குறைந்த-அலாய் உயர்-வலிமை ஸ்டீல் வெல்டிங் நுகர்பொருட்களின் கலவையின் உகப்பாக்கம்
குறைந்த-அலாய் அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு வெல்ட் கட்டமைப்பின் உகப்பாக்கம் திசை அதிக அசிக்குலர் ஃபெரைட்டை உருவாக்குவதாகும். அசிக்குலர் ஃபெரைட் சிறந்த தானிய அளவு மற்றும் இடப்பெயர்வுகளின் அதிக அடர்த்தி கொண்டது என்று ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன. அதன் உள்ளடக்கம் 65% க்கும் அதிகமாகவும், சராசரி லாத் அளவு சுமார் 1 μm ஆகவும் இருக்கும்போது, வெல்ட் உலோகம் சிறந்த வலிமையையும் கடினத்தன்மையையும் கொண்டிருக்கும்.
மேற்கண்ட அமைப்பை எவ்வாறு பெறுவது?
பொருத்தமான வெல்டிங் பொருள் அலாய் கலவை வடிவமைப்பு முக்கியமானது.
- சி உள்ளடக்கம் பொதுவாக 0.05% முதல் 0.10% வரை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மற்றும் கார்பன் சமமான 0.39 க்கும் குறைவாக உள்ளது. இந்த வரம்பில், சைட் ஸ்லாட் ஃபெரைட் மற்றும் அசிக்குலர் ஃபெரைட் உருவாக்கப்படலாம், மேலும் வெல்டின் ரீஹீட் மண்டலம் சமமான பாரிய ஃபெரைட்டாக மாற்றப்படுகிறது.
- Mn. வெல்ட் உலோக சுத்திகரிப்பு மற்றும் கடினப்படுத்துதலில் Mn இரண்டு எதிர் விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளது. ஒரு சரியான Mn உள்ளடக்கம் அதிக அசிக்குலர் ஃபெரைட்டைப் பெறலாம். எவ்வாறாயினும், Mn இன் அதிகப்படியான சேர்த்தல், பைனைட்டின் தானிய எல்லைக் கருவுறுதல் விகிதம் அசிக்குலர் ஃபெரைட்டின் உள்விளைவு விகிதத்தை விட அதிகமாக இருக்கும், இது வெல்ட்டின் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கும். Mn உள்ளடக்கம் பொதுவாக 0.6 முதல் 1.8%வரை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
- Cr. வெல்ட் உலோகத்தில் Cr உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கும்போது, அசிக்குலர் ஃபெரைட்டின் எண்ணிக்கை அதிகரிக்கிறது, வெல்டின் நுண் கட்டமைப்பு சுத்திகரிக்கப்படுகிறது, மேலும் நெடுவரிசை மண்டலம் மற்றும் கரடுமுரடான மண்டலத்தில் உள்ள புரோடெக்டாய்டு ஃபெரைட் குறைகிறது. Cu உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்புடன் தாக்கம் கடினத்தன்மை குறைகிறது மற்றும் Cr உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்புடன் அதிகரிக்கிறது. Cr உள்ளடக்கம் பொதுவாக 0.9 முதல் 1.0%வரை இருக்கும்.
- தி. கட்டமைப்பு மற்றும் தாக்கம் செயல்திறன் ஆகியவற்றின் உகந்த கலவையைப் பெறுவதற்கான Ti உள்ளடக்க வரம்பு 0.02% முதல் 0.05% ஆகும். வெல்ட் உலோகத்தில் டி உள்ளடக்கம் 0.014% முதல் 0.048% வரை இருக்கும்போது, Q235 தட்டின் வெல்ட் அமைப்பு முக்கியமாக சமன்பாடுள்ள ஃபெரைட் மற்றும் அசிக்குலர் ஃபெரைட் ஆகியவற்றால் ஆனது என்று ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன. டி உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்புடன், அசிக்குலர் ஃபெரைட் உள்ளடக்கத்தில் அதிகரிப்பு மற்றும் நீளம் குறைவது வெல்ட் உலோகத்தின் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கும். வெல்ட் மெட்டலில் உள்ள Ti உள்ளடக்கம் அல் உள்ளடக்கத்தை விட அதிகமாக இருக்கும்போது TiO2 சேர்த்தல் உருவாவதே இதற்குக் காரணம், இது அசிக்குலர் ஃபெரைட்டின் அணுக்கருவுக்கு உகந்தது.
