மையவிலக்கு வார்ப்பு
மையவிலக்கு வார்ப்பு என்றால் என்ன
மையவிலக்கு வார்ப்பு திரவ உலோகத்தை அதிவேக சுழலும் அச்சுக்குள் செலுத்தும் ஒரு நுட்பமும் முறையும் ஆகும், இதனால் திரவ உலோகம் அச்சு நிரப்பவும் வார்ப்பை உருவாக்கவும் மையவிலக்கு இயக்கமாகும். மையவிலக்கு இயக்கம் காரணமாக, திரவ உலோகம் ரேடியல் திசையில் அச்சுகளை நன்கு நிரப்ப முடியும் மற்றும் வார்ப்பின் இலவச மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது; உருளை உள் துளை மையமின்றி பெறலாம்; திரவ உலோகத்தில் உள்ள வாயு மற்றும் சேர்த்தல்களை அகற்ற இது உதவியாக இருக்கும்; இது உலோகத்தை பாதிக்கிறது படிகமயமாக்கல் செயல்முறை வார்ப்பின் இயந்திர மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது.
அச்சுகளின் சுழற்சி அச்சின் இடஞ்சார்ந்த நிலைக்கு ஏற்ப, பொதுவான மையவிலக்கு வார்ப்புகளை கிடைமட்ட மையவிலக்கு வார்ப்பு மற்றும் செங்குத்து மையவிலக்கு வார்ப்பு என பிரிக்கலாம். அச்சு சுழற்சி அச்சு கிடைமட்ட நிலையில் இருக்கும்போது அல்லது கிடைமட்ட கோடு கொண்ட கோணம் சிறியதாக இருக்கும்போது (4 °) கிடைமட்ட மையவிலக்கு வார்ப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது. அச்சு சுழற்சி அச்சு செங்குத்து நிலையில் இருக்கும்போது மையவிலக்கு வார்ப்பு செங்குத்து மையவிலக்கு வார்ப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது. மையவிலக்கு வார்ப்பு, இதில் அச்சுகளின் சுழற்சி அச்சு கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து கோடுகளுடன் ஒரு பெரிய கோணத்தைக் கொண்டுள்ளது, இது சாய்ந்த அச்சு மையவிலக்கு வார்ப்பு என அழைக்கப்படுகிறது, ஆனால் இது அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மையவிலக்கு வார்ப்புக்கான பயன்பாட்டு புலம்
குறிப்பிடத்தக்க உற்பத்தி நன்மைகளைக் கொண்ட வார்ப்புகள் பின்வருமாறு:
- - பைமெட்டல் வார்ப்பிரும்பு ரோல்;
- - வெப்ப உலைக்கு கீழே வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு உருளை அட்டவணை;
- - சிறப்பு எஃகு தடையற்ற எஃகு குழாய்;
- - பிரேக் டிரம், பிஸ்டன் ரிங் வெற்று, செப்பு அலாய் புழு சக்கரம்;
- - தூண்டுதல்கள், உலோக பல்வகைகள், தங்கம் மற்றும் வெள்ளி மீசன்கள், சிறிய வால்வுகள் மற்றும் வார்ப்பு அலுமினிய மோட்டார் ரோட்டர்கள் போன்ற சிறப்பு வடிவ வார்ப்புகள்.
வார்ப்புக் குழாய்களை உருவாக்க மையவிலக்கு வார்ப்பு முதலில் பயன்படுத்தப்பட்டது, பின்னர் இந்த செயல்முறை விரைவாக உருவாக்கப்பட்டது. உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும், எஃகு, இரும்பு மற்றும் இரும்பு அல்லாத கார்பன் அலாய் வார்ப்புகளை உற்பத்தி செய்ய உலோகம், சுரங்கம், போக்குவரத்து, நீர்ப்பாசனம் மற்றும் வடிகால் இயந்திரங்கள், விமான போக்குவரத்து, தேசிய பாதுகாப்பு, ஆட்டோமொபைல் மற்றும் பிற தொழில்களில் மையவிலக்கு வார்ப்பு செயல்முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. அவற்றில், மையவிலக்கு வார்ப்பிரும்பு குழாய்கள், உள் எரிப்பு இயந்திரம் சிலிண்டர் லைனர்கள் மற்றும் தண்டு ஸ்லீவ்ஸ் போன்ற வார்ப்புகளின் உற்பத்தி மிகவும் பொதுவானது. சில உருவாக்கும் கருவிகள் மற்றும் கியர் வார்ப்புகளுக்கு, உருகிய அச்சு ஷெல்லுக்கு மையவிலக்கு விசை ஊற்றவும் பயன்படுத்தப்படலாம், இது வார்ப்பின் துல்லியத்தை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், வார்ப்பின் இயந்திர பண்புகளையும் மேம்படுத்தலாம்.
