ஆட்டோமொபைல்கள் மேற்பரப்புக்கு பயன்படுத்தப்படும் எஃகு குறைந்த வெப்பநிலை கடினப்படுத்துதல் சிகிச்சை

ஆஸ்டெனிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் அதன் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு காரணமாக பரவலாக பயன்படுத்தப்பட்டாலும், அதன் ட்ரிபோலாஜிக்கல் பண்புகள் மோசமாக உள்ளன, குறிப்பாக அதன் குறைந்த சிராய்ப்பு எதிர்ப்பு அல்லது பிசின் உடைகள் செயல்திறன், மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் பயன்பாட்டிற்கு இடையூறாக இருக்கும் உடைகளை வருத்தும் போக்கு உள்ளது. உடைகள் எதிர்ப்பு புலம். ஜெர்மனியில் உள்ள பால்டிக்கின் எஃகு செயலாக்க (S3P) வரி அரிப்பு எதிர்ப்பை மாற்றாமல் பொருளின் இயந்திர பண்புகளை அதிகரிக்க ஒரு தீர்வை வழங்குகிறது. கார்பைடு அல்லது நைட்ரைடுகளின் மழைப்பொழிவைத் தவிர்த்து வெப்ப இரசாயன பரவல் செயல்முறை கார்பன் நிறைந்த அல்லது நைட்ரஜன் நிறைந்த S கட்டத்தை உருவாக்குகிறது. வழக்கமான பயன்பாடுகளில் உணவு, பானங்கள், மருந்துகள், மருத்துவ பொருட்கள் மற்றும் இரசாயன செயல்முறை உபகரணங்கள் ஆகியவை அடங்கும். இருப்பினும், இந்த கட்டுரை முக்கியமாக வாகனத் தொழிலில் எஃகு பயன்பாட்டை அறிமுகப்படுத்தும்.

துருப்பிடிக்காத எஃகு நீண்ட காலமாக வாகன கட்டமைப்பு பாகங்கள் அல்லது அலங்கார பாகங்களாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஒரு பொதுவான உதாரணம் ரோல்ஸ் ராய்ஸ் பாண்டமின் ஆஸ்டெனிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் முன் கவர் மற்றும் எஃகு செருகல்கள் ஆகும். துருப்பிடிக்காத இரும்புகளில், ஃபெரிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் முக்கியமாக ஆட்டோமொபைல்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனென்றால் ஃபெரிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் வெளியேற்ற அமைப்பை அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அரிக்கும் சூழலில் வேலை செய்யும். வெளியேற்ற பன்மடங்கு, குழாய்கள் மற்றும் சைலன்சர்கள் போன்ற பகுதிகள் அனைத்தும் AISI 409 எஃகு மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இரட்டை துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் போன்ற அதிக விலையுயர்ந்த எஃகு வாகனங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இரட்டை துருப்பிடிக்காத இரும்புகளால் செய்யப்பட்ட செயல்பாட்டு பாகங்கள் இயந்திர வலிமையையும் மிக அதிக அரிப்பு எதிர்ப்பையும் இணைக்கிறது. வாகனத் தொழில் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனுக்கான கடுமையான தேவைகளை எதிர்கொள்கிறது, இது எஃகு பொருட்களின் பயன்பாட்டிற்கு ஒரு சிறந்த வாய்ப்பாகும்.

இயந்திர உராய்வுக்கு எதிர்ப்பின் புதிய எல்லை

ஒரு குறிப்பிட்ட உதாரணத்தைப் பார்ப்போம். ஒரு வாகன பொறியியல் நிறுவனம் நெகிழ் தாங்கு உருளைகளை உற்பத்தி செய்கிறது. S3P வரி செயலாக்கத்தைப் பயன்படுத்திய பிறகு, தயாரிக்கப்பட்ட நெகிழ் தாங்கு உருளைகளின் செயல்திறன் மேம்படுத்தப்பட்டது, இது S3P எஃகு இயந்திர பண்புகளை எவ்வாறு மேம்படுத்துகிறது என்பதை நிரூபிக்கிறது. சோலனாய்டு வால்வு நெகிழ் தாங்கு உருளைகளுக்கு, சாராத எஃகு பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​தாங்கி 240,000 செயல்பாடுகளுக்குப் பிறகு தோல்வியடைகிறது, அதே சமயம் வைரம் போன்ற கார்பன் பூச்சு (DLC) பொருளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அது 74 மில்லியன் செயல்பாடுகளுக்குப் பிறகு தோல்வியடைகிறது. மேற்பரப்பு குறைந்த வெப்பநிலை கடினப்படுத்துதலுடன் துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்படுத்தும் போது, ​​தாங்கும் வாழ்க்கை எந்த முந்தைய சாதனையையும் விட அதிகமாக உள்ளது, மேலும் 560 மில்லியன் செயல்பாடுகளுக்குப் பிறகும் தாங்கி இயங்க முடியும். DLC மிக உயர்ந்த நெகிழ் பண்புகளைக் கொண்டிருந்தாலும், அதன் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை S கட்டத்தை விட அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் S3P சிகிச்சையானது அரிப்பு எதிர்ப்பு, கடினத்தன்மை, கடினத்தன்மை மற்றும் சோர்வு வலிமை போன்ற எஃகு பாகங்களின் விரிவான செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்தும்.

