24 வகையான வகைப்பாடு பகுப்பாய்வு பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் எஃகு பொருள்

1. கார்பன் ஸ்டீல்

கார்பன் ஸ்டீல், கார்பன் ஸ்டீல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது 2%க்கும் குறைவான கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட இரும்பு-கார்பன் அலாய் ஆகும். கார்பன் எஃகு பொதுவாக கார்பனுடன் கூடுதலாக சிலிக்கான், மாங்கனீசு, கந்தகம் மற்றும் பாஸ்பரஸ் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.

கார்பன் ஸ்டீலை மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: கார்பன் ஸ்ட்ரக்சரல் ஸ்டீல், கார்பன் டூல் ஸ்டீல் மற்றும் ஃப்ரீ-கட்டிங் ஸ்ட்ரக்சரல் ஸ்டீல் அதன் நோக்கத்திற்கு ஏற்ப. கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படலாம்: கட்டமைப்பு எஃகு மற்றும் இயந்திரத்தால் உருவாக்கப்பட்ட கட்டமைப்பு எஃகு. கார்பன் உள்ளடக்கத்தின் படி, கார்பன் எஃகு குறைந்த கார்பன் ஸ்டீல் (ωc≤0.25%), நடுத்தர கார்பன் ஸ்டீல் (ωc = 0.25%-0.6%) மற்றும் அதிக கார்பன் ஸ்டீல் (ωc> 0.6%) என பிரிக்கலாம்

பாஸ்பரஸ் மற்றும் கந்தகத்தின் அளவின் படி, கார்பன் ஸ்டீலை சாதாரண கார்பன் ஸ்டீல் (அதிக பாஸ்பரஸ் மற்றும் சல்பர்), உயர்தர கார்பன் ஸ்டீல் (குறைந்த பாஸ்பரஸ் மற்றும் சல்பர்) மற்றும் உயர்தர உயர்தர எஃகு (குறைந்த பாஸ்பரஸ் மற்றும் சல்பர்) என பிரிக்கலாம். பொதுவாக, கார்பன் எஃகு அதிக கார்பன் உள்ளடக்கம், அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் அதிக வலிமை, ஆனால் குறைந்த பிளாஸ்டிசிட்டி.

2. கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு

இந்த வகை எஃகு முக்கியமாக இயந்திர பண்புகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. எனவே, அதன் தரம் அதன் இயந்திர பண்புகளை பிரதிபலிக்கிறது. Q+ எண் "qu" என்ற வார்த்தையின் ஆரம்ப சீன பின்யினை குறிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு "Q" மகசூல் புள்ளி ஆகும். எண் மகசூல் புள்ளியின் மதிப்பை குறிக்கிறது. உதாரணமாக, Q275 மகசூல் புள்ளி 275Mpa என்று குறிப்பிடுகிறது. A, B, C, D ஆகிய எழுத்துக்கள் தரத்திற்குப் பிறகு குறிக்கப்பட்டால், எஃகு தரம் வேறுபட்டது என்று அர்த்தம். இதையொட்டி S மற்றும் P இன் அளவு குறைகிறது, மேலும் எஃகு தரமானது அதிகரிக்கிறது. தரத்தின் முடிவில் "எஃப்" என்ற எழுத்து குறிக்கப்பட்டால், அது "எஃப்" அல்லது "பி" இல்லாதவர்கள் கொல்லப்பட்ட எஃகு, "பி" என்று குறிக்கப்பட்ட எஃகு. எடுத்துக்காட்டாக, Q235-AF என்பது 235MPa மகசூல் புள்ளியுடன் வகுப்பு A கொதிக்கும் எஃகு, மற்றும் Q235-C என்பது வகுப்பு C என்பது 235MPa மகசூல் புள்ளியுடன் எஃகு கொல்லப்பட்டது என்பதாகும்.

கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு பொதுவாக வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுத்தப்படுவதில்லை, ஆனால் நேரடியாக விநியோக நிலையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வழக்கமாக Q195, Q215, Q235 எஃகு குறைந்த கார்பன் வெகுஜனப் பகுதியைக் கொண்டுள்ளது, நல்ல வெல்டிங் செயல்திறன், நல்ல பிளாஸ்டிசிட்டி, கடினத்தன்மை மற்றும் குறிப்பிட்ட வலிமை கொண்டது. இது பெரும்பாலும் மெல்லிய தகடுகள், எஃகு கம்பிகள், பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு குழாய்கள் போன்றவற்றில் உருட்டப்படுகிறது. Q255 மற்றும் Q275 இரும்புகள் சற்றே அதிக கார்பன் வெகுஜன பின்னம், அதிக வலிமை, சிறந்த பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை பற்றவைக்கப்படலாம். அவை வழக்கமாக பிரிவு எஃகு, பார் எஃகு மற்றும் எஃகு தகடுகளாக கட்டமைப்புப் பகுதிகளாக உருட்டப்பட்டு எளிய இயந்திர இணைக்கும் தண்டுகள், கியர்கள் மற்றும் இணைப்புகளை உற்பத்தி செய்கின்றன. முடிச்சுகள் மற்றும் ஊசிகள் போன்ற பாகங்கள்.

