ஆட்டோமொபைல் என்ஜின் பாகங்களின் உராய்வைக் குறைப்பதற்கான தொழில்நுட்பம்

ஆட்டோமொபைல் என்ஜின் பாகங்களுக்கு இடையிலான உராய்வைக் குறைப்பதற்கான ஒரு நடவடிக்கையாக, இது தோராயமாக பின்வரும் மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கப்படலாம்.

ஒன்று கூறுகளுக்கு இடையே உள்ள உண்மையான தொடர்பு பகுதியை குறைப்பது;

இரண்டாவதாக, பகுதிகளுக்கு இடையில் குறைந்த வெட்டு அழுத்தத்தை உருவாக்குவது;

மூன்றாவது கூறுகளுக்கு இடையில் உள்ளீட்டு சுமையை குறைப்பதாகும்.

பகுதிகளின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைக் குறைப்பது பகுதிகளுக்கு இடையிலான உண்மையான தொடர்பைக் குறைக்க உதவுகிறது. மேற்பரப்பின் ஆரம்ப கடினத்தன்மையை மாற்றாததன் அடிப்படையில், இனச்சேர்க்கை பொருளின் மேற்பரப்பை நெகிழ்வதன் மூலம் மென்மையாக்க முடியும், இது உராய்வு சக்தியை மேலும் குறைக்கும்.

தற்போது, ​​பெரும்பாலான என்ஜின் சிலிண்டர் துளைகள் அலுமினியம் அலாய் சிலிண்டர் தொகுதிக்குள் சாம்பல் வார்ப்பிரும்புகளால் செய்யப்பட்ட புஷிங்ஸை வார்ப்பதன் மூலம் கட்டப்பட்டுள்ளன. வார்ப்பிரும்பின் வெப்ப கடத்துத்திறன் (50W/(m · k)) அலுமினியத்தை விட குறைவாக உள்ளது (100W/(m · k)), மற்றும் வார்ப்பிரும்பின் தடிமன் பல மிமீ ஆகும். சமீபத்தில், எரிப்பு அறையில் வெப்பச் சிதறலை மேம்படுத்துவதற்காக, சிலிண்டர் துளைகளுக்குப் பதிலாக வார்ப்பிரும்பு சட்டைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் வார்ப்பிரும்பு தெளிக்கப்படுகிறது. இது இடைமுகத்தின் சீலிங்கை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் குழாய் சுவரை மெல்லியதாக மாற்றலாம், இது இந்த பகுதியில் வெப்ப பரிமாற்றம் மற்றும் வெப்ப பரிமாற்றத்தை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. வெப்ப பரிமாற்றம்.

கூடுதலாக, வெப்ப தெளிப்புக்கு ஒரு தனித்துவமான நிகழ்வாக, ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு வெற்றிடங்கள் படத்தில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் வெற்றிடங்கள் மேற்பரப்பு அடுக்கில் வெளிப்படுகின்றன, இது சிலிண்டர் துளையின் மேற்பரப்பின் எண்ணெய் தக்கவைப்பை மேம்படுத்த முடியும்.

எண்ணெய் தேக்கத்தை உறுதி செய்ய வழக்கமான இயந்திர சிலிண்டர் துளையின் ஹானிங் மெஷைப் பயன்படுத்துவது அவசியமில்லை என்பதால், சிலிண்டர் துளையின் மேற்பரப்பை மென்மையாக்க முடியும். நல்ல வெப்பப் பரிமாற்ற பண்புகளின் மேற்கூறிய நன்மைகளுக்கு மேலதிகமாக, எல்லையிலிருந்து கலப்பு உயவுப் பகுதிக்கு உராய்வை திறம்படக் குறைக்கும்.

　　 பகுதிகளின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையில் உள்ள புரோட்ரஷன்களுக்கிடையேயான தொடர்பு குறித்து, புரோட்ரஷன்கள் உட்பட முழு மேற்பரப்பு அடுக்கு குறைந்த வெட்டு அழுத்தப் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கடினத்தன்மையைக் குறைக்கவும் மற்றும் உராய்வைக் குறைக்கவும் ஒரு முறையாக, திட மசகு எண்ணெய் பயன்படுத்தலாம்.

