வெண்கல வார்ப்பு

வெண்கல வார்ப்பு சேவைகள் - விருப்ப வார்ப்பு வெண்கல அலாய் பாகங்கள் சீனா நிறுவனம்

IATF 16949 சான்றளிக்கப்பட்ட காஸ்ட் வெண்கல காஸ்டிங்கிற்கான உற்பத்தி

வெண்கல வார்ப்பு என்றால் என்ன? பண்டைய சீன வெண்கலங்கள் முதலில் இயற்கை தாமிரத்தால் செய்யப்பட்டவை. ஆரம்பகால ஷாங்க் வம்சத்தில், செப்பு-தகரம் அலாய் செய்யப்பட்ட வெண்கல வார்ப்புகளை உருவாக்க நெருப்பைப் பயன்படுத்த முடிந்தது. தற்போது, ​​பண்டைய சீன வெண்கலங்களின் அறியப்பட்ட உற்பத்தி முறைகள் முக்கியமாக விசிறி வார்ப்பு முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் சிக்கலான கட்டமைப்புகள் மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட சிறிய எண்ணிக்கையிலான வெண்கலங்களும் இழந்த மெழுகு முறை, வார்ப்பு முறை, வெல்டிங் முறை போன்றவற்றால் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வெவ்வேறு உற்பத்தி முறைகள் வெளியேறும் பாத்திரங்களில் வெவ்வேறு மதிப்பெண்கள்.

வார்ப்பட வெண்கலம் முதலில் தகரம் வெண்கலத்தை மட்டுமே குறிக்கிறது. பின்னர், பல்வேறு கலப்பு கூறுகளை ஏற்றுக்கொண்டதால், அலுமினிய வெண்கலம், சிலிக்கான் வெண்கலம், மாங்கனீசு வெண்கலம், குரோமியம் வெண்கலம், பெரிலியம் வெண்கலம் மற்றும் ஈய வெண்கலம் போன்ற தகரம் வெண்கலத்தைத் தவிர புதிய வகை வெண்கலங்கள் தோன்றின.

வார்ப்பு வெண்கலம் என்பது வார்ப்புகளை தயாரிக்க பயன்படும் வெண்கலம். இயந்திர உற்பத்தி, கப்பல்கள், ஆட்டோமொபைல்கள், கட்டுமானம் மற்றும் பிற தொழில்துறை துறைகளில் வெண்கல வார்ப்புகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, கனரக இரும்பு அல்லாத உலோகப் பொருட்களில் வார்ப்பு வெண்கலத் தொடரை உருவாக்குகின்றன. பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் வார்ப்பு வெண்கலங்கள் தகரம் வெண்கலம், ஈய வெண்கலம், மாங்கனீசு வெண்கலம் மற்றும் அலுமினிய வெண்கலம்.

அனுபவம் வாய்ந்த மற்றும் நம்பகமான வெகுஜன உற்பத்தி கூறுகள் உற்பத்தியாளரால் வெண்கல பொருள் வார்ப்பு தேவையா? மிங்கே ஒரு சீனாவின் சிறந்த வார்ப்பு உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்தி நிறுவனமாகும், சிறந்த வெண்கல வார்ப்பு சேவையை வழங்குகிறது, மேலும் எலக்ட்ரானிக்ஸ், மருத்துவம், உணவு, குறைக்கடத்தி, இயந்திர, வாகன, போக்குவரத்து மற்றும் பல போன்ற தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு வெண்கல பாகங்களின் உயர் தரமான தனிப்பயன் வார்ப்புகளை வழங்குகிறது. 35 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான அனுபவத்துடன், துல்லியமான தனிப்பயன் வெண்கல பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான தொழில்நுட்ப மற்றும் உற்பத்தி நிபுணத்துவம் எங்களிடம் உள்ளது, அவை உங்கள் விண்ணப்பத் தேவைகளை மீறும். டை காஸ்டிங், முதலீட்டு வார்ப்பு, மணல் வார்ப்பு, டை-கட்டிங், அரைத்தல், வளைத்தல், சிஎன்சி எந்திரம் மற்றும் வெல்டிங் ஆகியவற்றின் வெண்கல பாகங்களை வழங்குவதற்கான திறன்களும் எங்களிடம் உள்ளன.