- B. B உள்ளடக்கம் 0.0032% மற்றும் 0.0103% க்கு இடையில் இருக்கும்போது, B உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்புடன் அசிக்குலர் ஃபெரைட் குறைகிறது, மற்றும் தாக்கம் ஆற்றல் கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகிறது. பி. யால் ஏற்படும் யூடெக்டாய்டு வெப்பநிலை குறைவதால் இது ஏற்படுகிறது. எனினும், வெல்டிங் கம்பியில் அதிக டி சேர்க்கப்பட்டால் மற்றும் குறைந்த காரத்தன்மை உறுதி செய்யப்பட்டால், மற்றும் வெல்ட் உலோகத்தில் போரான் மற்றும் நைட்ரஜன் (பி/என்) விகிதம் இருக்கும் போது 0.6 முதல் 0.8 வரம்பில், ஊசிகளின் உருவாக்கம் நன்மை பயக்கும். ஃபெரைட் நியூக்ளியேட்டட் டி-கொண்ட ஆக்சைடு சேர்த்தல் வெல்ட் உலோகத்திற்கு அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் கடினத்தன்மை மதிப்பைப் பெறலாம்; B/N 0.8 ஐ விட அதிகமாக இருந்தால், தாக்கம் கடினத்தன்மை குறையும். B உள்ளடக்கம் பொதுவாக 0.003 ~ 0.006%க்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
- O. O என்பது வெல்ட் உலோகத்தில் ஒரு கட்டுப்பாடற்ற தூய்மையற்ற உறுப்பு ஆகும். அல், எம்ஜி மற்றும் பிற வலுவான குறைக்கும் முகவர்கள் நைட்ரஜனை ஆக்ஸிஜனேற்ற மற்றும் சரிசெய்ய வெல்ட் உலோகத்தில் அடிக்கடி சேர்க்கப்படுகின்றன, ஆனால் வெல்ட் உலோகத்தின் குறைந்த வெப்பநிலை கடினத்தன்மையை கடுமையாக சேதப்படுத்தும் பலகோண ஆல்என் உடையக்கூடிய சேர்க்கைகளை உருவாக்குவது எளிது. ஃப்ளக்ஸ் மையத்தில் பொருத்தமான அளவு LiF ஐ சேர்ப்பது வில் மண்டலத்தில் N உடன் Li3N ஐ உருவாக்கும், இதனால் வெல்ட் உலோகத்தில் உள்ள N உள்ளடக்கத்தை கணிசமாகக் குறைத்து தீங்கு விளைவிக்கும் AlN சேர்த்தல்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைக்கும் என்று இலக்கியத்தில் முன்மொழியப்பட்டது. N மற்றும் V இன் மழைப்பொழிவால் V (C, N) கட்டத்தை உருவாக்குவது அசிக்குலர் ஃபெரைட்டின் அணுக்கருவை ஊக்குவிக்கலாம் என்ற பார்வையும் உள்ளது. மையத்தில் பொருத்தமான அளவு Fe2O3, MnO2 போன்றவற்றைச் சேர்ப்பது வெல்ட் மெட்டலில் O உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்கலாம், ஆனால் Al2O3 ஆதிக்கம் செலுத்தும் வட்டச் சேர்ப்புகளை உருவாக்குகிறது, இது இன்னும் அசிக்குலர் ஃபெரைட்டைப் பெற உகந்ததாக உள்ளது. . வெல்ட் அமைப்பு. பொதுவாக அல்/ஓ = 0.45 வரம்பிற்குள், குறைந்த அலாய் ஸ்டீல் வெல்ட் உலோகத்தில் அல்/ஓ விகிதத்தில் பொருத்தமான அதிகரிப்பு 0.2 முதல் 0.8 μm அளவு கொண்ட அதிக சேர்த்தல்களின் தலைமுறையை ஊக்குவிக்கும், அணுக்கருவை ஊக்குவிக்கும் என்று நம்பப்படுகிறது. அசிக்குலர் ஃபெரைட்டின், அதனால் கடினத்தன்மை சாதகமானது.
- வெல்ட் உலோகத்தில் எஸ் எஸ் ஒரு கட்டுப்பாடற்ற அசுத்தமான உறுப்பு ஆகும், ஆனால் சிறிய அளவு Mn மற்றும் Cu கொண்ட FeS துகள்கள் அசிக்குலர் ஃபெரைட்டின் அணுக்கருவுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
கூடுதலாக, சேர்த்தல்களின் அளவு மற்றும் வடிவத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதும் மிகவும் முக்கியம். கோளத் துகள்கள் முக்கியமாக MnS மற்றும் 0.5-0.8 μm அளவு கொண்ட மற்ற உருவமற்ற கட்டங்கள் மற்றும் மேற்பரப்பில் TiO இன் மெல்லிய அடுக்கு ஆகியவற்றைக் கொண்டவை என்று நம்பப்படுகிறது.
மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்:குறைந்த-அலாய் உயர்-வலிமை ஸ்டீல் வெல்டிங் நுகர்பொருட்களின் கலவையின் உகப்பாக்கம்
மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.
ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.
டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.
துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.
ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.
ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.
வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல.
அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?
Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா
→உதிரிபாகங்கள்-நாம் செய்ததை கண்டுபிடி.
→ தொடர்புடைய உதவிக்குறிப்புகள் வார்ப்பு சேவைகள் இறக்கவும்
By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்