டை காஸ்டிங் சேவை மற்றும் நிபுணத்துவ வடிவமைப்பு மற்றும் மேம்பாட்டுடன் கூடிய பாகங்கள்

102, எண் 41, சாங்டே சாலை, சியாஜீஜியாவோ, ஹுமன் டவுன், டோங்குவான், சீனா | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

பொதுவான எந்திரத்திற்கான எஃகு பொருட்கள் மற்றும் பண்புகள்

வெளியிடும் நேரம்: ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வருகை: 11475

பொதுவான எந்திரத்திற்கான எஃகு பொருட்கள் மற்றும் பண்புகள்

  • 1. 45-உயர்தர கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு, மிகவும் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் நடுத்தர கார்பன் தணித்து மற்றும் மென்மையான எஃகு. முக்கிய அம்சங்கள்: பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் நடுத்தர கார்பன் அணைக்கப்பட்ட மற்றும் மென்மையான எஃகு, நல்ல விரிவான இயந்திர பண்புகள், குறைந்த கடினத்தன்மை மற்றும் தண்ணீர் தணிக்கும் போது எளிதில் வெடிக்கலாம். சிறிய பகுதிகள் அணைக்கப்பட்டு, மென்மையாக்கப்பட வேண்டும், பெரிய பகுதிகள் இயல்பாக்கப்பட வேண்டும். பயன்பாட்டு உதாரணங்கள்: டர்பைன் இம்பெல்லர்கள் மற்றும் கம்ப்ரசர் பிஸ்டன்கள் போன்ற அதிக வலிமை கொண்ட நகரும் பாகங்களை தயாரிக்க முக்கியமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. தண்டுகள், கியர்கள், ரேக்குகள், புழுக்கள், முதலியன வெல்டிங்கிற்கு முன் முன்கூட்டியே சூடாக்குதல் மற்றும் வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு மன அழுத்த நிவாரணம் பெறுவதற்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.
  • 2. Q235A (A3 எஃகு)-பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு. முக்கிய அம்சங்கள்: இது அதிக பிளாஸ்டிசிட்டி, கடினத்தன்மை, வெல்டிங் செயல்திறன், குளிர் ஸ்டாம்பிங் செயல்திறன், அத்துடன் குறிப்பிட்ட வலிமை மற்றும் நல்ல குளிர் வளைக்கும் செயல்திறன் கொண்டது. பயன்பாட்டு எடுத்துக்காட்டுகள்: பொதுவான தேவைகளுடன் பாகங்கள் மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட கட்டமைப்புகளில் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இறுக்கமான தண்டுகள், இணைக்கும் தண்டுகள், ஊசிகள், தண்டுகள், திருகுகள், கொட்டைகள், ஃபெர்ரூல்ஸ், அடைப்புக்குறிகள், இயந்திர தளங்கள், கட்டிட கட்டமைப்புகள், பாலங்கள் போன்றவை வலியுறுத்தப்படவில்லை.
  • 3. 40Cr- மிகவும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படும் எஃகு தரங்களில் ஒன்று, அலாய் கட்டமைப்பு எஃகுக்கு சொந்தமானது. முக்கிய அம்சங்கள்: தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் சிகிச்சைக்குப் பிறகு, இது நல்ல விரிவான இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, குறைந்த வெப்பநிலை தாக்கம் கடினத்தன்மை மற்றும் குறைந்த உச்சநிலை உணர்திறன், நல்ல கடினத்தன்மை, எண்ணெய் குளிரும் போது அதிக சோர்வு வலிமை மற்றும் தண்ணீர் குளிரூட்டும்போது சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட எளிதான பாகங்கள். விரிசல் ஏற்படுகிறது, குளிர்ச்சியாக உருவாகும் பிளாஸ்டிசிட்டி நடுத்தரமானது, டெம்பரிங் அல்லது தணித்தல் மற்றும் டெம்பரிங் செய்த பிறகு நல்ல எந்திரம், ஆனால் வெல்டிபிலிட்டி நன்றாக இல்லை, மற்றும் விரிசல் ஏற்படுவது எளிது. வெல்டிங் செய்வதற்கு முன் அதை 100 ~ 150 to க்கு முன்கூட்டியே சூடாக்க வேண்டும். இது