 

 

 

உங்கள் சிக்கலான திட்டங்களின் பிரத்தியேகங்களைப் பற்றி விவாதிக்க இன்று எங்கள் வெண்கல வார்ப்பு பகுதி பொறியாளரைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.

 தகரம் வெண்கல வார்ப்பு

Cu-Sn அலாய் அளவு சுருக்கம் மிகவும் சிறியது (நேரியல் சுருக்க விகிதம் 1.45% ~ 1.5%), மேலும் துல்லியமான பரிமாணங்கள் மற்றும் தெளிவான வடிவங்களுடன் கைவினைகளுடன் சிக்கலான வார்ப்புகளை உருவாக்குவது எளிது. தகரம் வெண்கலத்தை வார்ப்பது பொதுவாக துத்தநாகம், ஈயம் மற்றும் பாஸ்பரஸ் போன்ற கூறுகளை சேர்க்கிறது. பாஸ்பேட்டுகளில் அதிக கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல சிராய்ப்பு பண்புகள் உள்ளன. உடைகள்-எதிர்ப்பு தகரம் வெண்கலத்தில், பாஸ்பரஸ் உள்ளடக்கம் 1.2% வரை அதிகமாக இருக்கும். துத்தநாகம் அலாய் திரவத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் தகரம் வெண்கலத்தின் பிரித்தல் எதிர்ப்பு போக்கைக் குறைக்கும். லீட் அணியும் எதிர்ப்பு மற்றும் அலாய் எந்திரத்தை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது. வார்ப்பு தகரம் வெண்கலம் உடைகள்-எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் பகுதிகளாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