3. உயர்தர கட்டமைப்பு எஃகு

இந்த வகை எஃகு இரசாயன கலவை மற்றும் இயந்திர பண்புகளை உறுதி செய்ய வேண்டும். தரம் என்பது பத்தாயிரம் பின்னம் (ωс*10000) ஆகும், இது எஃகு உள்ள சராசரி கார்பனின் வெகுஜனப் பகுதியைக் குறிக்க இரண்டு இலக்கங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. உதாரணமாக, 45 எஃகு என்றால் எஃகு உள்ள சராசரி கார்பன் நிறை பின்னமானது 0.45%ஆகும்; எஃகு என்பது எஃகு உள்ள சராசரி கார்பன் வெகுஜனப் பகுதி 08%ஆகும்.

உயர்தர கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு முக்கியமாக இயந்திர பாகங்கள் தயாரிக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொதுவாக, இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்த வெப்ப சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது. வெவ்வேறு கார்பன் நிறை பின்னத்தின் படி, வெவ்வேறு பயன்கள் உள்ளன. 08, 08F, 10, 10F எஃகு, உயர் பிளாஸ்டிசிட்டி, கடினத்தன்மை, சிறந்த குளிர் உருவாக்கும் செயல்திறன் மற்றும் வெல்டிங் செயல்திறன், பெரும்பாலும் மெல்லிய தட்டுகளாக உருண்டு, கருவி வீடுகள், கார்கள் மற்றும் டிராக்டர்களில் குளிர் முத்திரை பாகங்கள், கார் உடல்கள், டிராக்டர்கள் கேப் , முதலியன .; 15, 20, 25 எஃகு சிறிய அளவு, இலகுவான சுமை, உடைகள்-எதிர்ப்பு மேற்பரப்பு மற்றும் பிஸ்டன் ஊசிகள், முன்மாதிரிகள் போன்ற குறைந்த கோர் வலிமை தேவைகளுடன் கார்பூரைஸ் செய்யப்பட்ட பகுதிகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது. 30, 35, 40, 45, 50 எஃகு வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு நல்ல விரிவான இயந்திர பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது (தணித்தல் + உயர் வெப்பநிலை வெப்பம்), அதாவது, இது அதிக வலிமை மற்றும் அதிக பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் கடினத்தன்மை கொண்டது. இது தண்டு பகுதிகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது. உதாரணமாக, 40 மற்றும் 45 எஃகு பெரும்பாலும் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கிரான்ஸ்காஃப்ட்ஸ், ஆட்டோமொபைல்கள் மற்றும் டிராக்டர்களை இணைக்கும் தண்டுகள், பொது இயந்திர கருவி சுழல்கள், இயந்திர கருவி கியர்கள் மற்றும் அழுத்தப்படாத பிற தண்டு பாகங்கள்; 55, 60, மற்றும் 65 எஃகு வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு அதிக மீள் வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளன (தணித்தல் + நடுத்தர வெப்பநிலை வெப்பமடைதல்), மற்றும் அழுத்தம் மற்றும் வேகம் போன்ற குறைந்த சுமை மற்றும் சிறிய அளவு (பிரிவு அளவு 12 ~ 15 மிமீக்கும் குறைவான) கொண்ட நீரூற்றுகளில் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நீரூற்றுகள், உலக்கை நீரூற்றுகள், குளிர் சுருள் நீரூற்றுகள் போன்றவற்றை ஒழுங்குபடுத்துதல்.

4. கார்பன் கருவி எஃகு

கார்பன் கருவி எஃகு உயர் கார்பன் எஃகு ஆகும், இது அடிப்படையில் உலோகக் கூறுகளைக் கொண்டிருக்கவில்லை. கார்பன் உள்ளடக்கம் 0.65%-1.35%வரம்பில் உள்ளது. அதன் உற்பத்தி செலவு குறைவாக உள்ளது, மூலப்பொருட்களின் ஆதாரம் பெற எளிதானது, மற்றும் இயந்திரம் நன்றாக உள்ளது. வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் இது அதிக உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, எனவே இது பல்வேறு வெட்டும் கருவிகள், அச்சுகள் மற்றும் அளவிடும் கருவிகளை உருவாக்க பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் எஃகு ஆகும். எவ்வாறாயினும், இந்த வகையான எஃகின் சிவப்பு கடினத்தன்மை மோசமாக உள்ளது, அதாவது, வேலை செய்யும் வெப்பநிலை 250 டிகிரிக்கு மேல் இருக்கும்போது, ​​எஃகு கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு கடுமையாகக் குறைந்து வேலை செய்யும் திறனை இழக்கும். கூடுதலாக, கார்பன் கருவி எஃகு, பெரிய பகுதிகளாக செய்யப்பட்டால், கடினப்படுத்துவது எளிதல்ல, மேலும் சிதைவு மற்றும் விரிசல்களுக்கு ஆளாகிறது.

