வார்ப்பிரும்பின் பதற்றம் மற்றும் தணித்தல்

பெர்லைட் அல்லது சர்பைட் உருவாகுவதைத் தடுப்பதற்காக, ஆஸ்டெனைட் பிராந்தியத்திலிருந்து பொருளின் வெப்பநிலையை மிக வேகத்தில் குறைப்பதே தணித்தல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. ஆஸ்டெனைட் பகுதியில் இருந்து எம்எஸ் வெப்பநிலைக்கு குளிரூட்டல் மிகக் குறைந்த நேரத்தால் கார்பன் பரவலை ஏற்படுத்தாது. இது அடிப்படையில் நேரடியாக மார்டென்சைட்டாக மாற்றப்படுகிறது.

இந்த அமைப்பு மிகவும் கடினமானது ஆனால் உடையக்கூடியது. கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்காக அதை மென்மையாக்குவதன் மூலம் மென்மையாக்கலாம். எனவே, வெவ்வேறு வெப்பநிலைகளுக்குப் பிறகு, கடினத்தன்மை, வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றின் வெவ்வேறு சேர்க்கைகளைப் பெறலாம்.

நிலையான வெப்பநிலை தணிப்பு அல்லது சூடான உருகும் தணிப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது, அதாவது உப்பு குளியல் மற்றும் உலோக குளியல் ஆகியவற்றில் தணித்தல், இதன் விளைவாக மீசோபேஸ் அல்லது கடினமான இரும்பின் அமைப்பு. வார்ப்பிரும்பில், தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் சிகிச்சை பெரும்பாலும் ஸ்பீராய்டல் கிராஃபைட் வார்ப்பிரும்பில் செய்யப்படுகிறது. அதன் அடிப்படையில், இதற்கு சிறப்பு முக்கியத்துவம் இல்லை. அதிகபட்சமாக, சாம்பல் வார்ப்பிரும்பின் சிராய்ப்பு வலிமை மேம்படுத்தப்படும்போது தணிக்கும் சிகிச்சை கருதப்படுகிறது. உண்மையில், இந்த முடிவை மேற்பரப்பு சிகிச்சை மூலம் அடைய முடியும்.

ஸ்பீராய்டல் சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு, தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் சிகிச்சைக்குப் பிறகு, வார்ப்பு அல்லது இயல்பாக்குதல் சிகிச்சையின் அதே வலிமையைப் பெறலாம், ஆனால் இது அதிக மகசூல் வலிமையைக் கொண்டுள்ளது, இதன் விளைவாக அதிக நெகிழ்ச்சித்தன்மை, குறிப்பாக அதிக கடினத்தன்மை, ஏனெனில் தணித்து, தணித்த பிறகு, அடித்தளத்தில் அதிக கார்பன் உள்ளது, மேலும் இதில் வழக்கில், பெயின் அமைப்பைக் கொண்டிருக்கும் போது மேற்பரப்பை கடினப்படுத்துதல் சிகிச்சையை மேற்கொள்வது எளிது.
 
