வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு மற்றும் வெப்ப-எதிர்ப்பு அலாய் வகைப்பாடு

வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு மற்றும் வெப்ப-எதிர்ப்பு உலோகக்கலவைகள் போன்ற வெப்ப-எதிர்ப்பு பொருட்கள் இயந்திரங்கள், உள் எரிப்பு இயந்திரங்கள், வெப்ப மின் உற்பத்தி கொதிகலன்கள், விசையாழிகள், கழிவு எரியும் சிகிச்சை உபகரணங்கள், வெப்ப சிகிச்சை உலைகள், ஹீட்டர்கள் போன்றவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பல தொழில்களுக்கு இன்றியமையாத பொருட்கள். ஜப்பான் வெளிநாடுகளில் இருந்து அதிக அளவு ஆற்றலை இறக்குமதி செய்ய வேண்டும், எனவே ஜப்பானுக்கு, ஆற்றல் திறன் மேம்படுத்தப்பட வேண்டும். பல்வேறு உபகரணங்களின் ஆற்றல் செயல்திறனை மேம்படுத்த, வெப்ப-எதிர்ப்பு பொருட்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்துவது அவசியம். ஆட்டோமொபைல் இன்ஜின் செயல்திறனை மேம்படுத்துதல் மற்றும் தொழிற்சாலைகளில் இருந்து சுற்றுச்சூழல் மாசு உமிழ்வைக் குறைத்தல் ஆகியவை அதிக வெப்பநிலை மற்றும் கடுமையான சூழல்களில் நீண்ட நேரம் வேலை செய்யக்கூடிய வெப்ப-எதிர்ப்பு பொருட்களின் வளர்ச்சியைப் பொறுத்தது. தொழில்துறையின் வளர்ச்சியும் வெப்பத்தை எதிர்க்கும் பொருட்களின் வளர்ச்சியைப் பொறுத்தது. Ni, Co, Mo, W, Ti, Nb போன்ற உறுப்புகளைச் சேர்ப்பது அல்லது அதிகரிப்பது வெப்ப-எதிர்ப்பு இரும்புகள், வெப்ப-எதிர்ப்பு உலோகக்கலவைகள் மற்றும் பிற வெப்ப-எதிர்ப்பு பொருட்கள் மற்றும் பல வெப்ப-எதிர்ப்பு இரும்புகள் மற்றும் வெப்பத்தை மேம்படுத்துவதற்கான ஒரு சிறந்த முறையாகும். இந்த முறையைப் பயன்படுத்தி எதிர்ப்பு உலோகக்கலவைகள் உருவாக்கப்பட்டுள்ளன. . அரிதான தனிமங்களின் உற்பத்திப் பகுதியின் வரம்பு மற்றும் அரிய உறுப்புகளுக்கான தேவை அதிகரிப்பு காரணமாக, வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு மற்றும் வெப்ப-எதிர்ப்பு உலோகக்கலவைகளில் அலாய் உறுப்புகளின் நிலையற்ற வழங்கல் பெரிய விலை ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது.

பல வகையான வெப்ப-எதிர்ப்பு இரும்புகள் மற்றும் வெப்ப-எதிர்ப்பு உலோகக்கலவைகள் உள்ளன. இந்த பொருட்கள் வெவ்வேறு சூழல்களில், தேவையான செயல்திறன் மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய விலைகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு ஆட்டோமொபைல் இன்ஜினின் உட்கொள்ளும் வால்வின் அதிகபட்ச வெப்பநிலை 500 ° C மட்டுமே, எனவே பயன்படுத்தப்படும் பொருள் மார்டென்சிடிக் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு ஆகும். நி-அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகள் ஆட்டோமொபைல் இன்ஜின் உட்கொள்ளும் வால்வுகளுக்கான உபரி பொருட்கள் மற்றும் மிகவும் விலை உயர்ந்தவை. எனவே, வெப்ப-எதிர்ப்பு பொருட்கள் வித்தியாசமாக பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். மறுபுறம், உற்பத்தித் துறையில் செலவைக் குறைப்பது ஒரு நித்திய பிரச்சினை. எனவே, மலிவான மூலப்பொருட்களை எவ்வாறு ஒரே செயல்திறன் கொண்ட பொருட்களை உற்பத்தி செய்வது என்பது வெப்ப-எதிர்ப்பு பொருட்களுக்கான தேவை. இரண்டாம் உலகப் போரில் ஜப்பான் மாகாண நி மற்றும் மோ வெப்ப-எதிர்ப்பு இரும்புகளை உருவாக்கியது. அப்போதிருந்து, ஜப்பான் 60 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக வள-சேமிப்பு வெப்ப-எதிர்ப்பு பொருட்களை உருவாக்கியுள்ளது.

வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு, வெப்ப-எதிர்ப்பு அலாய்

வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு மற்றும் வெப்ப-எதிர்ப்பு அலாய் இடையே உள்ள வேறுபாடு குறித்து தெளிவான கட்டுப்பாடு இல்லை. வழக்கமாக, அலாய் உறுப்பு உள்ளடக்கம் 50% க்கும் குறைவாக உள்ளது, இது வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு என்றும், அலாய் உறுப்பு உள்ளடக்கம் 50% க்கும் அதிகமாக இருந்தால், வெப்ப-எதிர்ப்பு அலாய் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. ஜப்பானிய வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு தரங்களில் JIS G4311, G4312, மற்றும் பல SUH தொடர் தரநிலைகள் உள்ளன. வெவ்வேறு மேட்ரிக்ஸ் கட்டமைப்பின் படி, வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு ஃபெரிடிக் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு, மார்டென்சிடிக் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு, ஆஸ்டெனிடிக் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு மற்றும் மழைப்பொழிவு-கடினப்படுத்துதல் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு என பிரிக்கலாம். JIS G5122 SCH தொடர் வெப்ப-எதிர்ப்பு வார்ப்பிரும்பை நிர்ணயிக்கிறது, ஆனால் மேட்ரிக்ஸ் கட்டமைப்பின் படி எஃகு தரங்களை வகைப்படுத்தாது, கலப்பு வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு, மார்டென்சிடிக் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு மற்றும் ஆஸ்டெனிடிக் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு ஆகியவற்றை கலக்கிறது. வெப்ப-எதிர்ப்பு உலோகக்கலவைகளின் அடிப்படையில், JIS G 4091 மற்றும் 4092 ஆகியவை NCF- அடிப்படையிலான வெப்ப-எதிர்ப்பு உலோகக்கலவைகள் மற்றும் வகைப்படுத்தப்படவில்லை, ஆனால் அவை அனைத்தும் ஆஸ்டெனிடிக் வெப்ப-எதிர்ப்பு உலோகக்கலவைகள். ஏஎஸ்டிஎம், ஏஎம்எஸ் மற்றும் டிஐஎன் தரத்தில் JIS இல் கிடைக்காத வெப்ப-எதிர்ப்பு உலோகக்கலவைகள் உள்ளன. கூடுதலாக, அலாய் டெவலப்மென்ட் நிறுவனத்தின் தொழிற்சாலையைப் பயன்படுத்தி இன்கோனல் அலாய் all போன்ற அலாய் கிரேடுகளுக்குப் பெயரிடுவதும் பொதுவான நடைமுறையாகும். கூடுதலாக, சில புதிய தொழிற்சாலைகளால் உருவாக்கப்பட்ட பல்வேறு புதிய வெப்ப-எதிர்ப்பு பொருட்கள் உள்ளன, அவை இன்னும் தரத்தில் சேர்க்கப்படவில்லை. பல்வேறு வெப்ப-எதிர்ப்பு பொருட்கள் நன்மைகள் மற்றும் தீமைகள் இரண்டையும் கொண்டிருக்கின்றன, மேலும் நோக்கத்திற்கு ஏற்ப சரியான முறையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். அட்டவணை 1 JIS இல் பிரதிநிதி வெப்ப-எதிர்ப்பு இரும்புகள் மற்றும் வெப்ப-எதிர்ப்பு உலோகக்கலவைகளின் வேதியியல் கலவைகள் மற்றும் பயன்பாடுகளைக் காட்டுகிறது. படம் 1 பல்வேறு வெப்ப-எதிர்ப்பு இரும்புகள் மற்றும் வெப்ப-எதிர்ப்பு உலோகக்கலவைகளின் ஆயுள் வெப்பநிலையைக் காட்டுகிறது. பின்வருபவை பல்வேறு வெப்ப-எதிர்ப்பு பொருட்களின் பண்புகள் மற்றும் கலப்பு கூறுகளின் பங்கை விவரிக்கிறது.

