உருகிய இரும்பை சுத்திகரிக்க புதிய வழி

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், சீனாவின் இயந்திர உற்பத்தி தொழில் சர்வதேச தரத்துடன் ஒருங்கிணைக்கும் செயல்பாட்டில் சீனாவின் உற்பத்தித் தொழிலில் ஒரு சகாப்தத்தை உருவாக்கியுள்ளது. குறிப்பாக, ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தி, காற்றாலை மின் உற்பத்தி மற்றும் உலோகவியல் இயந்திரங்கள் போன்ற பாரம்பரிய மற்றும் வளர்ந்து வரும் தொழில்களின் விரைவான வளர்ச்சியும், சீனா மற்றும் ஆசிய நாடுகளுக்கு மாற்றும் சர்வதேச உற்பத்தியின் புதிய போக்கும், சீனாவின் பாரம்பரிய ஃபவுண்டரி தொழிலில் உயிர் மற்றும் உயிர்ச்சக்தியை செலுத்தியது. சீனாவை ஃபவுண்டரி செய்வது கர்மா பிழைப்பு மற்றும் வளர்ச்சிக்கு இடத்தைப் பெற்றுள்ளது.

புதிய தொழில்நுட்பங்கள், புதிய செயல்முறைகள் மற்றும் புதிய தயாரிப்புகள் யாருக்கு இருந்தாலும் கடுமையான சந்தைப் போட்டியில் வெற்றிபெற முதல் வாய்ப்பு கிடைக்கும். வார்ப்பு தயாரிப்புகளின் தரத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம், குறிப்பாக உருகிய இரும்பின் தரத்தில் வெளிநாட்டு உயர்நிலை வார்ப்புகளின் கண்டிப்பான தேவைகள், புதிய சவால்களையும் புதிய முரண்பாடுகளையும் சந்திக்க நேரிட்டது. உயர் தரமான உருகிய இரும்பை உயர் தூய்மையுடன் எவ்வாறு பெறுவது மற்றும் உயர்தர வார்ப்பு தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய பயனுள்ள உருகிய இரும்பு சுத்திகரிப்பு நடவடிக்கைகளை எவ்வாறு பின்பற்றுவது என்பது உள்நாட்டு ஃபவுண்டரி தொழிலில் இருந்து பரவலான கவனத்தையும் பெரும் கவனத்தையும் ஈர்த்துள்ளது. அடுத்து, "உருகிய இரும்பை சுத்தப்படுத்துவதற்கான புதிய வழிகளை ஆராய்ந்து" வார்ப்பு தடைகளை உடைத்து "என்ற முன்மொழிவை நான் விரிவாக விவரிப்பேன்.