மேலும் ஆழமான பயன்பாட்டு பகுதிகள்

குறைந்த வெப்பநிலையில் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதலின் நிலையில் 10-40μm பரவல் அடுக்கின் முக்கிய நன்மை, சாத்தியமான நீக்குதல் அபாயத்தை அகற்றுவதாகும், இது அழுத்தம் அதிர்ச்சி மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சிக்கு எதிராகவும் நன்மை பயக்கும். துருப்பிடிக்காத எஃகு உள்ள கார்பன் நிறைந்த S கட்டத்தின் கடினத்தன்மை 1000HV0.05 ஐ தாண்டினாலும், விரைவான உலை ஏற்றும் செயல்பாட்டின் போது அது பிளாஸ்டிசிட்டியை பராமரிக்கிறது. இந்த குணாதிசயங்கள் அதிக மகசூல், உயர் தொழில்நுட்ப ஆட்டோமொபைல் துறையில் பல இடங்களில் இதைப் பயன்படுத்துகின்றன. தற்போதைய பயன்பாட்டு பகுதிகளில் உள் எரிப்பு இயந்திரங்கள், சக்தி பரிமாற்றம், பரிமாற்றம் மற்றும் வெளியேற்ற அமைப்புகள் ஆகியவை அடங்கும். S3P மிகச்சிறிய பகுதிகளைக் கூட கடினமாக்குகிறது, இது செலவு தேர்வுமுறைக்கு வழிவகுக்கிறது. கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ள எடுத்துக்காட்டுகள் இந்த கடினப்படுத்தப்பட்ட துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் அதிக பகுதிகளைச் சந்தித்து ஒட்டுமொத்த செலவுகளைக் குறைக்கும் என்பதை விளக்குகின்றன.

மின் இணைப்புகளில் கீறல்களை அகற்றவும்

உட்புற எரிப்பு இயந்திரங்களின் பாகங்கள் நிறுவப்பட்ட இயந்திர நகரும் பாகங்கள் ஒப்பீட்டளவில் அதிக அரிப்பால் பாதிக்கப்படுகின்றன. சாலையில் உப்பு அல்லது கடற்கரை அருகே வாகனம் ஓட்டுவது பல்வேறு இயந்திர பாகங்களுக்கு அரிப்பை சேதப்படுத்தும் அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது. என்ஜின் பெட்டியில் அதிக வெப்பநிலை அரிப்பு விளைவை மேலும் அதிகரிக்கிறது. இயந்திரத்திற்குள் அரிக்கும் உயிரி எரிபொருட்களின் பயன்பாட்டைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது, ​​இயந்திர பாகங்கள் மற்ற அரிப்புகளுக்கு உட்பட்டவை.

மின் இணைப்பிகளுக்கு, கீறல் எதிர்ப்பு குறிப்பாக முக்கியமானது. சிகிச்சையளிக்கப்படாத மேற்பரப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​குறைந்த வெப்பநிலை கார்பூரைஸ் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்புகள் வெளிப்படையான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. ASTM G316 தரநிலைக்கு ஏற்ப AISI 98L எஃகு சோதனை முடிவுகள் சிகிச்சை அளிக்கப்படாத மேற்பரப்புடன் ஒப்பிடும்போது, ​​கீறல் வாசல் அழுத்த மதிப்பு சிகிச்சைக்குப் பிறகு பெரிதும் அதிகரிக்கிறது. சிகிச்சையளிக்கப்படாத எஃகு 45.5MPa இல் கீறப்பட்டது, அதே நேரத்தில் கார்பூரைஸ் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பு 842.5MPa இல் கீறப்படவில்லை. இந்த மதிப்பு பொருளின் மகசூல் வலிமையை மீறுகிறது, எனவே பிளாஸ்டிக் சிதைவு ஏற்படுகிறது.

