ஹெவி-டூட்டி கியர்ஸ் ஹீட் ட்ரீட்மெண்டிற்கான ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் திறனை அதிகரிக்கும் தொழில்நுட்பம்
ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவது கியர் வெப்ப சிகிச்சை துறையில் ஒரு முக்கியமான தலைப்பு. ஆற்றலைச் சேமிப்பதற்கும் நுகர்வைக் குறைப்பதற்கும் வெப்ப சிகிச்சைக்கான ஒரு சிறந்த வழிமுறை செயல்முறை தேர்வுமுறை என்பது குறிப்பிட்ட நிகழ்வுகளுடன் விளக்கப்பட்டுள்ளது. தொழில்நுட்பத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதன் அடிப்படையில், வெப்பச் சிகிச்சை செயல்முறையின் ஆற்றல் சேமிப்பு திறனைத் தட்டுவதன் மூலம், உற்பத்தி சுழற்சியைக் குறைத்தல் மற்றும் பொருளாதார நன்மைகளை அடைய ஆற்றல் நுகர்வு குறைத்தல்.
ஹெவி-டூட்டி கியர்கள் துறையில், நடுத்தர-கடினமான மற்றும் கடினமான பல் கியர்கள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் மற்றும் கார்பூரைசிங் மற்றும் தணித்தல் ஆகியவை பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு வெப்ப சிகிச்சை முறைகள். வெப்ப சிகிச்சை ஒரு பாரம்பரிய உற்பத்தி தொழில். கியர்களின் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்த இது ஒரு அவசியமான செயல்முறையாகும். செயல்திறனைப் பெற கியர்களின் மேற்பரப்பு மற்றும் உள் கட்டமைப்பை மேம்படுத்த உற்பத்தியில் நிறைய ஆற்றல் தேவைப்படுகிறது. என் நாட்டில் உள்ள இயந்திரத் தொழிலில் உள்ள பொருட்களால் நுகரப்படும் ஆற்றல் பொதுவாக தேசிய ஆற்றல் நுகர்வில் 65% ஆகும், இதில் வெப்ப சிகிச்சை தொழில் இயந்திரத் தொழிலில் ஆற்றல் நுகர்வில் 20% முதல் 30% வரை ஆகும். வரலாற்று காரணங்களால், என் நாட்டில் வெப்ப சிகிச்சையின் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செயல்திறன் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, அமெரிக்காவின் 1/26, மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு அமெரிக்காவை விட 40% அதிகம். நவீன உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் உற்பத்தியின் நிலையான வளர்ச்சிக்கு குறிப்பாக முக்கியத்துவம் அளிக்கிறது, குறிப்பாக வெப்ப சிகிச்சை துறையில். எரிசக்தி நுகர்வு குறைக்க மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் செயல்திறன் மேம்பாடு அடைய எப்படி இயந்திரங்கள் உற்பத்தி துறையில் ஒரு முக்கியமான பிரச்சினை.
வெப்ப சிகிச்சை என்பது பாகங்களை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் சூடாக்கி, அவற்றை ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு வைத்திருத்தல், பின்னர் வெவ்வேறு நிறுவன கட்டமைப்புகளைப் பெற வெவ்வேறு குளிரூட்டும் விகிதங்களைப் பின்பற்றுவது. வெப்ப சிகிச்சை பாகங்களின் உள் அமைப்பை மட்டுமே மாற்றுகிறது, ஆனால் பாகங்களின் வடிவத்தை மாற்றாது. வெப்பச் சிகிச்சையின் ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்தும் முறை, உற்பத்திச் சுழற்சியைக் குறைத்தல், ஆற்றலைச் சேமித்தல் மற்றும் நுகர்வு குறைத்தல் போன்ற வெப்பமான வெப்பநிலை, வெப்பப் பாதுகாப்பு நேரம் மற்றும் குளிரூட்டும் முறை ஆகியவற்றை மாற்றுவதன் மூலம் உள்ளார்ந்த செயல்திறனை உறுதி செய்யும். ஒரு பாரம்பரிய தொழிலாக, வெப்ப சிகிச்சை ஒரு பெரிய ஆற்றல் நுகர்வோர், இது முக்கியமாக மின் நுகர்வு பிரதிபலிக்கிறது.