உருகிய இரும்பின் தூய்மையின் தாக்கம் வார்ப்பு பொருட்களின் தரத்தில்

நாம் அனைவரும் அறிந்தபடி. வார்ப்புகளின் தரத்தை பாதிக்கும் பல காரணிகள் உள்ளன. மாடலிங், செயல்முறை ஓட்டம், மூலப்பொருள் தரம், தொழிலாளர் தரம், உருகிய இரும்பு தரம், வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை, வார்ப்பு செயலாக்கம் போன்றவை. இருப்பினும், உருகிய இரும்புத் தரம் வார்ப்புகளின் தரத்தை பாதிக்கும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும். உருகிய இரும்பு தரத்தின் கருத்து மூன்று முக்கிய குறிகாட்டிகளால் ஆனது: உருகிய இரும்பு வெப்பநிலை, இரசாயன கலவை மற்றும் தூய்மை. கலப்பு உருகிய இரும்பை உற்பத்தி செய்ய பல்வேறு உலோகங்களைச் சேர்ப்பதற்கான தற்போதைய போக்கின் படி, சில உலோகக் கூறுகள் உருகிய இரும்பின் மெட்டாலோகிராஃபிக் கட்டமைப்பை மேம்படுத்தும் போது மெட்டலோகிராஃபிக் கட்டமைப்பின் பிரித்தல் பிரச்சனையையும் கொண்டு வந்துள்ளன. தற்போது, ​​உருகிய இரும்பின் வெப்பநிலையின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு மற்றும் இரசாயன கலவை இனி ஒரு பிரச்சனையாக இருக்காது, மேலும் பல முறைகள் பயனுள்ளதாக இருக்கும். உருகிய இரும்பு சுத்திகரிப்பு மற்றும் மெட்டலோகிராஃபிக் கட்டமைப்பின் சீரான சிக்கல்கள் பற்றிய ஆராய்ச்சி பல உள்நாட்டு உற்பத்தியாளர்களின் கவனத்தை ஈர்த்திருந்தாலும், உறுதியான மற்றும் சாத்தியமான நடவடிக்கைகள் எதுவும் வகுக்கப்படவில்லை. வார்ப்பு குறைபாடுகள் மற்றும் தடுப்பு நடவடிக்கைகளின் நிகழ்வு பொறிமுறையை பகுப்பாய்வு செய்யும் சில மோனோகிராஃப்களில், மாடலிங் மற்றும் செயல்முறை வடிவமைப்பின் சிக்கல்கள் மற்றும் உருகிய இரும்பின் குறைந்த தூய்மை, மோசமான மெட்டாலோகிராஃபிக் அமைப்பு சீரான தன்மை மற்றும் வார்ப்பு குறைபாடுகளின் உருவாக்கம் ஆகியவற்றுக்கு அதிக கவனம் செலுத்தப்பட்டுள்ளது. புறக்கணிக்கப்பட்டுள்ளது. பல்வேறு வார்ப்பு குறைபாடுகளை உருவாக்கும் பொறிமுறையைப் பற்றி சிந்திக்கும்போது தவறான புரிதல்கள் தோன்றின.

• முதலில், வார்ப்புகளின் உற்பத்தியில், உருகிய இரும்பு தூய்மையாக இல்லை மற்றும் மெட்டலோகிராஃபிக் கட்டமைப்பின் சீரான தன்மை புறநிலை என்பதால், அதை கேள்வி கேட்க வேண்டிய அவசியமில்லை. உருகிய இரும்பு உருகும், பதப்படுத்தும் மற்றும் பல்வேறு உலோகக் கூறுகளைச் சேர்க்கும் செயல்பாட்டில் இருப்பதால். நீரில் பல்வேறு தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்கள் மற்றும் பல்வேறு உலோகமற்ற சேர்க்கைகள் உள்ளன, மேலும் சில உலோகக் கூறுகளைச் சேர்க்கும் போது பொருள் பண்புகள், உருகும் புள்ளி, அடர்த்தி மற்றும் துகள்களின் அளவு காரணமாக மற்ற காரணிகள். உருகிய இரும்பில் அவை சமமாக உருகுவதை உறுதி செய்வது கடினம். இந்த காரணிகளின் புறநிலை இருப்பு மற்றும் விளைவு உருகிய இரும்பு திடப்படுத்தப்பட்ட பிறகு பல்வேறு வார்ப்பு குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தியது, இது வார்ப்பு தயாரிப்புகளின் செயல்திறனை பாதித்தது: உலோகம் அல்லாத சேர்த்தல்களால் உருவாகும் கடின புள்ளிகள் வார்ப்புகளின் வெட்டு செயல்திறனையும் பாதித்தன.
• இரண்டாவதாக, அதே வேதியியல் கலவை மற்றும் அதே மெட்டாலோகிராஃபிக் கட்டமைப்போடு, உள்நாட்டு பாகங்கள் மற்றும் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பாகங்களை பெஞ்ச்மார்க் செய்யும் செயல்பாட்டில், இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பாகங்கள் பெரும்பாலும் உள்நாட்டு பாகங்களை விட 1-2 தரங்கள் அதிகமாக இருப்பதைக் கண்டோம்: இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பாகங்களின் கடினத்தன்மை வெட்டுவதை விட அதிகமாக உள்ளது உள்நாட்டு பாகங்களின் செயல்திறன். மாறாக, உள்நாட்டு வார்ப்புகளின் மேன்மைக்கு முக்கிய காரணம், பொருளின் மெட்டலோகிராஃபிக் கட்டமைப்பின் சீரான தன்மை.