•  - டின் பாஸ்பர் வெண்கலம். பாஸ்பரஸ் செப்பு உலோகக்கலவைகளுக்கு ஒரு நல்ல டியாக்ஸைடர் ஆகும், இது அலாய் திரவத்தை அதிகரிக்கலாம், தகரம் வெண்கலத்தின் செயல்முறை மற்றும் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்தலாம், ஆனால் தலைகீழ் பிரித்தலின் அளவை அதிகரிக்கும். தகரம் வெண்கலத்தில் பாஸ்பரஸின் இறுதி கரைதிறன் 0.15% ஆகும். இது அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​3 a உருகும் புள்ளியுடன் α + δ + Cu628P டெர்னரி யூடெக்டிக் உருவாகும். சூடான உருட்டலின் போது சூடான உடையக்கூடிய தன்மையை உருவாக்குவது எளிதானது மற்றும் குளிர்ச்சியாக மட்டுமே இருக்கும். எனவே, சிதைந்த தகரம் வெண்கலத்தில் உள்ள பாஸ்பரஸ் உள்ளடக்கம் 0.5% ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, மற்றும் சூடான வேலையின் போது பாஸ்பரஸ் 0.25% க்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். பாஸ்பரஸ் கொண்ட தகரம் வெண்கலம் நன்கு அறியப்பட்ட மீள் பொருள். செயலாக்கத்தின் போது, ​​குளிர்ந்த வேலைக்கு முன் தானிய அளவைக் கட்டுப்படுத்துவது அவசியம் மற்றும் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு குறைந்த வெப்பநிலை அனீலிங். கரடுமுரடான-பதப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களின் வலிமையை விட மீள் மட்டு மற்றும் சோர்வு வலிமை அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் பிளாஸ்டிசிட்டி குறைவாக உள்ளது. குளிர்ந்த வேலை செய்யும் பொருள் 200-260 of C குறைந்த வெப்பநிலையில் 1 முதல் 2 மணிநேரம் வரை வருடாந்திர கடினப்படுத்துதல் விளைவை உருவாக்குகிறது, இது உற்பத்தியின் வலிமை, பிளாஸ்டிசிட்டி, மீள் வரம்பு மற்றும் மீள் மட்டு ஆகியவற்றை மேலும் மேம்படுத்தலாம், மேலும் நெகிழ்ச்சித்தன்மையின் நிலைத்தன்மை.
•  - தகரம்-துத்தநாக வெண்கலம். செப்பு-தகரம் அலாய் ஒரு பெரிய அளவு துத்தநாகம் கரைக்கப்படுகிறது, மேலும் செய்யப்பட்ட தகரம் வெண்கலத்தில் சேர்க்கப்படும் துத்தநாகத்தின் அளவு பொதுவாக 4% க்கும் அதிகமாக இருக்காது. துத்தநாகம் அலாய் திரவத்தை மேம்படுத்தலாம், படிகமயமாக்கல் வெப்பநிலை வரம்பைக் குறைக்கலாம் மற்றும் தலைகீழ் பிரிப்பதைக் குறைக்கலாம்.
•  - டின்-துத்தநாகம்-முன்னணி வெண்கலம். ஈயம் உண்மையில் செப்பு-தகரம் அலாய் கரைக்கப்படவில்லை. இது ஒற்றை-கட்ட, கருப்பு சேர்த்தல்களாக டென்ட்ரைட்டுகளிடையே விநியோகிக்கப்படுகிறது. இங்காட்டில் ஈயத்தின் விநியோகம் சீரானதாக இருப்பது எளிதல்ல, வழக்கமாக ஒரு சிறிய அளவு நிக்கலைச் சேர்ப்பது அதன் விநியோகத்தை மேம்படுத்தி கட்டமைப்பைச் செம்மைப்படுத்தும். லீட் டின் வெண்கலத்தின் உராய்வு குணகத்தை குறைக்கிறது, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் இயந்திரத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது, ஆனால் இயந்திர பண்புகளை சற்று குறைக்கிறது. இயந்திர பண்புகளை மேலும் மேம்படுத்த 3% முதல் 5% துத்தநாகம் பெரும்பாலும் செப்பு-தகரம்-முன்னணி அலாய் சேர்க்கப்படுகிறது. 0.02% ～ 0.1% சிர்கோனியம் அல்லது 0.02% ～ 0.1% போரோனைச் சேர்ப்பது, குறிப்பாக 0.02% ～ 0.2% அரிய பூமி கூறுகளைச் சேர்ப்பது முன்னணி துகள்களைச் செம்மைப்படுத்தி அவற்றை சமமாக விநியோகிக்கச் செய்யலாம், இதனால் ஈயத்தின் கட்டமைப்பு, வார்ப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்தலாம். தகரம் வெண்கலம் கொண்டிருக்கும்.

 தகரம் இல்லாமல் வெண்கல வார்ப்பு

•  - முன்னணி வெண்கலத்தை வார்ப்பது அதிக இயந்திர பண்புகள், அரிப்பு எதிர்ப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு, நல்ல திரவம் மற்றும் அடர்த்தியான வார்ப்புகளை அனுப்பலாம்.
•  - மாங்கனீசு வெண்கலத்தை வார்ப்பது பொதுவாக அலுமினியம், இரும்பு, நிக்கல் மற்றும் பிற உறுப்புகளுடன் சேர்க்கப்படுகிறது, அவை அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் வெப்பத்தை எதிர்க்கும், மேலும் அதிக வெப்பநிலையில் வேலை செய்யும் பாகங்களை உருவாக்க ஏற்றவை.
•  - வார்ப்பு அலுமினிய வெண்கலம் பொதுவாக இரும்பு, மாங்கனீசு, நிக்கல் மற்றும் பிற உறுப்புகளுடன் சேர்க்கப்படுகிறது, இது அதிக வலிமை மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும் பாகங்களை உருவாக்க ஏற்றது.

பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் நடிகர் வெண்கலத்தின் வேதியியல் கலவை மற்றும் பயன்பாடு

சீனாவின் டோங்குவானில் அமைந்துள்ள மிங்கே காஸ்டிங் வசதியான போக்குவரத்தைக் கொண்டுள்ளது. முக்கியமாக செப்பு கலவைகள் மற்றும் அலுமினிய உலோகக்கலவைகளின் சிறப்பு தரங்களின் வார்ப்பு மற்றும் செயலாக்கத்தில் ஈடுபட்டுள்ளது. செப்பு அலாய் தரங்களில் அலுமினிய வெண்கலம், சிலிக்கான் வெண்கலம், அலுமினிய பித்தளை, அலுமினிய நிக்கல் வெண்கலம், தகரம் வெண்கலம், மாங்கனீசு பித்தளை, சிவப்பு தாமிரம், பித்தளை போன்றவை அடங்கும். முதலியன, பொருளின் வேதியியல் கலவையின் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த தொழில்முறை சோதனை உபகரணங்கள் ஸ்பெக்ட்ரம் பகுப்பாய்வியுடன். செயலாக்க கருவிகளில் பொது லேத்ஸ், அரைக்கும் இயந்திரங்கள், சி.என்.சி, எந்திர மையங்கள் போன்ற செயலாக்க உபகரணங்கள் உள்ளன.

வெண்கல வார்ப்பின் மிங்கே வழக்கு ஆய்வுகள்

உங்கள் அலுமினிய வார்ப்பு பாகங்கள், துத்தநாக வார்ப்பு பாகங்கள், மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு பாகங்கள், துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்பு பாகங்கள், தாமிர வார்ப்பு பாகங்கள், எஃகு வார்ப்பு பாகங்கள், பித்தளை வார்ப்பு பாகங்கள் மற்றும் பல.

மேலும் பார்க்க வார்ப்பு பாகங்கள் வழக்குகள் ஆய்வுகள் >>>

சிறந்த வெண்கல வார்ப்பு சப்ளையரைத் தேர்வுசெய்க

தற்போது, ​​எங்கள் வெண்கல வார்ப்பு பாகங்கள் அமெரிக்கா, கனடா, ஆஸ்திரேலியா, யுனைடெட் கிங்டம், ஜெர்மனி, பிரான்ஸ், தென்னாப்பிரிக்கா மற்றும் உலகம் முழுவதும் உள்ள பல நாடுகளுக்கு ஏற்றுமதி செய்யப்படுகின்றன. நாங்கள் ISO9001-2015 பதிவுசெய்துள்ளோம், மேலும் எஸ்.ஜி.எஸ்.

எங்கள் தனிப்பயன் வெண்கல வார்ப்பு புனையமைப்பு சேவை வாகன, மருத்துவம், விண்வெளி, மின்னணுவியல், உணவு, கட்டுமானம், பாதுகாப்பு, கடல் மற்றும் பல தொழில்களுக்கான உங்கள் விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்யும் நீடித்த மற்றும் மலிவு வார்ப்புகளை வழங்குகிறது. குறுகிய காலத்தில் இலவச மேற்கோளைப் பெற உங்கள் விசாரணையை அனுப்ப அல்லது உங்கள் வரைபடங்களைச் சமர்ப்பிக்கவும். எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும் அல்லது மின்னஞ்சல் செய்யவும் sales@hmminghe.com உங்கள் மக்கள், உபகரணங்கள் மற்றும் கருவி உங்கள் வெண்கல வார்ப்பு திட்டத்திற்கான சிறந்த விலைக்கு சிறந்த தரத்தை எவ்வாறு கொண்டு வர முடியும் என்பதைப் பார்க்க.

