டிரில்லிங்

சி.என்.சி துளையிடும் செயல்முறை & துளையிடும் இயந்திரம் & - துளையிடும் சேவைகள்

துளைகள் இல்லாமல் எந்த வகையான இயந்திரத்தையும் உருவாக்க முடியாது. பகுதிகளை இணைக்க, பல்வேறு திருகு துளைகள், முள் துளைகள் அல்லது வெவ்வேறு அளவுகளில் உள்ள துளைகள் தேவைப்படுகின்றன; பரிமாற்ற பாகங்களை சரிசெய்ய, பல்வேறு பெருகிவரும் துளைகள் தேவைப்படுகின்றன; இயந்திர பாகங்கள் பலவிதமான துளைகளையும் கொண்டுள்ளன (எண்ணெய் துளைகள், செயல்முறை துளை, எடை குறைப்பு துளை போன்றவை). துளை தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய ஒரு துளை எந்திரத்தின் செயல்பாட்டை துளை எந்திரம் என்று அழைக்கப்படுகிறது.

உள் துளை மேற்பரப்பு இயந்திர பாகங்களை உருவாக்கும் முக்கியமான மேற்பரப்புகளில் ஒன்றாகும். இயந்திர பாகங்களில், துளைகளைக் கொண்ட பாகங்கள் பொதுவாக மொத்த பகுதிகளின் எண்ணிக்கையில் 50% முதல் 80% வரை இருக்கும். துளைகளின் வகைகளும் உருளை துளைகள், கூம்பு துளைகள், திரிக்கப்பட்ட துளைகள் மற்றும் வடிவ துளைகள் உட்பட வேறுபட்டவை.

பொதுவான உருளை துளைகள் பொது துளைகள் மற்றும் ஆழமான துளைகளிலிருந்து வேறுபடுகின்றன, மேலும் ஆழமான துளைகள் இயந்திரத்திற்கு கடினம்.

மிங்கேவின் துளையிடும் எந்திர சேவைகள் முதலில் எங்கள் உருவாக்கும் திறன்களைப் பாராட்டவும் ஆதரிக்கவும் சேர்க்கப்பட்டன. இன்று, வாடிக்கையாளர்கள் எங்கள் தொழில்துறையின் முன்னணி துளையிடும் சேவைகளைப் பயன்படுத்துகிறார்கள். 35 ஆண்டுகளாக, வாடிக்கையாளர்களுக்கு அவர்களின் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கு சரியான தீர்வுகளை வழங்குவதற்காக எங்கள் துளையிடும் சேவைகளை உருவாக்கி வருகிறோம். உங்கள் துளையிடும் திட்டத்திற்கு மிகவும் செலவு குறைந்த தீர்வைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள், பொருள் அழைப்பு அவுட்கள் மற்றும் தொகுதி தேவைகளை மிங்கே பொறியாளர்கள் மதிப்பாய்வு செய்வார்கள்.

துளை துளையிடுவதற்கான தொழில்நுட்ப தேவைகள்

துளை செயலாக்க செயல்பாட்டில், அதிகப்படியான பெரிய துளை விட்டம் விரிவாக்கம், பணியிடத்தின் மோசமான மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் துரப்பண பிட்டின் அதிகப்படியான உடைகள் போன்ற சிக்கல்களைத் தவிர்ப்பது அவசியம், இதனால் துளையிடுதலின் தரத்தை பாதிக்காது மற்றும் செயலாக்கத்தை அதிகரிக்கும் செலவு. பின்வரும் தொழில்நுட்ப தேவைகள் முடிந்தவரை உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்:

• - பரிமாண துல்லியம்: துளையின் விட்டம் மற்றும் ஆழத்தின் துல்லியம்;
• - வடிவ துல்லியம்: துளை வட்டமானது, உருளை மற்றும் அச்சு நேர்மை;
• - நிலை துல்லியம்: துளைக்கும் துளைக்கும் அச்சுக்கும் அல்லது வெளிப்புற வட்டத்தின் அச்சுக்கும் இடையிலான கோஆக்சியாலிட்டி; துளை மற்றும் துளை அல்லது துளை மற்றும் பிற மேற்பரப்புகளுக்கு இடையிலான இணையான மற்றும் செங்குத்தாக.