தூய்மையற்ற உருகிய இரும்புக்கான காரணங்களின் பகுப்பாய்வு

உருகிய இரும்பில் பல்வேறு தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்கள் மற்றும் பல்வேறு உலோகமற்ற சேர்த்தல்களுக்கான காரணங்கள் பல வார்ப்பு மோனோகிராஃப்களில் விரிவாக விவாதிக்கப்பட்டுள்ளன. தற்போது, ​​வார்ப்பிரும்பு, ஃபெரோசிலிகான் அலாய் தடுப்பூசி, அரிய பூமி உருளை ஏஜென்ட் மற்றும் அரிதான பூமி வெர்மிகுலரைசிங் ஏஜென்ட் ஆகியவற்றால் உருகிய இரும்பின் தூய்மையற்ற தன்மை மற்றும் மோசமான சீரான தன்மை 60% க்கும் அதிகமான வார்ப்பு பொருள் ஸ்கிராப் விகிதத்தில் உள்ளது.

அது புரிந்து கொள்ளப்படுகிறது. இப்போது ஃபெரோசிலிக்கான் உற்பத்தியாளர்கள் சிலிக்கா மற்றும் எஃகு ஸ்கிராப் வளங்களால் கட்டுப்படுத்தப்பட்டு, விலை குறைப்பால் இயக்கப்படுகிறார்கள், பெரும்பாலான உற்பத்தியாளர்கள் மலிவான இரும்பு ஆக்சைடு செதில்களை (சுமார் 60% இரும்பு ஆக்சைடு கொண்டவை) ஒப்பீட்டளவில் விலையுயர்ந்த எஃகு ஸ்கிராப்பைப் பயன்படுத்துகின்றனர்; சிலிக்கா உலையில் சார்ஜ் செய்யப்படுகிறது. சிலிக்கான் உள்ளடக்கம் தேசிய தரத்தை விட குறைவாக உள்ளது, மேலும் 98% க்கும் குறைவான சிலிக்கா மோசமானதாக பயன்படுத்தப்படுகிறது; அதிக மகசூல் மற்றும் குறைந்த மின் நுகர்வு ஆகியவற்றைப் பின்பற்றுவதற்காக, ஃபெரோசிலிக்கானின் குறைந்த உலை வெப்பநிலை நேரடியாக ஃபெரோசிலிகான் தயாரிப்பின் குறைந்த தூய்மை மற்றும் அதிக அளவு கசடு சேர்க்கைக்கு வழிவகுக்கிறது. அதிகரிப்பு வார்ப்புக்கு மிகவும் தீங்கு விளைவிக்கும். சிலிக்கான் கார்பைட்டின் உருகும் இடம் 2 450 ℃ அல்லது அதற்கும் அதிகமாக இருப்பதால், நமது வழக்கமான உருகிய இரும்பு வெப்பநிலை அதை உருக்கி உருகிய இரும்பில் இருப்பது கடினம், இதனால் வார்ப்பு குறைபாடுகள் உருவாகின்றன. குறிப்பாக சாம்பல் இரும்பு உருகுவதில், மிக முக்கியமான கசடு குவிப்பு முகவர் முற்றிலும் அகற்றுவது கடினம்.

