டை காஸ்டிங் சேவை மற்றும் நிபுணத்துவ வடிவமைப்பு மற்றும் மேம்பாட்டுடன் கூடிய பாகங்கள்

102, எண் 41, சாங்டே சாலை, சியாஜீஜியாவோ, ஹுமன் டவுன், டோங்குவான், சீனா | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

இயந்திர பாகங்களை பிரித்தெடுக்கும் முறை

வெளியிடும் நேரம்: ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வருகை: 13385

இயந்திர பாகங்களை பிரிப்பது பாகங்களின் பாதுகாப்பு மற்றும் பிரித்தெடுக்கும் திறனுடன் தொடர்புடையது. முறை பொருத்தமானதாக இருந்தால், அது உழைப்பையும் நேரத்தையும் மிச்சப்படுத்தும், அதே சமயத்தில் பாகங்களை சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கும். தனிப்பட்ட அனுபவத்தின் அடிப்படையில் பாகங்களை பிரித்தல் முறைகள் மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகள் பற்றி இப்போது நான் பேசுவேன்.

இயந்திர பாகங்களை பிரிப்பது பாகங்களின் பாதுகாப்பு மற்றும் பிரித்தெடுக்கும் திறனுடன் தொடர்புடையது. முறை பொருத்தமானதாக இருந்தால், அது உழைப்பையும் நேரத்தையும் மிச்சப்படுத்தும், அதே சமயத்தில் பாகங்களை சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கும். தனிப்பட்ட அனுபவத்தின் அடிப்படையில் பாகங்களை பிரித்தல் முறைகள் மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகள் பற்றி இப்போது நான் பேசுவேன்.

பிரித்தெடுக்கும் முறை

இயந்திர பாகங்களின் பிரித்தெடுத்தல் முறைகளை பின்வரும் வகைகளாக வகைப்படுத்தலாம்.

1. சுத்தியல் மற்றும் பிரித்தல்

சுத்தியலின் சக்தி அல்லது ஆற்றல் ஒத்துழைப்புடன் கூடிய பகுதிகளை இடமாற்றம் செய்து பிரிக்கப் பயன்படுகிறது, மேலும் பகுதிகளை பிரித்தெடுக்கும் நோக்கத்தை அடைவதற்கான முறை சுத்தியல் பிரித்தல் முறை என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த முறை எளிமையானது மற்றும் செயல்படுத்த எளிதானது மற்றும் தினமும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது முக்கியமாக எளிய அமைப்பு மற்றும் தளர்வான அல்லது இறுக்கமான பொருத்தம் இல்லாத பகுதிகளை பிரிப்பதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது டைனமிக் ஃபிட், ஓவர் ஃபிட்டிங் மற்றும் 0.03 மிமீக்கும் குறைவான குறுக்கீடு கொண்ட பாகங்கள். ஆனால் தாக்கத்திற்குப் பொருந்தாத துல்லியமான பகுதிகளை பிரிப்பதற்கு இதைப் பயன்படுத்த முடியாது. சுத்தியல் மூலம் பிரித்தெடுக்கும் போது, ​​பாகங்கள் சேதமடைவதைத் தவிர்ப்பதற்காக, செப்பு தகடுகள், தாமிரக் கம்பிகள், அலுமினியத் தகடுகள் போன்ற மென்மையான பொருள்களைப் பயன்படுத்த வேண்டும். சுத்தியல் கருவிகள் கை சுத்தியல், ஸ்லெட்ஜ் ஹாமர் அல்லது பிற சிறப்பு தாக்கக் கருவிகளாக இருக்கலாம்.