5. கட்டமைப்பு எஃகு இலவசமாக வெட்டுதல்

ஃப்ரீ-கட்டிங் ஸ்ட்ரக்சரல் ஸ்டீல் என்பது எஃகு உடையக்கூடிய மற்றும் ஸ்டீல் உடையக்கூடிய மற்றும் வெட்டும் போது சில்லுகளாக உடைக்கும் சில கூறுகளைச் சேர்ப்பது ஆகும், இது வெட்டும் வேகத்தை அதிகரிக்கவும் மற்றும் கருவியின் ஆயுளை நீட்டிக்கவும் நன்மை பயக்கும். எஃகு உடையக்கூடிய உறுப்பு முக்கியமாக கந்தகமாகும். ஈயம், டெல்லூரியம், பிஸ்மத் மற்றும் பிற கூறுகள் சாதாரண குறைந்த-அலாய் ஃப்ரீ-கட்டிங் ஸ்ட்ரக்சரல் ஸ்டீலில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

இந்த எஃகு கந்தக உள்ளடக்கம் 0.08%-0.30%வரம்பிலும், மாங்கனீசு உள்ளடக்கம் 0.60%-1.55%வரம்பிலும் உள்ளது. எஃகு சல்பர் மற்றும் மாங்கனீசு மாங்கனீசு சல்பைடு வடிவத்தில் உள்ளது. மாங்கனீசு சல்பைட் மிகவும் உடையக்கூடியது மற்றும் மசகு விளைவைக் கொண்டுள்ளது, இது சில்லுகளை உடைக்க எளிதாக்குகிறது மற்றும் பதப்படுத்தப்பட்ட மேற்பரப்பின் தரத்தை மேம்படுத்த உதவுகிறது.

6. அலாய் ஸ்டீல்

இரும்பு, கார்பன் மற்றும் சிறிதளவு தவிர்க்க முடியாத சிலிக்கான், மாங்கனீசு, பாஸ்பரஸ் மற்றும் கந்தக உறுப்புகளுக்கு மேலதிகமாக, எஃகு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு கலப்பு கூறுகளையும் கொண்டுள்ளது. எஃகு கலப்பு கூறுகளில் சிலிக்கான், மாங்கனீசு, மாலிப்டினம், நிக்கல், குரோமியம், வெனடியம் மற்றும் டைட்டானியம் ஆகியவை அடங்கும். , நியோபியம், போரான், ஈயம், அரிய பூமி போன்றவை மற்றும் அவற்றில் ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட எஃகு அலாய் ஸ்டீல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. பல்வேறு நாடுகளின் அலாய் ஸ்டீல் அமைப்புகள் அந்தந்த வள நிலைகள், உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாட்டு நிலைமைகளுடன் வேறுபடுகின்றன. கடந்த காலங்களில் வெளிநாட்டு நாடுகள் நிக்கல் மற்றும் குரோமியம் ஸ்டீல் அமைப்புகளை உருவாக்கியுள்ளன, அதே நேரத்தில் என் நாடு சிலிக்கான், மாங்கனீசு, வெனடியம், டைட்டானியம், நியோபியம், போரோன் மற்றும் அரிய பூமி ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் உலோகக்கலவைகளை உருவாக்கியுள்ளது. எஃகு அமைப்பு.

அலாய் ஸ்டீல் மொத்த எஃகு வெளியீட்டில் பத்து சதவீதத்திற்கும் அதிகமாக உள்ளது. பொதுவாக, மின்சார உலைகளில் உருகிய அலாய் ஸ்டீல்களை அவற்றின் பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப 8 வகைகளாகப் பிரிக்கலாம். அவை: அலாய் ஸ்ட்ரக்சரல் ஸ்டீல், ஸ்பிரிங் ஸ்டீல், தாங்கி எஃகு, அலாய் டூல்ஸ் ஸ்டீல், அதிவேக டூல் ஸ்டீல், எஃகு, வெப்ப-எதிர்ப்பு தோல் இல்லாத எஃகு, மின் பொறியியலுக்கான சிலிக்கான் ஸ்டீல்.

