டைட்டானியம் வார்ப்பு

டைட்டானியம் வார்ப்பு சேவைகள் - தனிப்பயன் வார்ப்பு டைட்டானியம் அலாய் பாகங்கள் சீனா நிறுவனம்

IATF 16949 டைட்டானியம் காஸ்டிங்கிற்கான சான்றளிக்கப்பட்ட காஸ்ட் மேலாண்மை

டைட்டானியம் வார்ப்பு என்றால் என்ன? டைட்டானியம் அலாய் அனுப்புகிறது டைட்டானியம் பொருட்களை வெற்றிட அல்லது பாதுகாப்பு வாயு நிலைமைகளின் கீழ் வார்ப்புகளில் கரைத்து ஊற்றுவதற்கான செயல்முறையை குறிக்கிறது. பெரும்பாலான சிதைந்த டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகள் நல்ல வார்ப்பு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒன்று Ti-6A1-4V அலாய் ஆகும். இது சிறந்த வார்ப்பு செயல்முறை செயல்திறன் மற்றும் நிலையான கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் நல்ல வலிமை (5σb≥890MPa) மற்றும் 350 below C க்குக் கீழே எலும்பு முறிவு கடினத்தன்மை கொண்டது.

டைட்டானியம் வார்ப்புகள் முக்கியமாக விண்வெளித் தொழிலில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பயன்படுத்தப்படும் முக்கியமான பாகங்கள்: எஞ்சின் கம்ப்ரசர் உறை, இடைநிலை உறை, கத்திகள், வெற்று வழிகாட்டி, உள் வளையம், டர்போசார்ஜர் தூண்டுதல், தாங்கி வீட்டுவசதி மற்றும் ஆதரவு, விமான அடைப்புக்குறி, குடை பெட்டி, லக்ஸ், குறுகிய பீம், மடல் விங் ஸ்லைடுகள், பிரேக் ஷெல்கள்; ஏவுகணை கட்டுப்பாட்டு அறைகள், வால் இறக்கைகள், ராக்கெட் பின்புற தலைகள், பொது பாட்டம்ஸ் போன்றவை; செயற்கை செயற்கைக்கோள்கள், ஸ்கேனர் பிரேம்கள், லென்ஸ் பீப்பாய்கள் போன்றவை சிவில் துறையில் அரிப்பை எதிர்க்கும் பம்ப் உடல்கள், வால்வுகள், தூண்டுதல்களை உற்பத்தி செய்ய பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; கப்பல்களுக்கான திருகு உந்துசக்திகள்; துல்லியமான இயந்திரங்களுக்கான குண்டுகள், அடைப்புக்குறிப்புகள் மற்றும் சிலிண்டர்கள்; மருத்துவ பயன்பாட்டிற்கான செயற்கை மூட்டுகள் மற்றும் புரோஸ்டெடிக் கூறுகள்; விளையாட்டு உபகரணங்கள், குதிரைகள் கருவிகள், சைக்கிள் பாகங்கள் போன்றவற்றுக்கான கோல்ஃப் தலைகள்.

மிங்கே என்பது ஒரு காஸ்டிங் டைட்டானியம் சீனா நிறுவனமாகும், இது 35 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக தனிப்பயன் டைட்டானியம் பாகங்கள் தயாரிப்பில் நிபுணத்துவம் பெற்றது, மேம்பட்ட உள்ளக உபகரணங்கள் மற்றும் கருவி வசதி, திறமையான இயந்திர வல்லுநர்கள் மற்றும் பணக்கார நிபுணத்துவத்துடன், நாங்கள் வெகுஜன டைட்டானியம் வார்ப்பு சேவைகளை வழங்கலாம் மற்றும் தரமான டைட்டானியம் வார்ப்பு பகுதிகளை தனிப்பயனாக்கலாம் உங்கள் தேவைகளின் அடிப்படையில் சரியான விவரக்குறிப்பு, பட்ஜெட் விலைகள் மற்றும் சரியான நேரத்தில் வழங்கல். எங்கள் டைட்டானியம் வார்ப்புக் கடையில், டை காஸ்டிங், மணல் வார்ப்பு, முதலீட்டு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு மற்றும் பல செயல்முறைகள் கிடைக்கின்றன, அத்துடன் சிறந்த மேற்பரப்பு முடித்தல். டைட்டானியம் மற்றும் டைட்டானியம் அலாய் கூறுகளின் எங்கள் வரிசை பரந்த அளவிலான தொழில்கள் மற்றும் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படலாம், பொதுவாக விமான பாகங்கள் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்கள், எரிவாயு விசையாழி இயந்திரங்கள், அமுக்கி கத்திகள், உறைகள், இயந்திர கோழிகள் மற்றும் வெப்ப கவசங்கள் ஆகியவை இதில் அடங்கும். உலகளாவிய வாடிக்கையாளர்களுடன் நெருக்கமான மற்றும் நட்பு ஒத்துழைப்பை ஏற்படுத்துவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளோம்.