2. டென்ஷன் மற்றும் அமுக்கம் பிரித்தெடுக்கும் முறை

பதற்றம் மற்றும் அழுத்தத்தை உருவாக்கக்கூடிய ஜாக்கள், இறப்புகள் மற்றும் பிற கருவிகளின் உதவியுடன், அடங்கிய பகுதிகளின் இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்புகள் இடம்பெயர்ந்து பிரிக்கப்படுகின்றன. இந்த பிரித்தெடுக்கும் முறை டென்ஷன் மற்றும் அமுக்குதல் பிரித்தல் முறை என்று அழைக்கப்படுகிறது. இந்த பிரித்தெடுக்கும் முறை பாகங்களில் ஒரே மாதிரியான சக்தியைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் சக்தியின் திசையைக் கட்டுப்படுத்த எளிதானது. பெரிய அளவு மற்றும் பெரிய குறுக்கீடு கொண்ட பகுதிகளை பிரிப்பதற்கு இது பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. குறிப்பாக: இது 0.03 ~ 0.08 மிமீ குறுக்கீட்டிற்கு ஏற்றது. பாகங்கள் பிரித்தல்.

3. வெப்பமாக்கும் பிரித்தல் முறை

உட்புற துளையை விரிவுபடுத்துவதற்கும், இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்பின் குறுக்கீட்டை குறைப்பதற்கும், இடைவெளிகளை உருவாக்குவதற்கும், வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தின் சிறப்பியல்புகளைப் பயன்படுத்துங்கள், இதனால் பாகங்கள் இடப்பெயர்ச்சி மற்றும் வெளியேற்றப்படும். . இந்த பிரித்தெடுக்கும் முறை உண்மையில் ஒரு விரிவான பிரித்தெடுத்தல் முறையாகும், வெப்பமாக்குதல், இழுத்தல் மற்றும் அழுத்துதல் மற்றும் முழு பிரித்தல் செயல்முறை முழுவதும் சுத்தியல், 0.1 மிமீ விட குறுக்கீடு கொண்ட பகுதிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அதே நேரத்தில், சூடாக்கும் மற்றும் பிரித்தெடுக்கும் போது, ​​நீங்கள் முதலில் பதற்றம் மற்றும் சுருக்க கருவிகளை இடத்தில் நிறுவி கடினமாக உழைக்க வேண்டும். பதற்றம் மற்றும் சுருக்கம் நகராதபோது, ​​சூடான எண்ணெயை வீட்டின் மீது ஊற்றி விரிவாக்கம் மற்றும் இடப்பெயர்ச்சி மற்றும் விலகலை ஏற்படுத்தும். பிரித்தெடுக்கும் நோக்கத்தை அடைய கட்டுப்பாட்டு உறுப்பினரை சூடாக்க ஆக்ஸியசெட்டிலீன் சுடர் பயன்படுத்தப்படலாம். வெப்பமூட்டும் முறையின் தேர்வு குறிப்பிட்ட சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப மேற்கொள்ளப்படலாம். குறுக்கீடு பெரியதாக இருந்தால், பாகங்களின் அளவு பெரியதாக இருந்தால், வெப்பத்தின் வடிவம் மற்றும் அளவு பாதிக்கப்படாவிட்டால், சுடர் வெப்பத்தை பயன்படுத்தலாம். இல்லையெனில், திரவ வெப்பத்தை பயன்படுத்தலாம்.

இயந்திர பாகங்களை பிரிப்பதற்கான முன்னெச்சரிக்கைகள்

பாகங்களை பிரிப்பது என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட தொழில்நுட்ப உள்ளடக்கத்துடன் கூடிய மிக நுட்பமான வேலை, இது பின்வரும் அம்சங்களில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.