பொதுவாக தணிந்த மற்றும் மென்மையான நிலையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கார்பூரைஸ் கார்பனைட்ரைடிங் மற்றும் உயர் அதிர்வெண் மேற்பரப்பு தணிப்பு சிகிச்சை. பயன்பாட்டு உதாரணம்: தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் பிறகு, மிஷின் டூல் கியர்கள், தண்டுகள், புழுக்கள், ஸ்ப்லைன் ஷாஃப்ட்ஸ், திம்பிள் ஸ்லீவ்ஸ் போன்ற நடுத்தர வேக மற்றும் நடுத்தர சுமை பாகங்களை தயாரிக்க பயன்படுகிறது. மேற்பரப்பு தணிப்பு, இது மேற்பரப்பை அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் எதிர்ப்புடன் உருவாக்க பயன்படுகிறது. அரைக்கும் பாகங்கள், கியர்கள், தண்டுகள், சுழல்கள், கிரான்ஸ்காஃப்ட்ஸ், ஸ்பின்டில்ஸ், ஸ்லீவ்ஸ், பின்கள், இணைக்கும் கம்பிகள், திருகுகள் மற்றும் கொட்டைகள், உட்கொள்ளும் வால்வுகள் போன்றவை, நடுத்தர வெப்பநிலையில் தணித்து மற்றும் தணித்த பிறகு, அவை கனரக, நடுத்தரத்தை தயாரிக்கப் பயன்படுகின்றன. -பீல் தாக்கம் பாகங்கள், எண்ணெய் பம்ப் ரோட்டர்கள், ஸ்லைடர்கள், கியர்கள், சுழல்கள், காலர்கள், முதலியன, கனமான, குறைந்த தாக்கம், அணிய-எதிர்ப்பு பாகங்கள், புழுக்கள் போன்ற, சுழல்கள், தண்டுகள், காலர்கள், முதலியன, கார்பன் நைட்ரைடிங் தளத்தில், பெரிய பரிமாணங்களைக் கொண்ட டிரான்ஸ்மிஷன் பாகங்கள் மற்றும் தண்டுகள், கியர்கள் போன்ற உயர்-குறைந்த வெப்பநிலை தாக்கம் கடினத்தன்மை போன்றவை தயாரிக்கப்படும்.
  • 4. HT150 —- சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு பயன்பாடு எடுத்துக்காட்டுகள்: கியர் பாக்ஸ் உடல், இயந்திர படுக்கை, பெட்டி உடல், ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர், பம்ப் பாடி, வால்வு உடல், ஃப்ளைவீல், சிலிண்டர் தலை, கப்பி, தாங்கி கவர் போன்றவை.
  • 5. 35-பல்வேறு தரமான பாகங்கள் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்களுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்; முக்கிய அம்சங்கள்: சரியான வலிமை, நல்ல பிளாஸ்டிசிட்டி, அதிக குளிர் பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய பற்றவைப்பு. குளிர்ந்த நிலையில் ஓரளவு வருத்தம் மற்றும் வரைதல் செய்யலாம். குறைந்த கடினத்தன்மை, இயல்பாக்குதல் அல்லது தணித்தல் மற்றும் வெப்பப்படுத்துதலுக்குப் பிறகு பயன்பாட்டு எடுத்துக்காட்டுகள்: சிறிய குறுக்குவெட்டு பாகங்கள், பெரிய சுமைகளைத் தாங்கக்கூடிய பாகங்கள் தயாரிக்க ஏற்றது: கிரான்ஸ்காஃப்ட்ஸ், நெம்புகோல்கள், இணைக்கும் தண்டுகள், கொக்கிகள் மற்றும் சுழல்கள் போன்றவை, பல்வேறு நிலையான பாகங்கள், ஃபாஸ்டென்சர்கள்
  • 6. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் வசந்த எஃகு பயன்பாடுகளின் எடுத்துக்காட்டுகள்: பல்வேறு தட்டையான மற்றும் வட்டமான நீரூற்றுகள், குஷன் நீரூற்றுகள், வசந்த நீரூற்றுகள், மற்றும் வசந்த வளையங்கள், வால்வு நீரூற்றுகள், கிளட்ச் ஸ்பிரிங்ஸ், பிரேக் ஸ்பிரிங்ஸ், குளிர்-சுருள் சுருள் நீரூற்றுகள் , சுற்றுகள் மற்றும் பல.
  • 7. 0Cr18Ni9-மிகவும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் துருப்பிடிக்காத எஃகு (அமெரிக்கன் ஸ்டீல் எண். 304, ஜப்பானிய ஸ்டீல் எண். SUS304) அம்சங்கள் மற்றும் பயன்பாடுகள்: இது உணவு உபகரணங்கள், பொது இரசாயன உபகரணங்கள் போன்ற துருப்பிடிக்காத வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகாகப் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மற்றும் தொழில்துறை உபகரணங்கள்.
