கப்பல் ஸ்டீலுக்கான லேசர்-ஆர்க் கலப்பின வெல்டிங் தொழில்நுட்பம்

வெல்டிங் உற்பத்தி செயல்திறன் மற்றும் வெல்டிங் தரம் நேரடியாக உற்பத்தி சுழற்சி, செலவு மற்றும் கப்பல் செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தியின் தரம் ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது, எனவே கப்பல் செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தி மற்றும் கப்பல் கட்டும் தொழிலின் வளர்ச்சியில் வெல்டிங் தொழில்நுட்பம் ஒரு முக்கிய தொழில்நுட்பமாக மாறியுள்ளது. பாரம்பரிய வெல்டிங் முறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், லேசர் வெல்டிங் அதிக செயல்திறன், தூய்மை, குறுகிய வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் மற்றும் சிறிய கூட்டு சிதைவு போன்ற பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. ஏனென்றால், லேசர் கற்றை ஆற்றல் அடர்த்தி மிக அதிகமாக உள்ளது, சக்தி அடர்த்தி 106 ~ 108W/cm2, விகித விகிதம் பெரியது, மேலும் இது உயர் உருகும் உலோகங்கள் போன்ற கடினமான-பற்றவைக்கும் பொருட்களில் நல்ல வெல்டிங் விளைவைக் கொண்டுள்ளது; அதே நேரத்தில், லேசர் வெல்டிங் வேகம் வேகமாக உள்ளது மற்றும் வெப்ப உள்ளீடு சிறியது. , அதனால் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் சிறியது, பொருள் சிதைவு மற்றும் எஞ்சிய மன அழுத்தம் சிறியது. இருப்பினும், லேசர் வெல்டிங் பயன்பாடுகளுக்கும் சில வரம்புகள் உள்ளன, அவை முக்கியமாக அதிக வெல்டிங் செலவுகள் மற்றும் குறைந்த ஆற்றல் மாற்றும் திறனில் வெளிப்படுகின்றன. இந்த நிலைமை லேசர்-ஆர்க் கலப்பின வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சியை ஊக்குவித்துள்ளது.

லேசர்-வில் கலப்பின வெல்டிங் லேசர் மற்றும் வில் ஆகிய இரண்டு சுயாதீன வெப்ப ஆதாரங்களின் நன்மைகளை ஒருங்கிணைக்கிறது: லேசர் வெப்ப ஆதாரம் அதிக ஆற்றல் அடர்த்தியைக் கொண்டுள்ளது, அதே சமயம் வில் பிளாஸ்மா அதிக வெப்ப-மின் மாற்ற திறன், குறைந்த உபகரண செலவு மற்றும் செயல்பாட்டு செலவு; லேசருக்கு உலோகப் பொருளின் உயர் பிரதிபலிப்பு, வில் வெப்ப மூலத்தின் குறைந்த ஆற்றல் அடர்த்தி மற்றும் அதிகப்படியான போது மோசமான வெளியேற்ற நிலைத்தன்மை போன்ற லேசர் ஆற்றல் இழப்பு போன்ற பெரிய அளவில், இரண்டின் குறைபாடுகள் தவிர்க்கப்படுகின்றன. வேக இயக்கம். இரண்டின் கரிம கலவையானது அதன் மிகச்சிறந்த நன்மைகளை உருவாக்குகிறது: அதிக ஆற்றல் அடர்த்தி, அதிக ஆற்றல் பயன்பாடு, அதிக வளைவு நிலைத்தன்மை போன்றவை, இது சிறந்த பயன்பாட்டு வாய்ப்புகளுடன் ஒரு புதிய வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தை உருவாக்குகிறது.

