சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு சிலிண்டர் தொகுதிகளில் பொதுவான குறைபாடுகளுக்கான காரணங்கள்

வாட்டர் கிளாஸின் தோற்றம் 300 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான வரலாற்றைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் வார்ப்பது மற்றும் கோர் தயாரிப்பதற்கான ஒரு பைண்டராக, 1947 வரை CO2 ஐ ஒரு கடினப்படுத்தும் முகவராக நீர் கண்ணாடி மணல் செயல்முறை டாக்டர் எல். பெட்ர்ஸெலாவால் உருவாக்கப்பட்டது செ குடியரசு. இன்.

அரை நூற்றாண்டுக்கும் மேலாக, தொடர்ச்சியான ஆராய்ச்சி மற்றும் ஆய்வில் சோடியம் சிலிக்கேட் மணலின் கடினப்படுத்துதல் பொறிமுறையைப் புரிந்துகொள்வதில் மக்கள் நான்கு முக்கிய திருப்புமுனைச் செயல்முறைகளை கடந்துள்ளனர், அதாவது:

• 1) 2 களில் முன்னாள் சோவியத் யூனியனின் பேராசிரியர் லியாஸ் (Лясс AM) மூலம் CO1950 தூய இரசாயன கடினப்படுத்துதல் கோட்பாடு. அவர் கடினப்படுத்துதல் செயல்முறையை சிலிக்கேட் சிதைவு, சிலிக்கா ஜெல் உருவாக்கம் மற்றும் சிலிக்கா ஜெலிலிருந்து ஓரளவு நீர் இழப்பு எனப் பிரித்தார். சிலிகிக் அமிலத்தின் மழைப்பொழிவு மற்றும் சிலிக்கா ஜெல் உருவாக்கம் CO2 கடினப்படுத்தப்பட்ட சோடியம் சிலிக்கேட் மணலின் வலிமை என்று அவர் தவறாக நம்பினார். ஒரே ஆதாரம்
• 2) 1960 களில், வொர்திங்டன் ஆர் மூலம் CO2 நீர் கண்ணாடி மணலை கடினமாக்கும் செயல்முறை இரசாயன மற்றும் உடல் கடினப்படுத்துதல் முறைகளின் கலவையாகக் கருதப்பட்டது, அதாவது, சோடியம் சிலிக்கேட் CO2 வினையூக்கத்தின் கீழ் இலவச சிலிசிக் அமிலமாக சிதைந்து பின்னர் ஒடுக்கப்பட்டது சிலிக்கான் ஜெல். சிலிகான் ஜெலின் நீரிழப்பு "சிலிகான் ஜெல் பிணைப்புக்கு" வழிவகுக்கும், இது ஒரு வகையான "இரசாயன கடினப்படுத்துதல்" ஆகும்; எதிர்வினையாற்றப்படாத நீர் கண்ணாடியின் நீரிழப்பு "உடல் உறுப்பு" க்கு சொந்தமான "விட்ரஸ் பிணைப்புக்கு" வழிவகுக்கும். ஆனால் அவர் கெமிக்கல் கடினப்படுத்துதல் ஒரு திறமையான மற்றும் விரைவான கடினப்படுத்துதல் நடவடிக்கை என்று தவறாக நம்புகிறார், அதே நேரத்தில் உடல் கடினப்படுத்துதலின் முக்கிய பங்கை புறக்கணித்தார்;
• 3) 1990 களின் முற்பகுதியில், என் நாட்டில் Zhu Chunxi மற்றும் பிறரால் உருவாக்கப்பட்ட CO2 கடினப்படுத்தப்பட்ட நீர் கண்ணாடி அடிப்படையில் "உடல் கடினப்படுத்துதல்" என்ற கோட்பாடாக இருந்தது. தண்ணீர் கண்ணாடி மணல் வீசும் CO2 கடினப்படுத்துதல் மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த நிலையில் இருக்க வேண்டும் என்று அவர் நம்புகிறார், அதாவது, தண்ணீர் கண்ணாடி மணல் துகள்களின் மேற்பரப்பில் பூசப்பட்டு ஒரு சில மைக்ரான் தடிமன் கொண்ட ஒரு படத்தை உருவாக்குகிறது. நீரிழப்பு நிலைமைகள் மற்றும் நீர் கண்ணாடியின் விரைவான திடப்படுத்தலை ஊக்குவிக்கிறது. எனவே, "தண்ணீர் கண்ணாடியை கடினப்படுத்துவது அடிப்படையில் உடல் கடினப்படுத்துதல்" என்று கூறப்படுகிறது. இந்த பார்வையின் தீமை என்னவென்றால், சோடியம் சிலிக்கேட் CO2 உடன் வினைபுரியும் போது இலவச சிலிசிக் அமிலம் வீழ்ச்சியடைகிறது என்ற தவறான பார்வையை அது பின்பற்றுகிறது.
• 4) 1990 களின் இறுதியில், Zhu Chunxi மற்றும் பிறர் CO2 கடினப்படுத்துதல் உடல் கடின வேதியியலுக்கு சொந்தமானது என்ற கோட்பாட்டின் அடிப்படையில், மேலும் ஆழமான ஆராய்ச்சிக்குப் பிறகு, கடினப்படுத்தப்பட்ட நீர் கண்ணாடி ஒரு வகையான "நீரிழப்பு உயர் மாடுலஸ் நீர் கண்ணாடி" என்று முன்மொழிந்தனர். . கோட்பாடு, அதாவது, எதிர்வினையால் உருவாகும் சிலிசிக் அமிலத்தை ஒரு இலவச நிலையில் துரிதப்படுத்த முடியாது, ஆனால் மீண்டும் செயல்படாத நீர் கண்ணாடியில் மீண்டும் கரைக்கப்பட்டு, தண்ணீர் கண்ணாடியின் கடினத்தன்மையை உணர பிந்தையவற்றின் மாடுலஸ் அதிகரிக்கிறது. உதாரணமாக, கரிம வினிகரை சோடியம் சிலிக்கேட் மணலை கடினமாக்க பயன்படுத்தும் போது, ​​மேற்பரப்பு மற்றும் உட்புறத்தில் இருந்து சீரான மாடுலஸ் கொண்ட கடினப்படுத்தப்பட்ட உயர்-மாடுலஸ் சோடியம் சிலிக்கேட் ஃபிலிம் பெறலாம், இது M = 3.45 க்கு அருகில் உள்ளது. தண்ணீர் குவளையை கடினமாக்க CO2 பயன்படுத்தும் போது, ​​மேற்பரப்பு மற்றும் உட்புறத்தில் இருந்து படிப்படியாக குறைந்து வரும் மாடுலஸ் கொண்ட ஒரு கடினப்படுத்தப்பட்ட உயர் மாடுலஸ் வாட்டர் கிளாஸ் ஃபிலிம், சராசரியாக 3.79 க்கு அருகில் எம்.