மாற்று பூச்சு

ஐரோப்பிய யூனியனின் வாகன இறுதி வாழ்க்கை உத்தரவு அல்லது அபாயகரமான பொருட்களின் கட்டுப்பாடு (RoHS) காரணமாக, ஐரோப்பிய வாகனத் தொழில் கடினமான குரோம் பூச்சுகளை மாற்றத் தொடங்கியுள்ளது. அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் அணிய-எதிர்ப்பு பாகங்களுக்கான தேவைகள் இந்த மாற்றீட்டை இரண்டு திசைகளில் உருவாக்க வழிவகுத்தது. ஒன்று எலக்ட்ரோலெஸ் நிக்கல் ப்ளேட்டிங் போன்ற மற்ற வகை பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவது, மற்றொன்று மேட்ரிக்ஸ் பொருளை ஒரு பரவல் செயல்முறை மூலம் செம்மைப்படுத்துவது. உடைகளின் கண்ணோட்டத்தில், துருப்பிடிக்காத எஃகுக்கான பரவல் செயல்முறையை விட பூச்சு மிகவும் சாதகமானது. பூச்சு கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் தடிமன் தடிமனாக இருக்கலாம், ஆனால் S3P செயல்முறை முழுமையற்ற பூச்சு ஆபத்து இல்லாமல் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த முடியும்.

செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு எந்திரம் தேவையில்லை என்பது S3P செயல்முறையின் ஒரு நன்மை, இதன் மூலம் ஒட்டுமொத்த செலவைக் குறைக்கிறது மற்றும் சிக்கலான வடிவியல், கூர்மையான விளிம்புகள் மற்றும் உள் கட்டமைப்புகளை செயலாக்குவதற்கான சாத்தியத்தை உணர்கிறது, இது பொதுவாக பூச்சுகளுக்கு சாத்தியமற்றது. உண்மையில், பரவல் செயல்முறையின் பண்புகள் காரணமாக, குறைந்த வெப்பநிலையில் S3P மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதலுடன் அதிக அளவு பொருட்களுக்கு சிகிச்சையளிக்க முடியும். விரைவான உலை நிறுவலின் போது, ​​கடினப்படுத்தப்பட்ட மண்டலம் விரிசல் அல்லது நீக்கம் இல்லாமல் சிதைக்கிறது. பூச்சுகள் அல்லது பிற பரவல் சார்ந்த செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது இந்த தவறு சகிப்புத்தன்மை ஒரு பெரிய நன்மை. மிகச்சிறிய பாகங்கள் கூட சீராக கடினப்படுத்தப்படலாம், இது இந்த செயல்முறையின் மற்றொரு நன்மை, இது மற்ற தொழில்நுட்பங்களுடன் சாத்தியமற்றது. 60μm விட்டம் கொண்ட துளைகளின் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் இந்த செயல்முறையின் தனித்துவமான திறன் ஆகும். குறிப்பாக அதிக சுழற்சி வளைக்கும் சோர்வு, கடின குரோமியம் மற்றும் பிற பூச்சுகள் தோல்வியின் அதிக ஆபத்தை அளிக்கிறது. பூச்சு அதிக இயந்திர வலிமையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த முடியும் என்று ஆய்வுகள் கூறினாலும், கிராக் தொடக்கம் மற்றும் பரவலுக்கு ஆளாகக்கூடிய குறிப்பிட்ட அழுத்த நிலை தாண்டும்போது, ​​மென்மையான அடுக்கிலிருந்து கடினமான பூச்சுக்கு மாறுதல் மண்டலம் பலவீனமான புள்ளியாகும். இது பூச்சு நீக்கம் அல்லது விரிசல்களை மென்மையான அடுக்கில் பரப்புவதற்கு வழிவகுக்கும், இதனால் சோர்வு வாழ்க்கையை பாதிக்கும்.