 

 

 

உங்கள் சிக்கலான திட்டங்களின் பிரத்தியேகங்களைப் பற்றி விவாதிக்க இன்று எங்கள் டைட்டானியம் வார்ப்பு பகுதி பொறியாளரைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்.

டைட்டானியம் அலாய் நடிப்பின் வரலாறு.

உருகிய நிலையில் டைட்டானியம் மிகவும் செயலில் உள்ளது. நீண்ட காலமாக, பொருத்தமான வார்ப்பு முறை மற்றும் மாடலிங் பொருளைக் கண்டுபிடிக்க முடியவில்லை. இதன் விளைவாக, வார்ப்பு டைட்டானியம் 20 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக சிதைந்த டைட்டானியம் அலாய் பின்தங்கியிருக்கிறது. 1956 முதல் 1962 வரை, அமெரிக்கன் பெல் (பீல்) மற்றும் பிறர் வெற்றிட நுகர்வு வளைவு மின்தேக்கிய ஷெல் உருகும் தொழில்நுட்பத்தை உருவாக்கினர், இது டைட்டானியம் வார்ப்புகளை அதிகாரப்பூர்வமாக தொழில்துறை உற்பத்தியில் நுழையச் செய்தது. 1970 களில், இது விண்வெளி துறையில் பயன்படுத்தத் தொடங்கியது. 1970 களில் இருந்து, டைட்டானியம் அலாய் பெரிய அளவிலான மெல்லிய-சுவர் துல்லிய வார்ப்பு தொழில்நுட்பம் உருவாக்கப்பட்டு பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதன் பொருள் செயல்திறன் விமான டைட்டானியம் மன்னிப்புக்கு நெருக்கமானதாகவோ அல்லது சமமாகவோ இருக்கிறது என்ற அடிப்படையில், செலவு சுமார் 50% குறைக்கப்படுகிறது, எனவே டைட்டானியம் வார்ப்பு தொழில்நுட்பம் வேகமாக வளர்ந்துள்ளது. எதிர்காலத்தில், இது டைட்டானியம் அலாய் செய்யப்பட்ட அதே முக்கியமான நிலையை அடையும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது.

டைட்டானியத்தின் வார்ப்பு முறை

டைட்டானியம் வார்ப்புகள் பெரும்பாலும் வெற்றிட மின்தேக்கி உலை மற்றும் கிராஃபைட் வார்ப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அதே கலவையின் சிதைந்த உலோகக்கலவைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அவற்றின் வலிமை அடிப்படையில் சமமானது, ஆனால் பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் சோர்வு பண்புகள் சுமார் 40% -50% குறைவாக உள்ளன, மேலும் எலும்பு முறிவு கடினத்தன்மை சற்று சிறந்தது. பெரும்பாலான டைட்டானியம் வார்ப்புகள் உறுதிப்படுத்தப்பட்ட அனீலிங் மூலம் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன. ஆய்வின் கீழ் தீர்வு சிகிச்சை மற்றும் ஹைட்ரஜனேற்ற சிகிச்சை ஆகியவை அலாய் வார்ப்பு கட்டமைப்பைச் செம்மைப்படுத்துவதோடு, அதன் சோர்வு வலிமையை மன்னிக்கும் அளவிற்கு அதிகரிக்கும்.