ஹெவி-டியூட்டி கியர் உற்பத்தி துறையில், குறிப்பாக கார்பூரைசிங் மற்றும் தணிக்கும் வெப்ப சிகிச்சை, கடினப்படுத்துதல் அடுக்கு ஆழம் பொதுவாக 2 மிமீ விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும், மற்றும் கார்பூரிசிங் நேரம் 20 மணிநேரத்திற்கு மேல் ஆகும். ஆற்றல் சேமிப்பு மிகவும் உள்ளுணர்வு ஆற்றல் சேமிப்பு திசையாகும். குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு, தொடர்ச்சியான உற்பத்தி, ஒரு நியாயமான வெப்ப சிகிச்சை முறையை உருவாக்குதல் மற்றும் நல்ல உபகரணங்கள் பராமரிப்பு போன்ற மேம்பட்ட வெப்ப சிகிச்சை கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது போன்ற பல்வேறு நடவடிக்கைகளின் மூலம் ஆற்றல் சேமிப்பை அடைய முடியும். பல ஆற்றல் சேமிப்பு முறைகளில், அதிக அளவு முதலீடு செய்யத் தேவையில்லாமல் ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிப்பதற்கான ஒரு சிறந்த வழிமுறை செயல்முறை தேர்வுமுறை ஆகும். பின்வருவனவற்றில், ஹெவி-டியூட்டி கியர்களின் வெப்ப சிகிச்சை உற்பத்திக்கான பல ஆற்றல் சேமிப்பு முறைகள் விவரிக்கப்படும்.
1. உப்பு குளியல் தணித்த பிறகு உப்பு குளியல் பதப்படுத்தும் பயன்பாடு
காற்றாலை சக்தி ஹெவி-டூட்டி கியர்களின் கார்பூரைஸ் செய்யப்பட்ட பாகங்கள் முக்கியமாக 18CrNiMo7-6 பொருட்களால் ஆனவை. தணித்த பிறகு, உள் அழுத்தத்தைக் குறைக்கவும், கியரின் வலிமை மற்றும் பிளாஸ்டிசிட்டியை மேம்படுத்தவும் 170-200 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் இருக்க வேண்டும். 50%KNO3+50%NaNO2 சூத்திரத்தின் குறைந்த வெப்பநிலை உப்பு குளியல் தணிப்புக்காக, உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் உள்ள வழக்கமான குறைந்த-வெப்பநிலை வெப்பநிலை மின்சார உலை மூலம் சூடாக்கப்படுகிறது, மேலும் காற்று வெப்ப பரிமாற்றத்திற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. மின்சார உலைகளில் வெப்ப பரிமாற்றம் முக்கியமாக வெப்பச்சலனம் ஆகும்; பணிப்பகுதி உப்பு குளியல் ஊடகத்தில் உள்ளது.