7. சாதாரண குறைந்த அலாய் ஸ்டீல்

சாதாரண குறைந்த அலாய் ஸ்டீல் என்பது ஒரு சாதாரண அலாய் ஸ்டீல் ஆகும், இது ஒரு சிறிய அளவு அலாயிங் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது (பெரும்பாலான சந்தர்ப்பங்களில், மொத்த அளவு 3%ஐ தாண்டாது). இந்த வகையான எஃகு ஒப்பீட்டளவில் அதிக வலிமை, ஒப்பீட்டளவில் நல்ல விரிவான செயல்திறன், மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு, உடைகள் எதிர்ப்பு, குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, நல்ல வெட்டு செயல்திறன், வெல்டிங் செயல்திறன், போன்ற பல அரிய அலாய் கூறுகளை (நிக்கல் போன்றவை , குரோமியம்), பொதுவாக 1t சாதாரண குறைந்த அலாய் ஸ்டீல் 1.2-1.3t கார்பன் ஸ்டீலின் மேல் பயன்படுத்தப்படலாம், மேலும் அதன் சேவை வாழ்க்கை மற்றும் பயன்பாட்டின் நோக்கம் கார்பன் ஸ்டீலை விட அதிகமாக உள்ளது. சாதாரண குறைந்த-அலாய் ஸ்டீலை பொது உருகும் முறைகளைப் பயன்படுத்தி திறந்த அடுப்பு மற்றும் மாற்றிக்குள் உருக்கலாம், மேலும் இதன் விலை கார்பன் எஃகுக்கு ஒத்ததாகும்.

8. பொறியியல் கட்டமைப்பிற்கான அலாய் ஸ்டீல்

இது பொறியியல் மற்றும் கட்டிட கட்டமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் அலாய் ஸ்டீலைக் குறிக்கிறது, இதில் வெல்டபிள் உயர் வலிமை அலாய் ஸ்ட்ரக்சரல் ஸ்டீல், அலாய் ஸ்டீல், அலாய் ஸ்டீல், ரெயில்வேக்கு அலாய் ஸ்டீல், புவியியல் மற்றும் பெட்ரோலிய துளையிடுதலுக்கான அலாய் ஸ்டீல், பிரஷர் பாத்திரங்களுக்கான அலாய் ஸ்டீல், உயர்-மாங்கனீஸ் உடைகள்-எதிர்ப்பு எஃகு , முதலியன. இந்த வகை எஃகு பொறியியல் மற்றும் கட்டமைப்பு பகுதிகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது. அலாய் ஸ்டீல்களில், இந்த வகை எஃகு அலாய் மொத்த உள்ளடக்கம் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, ஆனால் அது உற்பத்தி செய்யப்பட்டு அதிக அளவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

9. இயந்திர கட்டமைப்பிற்கான அலாய் ஸ்டீல்

இந்த வகை எஃகு உற்பத்தி இயந்திரங்கள் மற்றும் இயந்திர பாகங்களுக்கு ஏற்ற அலாய் ஸ்டீலைக் குறிக்கிறது. இது உயர்தர கார்பன் ஸ்டீலை அடிப்படையாகக் கொண்டது, எஃகு வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கு ஒன்று அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கலப்பு கூறுகளைச் சேர்க்கிறது. இந்த வகை எஃகு பொதுவாக வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு பயன்படுத்தப்படுகிறது (தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் சிகிச்சை, மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் சிகிச்சை போன்றவை). இது முக்கியமாக பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் அலாய் ஸ்ட்ரக்சரல் ஸ்டீல் மற்றும் அலாய் ஸ்பிரிங் ஸ்டீல் ஆகிய இரண்டு பிரிவுகளை உள்ளடக்கியது. (குளிர் தலை மோசடிக்கு எஃகு, குளிர் வெளியேற்றத்திற்கு எஃகு, முதலியன). இரசாயன கலவையின் அடிப்படை கலவை தொடரின் படி, அதை Mn தொடர் எஃகு, SiMn தொடர் எஃகு, Cr தொடர் எஃகு, CrMo தொடர் எஃகு, CrNiMo தொடர் எஃகு, Ni தொடர் எஃகு, B தொடர் எஃகு போன்றவை பிரிக்கலாம்.

10. அலாய் கட்டமைப்பு எஃகு

அலாய் ஸ்ட்ரக்சரல் ஸ்டீலின் கார்பன் உள்ளடக்கம் கார்பன் ஸ்ட்ரக்சரல் ஸ்டீலை விட குறைவாக உள்ளது, பொதுவாக 0.15%-0.50%வரம்பில். கார்பனுடன் கூடுதலாக, இது சிலிக்கான், மாங்கனீசு, வெனடியம், டைட்டானியம், போரான், நிக்கல், குரோமியம் மற்றும் மாலிப்டினம் போன்ற ஒன்று அல்லது பல கலப்பு கூறுகளையும் கொண்டுள்ளது. அலாய் கட்டமைப்பு எஃகு கடினமாக்க எளிதானது மற்றும் சிதைப்பது அல்லது விரிசல் ஏற்படுவது எளிதல்ல, இது எஃகு செயல்திறனை மேம்படுத்த வெப்ப சிகிச்சைக்கு வசதியானது.