எனவே, கடினப்படுத்தப்பட்ட நீர் கண்ணாடி என்பது ஒருவகை நீரிழப்புள்ள உயர் மாடுலஸ் வாட்டர் கிளாஸ் ஆகும், இது காரம் மற்றும் நீர் இழப்பு மூலம் திடப்படுத்தப்படலாம்.

2008 வாக்கில், ஜெர்மன் சி. வாலன்ஹார்ஸ்ட் மற்றும் பலர். படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, சோடியம் சிலிக்கேட் மணலின் கடினப்படுத்துதல் எதிர்வினை பின்வரும் இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கப்படலாம் என்று நம்பப்படுகிறது.

1.1 முறை ஏ

அமிலக் கரைசல் அல்லது குணப்படுத்தும் முகவர் (CO2 அல்லது ஆர்கானிக் எஸ்டர்) முன்னிலையில், நீர் கண்ணாடியில் கூழ் துகள்களின் வளர்ச்சி விகிதம் மிகவும் மெதுவாக உள்ளது, ஆனால் நேரடியாக ஒரு முப்பரிமாண நெட்வொர்க் ஜெல் ஆக ஒருங்கிணைக்கிறது.

1.2 முறை பி

குணப்படுத்தும் முகவர் (வெப்பத்தின் கீழ்) இல்லாமல் காரக் கரைசலின் நிலையில், கூழ் துகள்கள் முதலில் வளர்ந்து ஒரு சோல் அமைப்பை உருவாக்குகின்றன; மற்றும் தனித்தனி சோல் துகள்கள் முப்பரிமாண நெட்வொர்க் கட்டமைப்பை முடுக்கியின் குறுக்கு இணைப்பு செயல்பாட்டின் கீழ் மட்டுமே உருவாக்க முடியும்.