குறிப்பாக, மேற்பரப்பு அழுத்தம் மிக அதிகமாக இல்லாதபோது, ​​மென்மையான பூச்சு என்று அழைக்கப்படும், அதாவது கிரானுலர் மாலிப்டினம் டிஸல்பைட் (MoS2) அல்லது கிராஃபைட், மற்றும் டெட்ராஃப்ளூரோஎதிலீன் திடமான மசகு எண்ணெய் போல பாலிமைடு பிசினில் (PAI) பூசப்படுகிறது ஊடகத்தில், அல்லது மோஸ் 2 துகள்களை நேரடியாக வேலைப்பாதைக்கு எதிராக அதிக வேகத்தில் கதிர்வீச்சு மூலம் பெறப்பட்ட பூச்சு. இந்த வகையான பூச்சு பிஸ்டன் கம்பி மற்றும் கிரான்ஸ்காஃப்ட் தாங்கி அலாய் மேற்பரப்பு அடுக்குக்கு இயந்திர பாகங்களில் பெரிய தொடர்பு பகுதிக்கு பயன்படுத்தப்படலாம்.

மறுபுறம், உயர் மேற்பரப்பு அழுத்தம் கொண்ட பகுதிகளுக்கு, நாங்கள் ஒரு DLC பூச்சு உருவாக்கியுள்ளோம், அது திடமான மசகு எண்ணெய் போன்ற குறைந்த உராய்வு குணகத்தைக் கொண்டிருக்கிறது, அது கடினமான மற்றும் உயவு இல்லாத போது, ​​அதே விளைவை உராய்வின் கீழ் பெற முடியும். பூச்சு.

இந்த கட்டுரை ஹைட்ரஜன் இல்லாத DLC படத்தையும் (ஹைட்ரஜன் இல்லாத DLC படம்) மற்றும் Si (Si-DLC) கொண்ட DLC படத்தையும் அறிமுகப்படுத்தும். மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் வடிவமைப்பு சிந்தனையின் அடிப்படையில் இரண்டும் கடந்த காலத்திலிருந்து மிகவும் வேறுபட்டவை, அதில் பூச்சுக்கு தனித்தனி பண்புகள் இல்லை, மேலும் மசகு எண்ணெய் அல்லது மசகு எண்ணெயில் உள்ள ஈரப்பதம் ஆகியவை உராய்வைக் கணிசமாகக் குறைக்கும்.

　　பிஸ்டன் வளையத்திற்கும் சிலிண்டர் துளைக்கும் இடையிலான உராய்வைக் குறைப்பதற்காக, சமீபத்திய ஆண்டுகளில், CrN படம் முந்தைய Cr முலாம் அல்லது நைட்ரைடிங் தொழில்நுட்பத்தை மாற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. Cr- பூசப்பட்ட படத்தின் தடிமன் சுமார் 100 ஆகும், அதே நேரத்தில் நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்ட CrN படத்தின் தடிமன் 25 மட்டுமே, இது படத்தின் தடிமனின் விலகல் வரம்பைக் குறைக்கும். இதன் விளைவாக, பிஸ்டன் ரிங் டென்ஷனின் கீழ் வரம்பை மாற்றாமல், இடைநிலை மதிப்பை மட்டும் சிறியதாக அமைக்காமல், பிஸ்டன் ரிங் மற்றும் சிலிண்டர் போருக்கு இடையிலான உராய்வைக் குறைக்கலாம்.

கூடுதலாக, சிஆர்என் படத்தின் உடைகளின் அளவு சிறியதாக இருப்பதால், பிஸ்டன் வளையத்தின் வெளிப்புற மேற்பரப்பின் ஆரம்ப வளைவை பராமரிக்க முடியும், மேலும் உடைகள் காரணமாக அதிகரித்த தொடர்பு வரம்பை அடக்க முடியும், இது உராய்வைக் குறைக்க உதவுகிறது.

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்: ஆட்டோமொபைல் என்ஜின் பாகங்களின் உராய்வைக் குறைப்பதற்கான தொழில்நுட்பம்

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்