பெரிய உற்பத்தி வெளியீட்டைக் கொண்ட வார்ப்புகள் பின்வருமாறு:
- - இரும்புக் குழாய்: உலகில் மொத்த இரும்பு உற்பத்தியில் 1/2 XNUMX/XNUMX மையவிலக்கு வார்ப்பால் உற்பத்தி செய்யப்படும் இரும்புக் குழாய்
- - டீசல் என்ஜின்கள் மற்றும் பெட்ரோல் என்ஜின்களின் சிலிண்டர் லைனர்கள்
- - பல்வேறு வகையான எஃகு சட்டை மற்றும் எஃகு குழாய்கள்
- - பைமெட்டாலிக் ஸ்டீல் பேக் காப்பர் ஸ்லீவ், பல்வேறு உலோகக் கலவைகளின் புதர்களைத் தாங்கி
- - காகித இயந்திர டிரம்
1995 ஆம் ஆண்டில் நிறுவப்பட்ட சீனா மிங்கே காஸ்டிங் என்பது மையவிலக்கு வார்ப்பிற்கான வடிவங்களை உருவாக்கும் வடிவங்களுக்கான ஒரு தொழில் தர நிர்ணய அலகு ஆகும். மிங்கே உலகின் தொழில்துறை தலைநகரான சீனாவின் டோங்குவானில் அமைந்துள்ளது. இது குவாங்டாங் மாகாணத்தில் ஒரு உயர் தொழில்நுட்ப நிறுவனமாகும். இது 18,000 சதுர மீட்டர் பரப்பளவில் கட்டுமானப் பட்டறையைக் கொண்டுள்ளது. இது ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு, வடிவமைப்பு, வார்ப்பு, எந்திரம், சட்டசபை மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கான உபகரணங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது. இது டோங்குவான் ஆர் அண்ட் டி மையம் மற்றும் தொழில்நுட்ப மையம். மிங்கே காஸ்டிங் இப்போது 6 கண்டுபிடிப்பு காப்புரிமைகள் மற்றும் 20 பயன்பாட்டு மாதிரி காப்புரிமைகளைக் கொண்டுள்ளது. இது குவாங்டாங் மாகாணத்தில் ஒரு வர்த்தக முத்திரை நிறுவனமாகும். இந்நிறுவனத்தில் 230 அச்சு வடிவமைப்பு பொறியாளர்கள் மற்றும் 36 தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் உட்பட 39 க்கும் மேற்பட்ட ஊழியர்கள் உள்ளனர்; இது 40 சிஎன்சி செயலாக்க கருவிகள் மற்றும் பொது செயலாக்க கருவிகளைக் கொண்டுள்ளது. 28 அலகுகள், 3 ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்கள் மற்றும் 1 தலைகீழ் ஸ்கேனர். கணினி முப்பரிமாண வடிவமைப்பு, நிரலாக்க, கணினி உதவி செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, அலுமினிய அச்சு வெற்றிடங்களை அனுப்ப எஃப்எம் முறையைப் பயன்படுத்தி, மிங்கே காஸ்டிங் இணைந்து டெஃப்ளான் (டெஃப்ளான்) மேற்பரப்பு பூச்சு தொழில்நுட்பம் மற்றும் துணை மிங்கே தூள் பூச்சு தொழிற்சாலை ஆகியவற்றை உருவாக்கியது, இதனால் அச்சு தரம், துல்லியம், செயல்திறன், சேவை வாழ்க்கை வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும். நிறுவனத்தின் தொழில்நுட்ப ஊழியர்கள் அச்சு அசெம்பிளி, பயன்பாடு, சோதனை உற்பத்தி, இலவச பராமரிப்பு ஆகியவற்றை வழிநடத்துகிறார்கள், மேலும் வாடிக்கையாளர் தேவைகளுக்கு ஏற்ப முழு மையவிலக்கு வார்ப்பு தொழில்நுட்பத்தை வழங்க முடியும்.