தனிப்பட்ட சிலிசிக் அமிலத் துகள்கள் பெரிய கூழ் துகள்களாக (பயன்முறை B) வளரலாம், அல்லது அவை சங்கிலி மற்றும் நெட்வொர்க் ஜெல் கட்டமைப்புகளாக (முறை A) ஒருங்கிணைக்கப்படலாம். இந்த இரண்டு கடினப்படுத்துதல் எதிர்வினை முறைகளில், இரசாயன எதிர்வினை பொறிமுறையானது, ஒரே சிலானோல் செயல்பாட்டுக் குழுக்களுக்கு இடையேயான ஒடுக்க எதிர்வினை, நீரிழப்பு மற்றும் ஒரு புதிய சிலோக்ஸேன் கலவைக்கான இணைப்பு.
"தண்ணீர் கண்ணாடியின் கடினப்படுத்துதல் எதிர்வினை முறை முக்கியமாக பைண்டர் கரைசலின் pH மதிப்பைப் பொறுத்தது. குறைந்த PH மதிப்பில் (CO2 அல்லது ஆர்கானிக் எஸ்டர் குணப்படுத்தும் முகவர் முன்னிலையில்) சிலிசிக் அமிலம் அக்வஸ் கரைசலில், இது நன்மை பயக்கும் கடினப்படுத்துதல் எதிர்வினை முறை A. இந்த நேரத்தில், கடினப்படுத்துதல் எதிர்வினை வேகம் மிகவும் மெதுவாக உள்ளது, மேலும் கூழ் துகள்கள் ஒன்றுடன் ஒன்று சேர்ந்து கிளைத்த, நுண்ணிய ஜெல் அமைப்பை உருவாக்குகின்றன.

சிலிசிக் அமிலத்தின் அக்வஸ் கரைசலின் pH மதிப்பு> 7 (CO2 அல்லது ஆர்கானிக் எஸ்டர்கள் இல்லை மற்றும் வெப்பம் தொடங்கப்பட்டது), கடினப்படுத்துதல் எதிர்வினை முறை B ஒரு பெரிய துகள் சோல் கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது. அதிக pH மதிப்புள்ள ஒரு தீர்வின் விஷயத்தில், மூலக்கூறுகள் மிக வேகமாக வளர்கின்றன, கடினப்படுத்துதல் எதிர்வினை முக்கியமாக ஒரு ஜெல் கட்டமைப்பை உருவாக்குவதற்கு கூடுதலாக கூழ் துகள்களின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியால் ஏற்படுகிறது. உண்மையில், ஒரு நெட்வொர்க் கட்டமைப்பில் ஒருங்கிணைப்பு நிகழ்வு தடுக்கப்படுகிறது.

ஆக்ஸிலரேட்டருடன் கூடிய நீர் கண்ணாடி மணலை சூடாக்கி, கடினப்படுத்தும்போது, ​​கடினப்படுத்துதல் எதிர்வினை வழிமுறை பின்வருமாறு:

மைய மணல் நீர் கண்ணாடி சூடேற்றப்பட்டு தூண்டப்பட்ட பிறகு, அது கடினப்படுத்துதல் எதிர்வினை முறை B (படம் 1 ஐப் பார்க்கவும்), மற்றும் கூழ் துகள்கள் வளர்ந்து ஒரு சோல் அமைப்பை உருவாக்குகிறது. இந்த நேரத்தில், கடினப்படுத்துதல் எதிர்வினை முன்னேறும்போது, ​​கணிசமாக ஒரே மாதிரியான சிறுமணி அமைப்பு அல்லது சில குறைபாடுகளைக் கொண்ட ஒரு அமைப்பு உருவாகலாம். குறைபாடுகளின் எண்ணிக்கை மணல் மையத்தின் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு போன்ற அதன் அடுத்தடுத்த பயன்பாட்டு செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கும்.