  • பிரிப்பதற்கு முன், நீங்கள் தொடர்புடைய வரைபடங்கள் மற்றும் கையேடுகள் மற்றும் பிற பொருட்களை கவனமாகப் படிக்க வேண்டும், பாகங்களின் பொருள், அமைப்பு மற்றும் இறுக்கத்தைப் புரிந்துகொண்டு, பிரித்தெடுக்கும் முறை மற்றும் அடங்கிய பாகங்களின் நகரும் திசையை தீர்மானிக்க வேண்டும்.
  • பிரிப்பதற்கு முன், பகுதிகளில் ஒரு குறி மற்றும் நிலை குறி வைக்கவும். பாகங்களை பிரித்தல் மற்றும் நிறுவுதல் வரிசையை தீர்மானிக்கவும்.
  • பிரிப்பதற்கு முன், பாகங்களின் வெளியேறும் இனச்சேர்க்கை மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்து சிறிது எண்ணெய் சேர்க்கவும். பிரித்தெடுக்கும் போது, ​​சக்தி சமமாகப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், சுற்றியுள்ள பகுதிகளின் திரும்பப் பெறும் அளவு தொடர்ந்து சோதிக்கப்பட வேண்டும். நெரிசல் இருந்தால், சக்தியை நிறுத்த வேண்டும், காரணத்தை பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும் மற்றும் பிரிப்பதற்கு முன் நடவடிக்கை எடுக்க வேண்டும்.
  • பிரித்தெடுக்கும் செயல்பாட்டின் போது, ​​பாதுகாப்புக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், பயன்படுத்தப்படும் உபகரணங்கள் நம்பகமானதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் செயல்பாடு நிலையானதாகவும் சரியானதாகவும் இருக்க வேண்டும். உயரமான அல்லது மெல்லிய பகுதிகளை பிரித்தெடுக்கும் போது, ​​தனிப்பட்ட காயத்தைத் தவிர்ப்பதற்காக சரிவு, தலைகீழ் மற்றும் சேதத்தைத் தடுக்க நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும். உபகரண விபத்து.
  • பிரித்தெடுக்கத் தேவையில்லாத பகுதிகளை முடிந்தவரை பிரிக்கக் கூடாது; பிரித்தெடுக்கப்பட்ட பாகங்கள் வைக்கப்பட வேண்டும், இழக்கவோ, சேதமடையவோ, சேதமடையவோ அல்லது மாசுபடவோ கூடாது.

பின்வரும் சூழ்நிலைகளில் ஒன்றில், பொதுவாக பிரிக்க வேண்டாம்

  • (1) சக்கரங்கள் மற்றும் தண்டுகள், ரிங் கியர்கள் மற்றும் ஹப்ஸ் போன்ற சேதம் மற்றும் சிகிச்சையில்லாத, குறுக்கீடு பொருத்தம் கூறுகளின் உற்பத்தி மற்றும் அசெம்பிளி.
  • (2) இணைக்கப்பட்ட, இறுக்கமாக மூடப்பட்ட மற்றும் ஈய-சீல் செய்யப்பட்ட பாகங்கள், அதாவது இணைப்பான்கள், ஆக்சுவேட்டர்கள் போன்றவை.
  • (3) இது அளவீடு செய்யப்பட்டு பிரிக்கப்பட்டது, இது துல்லியமான கருவிகள் போன்ற கண்டறிதல் சாதனங்களின் துல்லியத்தை பாதிக்கும்.
  • (4) தொழில்நுட்ப ஆவணங்களில் வெளிப்படையாக குறிப்பிடப்பட்டுள்ளபடி பிரிக்கப்படாத பகுதிகள்.

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்:இயந்திர பாகங்களை பிரித்தெடுக்கும் முறை


மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO90012015 மற்றும் ITAF 16949 காஸ்டிங் கம்பெனி கடை

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

ISO90012015 உடன் சக்திவாய்ந்த அலுமினியம் டை காஸ்டிங்

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

சீனாவில் சரியான துத்தநாகம் இறக்கும் பகுதிகள்

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் மற்றும் அச்சு உற்பத்தியின் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர்

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

மிங்கே காஸ்டிங் கூடுதல் வார்ப்பு சேவை-முதலீட்டு வார்ப்பு போன்றவை

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு பாகங்கள் விண்ணப்ப வழக்கு ஆய்வுகள்

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 


அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

உதிரிபாகங்கள்-நாம் செய்ததை கண்டுபிடி.