  • 8. Cr12- பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் குளிர் வேலை டை எஃகு (அமெரிக்க எஃகு எண் D3, ஜப்பானிய எஃகு எண் SKD1); பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்: Cr12 எஃகு என்பது அதிக கார்பன் மற்றும் உயர் குரோமியம் வகை லெட்புரைட் எஃகுக்கு சொந்தமான குளிர் வேலை எஃகு ஆகும். எஃகு நல்ல கடினத்தன்மை மற்றும் நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது; Cr12 எஃகின் கார்பன் உள்ளடக்கம் 2.3%வரை அதிகமாக இருப்பதால், இது மோசமான தாக்கம் கடினத்தன்மை, எளிதில் உடையக்கூடியது மற்றும் சீரற்ற யூடெக்டிக் கார்பைடுகளை எளிதில் உருவாக்குகிறது; Cr12 எஃகு காரணமாக இது நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பெரும்பாலும் குளிர் குத்துகள், குத்துகள், வெற்று இறப்புகள், குளிர் தலைகள் இறப்புகள், குத்துகள் மற்றும் குளிர் வெளியேற்ற இறப்புகள், துரப்பணம் சட்டை, குறைந்த தாக்கம் சுமை கொண்ட அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு தேவைப்படும் அளவீடுகள் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது, கம்பி வரைதல் டை, ஸ்டாம்பிங் டை, நூல் உருட்டும் பலகை, ஆழமான வரைதல் இறப்பு மற்றும் தூள் உலோகவியலுக்காக குளிர் அச்சகம் போன்றவை.
  • 9. DC53- பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் ஜப்பானிய இறக்குமதி குளிர் வேலை இறக்க எஃகு பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்: அதிக வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை குளிர் வேலை எஃகு, ஜப்பனீஸ் Datong சிறப்பு எஃகு (திரிபு) உற்பத்தியாளர் எஃகு தரம். அதிக வெப்பநிலைக்கு பிறகு, அது அதிக கடினத்தன்மை, அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் நல்ல கம்பி வெட்டு செயல்திறன் கொண்டது. துல்லியமான குளிர் ஸ்டாம்பிங் டைஸ், டிராயிங் டைஸ், நூல் ரோலிங் டைஸ், கோல்ட் ப்ளாங்கிங் டைஸ், பஞ்ச்ஸ் போன்றவற்றுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது 10, SM45- சாதாரண கார்பன் பிளாஸ்டிக் அச்சு எஃகு (ஜப்பானிய எஃகு எண் S45C)
  • 10. DCCr12MoV- உள்நாட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட உடைகள்-எதிர்ப்பு குரோமியம் ஸ்டீல். Cr12 எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​கார்பன் உள்ளடக்கம் குறைவாக உள்ளது, மேலும் Mo மற்றும் V சேர்த்தல், சீரற்ற கார்பைடு மேம்படுத்தப்பட்டது, MO கார்பைடு பிரிவை குறைத்து கடினத்தன்மையை மேம்படுத்த முடியும், மேலும் V சுத்திகரிக்கப்படலாம் தானியமானது கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது. இந்த எஃகு அதிக கடினத்தன்மை கொண்டது, குறுக்குவெட்டு முற்றிலும் 400 மிமீ கீழே கடினப்படுத்தப்படலாம், மேலும் அது இன்னும் நல்ல கடினத்தன்மையை பராமரிக்க முடியும் மற்றும் 300 ~ 400 at இல் எதிர்ப்பை அணியலாம். இது Cr12 ஐ விட அதிக கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் தணிக்கும் போது அதன் தொகுதி மாற்றம் சிறியது. , இது அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் நல்ல விரிவான இயந்திர பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது. எனவே, பெரிய குறுக்கு வெட்டுக்கள், சிக்கலான வடிவங்கள், மற்றும் சாதாரண வரைதல் இறப்பு, குத்துதல் இறப்பு, குத்துதல் இறப்பு, வெற்று இறப்பு, டிரிம்மிங் டைம், ஹெம்மிங் டை, கம்பி வரைதல் டை, குளிர் வெளியேற்றம் போன்ற பல்வேறு அச்சுகளைத் தயாரிக்க முடியும். இறக்கும், குளிர் வெட்டும் கத்தரிக்கோல், வட்ட ரம்பம், நிலையான கருவிகள், அளவிடும் கருவிகள் போன்றவை.