1. டைட்டானியத்தின் கிராஃபைட் வார்ப்பு

சிவிலியன் டைட்டானியம் வார்ப்புகளின் உற்பத்திக்கான முக்கிய வடிவமைத்தல் கிராஃபைட் ஆகும். இது செயலாக்க கிராஃபைட் வகை மற்றும் கிராஃபைட் டேம்பிங் வகையாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. பதப்படுத்தப்பட்ட கிராஃபைட் அச்சு உயர்தர செயற்கை கிராஃபைட் தொகுதிகளின் கையேடு அல்லது இயந்திர செயலாக்கத்தால் செய்யப்படுகிறது. அச்சு சிக்கலான படி, பல நகரக்கூடிய தொகுதி சேர்க்கைகள் பயன்படுத்தப்படலாம். இந்த அச்சு பல முறை பயன்படுத்தப்படலாம். கிராஃபைட் டேம்பிங் வகை செயற்கை கிராஃபைட் மணல் மற்றும் கார்பனேசிய ஆர்கானிக் பைண்டரை ஒரு கலவையில் அரைத்து கலப்பதன் மூலம் உருவாகிறது, இது ஒரு மர அச்சு அல்லது உலோக அச்சு மணல் பெட்டியில் கை அல்லது மாடலிங் இயந்திரங்களால் வடிவமைக்கப்படுகிறது. முடிக்கப்பட்ட கிராஃபைட் மணல் அச்சு குறைந்த வெப்பநிலையில் சுடப்பட்டு, உலர்த்தப்பட்டு திடப்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் அதிக வெப்பநிலையில் உலர்ந்த சிதறிய கிராஃபைட் தூளின் மறைவின் கீழ் அல்லது ஆக்ஸிஜனேற்ற வளிமண்டலத்தின் பாதுகாப்பின் கீழ் சுடப்படுகிறது. அச்சு சேர்க்கை செய்யப்பட்ட பிறகு, அதை வார்ப்பதற்கு உலையில் நிறுவலாம். கடுமையான தரத் தேவைகளைக் கொண்ட விண்வெளி வார்ப்புகளின் உற்பத்திக்கு, செயலாக்க மற்றும் தட்டுதல் வகைகளை வார்ப்பதற்கு முன் வெற்றிடத்தை குறைக்க வேண்டும்.

2. டைட்டானியத்தின் முதலீட்டு வார்ப்பு

அதிக துல்லியமான, சிக்கலான வடிவம், மென்மையான மேற்பரப்பு மற்றும் அடர்த்தியான உட்புறத்துடன் விமானப் போக்குவரத்துக்கு டைட்டானியம் அலாய் வார்ப்புகளை உருவாக்குவதற்கான முக்கிய செயல்முறை முதலீட்டு வார்ப்பு ஆகும். டைட்டானியத்தின் முதலீட்டு வார்ப்பு முறை அடிப்படையில் ஷெல் பொருட்கள் மற்றும் சில செயல்முறைகளைத் தவிர எஃகு துல்லிய வார்ப்பு செயல்முறையைப் போன்றது. இன்று டைட்டானியம் துல்லிய வார்ப்புகளை உருவாக்க மூன்று செயல்முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன:

•  - கிராஃபைட் ஷெல் செயல்முறை.
•  - உலோக மேற்பரப்பு அடுக்கு கொண்ட பீங்கான் ஷெல் தொழில்நுட்பம்.
•  - ஆக்சைடு பீங்கான் ஷெல் செயல்முறை. முதல் வகை மலிவானது மற்றும் சிறிய மற்றும் நடுத்தர வார்ப்புகளின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் பிந்தைய இரண்டு பெரிய மெல்லிய-சுவர் துல்லியமான வார்ப்புகளின் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.

வார்ப்பு டைட்டானியம் அலாய் மற்றும் வார்ப்பு தரம் மிகவும் சிதைக்கப்பட்ட டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகளை வார்ப்பதற்குப் பயன்படுத்தலாம், மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் Ti-6A1-4V அலாய் ஆகும். இது நல்ல வார்ப்பு பண்புகள் மற்றும் நிலையான நிறுவன பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. அதே கலவையின் சிதைவு அலாய் உடன் ஒப்பிடும்போது, ​​வார்ப்பு டைட்டானியம் அலாய் வலிமை அடிப்படையில் சமமானது, ஆனால் அதன் பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் சோர்வு பண்புகள் சுமார் 40% -50% குறைவாக உள்ளன, மேலும் எலும்பு முறிவு கடினத்தன்மை சற்று சிறந்தது.