பன்றி இரும்பு உற்பத்தியைப் பொறுத்தவரை, உயர்தர இரும்பு தாது வளங்கள் பெருகிய முறையில் பற்றாக்குறையாகி வருகின்றன. சில உற்பத்தியாளர்கள் கடந்த காலங்களில் வார்ப்பிரும்பு தயாரிக்க கைவிடப்பட்ட குறைந்த தர இரும்பு தாதுவை மீண்டும் வெட்டி எடுத்தனர். இந்த நிறுவனங்கள் பெரும்பாலும் உருகுவதற்கு 200 m3 க்கும் குறைவான வெடிப்பு உலைகளை பயன்படுத்துகின்றன. வெடிப்பு உலைகளின் வெப்பம் சூடான வெடிப்பு உலைகளுடன் பொருத்தப்படவில்லை. தாதுவில் உள்ள தீங்கு விளைவிக்கும் கூறுகள் சுத்தமாக எரிவதில்லை. நியாயமற்ற மூலப்பொருள் தயாரிப்பைத் தவிர, உற்பத்தி செய்யப்படும் வார்ப்பிரும்பின் தூய்மையில் கடுமையான சிக்கல்கள் உள்ளன. உருகிய இரும்புக்கு பல்வேறு அசுத்தங்கள் மற்றும் ஆக்சைடுகளைக் கொண்டு வாருங்கள். கோளமயமாக்கல் முகவர்களின் உற்பத்தியில் உள்ள சிக்கல்களும் மிக முக்கியமானவை. அரிய பூமி வளங்களை அரசின் கட்டுப்பாட்டின் காரணமாக

குறிப்பாக, Baotou Baiyun Obo அரிய பூமி சுரங்கத்தின் கடுமையான கட்டுப்பாடு பெரும்பாலான உள்நாட்டு உற்பத்தியாளர்களின் உற்பத்தியாளர்களான Mianning, Sichuan இல் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட அரிய-பூமி மூலப்பொருட்களிலிருந்து nodulizers தயாரிக்க கட்டாயப்படுத்தியது. அதன் உறிஞ்சுதல் வீதம் மற்றும் பயன்பாட்டு விளைவு பெரிதும் குறைக்கப்படுகிறது, இது முதலில் தூய்மையற்ற உருகிய இரும்பை மோசமாக்குகிறது.

மேற்கூறிய காரணங்கள் உருகிய இரும்பின் தூய்மையை நேரடியாகப் பாதிக்கின்றன, அதைத் தீர்க்க பயனுள்ள நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்.

உருகிய இரும்பு சுத்திகரிப்புக்கான குறிப்பிட்ட நடவடிக்கைகள்

FAW ஃபவுண்டரி கோ, லிமிடெட் தலைவராக, பாட்டோ சிங்ஹுவோ அரிய பூமி ஃபெரோஅல்லோ கோ. ஃபவுண்டரி தொழில் சங்கிலியை பல ஆண்டுகளாக தொந்தரவு செய்த பிரச்சனைகள், மற்றும் வார்ப்பின் தடையை உடைத்து, உற்பத்தியில் குறிப்பிட்ட தீர்வுகளை பின்வருமாறு முன்மொழியப்பட்டது.