அதே நேரத்தில், பின்வரும் 5 கூறுகளையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:

• - துளை ஆழம் மற்றும் சகிப்புத்தன்மை மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை துளை ஆகியவற்றின் அமைப்பு;
• - கிளாம்பிங் ஓவர்ஹாங்கின் நிலைத்தன்மை மற்றும் சுழலும் தன்மை உள்ளிட்ட பணிப்பகுதியின் கட்டமைப்பு பண்புகள்;
• - இயந்திர கருவியின் சக்தி வேகம், குளிரூட்டும் அமைப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மை;
• - செயலாக்க தொகுதி;
• - செயலாக்க செலவு;

துளையிடும் எந்திரத்தின் வெவ்வேறு வகைகள் - சி.என்.சி துளையிடும் சேவைகள் மிங்கேவில் கிடைக்கின்றன

திருகு துளைகள், திருகு துளைகள், முள் துளைகள், மாண்ட்ரல் துளைகள், வட்ட கோர் சரிசெய்தல் துளைகள் போன்ற பல்வேறு அச்சு துளைகளை துளை விட்டம், துளை சுருதி துல்லியம் மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய துளையிட்டு மறுபெயரிட வேண்டும்.

பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் செயலாக்க முறைகள் அட்டவணையில் காட்டப்பட்டுள்ளன.

மறுபெயரிடுதல் இயந்திரம்

அச்சில் பெரும்பாலும் சில முள் துளைகள், உமிழ்ப்பான் துளைகள், கோர் ஃபிக்ஸிங் துளைகள் போன்றவை உள்ளன, அவை ஸ்கிரிபிங் செய்தபின் அல்லது சட்டசபையின் போது செயலாக்கப்பட வேண்டும். செயலாக்க துல்லியம் பொதுவாக IT6 முதல் IT8 வரை இருக்கும், மேலும் கடினத்தன்மை Ra3.2μm க்கும் குறைவாக இருக்காது.

மறுபெயரிடுவதற்கான பொதுவான கோட்பாடுகள்

ஆழமான துளை எந்திரம்

குளிரூட்டும் சேனல் துளைகள், ஹீட்டர் துளைகள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் அச்சுகளில் உள்ள உமிழ்ப்பான் முள் துளைகளின் ஒரு பகுதி ஆழமான துளை செயலாக்கப்பட வேண்டும். பொதுவாக, குளிரூட்டும் நீர் துளையின் துல்லியம் அதிகமாக இல்லை, ஆனால் திசைதிருப்பலைத் தடுக்க வேண்டியது அவசியம்; வெப்ப பரிமாற்ற செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, ஹீட்டர் துளை துளை விட்டம் மற்றும் கடினத்தன்மைக்கு சில தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது, துளை விட்டம் வெப்பமூட்டும் தடியை விட 0.1 ～ 0.3 மிமீ பெரியது, மற்றும் கடினத்தன்மை Ra12.5 ～ 6.3 μm; உமிழ்ப்பான் துளைக்கு அதிக அளவு தேவைப்படும்போது, ​​பொதுவான துல்லியம் IT8 மற்றும் செங்குத்துத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மைக்கான தேவைகள் உள்ளன.

துளை செயலாக்கம்

துளை தூரம், துளை விளிம்பு தூரம், ஒவ்வொரு துளையின் அச்சின் இணையான தன்மை, இறுதி முகத்திற்கு செங்குத்தாக இருப்பது மற்றும் இரண்டு பகுதிகளும் கூடியபின் துளைகளின் கோஆக்சியலிட்டி ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்த அச்சுகளில் பல துளைகள் தேவைப்படுகின்றன. இந்த வகை துளை அமைப்பு பொதுவாக முதலில் செயலாக்கப்படுகிறது, பின்னர் துளைகள் எழுதுவதன் மூலம் செயலாக்கப்படும்.

சிறந்த துளையிடும் செயல்முறையைத் தேர்வுசெய்க

மேற்பரப்பு சிகிச்சை சேவைகளின் பட்டியலை உலாவிய பிறகு, உற்பத்தி நேரம், செலவு-செயல்திறன், பகுதி சகிப்புத்தன்மை, ஆயுள் மற்றும் பயன்பாடுகள் போன்ற அத்தியாவசிய கருத்தாய்வுகளின் அடிப்படையில் ஒரு செயல்முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். உயர்-சகிப்புத்தன்மை சி.என்.சி அரைத்தல், திருப்பு பாகங்கள் இரண்டாம் நிலை உலோக மேற்பரப்பு பூச்சு பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, ஏனெனில் சிகிச்சையானது ஒரு சிறிய அளவிலான பொருட்களை அகற்றுவதன் மூலம் அல்லது சேர்ப்பதன் மூலம் முடிக்கப்பட்ட பகுதியின் அளவுகளை மாற்றக்கூடும்.

உங்கள் துளையிடும் திட்டத்திற்கான சிறந்த விலைக்கு எங்கள் மக்கள், உபகரணங்கள் மற்றும் கருவி எவ்வாறு சிறந்த தரத்தை கொண்டு வர முடியும் என்பதைப் பார்க்க எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும் அல்லது sales@hmminghe.com க்கு மின்னஞ்சல் செய்யவும்.