டைட்டானியம் வார்ப்புகள் பொதுவாக உறுதிப்படுத்தப்பட்ட வருடாந்திரத்துடன் சிகிச்சையளிக்கப்படுகின்றன. ஆய்வின் கீழ் தீர்வு சிகிச்சை மற்றும் ஹைட்ரஜனேற்ற சிகிச்சை ஆகியவை தானியங்களை செம்மைப்படுத்தலாம், கட்டமைப்பை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் அலாய் சோர்வு செயல்திறனை மன்னிக்கும் அளவுக்கு மேம்படுத்தலாம். சூடான ஐசோஸ்டேடிக் அழுத்துதல் என்பது உயர்தர டைட்டானியம் வார்ப்புகளுக்கான பொதுவான சிகிச்சை முறையாகும். உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த சிகிச்சையின் பின்னர், வார்ப்பின் அளவு மாறாது, ஆனால் உள் அமைப்பு அடர்த்தியாகிறது, மேலும் இயந்திர பண்புகளின் நிலைத்தன்மை பெரிதும் மேம்படுத்தப்படும். வார்ப்புகளின் தரத்தை தேசிய தரநிலை ஜிபி 6614, தேசிய இராணுவ தரநிலை ஜிஜேபி 2896 அல்லது விமான தரநிலை எச்.பி .5448 ஆகியவற்றின் படி ஆய்வு செய்ய வேண்டும். டைட்டானியம் அலாய் வார்ப்புகளின் தொழில்நுட்ப பண்புகள் அட்டவணையில் பட்டியலிடப்பட்டுள்ளன

டைட்டானியம் வார்ப்பின் மிங்கே வழக்கு ஆய்வுகள்

உங்கள் அலுமினிய வார்ப்பு பாகங்கள், துத்தநாக வார்ப்பு பாகங்கள், மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு பாகங்கள், துருப்பிடிக்காத எஃகு வார்ப்பு பாகங்கள், தாமிர வார்ப்பு பாகங்கள், எஃகு வார்ப்பு பாகங்கள், பித்தளை வார்ப்பு பாகங்கள் மற்றும் பல.

மேலும் பார்க்க வார்ப்பு பாகங்கள் வழக்குகள் ஆய்வுகள் >>>

சிறந்த டைட்டானியம் வார்ப்பு சப்ளையரைத் தேர்வுசெய்க

தற்போது, ​​எங்கள் டைட்டானியம் வார்ப்பு பாகங்கள் அமெரிக்கா, கனடா, ஆஸ்திரேலியா, யுனைடெட் கிங்டம், ஜெர்மனி, பிரான்ஸ், தென்னாப்பிரிக்கா மற்றும் உலகம் முழுவதும் உள்ள பல நாடுகளுக்கு ஏற்றுமதி செய்யப்படுகின்றன. நாங்கள் ISO9001-2015 பதிவுசெய்துள்ளோம், மேலும் எஸ்.ஜி.எஸ்.

எங்கள் தனிப்பயன் டைட்டானியம் வார்ப்பு புனையமைப்பு சேவை வாகன, மருத்துவம், விண்வெளி, மின்னணுவியல், உணவு, கட்டுமானம், பாதுகாப்பு, கடல் மற்றும் பல தொழில்களுக்கான உங்கள் விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்யும் நீடித்த மற்றும் மலிவு வார்ப்புகளை வழங்குகிறது. குறுகிய காலத்தில் இலவச மேற்கோளைப் பெற உங்கள் விசாரணையை அனுப்ப அல்லது உங்கள் வரைபடங்களைச் சமர்ப்பிக்கவும். எங்களை தொடர்பு கொள்ளவும் அல்லது மின்னஞ்சல் செய்யவும் sales@hmminghe.com உங்கள் டைட்டானியம் வார்ப்பு திட்டத்திற்கான சிறந்த விலைக்கு எங்கள் மக்கள், உபகரணங்கள் மற்றும் கருவி எவ்வாறு சிறந்த தரத்தை கொண்டு வர முடியும் என்பதைப் பார்க்க.