நீர் கண்ணாடி மணல் கோர் CO2 வாயுவால் கடினமாக்கப்படும் போது, ​​அல்லது கரிம எஸ்டர் கடினமாக்கப்படும் போது, ​​ஒரு ஒற்றை சோல் அயன் கடினப்படுத்துதல் எதிர்வினை முறை A இன் படி தொடரும், மேலும் கூழ் துகள்கள் ஒன்றுடன் ஒன்று சேர்ந்து பிணைந்து ஜெல் அமைப்பை உருவாக்கும். . சிலிசிக் அமில காரக் கரைசலில் குணப்படுத்தும் முகவர் இல்லை என்றால், சிலிக்கா ஜெல் துகள்கள் அல்கலைன் கரைசலில் நிலையாக இருக்கும். ஏனென்றால், கூழ் துகள்களின் மேற்பரப்பு நேர்மறை சார்ஜ் செய்யப்பட்ட சோடியம் அயனிகளின் மின்சார இரட்டை அடுக்கின் மின் விளைவைக் கொண்டுள்ளது. கூழ் துகள்கள் ஒன்றையொன்று விலக்கி, ஒன்றிணைக்காததன் விளைவு. சோடியம் சிலிக்கேட் மணலின் கடினப்படுத்துதல் செயல்பாட்டில் ஒரு கனிம முடுக்கி இருந்தால், அது கூழ் துகள்களுக்கு இடையில் குறுக்கு-இணைக்கும் முகவராக செயல்பட முடியும், அதாவது, கனிம முடுக்கி அதன் மேற்பரப்பில் உள்ள செயலில் உள்ள எதிர்வினை குழுக்கள் மூலம் தனித்தனி துகள்களை ஒன்றோடொன்று இணைக்க முடியும். . ஒன்றாக, சிலிக்கேட் எலும்புக்கூட்டின் முப்பரிமாண நெட்வொர்க் உருவாகிறது, இதனால் பைண்டர் விரைவாக திடப்படுத்தப்பட்டு மணல் துகள்கள் பிணைக்கப்பட்டு உருவாகின்றன.

எந்த கனிம முடுக்கி சேர்க்கப்படவில்லை என்றால், இரண்டாம் நிலை கடினப்படுத்துதல் செயல்பாட்டின் போது நெட்வொர்க் கட்டமைப்பின் சிலிக்கேட் எலும்புக்கூட்டின் உருவாக்கம் மிகவும் மெதுவாக இருக்கும், மேலும் தயாரிக்கப்பட்ட மணல் கோர் குறைந்த உடனடி வலிமை மற்றும் மோசமான ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு போன்ற குறைபாடுகளை வெளிப்படுத்துகிறது.

மேலே உள்ள நீர் கண்ணாடி கடினப்படுத்துதல் பொறிமுறையின் பகுப்பாய்வின் மூலம், சோடியம் சிலிக்கேட் மணலுக்கு பல்வேறு கடினப்படுத்துதல் முறைகள் இருந்தாலும், அவை வழக்கமாக உடல் கடினப்படுத்துதல் மற்றும் இரசாயன கடினப்படுத்துதல் என பிரிக்கப்படலாம், மேலும் கடினப்படுத்துதல் பொறிமுறை சீரானது மற்றும் ஒன்றுபட்டது. இன். அதாவது, சோடியம் சிலிக்கேட் மணலின் கரிம எஸ்டர் கடினப்படுத்துதல் முறை CO2 கடினப்படுத்துதல் முறையைப் போலவே கடினமாக்கும் பொறிமுறையைக் கொண்டுள்ளது, இது முக்கியமாக எதிர்வினையாற்றாத நீர் கண்ணாடி நீரிழப்பின் உடல் கடினப்படுத்துதலை அடிப்படையாகக் கொண்டது, இது வலிமைக்கு முக்கிய காரணம் அச்சு (கோர்) மணல்; சிலிக்கானை உருவாக்க சோடியம் சிலிக்கேட் மணலின் விரைவான திடப்படுத்தல், ஆரம்ப வலிமையை நிறுவுதல், ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு மற்றும் மணல் சேமிப்பு நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துதல் மற்றும் இரசாயன கடினப்படுத்துதல் மற்றும் உடல் கடினப்படுத்துதல் ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைந்த செயல்முறை ஆகியவற்றுடன் ஜெலின் இரசாயன கடினப்படுத்துதல் கூடுதலாக உள்ளது. .