வெப்பமாக்கும் போது, வெப்ப கடத்துதல் முக்கிய அங்கமாகும், மேலும் கதிர்வீச்சு வெப்ப பரிமாற்றம் மற்றும் வெப்பச்சலன வெப்ப பரிமாற்றம் இரண்டும் இணைக்கப்படுகின்றன. மின்சார உலை வெப்பம், காற்று வெப்ப பரிமாற்ற ஊடகமாக, காற்று சக்தி ஹெவி-டியூட்டி கியரின் வெப்பமான நேரம் மில்லிமீட்டர் விட்டம் அல்லது தடிமன் 2.4 நிமிடத்திற்கு ஏற்ப கணக்கிடப்படுகிறது, அதாவது 100 மிமீ விட்டம் அல்லது தடிமன் 4 மணிநேரத்திற்கு வைக்கப்படுகிறது, மேலும் குறுகிய வெப்ப பாதுகாப்பு நேரம் 2h க்கும் குறைவாக இல்லை. உப்பு குளியல் நடுத்தர 50%KNO3+50%NaNO2 சூத்திரத்திற்கு, அதன் உருகுநிலை 140 is, மற்றும் சேவை வெப்பநிலை 150 ~ 550 is. உப்பு குளியலின் கடத்துத்திறன் காற்று ஊடகத்தை விட அதிகமாக இருப்பதால், உப்பு குளியல் வெப்பத்தின் வெப்பப் பாதுகாப்பு நேரம் வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது, JB /T6048-2004 படி "உப்பு பாத்தில் உலோக பாகங்களை வெப்பமாக்குதல் மற்றும் குளிர்வித்தல்", தக்கவைக்கும் நேரம் 100 மிமீ விட்டம் அல்லது தடிமன் சுமார் 2 மணிநேரம். உப்பு குளியல் வெப்பத்தின் நன்மைகள்:
- உப்புக் குளியலில் வெப்பநிலையின் சீரான தன்மை மின்சார உலை விட சிறந்தது, மேலும் ஒரு துண்டு மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை விலகல் மின்சார உலை H 1HRC இலிருந்து H 0.5HRC ஆக அதிகரிக்கப்படுகிறது.
- உப்பு குளியல் ஊடகத்தின் வெப்ப பரிமாற்றக் குணகம் காற்றை விட அதிகமாக இருப்பதால், உப்பு குளியலின் வெப்பமயமாதல் நேரம் அதே கியர் பாகங்களுக்கான மின்சார உலை வெப்பநிலையின் 50% மட்டுமே, மற்றும் உற்பத்தி சுழற்சி மற்றும் வெப்பச் செலவு 50%குறைக்கப்பட்டது.
- மின்சார உலை வெப்பம் மற்றும் உப்பு குளியல் வெப்பம் மற்றும் வெப்பமயமாக்கலுக்குப் பிறகு கார்பூரைஸ் செய்யப்பட்ட பகுதியின் மேற்பரப்பு அடுக்கின் எஞ்சிய அழுத்த விநியோக வளைவை இது காட்டுகிறது. மின் உலை வெப்பம் மற்றும் உப்பு குளியல் வெப்பம் மற்றும் தணிப்பு ஆகியவற்றிற்குப் பிறகு கார்பூரைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கு அமைப்பை 4 மற்றும் 5 படங்கள் காட்டுகின்றன. உடல் நிலை ஒன்றே, உப்பு குளியல் வெப்பத்தின் எஞ்சிய மன அழுத்தம் மற்றும் அமைப்பின் செயல்திறன் சோதனை முடிவுகள் மின்சார உலை வெப்பத்தின் விளைவை அடைய முடியும் என்பதைக் காணலாம்.
- உப்பு குளியல் தணிக்கும் ஊடகத்தை ஒருங்கிணைக்க முடியாது மற்றும் நிரந்தரமாக காப்பிட வேண்டும். உப்பு குளியல் தணித்த பிறகு, ஆற்றலைச் சேமிக்கவும் செயல்திறனை அதிகரிக்கவும் வெப்பமற்ற மூலமானது வெப்பப்படுத்தலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்: ஹெவி-டூட்டி கியர்ஸ் ஹீட் ட்ரீட்மெண்டிற்கான ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் திறனை அதிகரிக்கும் தொழில்நுட்பம்
மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.
ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.
டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.
துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.
ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.
ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.
வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல.
அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?
Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா
→உதிரிபாகங்கள்-நாம் செய்ததை கண்டுபிடி.
→ தொடர்புடைய உதவிக்குறிப்புகள் வார்ப்பு சேவைகள் இறக்கவும்
By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்