வார்ப்பு சேவைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்:

மணல் வார்ப்பு 、 மெட்டல் வார்ப்பு 、 முதலீட்டு வார்ப்பு இழந்த நுரை வார்ப்பு மற்றும் பலவற்றோடு பணிபுரியும் மிங்கே காஸ்டிங் சேவைகள்.

மணல் காஸ்டிங்

மணல் காஸ்டிங் ஒரு பாரம்பரிய வார்ப்பு செயல்முறை ஆகும், இது அச்சுகளை உருவாக்க மணலை முக்கிய மாடலிங் பொருளாக பயன்படுத்துகிறது. ஈர்ப்பு வார்ப்பு பொதுவாக மணல் அச்சுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் சிறப்புத் தேவைகள் இருக்கும்போது குறைந்த அழுத்த வார்ப்பு, மையவிலக்கு வார்ப்பு மற்றும் பிற செயல்முறைகளையும் பயன்படுத்தலாம். மணல் வார்ப்பு பரவலான தகவமைப்புத் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, சிறிய துண்டுகள், பெரிய துண்டுகள், எளிய துண்டுகள், சிக்கலான துண்டுகள், ஒற்றை துண்டுகள் மற்றும் பெரிய அளவுகளைப் பயன்படுத்தலாம்.

நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு

நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு நீண்ட ஆயுள் மற்றும் அதிக உற்பத்தி திறன் கொண்டவை, நல்ல பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பு மட்டுமல்லாமல், மணல் வார்ப்புகளை விட அதிக வலிமையையும் கொண்டிருக்கின்றன, அதே உருகிய உலோகத்தை ஊற்றும்போது சேதமடைவதற்கான வாய்ப்புகள் குறைவு. ஆகையால், நடுத்தர மற்றும் சிறிய இரும்பு அல்லாத உலோக வார்ப்புகளின் வெகுஜன உற்பத்தியில், வார்ப்பு பொருளின் உருகும் இடம் மிக அதிகமாக இல்லாத வரை, உலோக வார்ப்பு பொதுவாக விரும்பப்படுகிறது.

முதலீட்டு வார்ப்பு

இன் மிகப்பெரிய நன்மை முதலீட்டு நடிகை முதலீட்டு வார்ப்புகள் அதிக பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருப்பதால், அவை எந்திரப் பணியைக் குறைக்கலாம், ஆனால் அதிக தேவைகளைக் கொண்ட பகுதிகளில் ஒரு சிறிய எந்திரக் கொடுப்பனவை விடலாம். முதலீட்டு வார்ப்பு முறையைப் பயன்படுத்துவதால் ஏராளமான இயந்திர கருவி உபகரணங்கள் மற்றும் மனித நேரங்களை செயலாக்குவது மற்றும் உலோக மூலப்பொருட்களை பெரிதும் சேமிப்பது ஆகியவற்றைக் காணலாம்.

இழந்த நுரை வார்ப்பு

இழந்த நுரை வார்ப்பு வார்ப்பு அளவு மற்றும் வடிவத்தை ஒத்த பாரஃபின் மெழுகு அல்லது நுரை மாதிரிகளை மாதிரி கொத்துகளாக இணைப்பதாகும். பயனற்ற பூச்சுகளை துலக்கி உலர்த்திய பின், அவை அதிர்வு மாடலிங் செய்வதற்காக உலர்ந்த குவார்ட்ஸ் மணலில் புதைக்கப்படுகின்றன, மேலும் மாதிரியை வாயுவாக்க எதிர்மறை அழுத்தத்தின் கீழ் ஊற்றப்படுகின்றன. , திரவ உலோகம் மாதிரியின் நிலையை ஆக்கிரமித்து, திடப்படுத்துதல் மற்றும் குளிரூட்டலுக்குப் பிறகு ஒரு புதிய வார்ப்பு முறையை உருவாக்குகிறது.