வாகனங்கள், டிராக்டர்கள், கப்பல்கள், நீராவி விசையாழிகள் மற்றும் கனரக இயந்திர கருவிகளுக்கான பல்வேறு பரிமாற்ற பாகங்கள் மற்றும் ஃபாஸ்டென்சர்கள் தயாரிப்பில் அலாய் ஸ்ட்ரக்சரல் ஸ்டீல் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. குறைந்த கார்பன் அலாய் ஸ்டீல் பொதுவாக கார்பூரைஸ் செய்யப்படுகிறது, மற்றும் நடுத்தர கார்பன் அலாய் ஸ்டீல் பொதுவாக அணைக்கப்பட்டு மென்மையாக்கப்படுகிறது.

11. அலாய் கருவி எஃகு

அலாய் கருவி எஃகு என்பது சிலிக்கான், குரோமியம், டங்ஸ்டன், மாலிப்டினம் மற்றும் வெனடியம் போன்ற பல்வேறு உலோகக் கூறுகளைக் கொண்ட ஒரு நடுத்தர மற்றும் உயர் கார்பன் எஃகு ஆகும். அலாய் கருவி எஃகு கடினமாக்க எளிதானது, மேலும் சிதைப்பது மற்றும் விரிசல் ஏற்படுவது எளிதல்ல. இது பெரிய அளவிலான மற்றும் சிக்கலான வடிவ வெட்டும் கருவிகள், அச்சுகள் மற்றும் அளவிடும் கருவிகளை உற்பத்தி செய்ய ஏற்றது. வெவ்வேறு நோக்கங்களுக்காக, அலாய் டூல் ஸ்டீலின் கார்பன் உள்ளடக்கமும் வேறுபட்டது. பெரும்பாலான அலாய் டூல் ஸ்டீல்களின் கார்பன் உள்ளடக்கம் ωc 0.5%-1.5%, மற்றும் சூடான சிதைந்த டை ஸ்டீல்களின் கார்பன் உள்ளடக்கம் குறைவாக உள்ளது, ωc 0.3%-0.6%வரம்பில் உள்ளது; வெட்டும் கருவிகளுக்கான இரும்பில் பொதுவாக கார்பன் ωc1%உள்ளது; குளிர் வேலை Die எஃகு அதிக கார்பன் உள்ளடக்கத்தைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது 1.5%வரை கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட கிராஃபைட் டை எஃகு, மற்றும் 2%க்கும் அதிகமான கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட உயர் கார்பன் மற்றும் உயர்-குரோமியம் வகை குளிர் வேலை செய்யும் எஃகு.

12. அதிவேக கருவி எஃகு

அதிவேக கருவி எஃகு உயர் கார்பன் மற்றும் உயர் அலாய் கருவி எஃகு ஆகும். எஃகு கார்பன் உள்ளடக்கம் 0.7%-1.4%ஆகும். எஃகு டங்ஸ்டன், மாலிப்டினம், குரோமியம் மற்றும் வெனடியம் போன்ற உயர் கடினத்தன்மை கொண்ட கார்பைடுகளை உருவாக்கக்கூடிய உலோகக் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது.

அதிவேக கருவி எஃகு அதிக சிவப்பு கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. அதிவேக வெட்டு நிலைமைகளின் கீழ், வெப்பநிலை 500-600 as வரை அதிகமாக இருக்கும் மற்றும் கடினத்தன்மை குறையாது, இதனால் நல்ல வெட்டு செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.

13. வசந்த எஃகு

வசந்தம் தாக்கம், அதிர்வு அல்லது நீண்டகால மாற்று அழுத்தத்தின் கீழ் பயன்படுத்தப்படுகிறது, எனவே வசந்த எஃகுக்கு அதிக இழுவிசை வலிமை, மீள் வரம்பு மற்றும் அதிக சோர்வு வலிமை தேவை. இந்த செயல்முறைக்கு வசந்த எஃகுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு கடினத்தன்மை இருக்க வேண்டும், டெக்கர்புரைஸ் செய்ய எளிதானது அல்ல, மற்றும் நல்ல மேற்பரப்பு தரம் போன்றவை.

கார்பன் ஸ்பிரிங் எஃகு 0.6% -0.9% (சாதாரண மற்றும் அதிக மாங்கனீசு உள்ளடக்கம் உட்பட) வரம்பில் கார்பன் உள்ளடக்கம் ωc உடன் உயர்தர கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு குறிக்கிறது. அலாய் ஸ்பிரிங் எஃகு முக்கியமாக சிலிகோ-மாங்கனீசு எஃகு ஆகும், அவற்றின் கார்பன் உள்ளடக்கம் சற்று குறைவாக உள்ளது, முக்கியமாக சிலிக்கான் உள்ளடக்கம் ωsi (1.3%-2.8%) அதிகரிப்பதன் மூலம் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது; கூடுதலாக, குரோமியம், டங்ஸ்டன் மற்றும் வெனடியம் ஆகியவற்றின் அலாய் ஸ்பிரிங் ஸ்டீல்கள் உள்ளன. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், நம் நாட்டின் வளங்களை இணைத்து, ஆட்டோமொபைல்கள் மற்றும் டிராக்டர்களின் வடிவமைப்பில் புதிய தொழில்நுட்பங்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, போரோன், நியோபியம், மாலிப்டினம் போன்ற உறுப்புகளுடன் புதிய எஃகு வகைகள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன. சிலிகோ-மாங்கனீசு எஃகு, வசந்தத்தின் சேவை வாழ்க்கை நீடிக்கிறது மற்றும் வசந்த எஃகு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.