இது காற்றில் குளிரூட்டப்பட்டால், அலாய் அல்லாத மற்றும் குறைந்த அலாய் செய்யப்பட்ட வார்ப்பிரும்புகளின் கடினப்படுத்தும் திறன் போதுமானதாக இல்லை, எனவே அது சில திரவத்தில் அணைக்கப்பட வேண்டும். தணிக்கும் போது சூடான விரிசலைத் தவிர்ப்பதற்காக, பயன்படுத்தப்படும் தணிக்கும் திரவம் எண்ணெய் அல்லது ஒருவித இடைநீக்கத்தைப் பயன்படுத்துவது விரும்பத்தக்கது. தணிக்கும் போது, ​​வார்ப்புக்குள் ஒரு வெப்பநிலை சாய்வு உருவாகும். அதே நேரத்தில், நேர வேறுபாடு காரணமாக, மார்டென்சைட் உருவாவதால் ஏற்படும் தொகுதி மாற்ற விகிதமும் வேறுபட்டது. அதே நேரத்தில், நடிப்பதற்குள் உள் அழுத்தம் அதிகரிக்கிறது. சூடான விரிசல்களை உருவாக்குவது அல்லது வார்ப்பதில் மிக அதிக உள் அழுத்தத்தை உருவாக்குவது எளிது. இந்த வழக்கில், எண்ணெய்க் குளியல் வெப்பநிலை 50 ~ 100 between ஆக அதிகரிக்க வேண்டும், அதனால் மன அழுத்தம் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்கலாம். பெரிய வார்ப்புகளுக்கு, தடிமனான பகுதியை முதலில் தணிக்கும் திரவத்திற்கு நீட்டிக்க கவனமாக இருங்கள், அதனால் மெல்லிய பகுதியில் வெப்ப அழுத்தத்தை குறைக்கலாம். அதே நேரத்தில், எண்ணெயில் உள்ள எண்ணெயைக் கிளற வேண்டும் அல்லது ஓட அனுமதிக்க வேண்டும். அல்லது தணிக்கும் திரவத்தில் வார்ப்பு ஊசலாடும்.

வார்ப்பிரும்பின் தணிப்பு வெப்பநிலை 820 ~ 920 between க்கு இடையில் இருக்க வேண்டும், மேலும் பொது தொழிற்சாலைகளில் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் வெப்பநிலை 850 ~ 900 between க்கு இடையில் இருக்கும். தணிக்கும் வெப்பநிலை மிகக் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட ஆஸ்டெனைட் தணித்த பிறகு மென்மையாக இருக்கும், மேலும் உருவாக்கப்பட்ட மார்டென்சைட்டின் வலிமை குறைவாக இருக்கும். மாறாக, தணிக்கும் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருந்தால், ஆஸ்டெனைட் கார்பனை கொண்டிருக்கும். அளவு அதிகமாக இருந்தால், தணிக்கும் போது வெடிப்பு ஏற்படும் அபாயம் அதிகரிக்கும், மேலும் தக்கவைக்கப்பட்ட ஆஸ்டனைட்டை உருவாக்கும் வாய்ப்பும் அதிகரிக்கும்.

அணைக்கப்பட்ட வார்ப்பிரும்பு உண்மையில் மிகவும் உடையக்கூடியது மற்றும் அதிக உள் அழுத்தத்தைக் கொண்டுள்ளது. அதன் கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்த, அது மென்மையாக்கப்பட வேண்டும். செயலாக்க செயல்முறை எஃகு போன்றது. வெப்ப விகிதம் 100 ℃/மணிநேரத்திற்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும். வெப்பநிலை 450 ~ 600 between க்கு இடையில் இருக்க வேண்டும், மற்றும் வெப்பமயமாதல் நேரம் சுமார் 4 மணி நேரம் ஆகும். அடக்க நேரம் மிக அதிகமாக இருந்தால் அல்லது வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருந்தால், வலிமையும் கடினத்தன்மையும் நிறைய குறையும், ஆனால் நெகிழ்ச்சித்தன்மையை மேம்படுத்த முடியும். ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குள் டெம்பரிங் செய்வது ஒரு சீரான டெம்பரிங் விளைவை ஏற்படுத்தும். அதே நேரத்தில், முழு வார்ப்பின் பண்புகளின் விநியோகமும் மிகவும் சீரானது. உள் அழுத்தத்தின் மறுபிறப்பைத் தடுக்க, குறிப்பாக சிக்கலான வார்ப்புகளுக்கு, மென்மையாக்கப்பட்ட பிறகு மெதுவாக 200 ° C க்கு கீழே குளிர்விக்க வேண்டும். .

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்:வார்ப்பிரும்பின் பதற்றம் மற்றும் தணித்தல்

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்