லேசர்-ஆர்க் கலப்பின வெல்டிங்கின் அடிப்படைக் கொள்கை: வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​லேசர் கற்றை மற்றும் வில் ஒரே நேரத்தில் உலோக மேற்பரப்பில் ஒரே நிலையில் செயல்படுகிறது. லேசர் செயலால் உருவாக்கப்பட்ட புகைப்படத்தால் தூண்டப்பட்ட பிளாஸ்மா மேகம் லேசர் ஆற்றல் பயன்பாட்டு விகிதத்தைக் குறைக்கும். வில் சேர்க்கப்பட்ட பிறகு, வில் பிளாஸ்மா லேசர் தூண்டப்பட்ட பிளாஸ்மா நீர்த்தல் லேசர் ஆற்றல் பரிமாற்றத்தின் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது; அதே நேரத்தில், வளைவு அடிப்படைப் பொருளின் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கிறது, மேலும் அடிப்படைப் பொருளை லேசருக்கு உறிஞ்சும் விகிதமும் மேம்படுகிறது. அதே நேரத்தில், லேசர் உருகும் உலோகம் வளைவுக்கு இலவச எலக்ட்ரான்களை வழங்குகிறது, இது ஆர்க் சேனலின் எதிர்ப்பைக் குறைக்கிறது, இதனால் வளைவின் ஆற்றல் பயன்பாட்டு விகிதமும் மேம்படுகிறது, இதன் மூலம் மொத்த ஆற்றல் பயன்பாட்டு விகிதம் அதிகரிக்கும். லேசர் கற்றை வில் மீது கவனம் செலுத்தும் மற்றும் வழிகாட்டும் விளைவைக் கொண்டுள்ளது, இது வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது வளைவை மிகவும் நிலையானதாக ஆக்குகிறது.

அதிக எண்ணிக்கையிலான சோதனை முடிவுகள், அதே வெல்டிங் விவரக்குறிப்பின் கீழ், பாரம்பரிய ஒற்றை வெப்ப மூல வெல்டிங்கோடு ஒப்பிடுகையில், லேசர்-ஆர்க் கலப்பின வெல்டிங் ஊடுருவலின் ஆழத்தை கணிசமாக அதிகரிக்கும். அதே விளைவை ஒரு சிறிய லேசர் சக்தியில் பெற முடியும் என்பதால், அது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு குறைக்கப்படுகிறது. செலவு லேசர்-ஆர்க் கலப்பின வெல்டிங், துளைகள், விரிசல் மற்றும் அண்டர்கட்ஸ் போன்ற வெல்டிங் குறைபாடுகளின் நிகழ்வுகளைக் குறைக்கலாம், உருகிய உலோகம் மற்றும் திட அடிப்படை உலோகத்தின் ஈரப்பதத்தை மேம்படுத்தலாம், வெல்ட் அண்டர்கட்ஸை அகற்றலாம் மற்றும் வெல்டுகளின் செயலாக்கம் மற்றும் அசெம்பிளி உழைப்பைக் குறைக்கலாம். உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்தவும்.

கப்பல் கட்டும் தொழிலில் தீர்க்கப்பட வேண்டிய முக்கிய பிரச்சனைகளில் ஒன்று வெல்டிங் சிதைவு என்பதை சுட்டிக்காட்டுவது மதிப்பு. ஹல் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், வெல்டிங் மணிநேரங்கள் மற்றும் வெல்டிங் செலவுகள் மொத்த மனித மணிநேரத்தின் பெரும்பகுதி மற்றும் ஹல் கட்டுமானத்தின் மொத்த செலவு, மற்றும் வெல்டிங் சிதைவு காரணமாக ஏற்படும் செலவு கணிசமான விகிதத்தில் உள்ளது. லேசர்-ஆர்க் கலப்பின வெல்டிங் மிகக் குறைந்த அளவு சிதைவைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு டிரிம்மிங் வேலைப் பளு வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது, இது கப்பல் கட்டும் செலவை மேலும் குறைக்கிறது, நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. தற்போது, ​​ஐரோப்பா, அமெரிக்கா மற்றும் ஜப்பானில் உள்ள சில கப்பல் கட்டும் தளங்கள் லேசர்-ஆர்க் கலப்பின வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொண்டன. உதாரணமாக, ஜெர்மனியில் உள்ள மேயர் கப்பல் கட்டிடம் அனைத்தும் லேசர்-ஆர்க் கலப்பின வெல்டிங்கை கப்பல்களுக்காக ஏற்றுக்கொண்டது. 15 மிமீக்கும் குறைவான தடிமன் மற்றும் 20 மீட்டருக்கும் குறைவான நீளமுள்ள எஃகு தகடுகளின் வெல்டிங் வேகம் நிமிடத்திற்கு 3 மீட்டரை எட்டும் என்று ஆய்வுகள் உறுதிப்படுத்தியுள்ளன.

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்: கப்பல் ஸ்டீலுக்கான லேசர்-ஆர்க் கலப்பின வெல்டிங் தொழில்நுட்பம்

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்