→ தொடர்புடைய உதவிக்குறிப்புகள் வார்ப்பு சேவைகள் இறக்கவும்


By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: , , , , , ,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்

தொடர்புடைய பொருட்கள்

மிங்ஹே காஸ்டிங் அனுகூலம்

  • விரிவான வார்ப்பு வடிவமைப்பு மென்பொருள் மற்றும் திறமையான பொறியியலாளர் 15-25 நாட்களுக்குள் மாதிரியைச் செய்ய உதவுகிறது
  • முழுமையான ஆய்வு உபகரணங்கள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு சிறந்த டை காஸ்டிங் தயாரிப்புகளை உருவாக்குகிறது
  • ஒரு சிறந்த கப்பல் செயல்முறை மற்றும் நல்ல சப்ளையர் உத்தரவாதம், நாங்கள் எப்போதும் டை காஸ்டிங் பொருட்களை சரியான நேரத்தில் வழங்க முடியும்
  • முன்மாதிரிகளிலிருந்து இறுதி பாகங்கள் வரை, உங்கள் கேட் கோப்புகளை, வேகமான மற்றும் தொழில்முறை மேற்கோளை 1-24 மணி நேரத்தில் பதிவேற்றவும்
  • முன்மாதிரிகளை வடிவமைப்பதற்கான பரந்த அளவிலான திறன்கள் அல்லது பாரிய உற்பத்தி முடிவு பயன்பாடு டை காஸ்டிங் பாகங்கள்
  • மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் நுட்பங்கள் (180-3000T இயந்திரம், சிஎன்சி எந்திரம், சிஎம்எம்) பல்வேறு வகையான உலோக மற்றும் பிளாஸ்டிக் பொருட்களை செயலாக்குகின்றன

ஹெல்ப்ஃபுல் கட்டுரைகள்

இரட்டை எஃகு வெல்டட் மூட்டுகளின் இயந்திர பண்புகள் பற்றிய ஆய்வு

இரட்டை துருப்பிடிக்காத எஃகு ஃபெரைட் மற்றும் ஆஸ்டெனைட்டின் அதே விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் சிறந்த மெக்கானிக்காவைக் கொண்டுள்ளது

பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் 24 மெக்கானிக்கல் டை ஸ்டீல்களின் சிறப்பியல்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகள்

1. 45-உயர்தர கார்பன் கட்டமைப்பு எஃகு, மிகவும் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் நடுத்தர கார்பன் தணித்து மற்றும் கோபம்

இயந்திர பாகங்களை பிரித்தெடுக்கும் முறை

இயந்திர பாகங்களை பிரிப்பது பாகங்களின் பாதுகாப்பு மற்றும் டிசாவின் செயல்திறனுடன் தொடர்புடையது

தனிப்பயன் இயந்திர பாகங்களின் பொருள் உருவாக்கும் செயல்முறை

அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப வளர்ச்சியுடன், விண்வெளி மற்றும் கணினி துறைகளில், சில பகுதிகள் தா

ஆட்டோமொபைல் அலுமினியம் சேஸ் கட்டமைப்பு பாகங்களின் நுண் கட்டமைப்பு மற்றும் இயந்திர பண்புகள்

ஒரு ஆட்டோமொபைல் சேஸ் அமைப்பு படம் 1. இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. அதன் அவுட்லைன் அளவு 677.79 மிமீ × 115.40 மிமீ × 232.42 மிமீ

டெம்பரிங் போது தணித்த எஃகு இயந்திர பண்புகள் மாற்றங்கள்

200 ° C க்கும் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​வலிமையும் கடினத்தன்மையும் அதிகம் குறையாது, மேலும் பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும்

254SMo இன் மைக்ரோஸ்ட்ரக்சர் மற்றும் மெக்கானிக்கல் ப்ராபர்ட்டிஸ் மீது தீர்வு வெப்பநிலையின் விளைவு

254SMo என்பது உயர் குரோமியம், நிக்கல், மாலிப்டினம் மற்றும் அல்ட்ரா-லோ ca உடன் கூடிய சூப்பர் ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு ஆகும்.