மையவிலக்கு நடிப்பின் அம்சங்கள்
- - கேட்டிங் அமைப்பு மற்றும் ரைசர் அமைப்பில் கிட்டத்தட்ட உலோக நுகர்வு இல்லை, இது செயல்முறையின் உற்பத்தி விகிதத்தை மேம்படுத்துகிறது;
- - வெற்று வார்ப்புகளின் உற்பத்தியில் கோர் பயன்படுத்தப்படவில்லை, எனவே நீண்ட குழாய் வார்ப்புகளை உருவாக்கும் போது உலோக நிரப்புதல் திறனை பெரிதும் மேம்படுத்தலாம், வார்ப்புகளின் சுவர் தடிமன் நீளம் அல்லது விட்டம் விகிதத்தைக் குறைக்கலாம், மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை ஸ்லீவ் மற்றும் டியூப் வார்ப்புகளை எளிமைப்படுத்தலாம்;
- - வார்ப்பு அதிக அடர்த்தி, துளைகள் மற்றும் கசடு சேர்த்தல் போன்ற சில குறைபாடுகள் மற்றும் உயர் இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது;
- - எஃகு ஆதரவுடைய செப்பு சட்டை, பைமெட்டாலிக் ரோல்ஸ் போன்ற பீப்பாய் மற்றும் ஸ்லீவ் கலப்பு உலோக வார்ப்புகளை தயாரிப்பது வசதியானது; வார்ப்புகளை உருவாக்கும் போது, உலோக நிரப்புதல் திறனை அதிகரிக்க மையவிலக்கு இயக்கம் பயன்படுத்தப்படலாம், எனவே மெல்லிய சுவர் வார்ப்புகளை உருவாக்க முடியும்.
- - சிறப்பு வடிவ வார்ப்புகளின் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தும்போது சில வரம்புகள் உள்ளன.
- - வார்ப்பின் உள் துளையின் விட்டம் துல்லியமாக இல்லை, உள் துளையின் மேற்பரப்பு ஒப்பீட்டளவில் கரடுமுரடானது, தரம் மோசமானது, எந்திரக் கொடுப்பனவு பெரியது;
- - வார்ப்புகள் குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசையை பிரிக்க வாய்ப்புள்ளது, எனவே அவை குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசையை (ஈய வெண்கலம் போன்றவை) பிரிக்க வாய்ப்புள்ள வார்ப்புகளுக்கு ஏற்றதல்ல, மேலும் உருகிய உலோகத்தை விட பெரிய அசுத்தங்களைக் கொண்ட உலோகக் கலவைகளை வார்ப்பதற்கு அவை பொருத்தமானவை அல்ல.
வெவ்வேறு வகைகள் உற்பத்தி மையவிலக்கு வார்ப்பின் காட்சி
மிங்கே எப்போதும் வாடிக்கையாளரின் தேவைகள் மற்றும் நிறுவனத்தின் சேவை தரங்களை பின்பற்றுகிறார். அச்சு வடிவமைப்பு, அச்சு அசெம்பிளி, அச்சு பிழைத்திருத்தம், அச்சு சோதனை உற்பத்தி, வார்ப்பு செயல்முறை போன்ற எந்தவொரு இணைப்பிலும், உங்களை தொலைபேசியில் வைத்திருக்க அர்ப்பணிப்பு பொறியாளர்கள் உள்ளனர்;
| உற்பத்தி மையவிலக்கு வார்ப்பு 1 இன் காட்சி ▶ |
| உற்பத்தி மையம் சென்ட்ரிஃபுகல் காஸ்டிங் 2 ▶ |
| உற்பத்தி மையவிலக்கு வார்ப்பு 3 இன் காட்சி ▶ |
| உற்பத்தி மையவிலக்கு வார்ப்பு 4 இன் காட்சி▶ |
| உற்பத்தி மையவிலக்கு வார்ப்பு 5 இன் காட்சி▶ |
| உற்பத்தி மையவிலக்கு வார்ப்பு 6 இன் காட்சி▶ |
| உற்பத்தி மையவிலக்கு வார்ப்பு 7 இன் காட்சி ▶ |
| உற்பத்தி மையவிலக்கு வார்ப்பு 8 இன் காட்சி▶ |
| உற்பத்தி மையவிலக்கு வார்ப்பு 9 இன் காட்சி ▶ |
| உற்பத்தி மையவிலக்கு வார்ப்பு 10 இன் காட்சி▶ |
| உற்பத்தி மையவிலக்கு வார்ப்பு 11 இன் காட்சி ▶ |
| உற்பத்தி மையவிலக்கு வார்ப்பு 12 இன் காட்சி▶ |
மையவிலக்கு வார்ப்பின் மிங்கே வழக்கு ஆய்வுகள்
உங்கள் டை காஸ்டிங் பாகங்கள், மணல் வார்ப்பு பாகங்கள், முதலீட்டு வார்ப்பு பாகங்கள், மெட்டல் காஸ்டிங் பாகங்கள், இழந்த நுரை வார்ப்பு பாகங்கள் மற்றும் பலவற்றின் வடிவமைப்பு முதல் யதார்த்தம் மற்றும் குறைந்த முதல் அதிக அளவு உற்பத்தி ஓட்டங்களுக்கு மிங்கே காஸ்டிங் புனையமைப்பு சேவைகள் கிடைக்கின்றன.