2 ஃபெரிடிக் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு

பிரதிநிதி ஃபெரிடிக் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு SUS430 குறைந்த C-17%Cr உடன் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. Cr என்பது எஃகு அதிக வெப்பநிலை அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்தும் ஒரு உறுப்பு ஆகும், மேலும் இது வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகில் ஒரு தவிர்க்க முடியாத உறுப்பு ஆகும். SUS430 நல்ல ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. எஃகில் வேறு எந்த உறுப்புகளும் இல்லாததால், SUS430 மலிவானது. இருப்பினும், SUS430 அதிக வெப்பநிலை தணிப்புக்குப் பிறகு கடினமாவதில்லை, மேலும் அதன் அதிக வெப்பநிலை வலிமை குறைவாக உள்ளது, எனவே இது வலிமை தேவையில்லாத பகுதிகளுக்கு மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும். மறுபுறம், SUS430 ஒரு சிறிய வெப்ப விரிவாக்க குணகம் மற்றும் ஆஸ்டெனிடிக் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு ஒரு பெரிய வெப்ப விரிவாக்க குணகம் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருப்பதால், மீண்டும் மீண்டும் வெப்பநிலை மாற்றங்களால் வெப்ப சோர்வுக்கு ஆளாகக்கூடிய பகுதிகளுக்கு SUS430 பயன்படுத்துவது நல்லது. கூடுதலாக, SUS430 ஐ 500 ° C இல் நீண்ட நேரம் பயன்படுத்தும்போது, ​​உடையக்கூடிய கட்டங்களின் மழைப்பொழிவு காரணமாக அது உடையக்கூடியதாக மாறும், எனவே கவனமாக இருக்க வேண்டும். Cr க்கு கூடுதலாக, Al ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பை மேம்படுத்தும் ஒரு உறுப்பு ஆகும். அதிக வெப்பநிலையில், Al ஆக்சைடு அளவின் மேற்பரப்பில் Al2O3 ஐ உருவாக்குகிறது, இது ஒரு வலுவான பாதுகாப்பு படமாக மாறி, ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதில் பங்கு வகிக்கிறது. Al இன் இந்த விளைவைப் பயன்படுத்தும் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு FCH1 ஆகும். FCH1 என்பது வெப்பத்தை எதிர்க்கும் எஃகு ஆகும், இதில் 5% Al ஆனது 25% Cr எஃகுடன் வெப்ப உறுப்புகளுக்கு சேர்க்கப்படுகிறது. இது 1200 ° C க்கு கீழே நல்ல ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.

3 மார்டென்சிடிக் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு

பிரதிநிதித்துவ மார்டென்சிடிக் வெப்ப-எதிர்ப்பு இரும்புகள் 12% Cr இரும்புகள் SUS403 மற்றும் SUS410J1 ஆகியவை சுமார் 0.1% C உள்ளடக்கம் கொண்டவை. இந்த வெப்ப-எதிர்ப்பு இரும்புகள் அதிக வெப்பநிலை தணிப்பதன் மூலம் கடினப்படுத்தப்பட்டு பின்னர் மென்மையாக்கப்படுகின்றன. M23C6 தாய் கட்டத்தின் மார்டென்சைட் மீது துரிதப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் அதிக வலிமை 600 ° C க்கு கீழே பராமரிக்கப்படலாம். மென்மையான மென்மையாக்கும் எதிர்ப்பை அதிகரிக்க மோ சேர்க்கப்பட்டால், அதிக வலிமையை மேலும் பராமரிக்க முடியும். மார்டென்சிடிக் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு 600 ° C க்கு மேல் அதிக வெப்பநிலையில் மென்மையாக்கும், இதனால் அதன் வலிமை கடுமையாக குறைகிறது. எனவே, 500-600 ° C அல்லது அதற்கும் குறைவான வேலை வெப்பநிலையில் அதிக வெப்பநிலை வலிமை தேவைப்படும் பகுதிகளுக்கு மார்டென்சிடிக் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு பொருத்தமானது. கூடுதலாக, மார்டென்சிடிக் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு Cr உள்ளடக்கம் குறைவாக இருப்பதால், 12%, மற்றும் Cr இன் ஒரு பகுதி கார்பைடுகளிலும் நுகரப்படுவதால், பெற்றோர் கட்டத்தில் Cr உள்ளடக்கத்தை உத்தரவாதம் செய்ய முடியாது, எனவே மார்டென்சிடிக் வெப்ப-எதிர்ப்பின் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு எஃகு பெரும்பாலும் ஃபெரிடிக் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு மற்றும் ஆஸ்டெனிடிக் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு போன்றது அல்ல. ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பை மேம்படுத்தும் கூறுகள் Si மற்றும் Al, மார்டென்சிடிக் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு அளவில் ஒரு பாதுகாப்பு படத்தையும் உருவாக்கலாம். SUH3 மற்றும் SUH11 மார்டென்சிடிக் வெப்ப-எதிர்ப்பு இரும்புகள் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பை மேம்படுத்த Si ஐ சேர்க்கின்றன. இந்த வெப்ப-எதிர்ப்பு இரும்புகள் முக்கியமாக இயந்திர உட்கொள்ளும் வால்வுகள் மற்றும் வெப்ப-எதிர்ப்பு போல்ட்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