14. தாங்கி எஃகு

தாங்கு உருளை என்பது உருண்டைகள், உருளைகள் மற்றும் தாங்கி வளையங்களை உருவாக்க பயன்படும் எஃகு ஆகும். வேலையின் போது தாங்கு உருளைகள் மிகுந்த அழுத்தம் மற்றும் உராய்வுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன, எனவே தாங்கி எஃகு அதிக மற்றும் சீரான கடினத்தன்மை மற்றும் அணிய எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக மீள் வரம்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். தாங்கி எஃகு மற்றும் உலோகமற்ற சேர்த்தல்களின் இரசாயன கலவையின் ஒற்றுமை உள்ளடக்கம் மற்றும் விநியோகம், கார்பைடு விநியோகம் மற்றும் பிற தேவைகள் மிகவும் கண்டிப்பானவை.

தாங்கும் எஃகு உயர் கார்பன் குரோமியம் எஃகு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, கார்பன் உள்ளடக்கம் ωc சுமார் 1%மற்றும் முன்னணி உள்ளடக்கம் %cr 0.5%-1.65%. தாங்கி எஃகு ஆறு வகைகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: உயர் கார்பன் குரோமியம் தாங்கி எஃகு, குரோமியம் இல்லாத தாங்கி எஃகு, கார்பூரைசிங் தாங்கி எஃகு, எஃகு, எஃகு, நடுத்தர மற்றும் உயர் வெப்பநிலை தாங்கி எஃகு மற்றும் காந்த எதிர்ப்பு தாங்கு உருக்கு.

15. மின் சிலிக்கான் எஃகு

மின்சாரத் தொழிலில் பயன்படுத்தப்படும் சிலிக்கான் எஃகு முக்கியமாக மின்சாரத் தொழிலுக்கு சிலிக்கான் எஃகு தாள்கள் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது. சிலிக்கான் ஸ்டீல் ஷீட் என்பது மோட்டார்கள் மற்றும் மின்மாற்றிகள் தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் அதிக அளவு எஃகு ஆகும்.

இரசாயன கலவை படி, சிலிக்கான் எஃகு குறைந்த சிலிக்கான் எஃகு மற்றும் உயர் சிலிக்கான் எஃகு என பிரிக்கலாம். குறைந்த சிலிக்கான் ஸ்டீலில் சிலிக்கான் உள்ளடக்கம் ωsi = 1.0%-2.5%உள்ளது, இது முக்கியமாக மோட்டார்கள் தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது; உயர் சிலிக்கான் எஃகு சிலிக்கான் உள்ளடக்கம் ωsi = 3.0%-4.5%கொண்டுள்ளது, இது பொதுவாக மின்மாற்றிகளை தயாரிக்க பயன்படுகிறது. அவற்றின் கார்பன் உள்ளடக்கம் ωc = 0.06%-0.08%.

16. ரயில் எஃகு

தண்டவாளங்கள் முக்கியமாக ரோலிங் ஸ்டாக்கின் அழுத்தம் மற்றும் தாக்கம் சுமைக்கு உள்ளாகின்றன. போதுமான வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை மற்றும் சில கடினத்தன்மை தேவை. பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் எஃகு ரயில் திறந்த அடுப்பு மற்றும் மாற்றி உருகிய கார்பன் கொல்லப்பட்ட எஃகு ஆகும். இந்த எஃகு கார்பன் ωc = 0.6%-0.8%கொண்டுள்ளது, இது நடுத்தர கார்பன் எஃகு மற்றும் உயர் கார்பன் எஃகுக்கு சொந்தமானது, ஆனால் எஃகு உள்ள மாங்கனீசு உள்ளடக்கம் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, 0.6%. -1.1% வரம்பு. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், உயர்-சிலிக்கான் தண்டவாளங்கள், நடுத்தர-மாங்கனீஸ் தண்டவாளங்கள், தாமிரம் கொண்ட தண்டவாளங்கள் மற்றும் டைட்டானியம் கொண்ட தண்டவாளங்கள் போன்ற சாதாரண குறைந்த-அலாய் எஃகு தண்டவாளங்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சாதாரண குறைந்த-அலாய் ஸ்டீல் தண்டவாளங்கள் கார்பன் ஸ்டீல் தண்டவாளங்களை விட அதிக உடைகள்-எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும், மேலும் அவற்றின் சேவை வாழ்க்கை பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.