மேலும் பார்க்க வார்ப்பு பாகங்கள் வழக்குகள் ஆய்வுகள் >>>
சிறந்த மையவிலக்கு வார்ப்பு சப்ளையரைத் தேர்வுசெய்க
தற்போது, எங்கள் மையவிலக்கு வார்ப்பு பாகங்கள் அமெரிக்கா, கனடா, ஆஸ்திரேலியா, யுனைடெட் கிங்டம், ஜெர்மனி, பிரான்ஸ், தென் ஆப்பிரிக்கா மற்றும் உலகெங்கிலும் உள்ள பல நாடுகளுக்கு ஏற்றுமதி செய்யப்படுகின்றன. நாங்கள் ISO9001-2015 பதிவுசெய்துள்ளோம், மேலும் எஸ்.ஜி.எஸ்.
எங்கள் தனிப்பயன் மையவிலக்கு வார்ப்பு புனையமைப்பு சேவை வாகன, மருத்துவம், விண்வெளி, மின்னணுவியல், உணவு, கட்டுமானம், பாதுகாப்பு, கடல் மற்றும் பல தொழில்களுக்கான உங்கள் விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்யும் நீடித்த மற்றும் மலிவு வார்ப்புகளை வழங்குகிறது. குறுகிய காலத்தில் இலவச மேற்கோளைப் பெற உங்கள் விசாரணையை அனுப்ப அல்லது உங்கள் வரைபடங்களைச் சமர்ப்பிக்கவும். எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும் அல்லது மின்னஞ்சல் செய்யவும் sales@hmminghe.com உங்கள் மக்கள், உபகரணங்கள் மற்றும் கருவி உங்கள் மையவிலக்கு வார்ப்பு திட்டத்திற்கான சிறந்த விலைக்கு சிறந்த தரத்தை எவ்வாறு கொண்டு வர முடியும் என்பதைப் பார்க்க.
வார்ப்பு சேவைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்:
மணல் வார்ப்பு 、 மெட்டல் வார்ப்பு 、 முதலீட்டு வார்ப்பு இழந்த நுரை வார்ப்பு மற்றும் பலவற்றோடு பணிபுரியும் மிங்கே காஸ்டிங் சேவைகள்.
மணல் காஸ்டிங்
மணல் காஸ்டிங் ஒரு பாரம்பரிய வார்ப்பு செயல்முறை ஆகும், இது அச்சுகளை உருவாக்க மணலை முக்கிய மாடலிங் பொருளாக பயன்படுத்துகிறது. ஈர்ப்பு வார்ப்பு பொதுவாக மணல் அச்சுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் சிறப்புத் தேவைகள் இருக்கும்போது குறைந்த அழுத்த வார்ப்பு, மையவிலக்கு வார்ப்பு மற்றும் பிற செயல்முறைகளையும் பயன்படுத்தலாம். மணல் வார்ப்பு பரவலான தகவமைப்புத் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, சிறிய துண்டுகள், பெரிய துண்டுகள், எளிய துண்டுகள், சிக்கலான துண்டுகள், ஒற்றை துண்டுகள் மற்றும் பெரிய அளவுகளைப் பயன்படுத்தலாம்.
நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு
நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு நீண்ட ஆயுள் மற்றும் அதிக உற்பத்தி திறன் கொண்டவை, நல்ல பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு மட்டுமல்லாமல், மணல் வார்ப்புகளை விட அதிக வலிமையையும் கொண்டிருக்கின்றன, அதே உருகிய உலோகத்தை ஊற்றும்போது சேதமடைவதற்கான வாய்ப்புகள் குறைவு. ஆகையால், நடுத்தர மற்றும் சிறிய இரும்பு அல்லாத உலோக வார்ப்புகளின் வெகுஜன உற்பத்தியில், வார்ப்பு பொருளின் உருகும் இடம் மிக அதிகமாக இல்லாத வரை, உலோக வார்ப்பு பொதுவாக விரும்பப்படுகிறது.