4 ஆஸ்டெனிடிக் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு

எஃகுக்கு Cr சேர்க்கப்படும் போது, ​​ஆஸ்டனைட் உறுதிப்படுத்தும் உறுப்பு Ni அதே நேரத்தில் சேர்க்கப்படுகிறது, மேலும் எஃகு அனைத்து வெப்பநிலையிலும் ஒரு நிலையான ஆஸ்டனைட் அமைப்பாகும். பொதுவான ஆஸ்டெனிடிக் ஸ்டீல்கள் SUS304 மற்றும் SUS310 ஆகும். நாம் அனைவரும் அறிந்தபடி, SUS304 அரிப்பை எதிர்க்கும் எஃகு ஆகும், ஆனால் SUS304 வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு ஆகவும் பயன்படுத்தப்படலாம். 600 ° C க்கு கீழே, ஆஸ்டெனிடிக் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு வலிமை மார்டென்சிடிக் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு மற்றும் ஃபெரிடிக் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகுக்கு இடையில் உள்ளது; 600 ° C க்கு மேல், மார்டென்சிடிக் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு விட வலிமை அதிகம். கூடுதலாக, 304 ° C க்கு கீழே உள்ள SUS800, 310 ° C க்கு கீழே SUS1000, மீண்டும் வெப்பம் மற்றும் குளிரூட்டல் செய்யும்போது நல்ல ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், 700-900 ° C வெப்பநிலையில் நீண்ட நேரம் பயன்படுத்தும்போது, ​​உடையக்கூடிய கட்டங்கள் வீழ்ச்சியடையும், இதனால் பொருள் உடையக்கூடியதாக இருக்கும். கூடுதலாக, SUS304 மற்றும் SUS310 இன் வெப்ப விரிவாக்க குணகம் மார்டென்சிடிக் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு மற்றும் ஃபெரிடிக் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு விட அதிகமாக இருப்பதால், வெப்ப சோர்வு சேதம் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது, மேலும் இந்த இரண்டு புள்ளிகளுக்கும் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.

அதிக வெப்பநிலை வலிமை தேவைப்படும்போது, ​​மழையை வலுப்படுத்துதல் மற்றும் திடமான கரைசலை வலுப்படுத்துவதன் மூலம் ஆஸ்டெனிடிக் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு மேலும் மேம்படுத்தப்படும். இயந்திர வெளியேற்ற வால்வுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படும் ஆஸ்டெனிடிக் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு SUH35 ஆகும். எஃகுக்கு C ஐ சேர்ப்பது SUH35 இன் உயர் வெப்பநிலை வலிமையை மேம்படுத்துகிறது, கார்பைட் மழைப்பொழிவு வலுப்படுத்துதல் மற்றும் திடமான கரைசலை வலுப்படுத்துதல். பெறப்படும் வெப்ப-எதிர்ப்பு போல்ட் மற்றும் வெப்ப-எதிர்ப்பு நீரூற்றுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படும் SUH4 and, கட்டம் (Ni660 (Al, Ti)) ஆல் மற்றும் Ti சேர்ப்பதால் வலுப்படுத்தப்படுகிறது.