வார்ப்பு சேவைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்:

மணல் வார்ப்பு 、 மெட்டல் வார்ப்பு 、 முதலீட்டு வார்ப்பு இழந்த நுரை வார்ப்பு மற்றும் பலவற்றோடு பணிபுரியும் மிங்கே காஸ்டிங் சேவைகள்.

மணல் காஸ்டிங்

மணல் காஸ்டிங் ஒரு பாரம்பரிய வார்ப்பு செயல்முறை ஆகும், இது அச்சுகளை உருவாக்க மணலை முக்கிய மாடலிங் பொருளாக பயன்படுத்துகிறது. ஈர்ப்பு வார்ப்பு பொதுவாக மணல் அச்சுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் சிறப்புத் தேவைகள் இருக்கும்போது குறைந்த அழுத்த வார்ப்பு, மையவிலக்கு வார்ப்பு மற்றும் பிற செயல்முறைகளையும் பயன்படுத்தலாம். மணல் வார்ப்பு பரவலான தகவமைப்புத் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, சிறிய துண்டுகள், பெரிய துண்டுகள், எளிய துண்டுகள், சிக்கலான துண்டுகள், ஒற்றை துண்டுகள் மற்றும் பெரிய அளவுகளைப் பயன்படுத்தலாம்.

நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு

நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு நீண்ட ஆயுள் மற்றும் அதிக உற்பத்தி திறன் கொண்டவை, நல்ல பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு மட்டுமல்லாமல், மணல் வார்ப்புகளை விட அதிக வலிமையையும் கொண்டிருக்கின்றன, அதே உருகிய உலோகத்தை ஊற்றும்போது சேதமடைவதற்கான வாய்ப்புகள் குறைவு. ஆகையால், நடுத்தர மற்றும் சிறிய இரும்பு அல்லாத உலோக வார்ப்புகளின் வெகுஜன உற்பத்தியில், வார்ப்பு பொருளின் உருகும் இடம் மிக அதிகமாக இல்லாத வரை, உலோக வார்ப்பு பொதுவாக விரும்பப்படுகிறது.

முதலீட்டு வார்ப்பு

இன் மிகப்பெரிய நன்மை முதலீட்டு நடிகை முதலீட்டு வார்ப்புகள் அதிக பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருப்பதால், அவை எந்திரப் பணியைக் குறைக்கலாம், ஆனால் அதிக தேவைகளைக் கொண்ட பகுதிகளில் ஒரு சிறிய எந்திரக் கொடுப்பனவை விடலாம். முதலீட்டு வார்ப்பு முறையைப் பயன்படுத்துவதால் ஏராளமான இயந்திர கருவி உபகரணங்கள் மற்றும் மனித நேரங்களை செயலாக்குவது மற்றும் உலோக மூலப்பொருட்களை பெரிதும் சேமிப்பது ஆகியவற்றைக் காணலாம்.

இழந்த நுரை வார்ப்பு

இழந்த நுரை வார்ப்பு வார்ப்பு அளவு மற்றும் வடிவத்தை ஒத்த பாரஃபின் மெழுகு அல்லது நுரை மாதிரிகளை மாதிரி கொத்துகளாக இணைப்பதாகும். பயனற்ற பூச்சுகளை துலக்கி உலர்த்திய பின், அவை அதிர்வு மாடலிங் செய்வதற்காக உலர்ந்த குவார்ட்ஸ் மணலில் புதைக்கப்படுகின்றன, மேலும் மாதிரியை வாயுவாக்க எதிர்மறை அழுத்தத்தின் கீழ் ஊற்றப்படுகின்றன. , திரவ உலோகம் மாதிரியின் நிலையை ஆக்கிரமித்து, திடப்படுத்துதல் மற்றும் குளிரூட்டலுக்குப் பிறகு ஒரு புதிய வார்ப்பு முறையை உருவாக்குகிறது.

