்ப உள்ளடக்கம், பொருள், தொகுதி அளவு, முதலியன நடிப்பது உட்பட சிறிய தொழில்நுட்ப சிரமங்கள், பெரிய தொகுதிகள் மற்றும் வலுவான பொருள் பன்முகத்தன்மை கொண்ட வார்ப்புக்கான சந்தை பெரும்பாலும் கடுமையாக இருக்கும், மேலும் வார்ப்புகளின் எதிர்பார்க்கப்படும் லாபம் மிக அதிகமாக இருக்க முடியாது; மாறாக, உயர் தொழில்நுட்ப சிரமம், நீண்ட வளர்ச்சி சுழற்சி அல்லது சிறிய தொகுதிகள் மற்றும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படாத பொருட்கள் கொண்ட வார்ப்புகளின் எதிர்பார்த்த லாபம் லாபகரமாக இருக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. இது அதிக கோரிக்கையாக இருக்கலாம்.
3. செட்டில்மென்ட் முறை: செட்டில்மென்ட் முறையின் முக்கிய கருத்தில் திருப்பிச் செலுத்தும் காலம். ஒரு நிறுவனத்தின் உற்பத்தி மற்றும் செயல்பாட்டு செயல்முறை உண்மையில் மூலதன ஓட்டம் மற்றும் மதிப்பு கூட்டல் ஆகும். முதலீடு செய்யப்பட்ட மூலதனம் உற்பத்தி செயல்முறையின் மூலம் ஒரு பொருளாக மாற்றப்படுகிறது, பின்னர் ஒரு மூலதன சுழற்சியை முடிக்க விற்பனை செயல்முறை மூலம் பணம் மீட்டெடுக்கப்படுகிறது. இத்தகைய சுழற்சியில், மூலதனம் மதிப்பு பெறுகிறது மற்றும் நிறுவனம் இலாபங்களைப் பெறுகிறது. குறுகிய சுழற்சி, வேகமாக மூலதன விற்றுமுதல், அதிக லாபம் குவிக்கப்படும். மூலதனச் செயல்பாட்டுச் செலவு, மூலதனத்தின் நேர மதிப்பு மற்றும் மூலதனப் பாராட்டின் பங்கு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு, இலாபத்தில் பணம் செலுத்தும் மீட்பு காலத்தின் தாக்கத்தை புறக்கணிக்க முடியாது.
4. உற்பத்தி திறன் பயன்பாட்டு விகிதம்: எதிர்பார்க்கப்படும் லாபத்தை நிர்ணயிப்பதில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய ஒரு முக்கியமான காரணி நிறுவனத்தின் உற்பத்தி திறன் பயன்பாட்டு விகிதம். தொழிற்சாலை உபரி உற்பத்தித் திறன் மற்றும் முழுமையாகப் பயன்படுத்தப்படாவிட்டால், அது உண்மையில் வளங்களை வீணடிப்பதாகும். இந்த வழக்கில், எதிர்பார்க்கப்படும் இலாப விகிதம் குறைவாகவோ அல்லது பூஜ்ஜியமாகவோ அல்லது எதிர்மறையாகவோ இருக்கலாம். எதிர்மறையாக எதிர்பார்க்கப்படும் லாபம் இழப்பை அதிகரிக்கவேண்டிய அவசியமில்லை. விலை நேரடி செலவுகள், வரிகள் மற்றும் விற்பனை செலவுகளை விலக்கும் வரை, மேலாண்மை கட்டணத்தின் ஒரு பகுதியை பகிர்ந்து கொள்ளக்கூடிய ஒரு மீதமுள்ள பகுதி உள்ளது, மேலும் இது நிறுவனத்தின் மொத்த லாபத்தின் வளர்ச்சிக்கு ஓரளவு பங்களிப்பை வழங்க முடியும். இது மேலாண்மை கணக்கியலில் ஓரளவு லாபத்தின் கருத்து. மாறாக, உற்பத்தித் திறன் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால், சில வார்ப்புகள் வழக்கமான கணக்கீட்டின் படி பணத்தை இழக்காது. அதன் ஓரளவு இலாப விகிதம் அதிகமாக இல்லை மற்றும் அதிக வளங்களை உட்கொண்டால், அது உண்மையில் அதிக விளிம்பு லாப வார்ப்புகளின் உற்பத்தி திறனைக் குறைக்கும். இந்த வாய்ப்பின் இழப்பு தயாரிப்பின் விலையாகவும் இருக்கலாம், இது மேலாண்மை கணக்கியலில் வாய்ப்பு செலவு என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த வழக்கில், எதிர்பார்க்கப்படும் இலாப வரம்பை அதிகரிப்பது மற்றும் தயாரிப்பு கட்டமைப்பை மேம்படுத்துவது அவசியம்.

பின்குறிப்பு: இந்த கட்டுரையின் நோக்கம் முதலீட்டு வார்ப்புக்கான செலவை பாதிக்கும் காரணிகளை ஆராய்வது மற்றும் முதலீட்டு வார்ப்புக்கான செலவை அறிவியல் பூர்வமாக மதிப்பீடு செய்வது என்பதை சுட்டிக்காட்ட வேண்டும். பல்வேறு முதலீட்டு வார்ப்பு ஆலைகளின் உண்மையான விலை நிலைகள் ஒரே மாதிரியாக இல்லை என்பதால், இந்த கட்டுரையில் மேற்கோள் காட்டப்பட்டுள்ள புள்ளிவிவரங்கள் குறிப்புக்காக மட்டுமே. இந்த கட்டுரையில் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்ட செலவு சேகரிப்பு முறை வழக்கமான தொழில்துறை கணக்கியல் நடைமுறைகளுடன் முற்றிலும் ஒத்துப்போகவில்லை, மேலும் தரவு சேகரிப்பின் போது அடையாளம் காணப்பட வேண்டும்.

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்:துல்லியமான நடிப்புகளின் செலவு பகுப்பாய்வு

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்