5 மழை-வலுவூட்டப்பட்ட வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு

மேட்ரிக்ஸ் கட்டமைப்பின் படி, வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு ஆஸ்டெனிடிக் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு, மார்டென்சிடிக் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு மற்றும் ஃபெரிடிக் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு என பிரிக்கலாம். மார்டென்சிடிக் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு பிரதிநிதி தரம் SUS630 ஆகும். 500 at இல் வயதான சிகிச்சைக்குப் பிறகு, SUS630 எஃகு வலிமையை மேம்படுத்த குறைந்த-சி மார்டென்சைட் மேட்ரிக்ஸில் ε கட்டத்தை (Cu கட்டம்) துரிதப்படுத்துகிறது. இருப்பினும், வெப்பநிலை 500 ° C ஐ தாண்டும்போது, ​​ε கட்டம் கரடுமுரடானது, மேலும் மார்டென்சைட் அமைப்பும் மாற்றப்படுகிறது, இது எஃகு வலிமையைக் குறைக்கிறது. எனவே, SUS630 முக்கியமாக 500 ° C க்கு கீழே உள்ள விசையாழி பாகங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. SUS630 எஃகின் முக்கிய கூறு 17Cr-4Ni-4Cu ஆகும், Ni உள்ளடக்கம் மிக அதிகமாக இல்லை, மற்றும் ஆஸ்டெனைட்டின் ஸ்திரத்தன்மையைக் கருத்தில் கொண்டு, Ni உள்ளடக்கத்தை குறைக்க முடியாது, எனவே இது ஒரு வள-சேமிப்பு மேம்பாட்டு எஃகு அல்ல.

6 வெப்ப-எதிர்ப்பு அலாய்

வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு உருவாக்கும் போது, ​​ஜப்பான் வெப்ப-எதிர்ப்பு உலோகக்கலவைகளையும் உருவாக்கி வருகிறது. வெப்ப எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்காக, Cr, Ti, Al, Nb மற்றும் பிற கூறுகள் அலாய் உடன் சேர்க்கப்படுகின்றன. வலுப்படுத்தும் பொறிமுறையின் படி, வெப்ப-எதிர்ப்பு உலோகக்கலவைகளை திட-தீர்வு-வலுவூட்டப்பட்ட வெப்ப-எதிர்ப்பு உலோகக்கலவைகள் மற்றும் மழைப்பொழிவு-வலுவூட்டப்பட்ட வெப்ப-எதிர்ப்பு உலோகக்கலவைகளாக பிரிக்கலாம். பிரதிநிதி திட-தீர்வு-வலுவூட்டப்பட்ட வெப்ப-எதிர்ப்பு உலோகக்கலவைகள் NCF600, 601, 609 (இன்கோனல் அலாய் 600, 601, 609 க்கு சமம்), மற்றும் பிரதிநிதி மழை-வலுவூட்டப்பட்ட வெப்ப-எதிர்ப்பு உலோகக்கலவைகள் NCF718 மற்றும் 750 (இன்கோனல் அலாய் 718, X750 க்கு சமம்) மற்றும் NCF800H (இன்கோனல் அலாய் 800H க்கு சமம்). திட-தீர்வு-வலுவூட்டப்பட்ட வெப்ப-எதிர்ப்பு அலாய் வயதான சிகிச்சைக்கு உட்படுகிறது, மேலும் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை அதிகரிக்கவில்லை, எனவே அதிக வெப்பநிலை வலிமை அதிகமாக இல்லை. எனவே, அதிக வெப்பநிலை வலிமை தேவைப்படும் கட்டமைப்பு பகுதிகளுடன் ஒப்பிடுகையில், அதிக வெப்பநிலை சூழல்கள் உட்பட ஆயுள் தேவைப்படும் பகுதிகள் உள்ளிட்ட அரிக்கும் சூழலுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது. மழை-வலுவூட்டப்பட்ட வெப்ப-எதிர்ப்பு உலோகக்கலவைகளில் அல், டி மற்றும் பிற கூறுகள் உள்ளன. SUH600, γ, கட்டம் துரிதப்படுத்தப்படுகிறது, இது அலாய் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. எனவே, அதிக வெப்பநிலை தேவைப்படும் நீரூற்றுகள், போல்ட், என்ஜின் பாகங்கள் போன்றவற்றுக்கு மழைப்பொழிவு வலுவூட்டப்பட்ட வெப்ப-எதிர்ப்பு உலோகக்கலவைகள் பொருத்தமானவை. வலிமை பாகங்கள்.

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்: வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு மற்றும் வெப்ப-எதிர்ப்பு அலாய் வகைப்பாடு

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்