•  (1) 1500 டிகிரிக்கு மேல் உயர் வெப்பநிலை உருகும் பயன்பாடு உருகிய இரும்பு சுத்திகரிப்பை மேம்படுத்துவதற்கான ஒரு சிறந்த நடவடிக்கையாகும், குறிப்பாக சூடான காற்று அல்லது ஆக்ஸிஜன் செறிவூட்டப்பட்ட காற்றானது உருகிய இரும்பின் தரத்தை திறம்பட மேம்படுத்தி தரத்தை உருவாக்கும் உருகிய இரும்பு சுத்திகரிக்கப்பட்ட மற்றும் கூட. இது சம்பந்தமாக, உள்நாட்டு மற்றும் வெளிநாடுகளுக்கு இடையேயான மிகப்பெரிய இடைவெளி மிகுந்த கவனத்தைத் தூண்ட வேண்டும் மற்றும் படிப்படியாக இந்த விஷயத்தில் இடைவெளியைக் குறைக்க வேண்டும்.
•  (2) அதிக தூய்மையுடன் கூடிய பெரிய அளவிலான ஸ்கிராப் ஸ்டீல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. செயல்முறை அனுமதித்தால், பன்றி இரும்புக்கு பதிலாக ஸ்கிராப் எஃகு உள்ளீட்டை அதிகரிக்கவும், மேலும் உருகிய இரும்பின் தூய்மையை கார்பனை அதிகரிப்பதன் மூலம் கணிசமாக மேம்படுத்தலாம். நாங்கள் சில பிரபலமான ஐரோப்பிய ஆட்டோமொபைல் ஃபவுண்டரி நிறுவனங்களை விசாரித்தபோது, ​​அவற்றின் இரும்பு உருகும் செயல்முறை மற்றும் வார்ப்பு கட்டணம் ஆகியவற்றின் பகுப்பாய்வு மற்றும் ஒப்பீடு மூலம் ஒரு பொதுவான சிக்கலைக் கண்டறிந்தோம், இது உருகிய இரும்பு சுத்திகரிப்பு மற்றும் பெரிய அளவிலான பயன்பாடு பன்றி இரும்புக்கு பதிலாக ஸ்கிராப் எஃகு அடிப்படை நடவடிக்கைகளில் ஒன்றாகும். . எடுத்துக்காட்டாக, FAW-Volkswagen க்காக எங்கள் நிறுவனத்தின் சிறப்பு ஃபவுண்டரி மூலம் தயாரிக்கப்படும் கார் எஞ்சின்களுக்கான முடிச்சு இரும்பு கிரான்ஸ்காஃப்ட் ஸ்கிராப்பின் அளவு 70% ஐ எட்டியுள்ளது, மேலும் வளங்கள் உறுதிப்படுத்தப்பட்ட பிறகு அடுத்த கட்டமாக அதை 90% ஆக அதிகரிக்க வேண்டும். தற்போது, ​​டக்டைல் ​​இரும்பு கிரான்ஸ்காஃப்ட்ஸின் விரிவான ஸ்கிராப் வீதம் 2%க்கும் குறைவாக உள்ளது, இது ஜெர்மன் பக்கத்தால் அங்கீகரிக்கப்பட்டு, ஜெர்மன் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட தயாரிப்புகளை முழுமையாக மாற்றுகிறது. பொருள் தரம் மற்றும் செயலாக்க செயல்திறன் சர்வதேச மேம்பட்ட நிலையை எட்டியுள்ளது.
•   (3) அரிதான பூமி மெக்னீசியம் அலாய் கோர்டு கம்பியை ஒரு கோளமயமாக்கல் முகவராகப் பயன்படுத்துவது, உருகிய இரும்புக்கு பிளாக் ஸ்பீராய்டிங் ஏஜென்ட் கொண்டு வரும் அசுத்தங்களைக் குறைக்கிறது மற்றும் கோளமயமாக்கலுக்குப் பிறகு உருகிய இரும்பின் தூய்மையை மேம்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் கோளமயமாக்கல் விகிதம் 90%ஐ எட்டுகிறது. இந்த செயல்முறையை சில ஏற்றுமதி வார்ப்புகளில் பயன்படுத்தியுள்ளோம், அவை உயர் கோளமயமாக்கல் தரங்கள் தேவை மற்றும் நல்ல முடிவுகளை அடைந்துள்ளன. அரிய பூமி மெக்னீசியம் அலாய் கோர்ட் கம்பி அதிக தூய்மையான பொருள் என்பதால், அதன் உறிஞ்சுதல் விகிதம் தொகுதி ஸ்பீராய்டிங் முகவரை விட 30% அதிகம்.
•   (4) வார்ப்பிரும்பு 200m3 க்கும் அதிகமான வெடிப்பு உலையில் தயாரிக்கப்பட வேண்டும் என்பது மிகவும் முக்கியம். சந்தையில் பன்றி இரும்பின் தரம் சீரற்றதாக உள்ளது. வார்ப்புகளின் தரத்தில் பன்றி இரும்பில் உள்ள சில தீங்கு விளைவிக்கும் கூறுகளின் செல்வாக்கை குறைத்து மதிப்பிட முடியாது.
•   (5) ஃபெரோசிலிகான், அரிய பூமி ஸ்பீராய்டிங் ஏஜென்ட், தடுப்பூசி, அரிய பூமி வெர்மில்லோனிங் ஏஜென்ட் மற்றும் அரிய பூமி மாஸ்டர் அலாய், போன்ற பிற சார்ஜிங் பொருட்கள் இந்த கட்டணங்கள் மிகவும் தூய்மையான பொருட்களைப் பெற வெளியே செல்கின்றன. உதாரணமாக, ஃபெரோசிலிக்கானை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள், உயர் தர ஃபெரோசிலிக்கானைப் பயன்படுத்துவது அவசியம், அதாவது 75%க்கும் அதிகமான சிலிக்கான் உள்ளடக்கத்துடன் சர்வதேச அளவில் பயன்படுத்தப்படும் ஃபெரோசிலிக்கான், மற்றும் ஒரு தடுப்பூசியாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஃபெரோசிலிக்கானின் தரம் சீரான கலவையை உறுதிப்படுத்த கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் கட்டிகள் வெளியேறுவதைத் தடுக்கிறது. ஒடுக்கத்தின் போது மிக பெரிய கூறு சீரற்ற கூறுகளைப் பிரிப்பதை ஏற்படுத்துகிறது. தற்போது, ​​பல உள்நாட்டு நிறுவனங்கள் இதில் போதிய கவனம் செலுத்தவில்லை மற்றும் தேசிய தரமான ஃபெரோசிலிக்கானைப் பயன்படுத்துகின்றன, அதன் சிலிக்கான் உள்ளடக்கம் அடிப்படையில் 72%என்ற குறைந்த வரம்பில் உள்ளது.