முதலீட்டு வார்ப்பு
இன் மிகப்பெரிய நன்மை முதலீட்டு நடிகை முதலீட்டு வார்ப்புகள் அதிக பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருப்பதால், அவை எந்திரப் பணியைக் குறைக்கலாம், ஆனால் அதிக தேவைகளைக் கொண்ட பகுதிகளில் ஒரு சிறிய எந்திரக் கொடுப்பனவை விடலாம். முதலீட்டு வார்ப்பு முறையைப் பயன்படுத்துவதால் ஏராளமான இயந்திர கருவி உபகரணங்கள் மற்றும் மனித நேரங்களை செயலாக்குவது மற்றும் உலோக மூலப்பொருட்களை பெரிதும் சேமிப்பது ஆகியவற்றைக் காணலாம்.
இழந்த நுரை வார்ப்பு
இழந்த நுரை வார்ப்பு வார்ப்பு அளவு மற்றும் வடிவத்தை ஒத்த பாரஃபின் மெழுகு அல்லது நுரை மாதிரிகளை மாதிரி கொத்துகளாக இணைப்பதாகும். பயனற்ற பூச்சுகளை துலக்கி உலர்த்திய பின், அவை அதிர்வு மாடலிங் செய்வதற்காக உலர்ந்த குவார்ட்ஸ் மணலில் புதைக்கப்படுகின்றன, மேலும் மாதிரியை வாயுவாக்க எதிர்மறை அழுத்தத்தின் கீழ் ஊற்றப்படுகின்றன. , திரவ உலோகம் மாதிரியின் நிலையை ஆக்கிரமித்து, திடப்படுத்துதல் மற்றும் குளிரூட்டலுக்குப் பிறகு ஒரு புதிய வார்ப்பு முறையை உருவாக்குகிறது.
நடிப்பதற்கு இறக்க
டை காஸ்டிங் என்பது ஒரு மெட்டல் காஸ்டிங் செயல்முறையாகும், இது அச்சிடப்பட்ட குழியைப் பயன்படுத்தி உருகிய உலோகத்திற்கு உயர் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. அச்சுகளும் பொதுவாக அதிக வலிமை கொண்ட உலோகக் கலவைகளால் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் இந்த செயல்முறை ஊசி மருந்து வடிவமைப்பிற்கு ஓரளவு ஒத்திருக்கிறது. துத்தநாகம், தாமிரம், அலுமினியம், மெக்னீசியம், ஈயம், தகரம் மற்றும் ஈயம்-தகரம் கலவைகள் மற்றும் அவற்றின் உலோகக்கலவைகள் போன்ற இரும்பு இல்லாதவை பெரும்பாலான டை காஸ்டிங். மிங்கே சீனாவின் முதலிடத்தில் உள்ளார் டை காஸ்டிங் சேவை முதல் இருந்து.
மையவிலக்கு வார்ப்பு
மையவிலக்கு வார்ப்பு திரவ உலோகத்தை அதிவேக சுழலும் அச்சுக்குள் செலுத்தும் ஒரு நுட்பம் மற்றும் முறை ஆகும், இதனால் திரவ உலோகம் அச்சு நிரப்பவும் வார்ப்பை உருவாக்கவும் மையவிலக்கு இயக்கமாகும். மையவிலக்கு இயக்கம் காரணமாக, திரவ உலோகம் ரேடியல் திசையில் அச்சுகளை நன்கு நிரப்ப முடியும் மற்றும் வார்ப்பின் இலவச மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது; இது உலோகத்தின் படிகமயமாக்கல் செயல்முறையை பாதிக்கிறது, இதன் மூலம் வார்ப்பின் இயந்திர மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது.
குறைந்த அழுத்தம் வார்ப்பு
குறைந்த அழுத்தம் வார்ப்பு அச்சு பொதுவாக ஒரு சீல் செய்யப்பட்ட சிலுவைக்கு மேலே வைக்கப்படுகிறது, மேலும் உருகிய உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் குறைந்த அழுத்தத்தை (0.06 ～ 0.15MPa) ஏற்படுத்தும் வகையில் சுருக்கப்பட்ட காற்று சிலுவைக்குள் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் உருகிய உலோகம் ரைசர் குழாயிலிருந்து உயர்கிறது அச்சு நிரப்பவும் மற்றும் திட வார்ப்பு முறையை கட்டுப்படுத்தவும். இந்த வார்ப்பு முறை நல்ல உணவு மற்றும் அடர்த்தியான கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, பெரிய மெல்லிய சுவர் சிக்கலான வார்ப்புகளை அனுப்ப எளிதானது, ரைசர்கள் இல்லை, மற்றும் உலோக மீட்பு விகிதம் 95% ஆகும். மாசு இல்லை, ஆட்டோமேஷனை உணர எளிதானது.