நடிப்பதற்கு இறக்க

டை காஸ்டிங் என்பது ஒரு மெட்டல் காஸ்டிங் செயல்முறையாகும், இது அச்சிடப்பட்ட குழியைப் பயன்படுத்தி உருகிய உலோகத்திற்கு உயர் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. அச்சுகளும் பொதுவாக அதிக வலிமை கொண்ட உலோகக் கலவைகளால் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் இந்த செயல்முறை ஊசி மருந்து வடிவமைப்பிற்கு ஓரளவு ஒத்திருக்கிறது. துத்தநாகம், தாமிரம், அலுமினியம், மெக்னீசியம், ஈயம், தகரம் மற்றும் ஈயம்-தகரம் கலவைகள் மற்றும் அவற்றின் உலோகக்கலவைகள் போன்ற இரும்பு இல்லாதவை பெரும்பாலான டை காஸ்டிங். மிங்கே சீனாவின் முதலிடத்தில் உள்ளார் டை காஸ்டிங் சேவை முதல் இருந்து.

மையவிலக்கு வார்ப்பு

மையவிலக்கு வார்ப்பு திரவ உலோகத்தை அதிவேக சுழலும் அச்சுக்குள் செலுத்தும் ஒரு நுட்பம் மற்றும் முறை ஆகும், இதனால் திரவ உலோகம் அச்சு நிரப்பவும் வார்ப்பை உருவாக்கவும் மையவிலக்கு இயக்கமாகும். மையவிலக்கு இயக்கம் காரணமாக, திரவ உலோகம் ரேடியல் திசையில் அச்சுகளை நன்கு நிரப்ப முடியும் மற்றும் வார்ப்பின் இலவச மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது; இது உலோகத்தின் படிகமயமாக்கல் செயல்முறையை பாதிக்கிறது, இதன் மூலம் வார்ப்பின் இயந்திர மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது.

குறைந்த அழுத்தம் வார்ப்பு

குறைந்த அழுத்தம் வார்ப்பு அச்சு பொதுவாக ஒரு சீல் செய்யப்பட்ட சிலுவைக்கு மேலே வைக்கப்படுகிறது, மேலும் உருகிய உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் குறைந்த அழுத்தத்தை (0.06 ～ 0.15MPa) ஏற்படுத்தும் வகையில் சுருக்கப்பட்ட காற்று சிலுவைக்குள் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் உருகிய உலோகம் ரைசர் குழாயிலிருந்து உயர்கிறது அச்சு நிரப்பவும் மற்றும் திட வார்ப்பு முறையை கட்டுப்படுத்தவும். இந்த வார்ப்பு முறை நல்ல உணவு மற்றும் அடர்த்தியான கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, பெரிய மெல்லிய சுவர் சிக்கலான வார்ப்புகளை அனுப்ப எளிதானது, ரைசர்கள் இல்லை, மற்றும் உலோக மீட்பு விகிதம் 95% ஆகும். மாசு இல்லை, ஆட்டோமேஷனை உணர எளிதானது.

வெற்றிட வார்ப்பு

வெற்றிட வார்ப்பு ஒரு வார்ப்பு செயல்முறை, இதில் ஒரு வெற்றிட அறையில் உலோகம் கரைக்கப்பட்டு, ஊற்றப்பட்டு படிகப்படுத்தப்படுகிறது. வெற்றிட வார்ப்பு உலோகத்தில் உள்ள வாயு உள்ளடக்கத்தை குறைத்து உலோக ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கலாம். இந்த முறை மிகவும் தேவைப்படும் சிறப்பு அலாய் ஸ்டீல் வார்ப்புகள் மற்றும் மிக எளிதாக ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட டைட்டானியம் அலாய் வார்ப்புகளை உருவாக்க முடியும். மிங்கே காஸ்டிங் ஒரு வெற்றிட வார்ப்பு துணை தொழிற்சாலையைக் கொண்டுள்ளது, இது வெற்றிட வார்ப்பு தொடர்பான அனைத்து சிக்கல்களையும் தீர்க்க போதுமானது