•   (6) உருகிய இரும்பின் சீரான தீர்வு மாஸ்டர் உலோகக்கலவைகளைப் பயன்படுத்துவதாகும். சில உயர் உருகும் அல்லது குறைந்த உருகும் உலோக கூறுகள் பொருத்தமான அளவில் சேர்க்கப்பட வேண்டும், அவை உலை முன் சேர்க்கும் பாரம்பரிய முறையில் தனித்தனியாக சேர்க்கப்படவில்லை, ஆனால் ஒரு சிறப்பு இடைநிலை அலாய் தயாரிக்க ஃபெரோஅல்லாய் உற்பத்தியாளரிடம் ஒப்படைக்கப்படுகிறது. பிரச்சனையை தீர்க்க முந்தைய தொழில்துறை சங்கிலி. கடந்த காலத்தில், உலைக்கு முன் உருகிய இரும்பின் கலவையை சரிசெய்ய, உருகும் உலையில் பல்வேறு உலோகங்களைச் சேர்ப்பது அல்லது உருகிய இரும்பு லேடில் சேர்க்கும் முறையைப் பயன்படுத்தினோம். உண்மையான விளைவிலிருந்து, பின்வரும் குறைபாடுகள் உள்ளன. உருகிய இரும்பு வெப்பநிலையின் வரம்பு மற்றும் சில உலோகங்கள் மற்றும் உருகிய இரும்பின் உருகும் புள்ளி மற்றும் அடர்த்தி ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான வேறுபாடு காரணமாக, வார்ப்புகளின் மெட்டலோகிராஃபிக் விலகலை உருவாக்குவது எளிது. எங்கள் நிறுவனம் தற்போது பயன்படுத்தும் குரோமியம்-மாங்கனீஸ்-சிலிக்கான் அலாய் சேர்க்கைகள் போன்ற சிறப்பு மாஸ்டர் உலோகக்கலவைகளை உற்பத்தி செய்வதன் மூலம் சிக்கலைத் திறம்பட தீர்க்க ஃபெரோஅல்லாய் உற்பத்தி நிறுவனங்களின் உபகரணங்கள் மற்றும் செயல்முறை மற்றும் அவற்றின் காப்புரிமை தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறோம், அரிய பூமி குரோமியம்-பிளாட்டினம்- மாங்கனீஸ்-சிலிக்கான் அலாய் சேர்க்கைகள், மற்றும் சிலிக்கான்-கால்சியம்-மாங்கனீசு அலாய் சேர்க்கைகள். அலாய் உருகுதல் மற்றும் சீரான சிக்கல்கள் கடின புள்ளிகளின் நிகழ்வுகளை பெரிதும் குறைக்கின்றன. பண்புகளின் படி, உருகும் புள்ளி, வெப்பநிலை, அடர்த்தி மற்றும் பல்வேறு பொருட்களின் துகள் அளவு, ஒரு புதிய வகை மாஸ்டர் அலாய் தொகுப்பு அல்லது சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பத்தால் ஒரு நொடுலைசர், வெர்மிகுலரைசிங் ஏஜென்ட், அலாய் சேர்க்கை அல்லது உருகிய இரும்புக்கு பதிலாக தடுப்பூசி தயாரிக்கப்படுகிறது. சில உலோக உறுப்புகளின் வார்ப்பு உலைக்கு முன் தனித்தனியாக சேர்க்கப்பட்டது. கலப்பு உற்பத்தியானது கலப்பு உருகுவதற்கான முழு கசடு நீக்குதலின் புதிய செயல்முறையை ஏற்றுக்கொள்வதால், அது அரிய பூமி மற்றும் பல்வேறு உலோகங்களுக்கு இடையே உள்ள கரிம கலவையை திறம்பட தீர்க்கிறது, இதனால் அரிய பூமி மற்றும் பிற இடைநிலை உலோகக்கலவைகளின் தொழில்நுட்ப கூறுகள் மிகவும் நிலையானவை, துல்லியமானவை, தூய்மையானவை மற்றும் அசுத்தங்கள் இல்லாதது. காஸ்டிங்கின் மெட்டலோகிராஃபிக் பகுப்பாய்வு மூலம், மாஸ்டர் உலோகக்கலவைகளின் பயன்பாடு ஒரு சீரான அமைப்பு மற்றும் நிலையான பயன்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது, இது வார்ப்புகளின் விளைச்சலை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. பின்னர், வார்ப்புகளின் நிராகரிப்பு விகிதத்தைக் குறைப்பதற்கான அடிப்படை நடவடிக்கைகளில் ஒன்றாக இது மாறியுள்ளது. தற்போது, ​​உள்நாட்டு மற்றும் வெளிநாட்டு எஃகு நிறுவனங்கள் உயர்தர எஃகு தயாரிக்க உருகிய எஃகு சுத்திகரிப்புக்கு முதன்மை உலோகக் கலவைகளைச் சேர்க்கும் முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன.