  • 11. SKD11- கடினமான குரோமியம் ஸ்டீல். ஜப்பானின் ஹிட்டாச்சி தயாரித்தது. தொழில்நுட்ப ரீதியாக எஃகு உள்ள வார்ப்பு கட்டமைப்பை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் தானியங்களைச் செம்மைப்படுத்துகிறது. Cr12mov உடன் ஒப்பிடும்போது, ​​கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. அச்சுகளின் சேவை வாழ்க்கை நீண்டது.
  • 12. D2- உயர் கார்பன் மற்றும் உயர் குரோமியம் குளிர் வேலை எஃகு, அமெரிக்காவில் தயாரிக்கப்பட்டது. இது அதிக கடினத்தன்மை, கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு, அதிக வெப்பநிலை ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு, தணித்தல் மற்றும் மெருகூட்டலுக்குப் பிறகு நல்ல துரு எதிர்ப்பு மற்றும் சிறிய வெப்ப சிகிச்சை சிதைவு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. வரைதல் இறப்புகள், குளிர் வெளியேற்ற இறப்புகள், குளிர் வெட்டுதல் கத்திகள் போன்ற அதிக துல்லியமான மற்றும் நீண்ட ஆயுள் தேவைப்படும் அனைத்து வகையான குளிர் வேலை இறப்புகள், கருவிகள் மற்றும் அளவிடும் கருவிகளை உற்பத்தி செய்யவும்.
  • 13. SKD11 (SLD)-சிதைவு மற்றும் கடினத்தன்மை அதிக குரோமியம் ஸ்டீல். ஜப்பானின் ஹிட்டாச்சி தயாரித்தது. எஃகு உள்ள MO மற்றும் V இன் உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்பு காரணமாக, எஃகு உள்ள வார்ப்பு அமைப்பு மேம்படுத்தப்பட்டது, படிக தானியங்கள் சுத்திகரிக்கப்பட்டு, கார்பைடு உருவவியல் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. இந்த எஃகு வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை (வளைக்கும் வலிமை, விலகல், தாக்கம் கடினத்தன்மை, முதலியன) SKD1, D2 ஐ விட அதிகமாக உள்ளது, உடைகள் எதிர்ப்பும் அதிகரித்துள்ளது, மேலும் இது அதிக அடக்க எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. இந்த எஃகு அச்சின் வாழ்க்கை Cr12mov ஐ விட சிறந்தது என்பதை பயிற்சி நிரூபித்துள்ளது. மேம்படுத்தவும். வரைதல் அச்சுகள், தாக்கம் அரைக்கும் சக்கர அச்சுகள் போன்றவை கோரும் அச்சுகளை அடிக்கடி உற்பத்தி செய்கின்றன.
  • 14. டிசி 53-உயர் கடினத்தன்மை மற்றும் உயர் குரோமியம் ஸ்டீல், டத்தோங் கோ, லிமிடெட், ஜப்பான் தயாரித்தது. வெப்ப சிகிச்சை கடினத்தன்மை SKD11 ஐ விட அதிகமாக உள்ளது. அதிக வெப்பநிலை (520-530) தணிப்புக்குப் பிறகு, அது 62-63HRC அதிக கடினத்தன்மையை அடையலாம். வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பின் அடிப்படையில், DC53 SKD11 ஐ மீறுகிறது. கடினத்தன்மை SKD11 ஐ விட இரண்டு மடங்கு அதிகம். டிசி 53 இன் கடினத்தன்மை குளிர் வேலை அச்சு உற்பத்தியில் அரிதாகவே விரிசல் மற்றும் விரிசல் ஏற்படுகிறது. இது சேவை வாழ்க்கையை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. மீதமுள்ள மன அழுத்தம் சிறியது. எஞ்சிய மன அழுத்தம் அதிக வெப்பநிலைக்குப் பிறகு குறைகிறது. இது கம்பி வெட்டும் செயல்முறைக்குப் பிறகு விரிசல் மற்றும் சிதைவின் மூலம் பெறப்படுகிறது. தடை இயந்திரத்தன்மை மற்றும் சிராய்ப்புத்தன்மை SKD11 ஐ விட அதிகமாக உள்ளது. துல்லியமான ஸ்டாம்பிங் இறப்புகள், குளிர் மோசடி, ஆழமான வரைதல் இறப்புகள் போன்றவற்றுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