17. கப்பல் கட்டும் எஃகு

கப்பல் கட்டும் எஃகு என்பது கடல் செல்லும் கப்பல்கள் மற்றும் பெரிய உள்நாட்டு நதி ஓடு கட்டமைப்புகளை தயாரிக்க பயன்படும் எஃகு ஆகும். ஹல் அமைப்பு பொதுவாக வெல்டிங் மூலம் தயாரிக்கப்படுவதால், கப்பல் கட்டும் எஃகு சிறந்த வெல்டிங் செயல்திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். கூடுதலாக, சில வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் சில குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவை. கடந்த காலத்தில், குறைந்த கார்பன் எஃகு முக்கியமாக கப்பல் கட்டும் எஃகு பயன்படுத்தப்படுகிறது. சமீபத்தில், சாதாரண குறைந்த-அலாய் ஸ்டீல் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் 12 மாங்கனீசு கப்பல், 16 மாங்கனீசு கப்பல், 15 மாங்கனீசு வெனடியம் கப்பல் மற்றும் பிற எஃகு தரங்களாக இருக்கும் எஃகு தரங்கள். இந்த எஃகு தரங்கள் அதிக வலிமை, நல்ல கடினத்தன்மை, சுலபமான செயலாக்கம் மற்றும் வெல்டிங், மற்றும் கடல் நீர் அரிப்பு எதிர்ப்பு போன்ற விரிவான குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் 10,000-டன் கடலில் செல்லும் கப்பல்களை உற்பத்தி செய்ய வெற்றிகரமாக பயன்படுத்தலாம்.

18. பிரிட்ஜ் ஸ்டீல்

ரயில்வே அல்லது நெடுஞ்சாலை பாலங்கள் வாகனங்களின் தாக்க சுமையை தாங்குகின்றன. பிரிட்ஜ் எஃகுக்கு சில வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் நல்ல சோர்வு எதிர்ப்பு தேவைப்படுகிறது, மேலும் எஃகுக்கு அதிக மேற்பரப்பு தரம் தேவைப்படுகிறது. அல்கலைன் திறந்த-அடுப்பு உலை கொல்லப்பட்ட எஃகு பெரும்பாலும் பாலம் எஃகுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. சமீபத்தில், சாதாரண குறைந்த அலாய் ஸ்டீல்களான 16 மாங்கனீசு மற்றும் 15 மாங்கனீசு வெனடியம் நைட்ரஜன் வெற்றிகரமாக பயன்படுத்தப்பட்டன.

19. கொதிகலன் எஃகு

கொதிகலன் எஃகு முக்கியமாக சூடாக்கிகள், பிரதான நீராவி குழாய்கள் மற்றும் கொதிகலன் தீயணைப்பு அறைகளின் வெப்பப் பரப்புகளை உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களைக் குறிக்கிறது. கொதிகலன் எஃகுக்கான செயல்திறன் தேவைகள் முக்கியமாக நல்ல வெல்டிங் செயல்திறன், சில உயர் வெப்பநிலை வலிமை, அரிப்புக்கு கார எதிர்ப்பு, ஆக்சிஜனேற்றம் எதிர்ப்பு போன்றவை. 0.16%-0.26%வரம்பில் ωc இன் கார்பன் உள்ளடக்கத்துடன். உயர் அழுத்த கொதிகலன்களை உற்பத்தி செய்யும் போது, ​​pearlitic வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு அல்லது ஆஸ்டெனிடிக் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு பயன்படுத்தப்படுகிறது. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், 12 மாங்கனீசு, 15 மாங்கனீசு வெனடியம், 18 மாங்கனீசு மாலிப்டினம் நியோபியம் போன்ற கொதிகலன்களை உருவாக்க சாதாரண குறைந்த அலாய் ஸ்டீல்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

20. வெல்டிங் தடிக்கு எஃகு

இந்த வகை எஃகு வில் வெல்டிங் மற்றும் எரிவாயு வெல்டிங் எலக்ட்ரோடு கம்பிகள் தயாரிப்பதற்கு விசேஷமாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. எஃகு கலவை பொருள் பற்றவைக்கப்படுகிறது. தேவைகளின்படி, இது தோராயமாக மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கப்படலாம்: கார்பன் ஸ்டீல், அலாய் ஸ்ட்ரக்சரல் எஃகு மற்றும் எஃகு. இந்த இரும்புகள் மற்றும் ωp கந்தகம் மற்றும் பாஸ்பரஸ் உள்ளடக்கம் 0.03%க்கும் அதிகமாக இல்லை, இது பொதுவான எஃகு தேவைகளை விட அதிகமாக உள்ளது. இந்த இரும்புகளுக்கு இயந்திர பண்புகள் தேவையில்லை, ஆனால் இரசாயன கலவை மட்டுமே சரிபார்க்கவும்.