மேற்கண்ட நடவடிக்கைகளை எடுப்பதன் மூலம், வார்ப்பில் உருகிய இரும்பு திறம்பட சுத்திகரிக்கப்பட்டுள்ளது, இது எங்கள் நிறுவனத்தின் வார்ப்புகளின் உள்ளார்ந்த தரத்தை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. எங்கள் நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்படும் ஜீஃபாங் டிரக்குகளின் பல்வேறு வார்ப்புகள் பயனர்களின் உயர் தரத்திற்காக பாராட்டப்படுகின்றன. வார்ப்புகளின் தரத்தை மேம்படுத்துவதன் காரணமாக, கார் வார்ப்புக்கான சந்தையும் விரிவடைகிறது. அதே நேரத்தில், FAW-Volkswagen நிறுவனத்தின் சில வார்ப்புகளின் உள்ளூர்மயமாக்கலை நாங்கள் ஊக்குவிக்கிறோம். இவை அனைத்தும் உருகிய இரும்பு சுத்திகரிப்பு துறையில் நாங்கள் செய்த சில ஆய்வுப் பணிகளிலிருந்து உருவாகிறது, மேலும் நாங்கள் ஈர்க்கக்கூடிய முடிவுகளை அடைந்திருக்கிறோம். திருப்திகரமான முடிவுகள். இது வார்ப்பு செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு செயல்பாட்டில் கடினமான புள்ளிகளின் முன்னேற்றத்தை உணர்ந்தது மட்டுமல்லாமல், வார்ப்புகளின் தரத்தை மேம்படுத்தியது, வார்ப்பு உற்பத்தியின் மகசூலை அதிகரித்தது மற்றும் நல்ல பொருளாதார நன்மைகளை அடைந்தது.

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்:உருகிய இரும்பை சுத்திகரிக்க புதிய வழி

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்