  • 15. SKH-9-பொது நோக்கம் கொண்ட அதிவேக எஃகு அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மை கொண்டது. ஜப்பானின் ஹிட்டாச்சி தயாரித்தது. குளிர் ஃபார்ஜிங் டைஸ், ஸ்ட்ரிப் கட்டர்ஸ், ட்ரில்ஸ், ரீமர்ஸ், பஞ்ச்ஸ் போன்றவற்றுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
  • 16. ASP-23-தூள் உலோகம் அதிவேக எஃகு, ஸ்வீடனில் தயாரிக்கப்பட்டது. கார்பைடு விநியோகம் மிகவும் சீரானது, உடைகள் எதிர்ப்பு, அதிக கடினத்தன்மை, செயலாக்க எளிதானது, வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை. குத்துகள், ஆழமான வரைதல் இறப்புகள், துளையிடுதல் இறப்புகள், அரைக்கும் வெட்டிகள் போன்ற பல்வேறு நீண்ட ஆயுள் வெட்டும் கருவிகள் போன்ற வெட்டு கத்திகள்.
  • 17. P20 —- பொதுவாக அமெரிக்காவில் தயாரிக்கப்படும் பெரிய மற்றும் சிறிய பிளாஸ்டிக் அச்சுகள் தேவை. இதை மின் அரிப்பு மூலம் இயக்க முடியும். தொழிற்சாலை நிலை HB270-300 க்கு முன் கடினப்படுத்தப்பட்டது. தணிக்கும் கடினத்தன்மை HRC52 ஆகும்.
  • 18. 718-அதிக தேவை கொண்ட பெரிய மற்றும் சிறிய பிளாஸ்டிக் அச்சுகள், ஸ்வீடனில் தயாரிக்கப்பட்டது. குறிப்பாக மின் அரிப்பு செயல்பாட்டிற்கு. தொழிற்சாலை நிலை HB290-330 க்கு முன் கடினப்படுத்தப்பட்டது. கடினப்படுத்துதல் HRC52
  • 19. Nak80- உயர் கண்ணாடி மேற்பரப்பு, உயர் துல்லியமான பிளாஸ்டிக் அச்சு, டத்தோங் கோ, லிமிடெட், ஜப்பானால் தயாரிக்கப்பட்டது. தொழிற்சாலை நிலை HB370-400 க்கு முன் கடினப்படுத்தப்பட்டது. கடினப்படுத்துதல் HRC52
  • 20. சுவீடனில் தயாரிக்கப்பட்ட எஸ் 136-அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் கண்ணாடி-மெருகூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக் அச்சு. முன் கடினப்படுத்தப்பட்ட HB < 215. கடினப்படுத்துதல் HRC52.
  • 21. H13-சாதாரணமாக பயன்படுத்தப்படும் டை-காஸ்டிங் டை, அலுமினியம், துத்தநாகம், மெக்னீசியம் மற்றும் அலாய் டை-காஸ்டிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஹாட் ஸ்டாம்பிங் டை, அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் டை,
  • 22. SKD61- உயர்-தர டை-காஸ்டிங் அச்சு, ஜப்பானின் ஹிட்டாச்சியால் தயாரிக்கப்பட்டது, மின்சார பாலாஸ்ட் ரீமால்டிங் தொழில்நுட்பம் மூலம், சேவை வாழ்க்கை H13 ஐ விட கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. ஹாட் ஸ்டாம்பிங் டை, அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் டை,
  • 23. 8407-உயர்மட்ட டை-காஸ்டிங் டை, ஸ்வீடனில் தயாரிக்கப்பட்டது. ஹாட் ஸ்டாம்பிங் டை, அலுமினியம் எக்ஸ்ட்ரூஷன் டை.
  • 24. FDAC- சேர்க்கப்பட்ட சல்பர் அதன் வெட்டு எளிமையை அதிகரிக்கிறது. தொழிற்சாலை முன் கடினப்படுத்தப்பட்ட கடினத்தன்மை 338-42HRC ஆகும், இது தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் இல்லாமல் நேரடியாக பொறிக்கப்பட்டு செயலாக்கப்படலாம். இது சிறிய தொகுதி அச்சுகள், எளிய அச்சுகள் மற்றும் பல்வேறு பிசின் தயாரிப்புகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. நெகிழ் பாகங்கள், குறுகிய விநியோக நேரம் அச்சு பாகங்கள். ரிவிட் அச்சு, கண்ணாடி பிரேம் அச்சு.