நடிப்பதற்கு இறக்க

டை காஸ்டிங் என்பது ஒரு மெட்டல் காஸ்டிங் செயல்முறையாகும், இது அச்சிடப்பட்ட குழியைப் பயன்படுத்தி உருகிய உலோகத்திற்கு உயர் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. அச்சுகளும் பொதுவாக அதிக வலிமை கொண்ட உலோகக் கலவைகளால் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் இந்த செயல்முறை ஊசி மருந்து வடிவமைப்பிற்கு ஓரளவு ஒத்திருக்கிறது. துத்தநாகம், தாமிரம், அலுமினியம், மெக்னீசியம், ஈயம், தகரம் மற்றும் ஈயம்-தகரம் கலவைகள் மற்றும் அவற்றின் உலோகக்கலவைகள் போன்ற இரும்பு இல்லாதவை பெரும்பாலான டை காஸ்டிங். மிங்கே சீனாவின் முதலிடத்தில் உள்ளார் டை காஸ்டிங் சேவை முதல் இருந்து.

மையவிலக்கு வார்ப்பு

மையவிலக்கு வார்ப்பு திரவ உலோகத்தை அதிவேக சுழலும் அச்சுக்குள் செலுத்தும் ஒரு நுட்பம் மற்றும் முறை ஆகும், இதனால் திரவ உலோகம் அச்சு நிரப்பவும் வார்ப்பை உருவாக்கவும் மையவிலக்கு இயக்கமாகும். மையவிலக்கு இயக்கம் காரணமாக, திரவ உலோகம் ரேடியல் திசையில் அச்சுகளை நன்கு நிரப்ப முடியும் மற்றும் வார்ப்பின் இலவச மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது; இது உலோகத்தின் படிகமயமாக்கல் செயல்முறையை பாதிக்கிறது, இதன் மூலம் வார்ப்பின் இயந்திர மற்றும் இயற்பியல் பண்புகளை மேம்படுத்துகிறது.

குறைந்த அழுத்தம் வார்ப்பு

குறைந்த அழுத்தம் வார்ப்பு அச்சு பொதுவாக ஒரு சீல் செய்யப்பட்ட சிலுவைக்கு மேலே வைக்கப்படுகிறது, மேலும் உருகிய உலோகத்தின் மேற்பரப்பில் குறைந்த அழுத்தத்தை (0.06 ～ 0.15MPa) ஏற்படுத்தும் வகையில் சுருக்கப்பட்ட காற்று சிலுவைக்குள் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் உருகிய உலோகம் ரைசர் குழாயிலிருந்து உயர்கிறது அச்சு நிரப்பவும் மற்றும் திட வார்ப்பு முறையை கட்டுப்படுத்தவும். இந்த வார்ப்பு முறை நல்ல உணவு மற்றும் அடர்த்தியான கட்டமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, பெரிய மெல்லிய சுவர் சிக்கலான வார்ப்புகளை அனுப்ப எளிதானது, ரைசர்கள் இல்லை, மற்றும் உலோக மீட்பு விகிதம் 95% ஆகும். மாசு இல்லை, ஆட்டோமேஷனை உணர எளிதானது.

வெற்றிட வார்ப்பு

வெற்றிட வார்ப்பு ஒரு வார்ப்பு செயல்முறை, இதில் ஒரு வெற்றிட அறையில் உலோகம் கரைக்கப்பட்டு, ஊற்றப்பட்டு படிகப்படுத்தப்படுகிறது. வெற்றிட வார்ப்பு உலோகத்தில் உள்ள வாயு உள்ளடக்கத்தை குறைத்து உலோக ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கலாம். இந்த முறை மிகவும் தேவைப்படும் சிறப்பு அலாய் ஸ்டீல் வார்ப்புகள் மற்றும் மிக எளிதாக ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட டைட்டானியம் அலாய் வார்ப்புகளை உருவாக்க முடியும். மிங்கே காஸ்டிங் ஒரு வெற்றிட வார்ப்பு துணை தொழிற்சாலையைக் கொண்டுள்ளது, இது வெற்றிட வார்ப்பு தொடர்பான அனைத்து சிக்கல்களையும் தீர்க்க போதுமானது