மற்ற முத்திரைகள் இல்லாமல் வெற்று தாங்கு உருளைகள்

மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றொரு பயன்பாட்டு பகுதி மற்ற முத்திரைகள் தேவையில்லாத நெகிழ் தாங்கு உருளைகள் ஆகும், இது உயர் அழுத்த ஊசி அமைப்புகள் அல்லது மருந்து பம்புகளில் பயன்படுத்தப்படலாம். லீனியர் டிரைவ்களும் இந்த தொழில்நுட்பத்திலிருந்து பயனடைகின்றன. உலோக-உலோகத் தொடர்பின் மிகக் குறைந்த தேய்மான விகிதம் மற்றும் ஒரே நேரத்தில் கீறல்களை நீக்குவதால், படம் 3 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, பாலிமர் சீல் இல்லாத எளிய கட்டமைப்பு வடிவமைப்பை உணர முடியும்.

மேம்பட்ட வசந்த சோர்வு செயல்திறன்

கார்பன் நிறைந்த எஸ் கட்டம் இருப்பதால், துருப்பிடிக்காத எஃகு அதிக சோர்வு வரம்பைக் கொண்டுள்ளது, வசந்தத்தின் வாழ்க்கைச் சுழற்சியை நீட்டிக்க முடியும் மற்றும் தோல்வியின் சாத்தியம் குறைக்கப்படுகிறது. வசந்தத்தின் அளவைப் பொறுத்து, வசந்த மாறிலியும் மாறலாம். வசந்தத்தின் சிறிய அளவு, வசந்த செயல்திறனில் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் சிகிச்சையின் அதிக விளைவு. AISI 304 எஃகுத் திரைப்படத்தில் கார்பன் நிறைந்த S கட்டத்தைப் பற்றிய ஆய்வில், இழுவிசை வலிமையை 600 MPa லிருந்து 1500 MPa க்கு மேல் சிகிச்சை இல்லாமல் அதிகரிக்க முடியும் என்று கண்டறியப்பட்டது.

மீண்டும் மீண்டும் மற்றும் குறைந்த விலை

குறைந்த வெப்பநிலை மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் சிகிச்சை துருப்பிடிக்காத எஃகு அதன் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்த அனுமதிக்கிறது, அதே நேரத்தில் நல்ல அரிப்பை எதிர்க்கும். சிறந்த தேய்மானம், சிராய்ப்பு, சோர்வு மற்றும் குழிவுறுதல் பண்புகள் மேற்பரப்பு குறைந்த வெப்பநிலையில் துருப்பிடிக்காத எஃகு வாகனத் தொழிலில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நம்பகமான பாகங்கள் மற்றும் திறமையான ஆட்டோமொபைல்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக, மேற்பரப்பு-கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு ஒரு முக்கிய பொருள். மேலே குறிப்பிட்டுள்ள குறிப்பிட்ட எடுத்துக்காட்டுகள், அதிக எரிச்சலூட்டும் செயல்திறன் கொண்ட மின் இணைப்பிகள், தடுக்காத எஃகு எரிபொருள் பாகங்கள், அதிக சோர்வு செயல்திறன் கொண்ட நீரூற்றுகள் மற்றும் உயர் அழுத்த வால்வுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் பாகங்கள், மேற்பரப்பு குறைந்த வெப்பநிலை கடினப்படுத்துதல் சிகிச்சையை முழுமையாக விளக்குகிறது எஃகு பல்வேறு பண்புகள் மேம்படுத்த. கூடுதலாக, இந்த செயல்முறை சீரான, மீண்டும் மீண்டும் முடிவுகளை அடைவது முக்கியம். வாகனம் ஓட்டும்போது ஒரு காரின் முறிவு அல்லது செயலிழப்பு ஒரு பிராண்ட் கார் உற்பத்தியாளருக்கு ஒரு பெரிய விபத்து, இது குறைந்த வெப்பநிலை மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் தொழில்நுட்பத்தால் தீர்க்கப்படும். கடினப்படுத்தப்பட்ட பகுதிகளின் செயல்முறை செயல்திறனை மேம்படுத்துவதோடு, பொருளாதாரமும் முக்கியம். S3P மேற்பரப்பு குறைந்த வெப்பநிலை கடினப்படுத்துதல் சிகிச்சை இந்த இலக்கை அடைய ஒரே நேரத்தில் அதிக எண்ணிக்கையிலான சிறிய அளவிலான பாகங்களையும் செயலாக்க முடியும்.

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்: ஆட்டோமொபைல்கள் மேற்பரப்புக்கு பயன்படுத்தப்படும் எஃகு குறைந்த வெப்பநிலை கடினப்படுத்துதல் சிகிச்சை

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்