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்:பொதுவான எந்திரத்திற்கான எஃகு பொருட்கள் மற்றும் பண்புகள்


மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO90012015 மற்றும் ITAF 16949 காஸ்டிங் கம்பெனி கடை

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

ISO90012015 உடன் சக்திவாய்ந்த அலுமினியம் டை காஸ்டிங்

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

சீனாவில் சரியான துத்தநாகம் இறக்கும் பகுதிகள்

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் மற்றும் அச்சு உற்பத்தியின் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர்

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

மிங்கே காஸ்டிங் கூடுதல் வார்ப்பு சேவை-முதலீட்டு வார்ப்பு போன்றவை

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு பாகங்கள் விண்ணப்ப வழக்கு ஆய்வுகள்

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 


அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

உதிரிபாகங்கள்-நாம் செய்ததை கண்டுபிடி.

→ தொடர்புடைய உதவிக்குறிப்புகள் வார்ப்பு சேவைகள் இறக்கவும்


By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: , , , , , ,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்

தொடர்புடைய பொருட்கள்

மிங்ஹே காஸ்டிங் அனுகூலம்

  • விரிவான வார்ப்பு வடிவமைப்பு மென்பொருள் மற்றும் திறமையான பொறியியலாளர் 15-25 நாட்களுக்குள் மாதிரியைச் செய்ய உதவுகிறது
  • முழுமையான ஆய்வு உபகரணங்கள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு சிறந்த டை காஸ்டிங் தயாரிப்புகளை உருவாக்குகிறது
  • ஒரு சிறந்த கப்பல் செயல்முறை மற்றும் நல்ல சப்ளையர் உத்தரவாதம், நாங்கள் எப்போதும் டை காஸ்டிங் பொருட்களை சரியான நேரத்தில் வழங்க முடியும்
  • முன்மாதிரிகளிலிருந்து இறுதி பாகங்கள் வரை, உங்கள் கேட் கோப்புகளை, வேகமான மற்றும் தொழில்முறை மேற்கோளை 1-24 மணி நேரத்தில் பதிவேற்றவும்
  • முன்மாதிரிகளை வடிவமைப்பதற்கான பரந்த அளவிலான திறன்கள் அல்லது பாரிய உற்பத்தி முடிவு பயன்பாடு டை காஸ்டிங் பாகங்கள்
  • மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் நுட்பங்கள் (180-3000T இயந்திரம், சிஎன்சி எந்திரம், சிஎம்எம்) பல்வேறு வகையான உலோக மற்றும் பிளாஸ்டிக் பொருட்களை செயலாக்குகின்றன

ஹெல்ப்ஃபுல் கட்டுரைகள்

வால்வு வார்ப்புகளின் பொதுவான குறைபாடுகளின் பகுப்பாய்வு மற்றும் மேம்பாடு

1. ஸ்டோமா இது திடப்பொருளின் போது தப்பிக்காத வாயுவால் உருவாகும் ஒரு சிறிய குழி

கார்பூரைசிங் மற்றும் தணிப்பதில் பொதுவான குறைபாடுகள் மற்றும் தடுப்பு நடவடிக்கைகள் சேகரித்தல்