21.Stainless எஃகு

துருப்பிடிக்காத அமில-எதிர்ப்பு எஃகு துருப்பிடிக்காத எஃகு என்று குறிப்பிடப்படுகிறது, இது இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டது: எஃகு மற்றும் அமில-எதிர்ப்பு எஃகு. சுருக்கமாக, வளிமண்டல அரிப்பை எதிர்க்கக்கூடிய எஃகு துருப்பிடிக்காத எஃகு என்றும், இரசாயன ஊடகத்தால் (அமிலங்கள் போன்றவை) அரிப்பை எதிர்க்கக்கூடிய எஃகு அமில எதிர்ப்பு எஃகு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. பொதுவாக, 12% க்கும் அதிகமான குரோமியம் உள்ளடக்கம் கொண்ட எஃகு எஃகு துருப்பிடிக்காத எஃகு பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது; வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு நுண்ணிய கட்டமைப்பின் படி, எஃகு ஐந்து வகைகளாகப் பிரிக்கப்படலாம்: ஃபெரிடிக் எஃகு, மார்டென்சிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் மற்றும் ஆஸ்டனைட் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல், ஆஸ்டெனிடிக்-ஃபெரிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் மற்றும் மழை கடினப்படுத்துதல் எஃகு.

22. வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு

அதிக வெப்பநிலை நிலைகளில், ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு, போதுமான அதிக வெப்பநிலை வலிமை மற்றும் நல்ல வெப்ப எதிர்ப்பு கொண்ட எஃகு வெப்ப எதிர்ப்பு எஃகு என்று அழைக்கப்படுகிறது. வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு இரண்டு வகைகளை உள்ளடக்கியது: ஆக்ஸிஜனேற்ற-எதிர்ப்பு எஃகு மற்றும் வெப்ப-வலிமை எஃகு. ஆன்டி-ஆக்ஸிஜனேற்ற எஃகு, தோல் நீக்கப்பட்ட எஃகு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. ஹாட்-ஸ்ட்ரெண்ட் ஸ்டீல் என்பது எஃகு என்பதைக் குறிக்கிறது, இது அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அதிக வெப்பநிலை வலிமையில் நல்ல ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு முக்கியமாக அதிக வெப்பநிலையில் நீண்ட நேரம் பயன்படுத்தப்படும் பகுதிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

23.அதிக வெப்பநிலை அலாய்

Superalloy என்பது ஒரு வகையான வெப்ப வலிமை கொண்ட பொருளை போதுமான நீடித்த வலிமை, தவழும் வலிமை, வெப்ப சோர்வு வலிமை, அதிக வெப்பநிலை கடினத்தன்மை மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் போதுமான இரசாயன நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றைக் குறிக்கிறது, மேலும் 1000 ° C சுற்றி அதிக வெப்பநிலையில் வேலை செய்யும் வெப்ப இயக்கவியல் பகுதிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அதன் அடிப்படை வேதியியல் கலவையின் வேறுபாட்டின்படி, அதை நிக்கல் அடிப்படையிலான சூப்பராலோய், இரும்பு-நிக்கல் அடிப்படையிலான சூப்பரல்லோய் மற்றும் கோபால்ட் அடிப்படையிலான சூப்பரல்லோய் என பிரிக்கலாம்.

24. துல்லிய அலாய்

துல்லியமான உலோகக் கலவைகள் சிறப்பு இயற்பியல் பண்புகளைக் கொண்ட உலோகக் கலவைகளைக் குறிக்கின்றன. மின்சாரம், மின்னணு தொழில், துல்லிய கருவி தொழில் மற்றும் தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு ஆகியவற்றில் இது ஒரு தவிர்க்க முடியாத பொருள்.

துல்லியமான உலோகக்கலவைகள் அவற்றின் வெவ்வேறு இயற்பியல் பண்புகளுக்கு ஏற்ப 7 வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன, அதாவது: மென்மையான காந்தக் கலவைகள், சிதைந்த நிரந்தர காந்தக் கலவைகள், மீள் உலோகக் கலவைகள், விரிவாக்கக் கலவைகள், வெப்ப பைமெட்டல்கள், எதிர்ப்பு உலோகக்கலவைகள் மற்றும் தெர்மோஎலக்ட்ரிக் உலோகக் கலவைகள். பெரும்பாலான துல்லியமான உலோகக்கலவைகள் இரும்பு உலோகங்களை அடிப்படையாகக் கொண்டவை, மேலும் சில மட்டுமே இரும்பு அல்லாத உலோகங்களை அடிப்படையாகக் கொண்டவை.

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்: 24 வகையான வகைப்பாடு பகுப்பாய்வு பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் எஃகு பொருள்

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்