கார்பூரைசிங் மற்றும் தணித்தல் உண்மையில் ஒரு கலப்பு செயல்முறையாகும், அதாவது கார்பூரைசிங் + தணித்தல். நாங்கள்

பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் 24 மெக்கானிக்கல் டை ஸ்டீல்களின் சிறப்பியல்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்

1. 45-உயர்தர கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு, மிகவும் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் நடுத்தர கார்பன் தணித்து மற்றும் கோபம்

பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் டை-காஸ்ட் அலுமினியம் அலாயின் பொருள் வகைப்பாடு

அலுமினியத்தின் அடர்த்தி இரும்பு, தாமிரம், துத்தநாகம் மற்றும் பிற உலோகக் கலவைகளில் 1/3 மட்டுமே. இது கர்

பொதுவான தோல்வி வகைகள் மற்றும் டை காஸ்டிங் கருவியின் காரணங்கள்

பயன்பாட்டின் போது அச்சு போடப்படுகிறது, மேலும் சில தோல்விகள் மற்றும் சேதங்கள் பெரும்பாலும் நிகழ்கின்றன, மேலும் மிகவும் தீவிரமான பயன்பாடு

வெல்டிங் முறைகளை சரிசெய்தல் மற்றும் பல பொதுவான எஃகு வார்ப்பு குறைபாடுகளின் அனுபவம்

இந்த கட்டுரை பொதுவான வால்வு எஃகு வார்ப்பு குறைபாடுகள் மற்றும் பழுது வெல்டிங் முறைகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது. அறிவியல் ரீ

பொதுவான எந்திரத்திற்கான எஃகு பொருட்கள் மற்றும் பண்புகள்

45-உயர்தர கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு, பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் நடுத்தர கார்பன் தணித்து மற்றும் மென்மையாக்கப்படுகிறது

5 டை கார்பூரைசிங் செயல்பாட்டில் உள்ள பொதுவான குறைபாடுகள்

ஸ்டாம்பிங் டை குறைந்த கடினத்தன்மைக்கு தக்கவைக்கப்பட்ட ஆஸ்டெனைட்டின் அளவு ஒரு காரணம். தி

வால்வு உடலின் பொதுவான பொருட்கள் மற்றும் பல்வேறு பொருட்கள் வெப்ப சிகிச்சை பகுப்பாய்வு

உயர்தர கார்பன் எஃகு வெப்ப சிகிச்சைக்காக, எண் 35 போலி எஃகு வால்வு உடல் எடுக்கப்பட்டது

சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு சிலிண்டர் தொகுதிகளில் பொதுவான குறைபாடுகளுக்கான காரணங்கள்

நீர் கண்ணாடியின் தோற்றம் 300 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான வரலாற்றைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் வார்ப்பதற்கான இணைப்பாக மற்றும் c

24 வகையான வகைப்பாடு பகுப்பாய்வு பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் எஃகு பொருள்

கார்பன் ஸ்டீல், கார்பன் ஸ்டீல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது ironc குறைவான தாவின் கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட இரும்பு-கார்பன் அலாய் ஆகும்

இணக்கமான இரும்பு வார்ப்புகளில் 17 பொதுவான குறைபாடுகள்

இணக்கமான இரும்பு வார்ப்புகளின் உற்பத்தியில், பொதுவான வார்ப்பு குறைபாடுகளில் சுருக்கம் குழி, ஸ்ரீன் ஆகியவை அடங்கும்

எட்டு பொதுவான பிரச்சனைகள் & ஷாட் வெடிப்பு இயந்திரம் மற்றும் மணல் வெடிப்பு இயந்திரத்தின் தீர்வு

பிரிப்பு மண்டலத்தில் காற்றின் வேகம் வேறுபட்டது, பிரிப்பான் டூயின் பட்டாம்பூச்சி வால்வை சரிசெய்யவும்

கட்டுமான இயந்திரங்கள் பராமரிப்பில் 14 பொதுவான தவறான பழக்கங்கள்

கட்டுமான இயந்திரங்களைப் பொறுத்தவரை, தவறான கட்டுமான இயந்திரங்களை எவ்வாறு சிறப்பாக சரிசெய்வது என்பது ஒரு முக்கியமான அம்சமாகும்