பல்வேறு கடினப்படுத்துதல் முறைகள் (CO2 முறை, கரிம எஸ்டர் முறை மற்றும் வெப்பம் + முடுக்கி முறை, முதலியன) மேலே உள்ள சோடியம் சிலிக்கேட் மணலின் கடினப்படுத்துதல் பொறிமுறையின் ஆழமான பகுப்பாய்வின் அடிப்படையில், மற்றும் நீர் கண்ணாடி பிணைப்பு வலிமை மற்றும் ஈரப்பதத்தின் தாக்கத்தை ஆராயுங்கள் மூலக்கூறு அமைப்பு மட்டத்திலிருந்து எதிர்ப்பு நீர் கண்ணாடி மற்றும் மடிக்கக்கூடிய செயல்திறன் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான முக்கிய தாக்கக் காரணிகள், மூலக்கூறு கண்ணோட்டத்தில் நீர் கண்ணாடியின் அமைப்பு மற்றும் உருவ அமைப்பை மாற்றுவதற்கும், புதிய வெப்பமாக்கல் கடினப்படுத்துதல் + முடுக்கி நீர் கண்ணாடி மணல் புதிய செயல்முறையை உருவாக்குவதற்கும் நீர் கண்ணாடி மணலின் பிணைப்பு வலிமையை மேம்படுத்தவும். அதன் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பை அதிகரிப்பதன் மற்றும் அதன் சரிவு செயல்திறனை மேம்படுத்துவதன் நோக்கம் சோடியம் சிலிக்கேட் மணலின் செயல்முறை செயல்திறனை தொடர்ந்து மேம்படுத்துவதும் மேம்படுத்துவதும் ஆகும். பிசின் சுத்தம்.

2 புதிய கனிம பைண்டர் மணலின் செயல்முறை செயல்திறன்

2.1 பத்திர வலிமை செயல்திறன்

உருவமற்ற பாஸ்பேட்டைத் தயாரித்து, நீர் கண்ணாடியை மாற்றியமைப்பதன் மூலம், கனிம பைண்டரின் பிணைப்பு வலிமை மேம்படுகிறது.

சோடியம் சிலிக்கேட் மணலின் பிணைப்பு வலிமையை மேலும் மேம்படுத்துவதற்காக, ஒரு கரிம முடுக்கி உருவாக்கப்பட்டுள்ளது. இரசாயன குறுக்கு இணைப்பு மற்றும் கடினப்படுத்துதல் மூலம், சோடியம் சிலிக்கேட் மணலின் உடனடி வலிமையை பெரிதும் மேம்படுத்த முடியும். கரிம முடுக்கி 1.5%இல் சேர்க்கப்படும் போது, ​​உடனடி இழுவிசை வலிமை வலிமை 1.8MPa ஐ அடையலாம்.

2.2 முக்கிய மணலின் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு

பொதுவாக, சூடான காற்றால் கடினப்படுத்தப்பட்ட நீர் கண்ணாடி மணலின் வலிமை படிப்படியாக ஈரப்பதமான சூழலில் குறையும். சோடியம் சிலிக்கேட் மணலின் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவதற்காக, ஒருபுறம், மணலில் உள்ள மீதமுள்ள ஈரப்பதம் கடினப்படுத்தப்பட்ட பிறகு முற்றிலும் அகற்றப்படுகிறது, மறுபுறம், இரசாயன குறுக்கு இணைப்பு மற்றும் கடினப்படுத்துதல் முறை பயன்படுத்தப்படுகிறது. முடுக்கி 1.5% உடன் சேர்க்கப்படும் போது, ​​சோடியம் சிலிக்கேட் மணலின் இழுவிசை வலிமை குறையாது, ஆனால் 20 ° C மற்றும் 80% ஈரப்பதம் 24 மணி நேரம் வைத்த பிறகு சிறிது அதிகரிக்கும்

2.3 முக்கிய மணலின் ஓட்ட பண்புகள்

நீர் கண்ணாடியின் மேற்பரப்பு பதற்றம் ஒப்பீட்டளவில் பெரியது, இது தண்ணீர் கண்ணாடி மற்றும் சிலிக்கா மணலுக்கு இடையில் ஈரப்பதத்தை மோசமாக்குகிறது, மேலும் வார்ப்பதற்கான நீர் கண்ணாடியின் பாகுத்தன்மை பொதுவாக மிகப் பெரியது, அதனால் தண்ணீர் கண்ணாடி மணலின் பாகுத்தன்மை கலப்பது மிகப் பெரியது, மற்றும் மணல் துகள்கள் நீர் கண்ணாடியுடன் ஒட்டிக்கொள்கின்றன. இயக்கம் எதிர்ப்பு மிகவும் பெரியது, இதன் விளைவாக சோடியம் சிலிக்கேட் மணலின் மோசமான திரவத்தன்மை ஏற்படுகிறது, இறுதியில் ஷாட் கோரின் சுருக்கத்தை பெரிதும் குறைக்கிறது. இந்த சோதனையில், சர்பாக்டான்ட்கள் மற்றும் திடமான மசகு எண்ணெய் ஆகியவை மணல் வார்ப்பின் திரவத்தை பெரிதும் மேம்படுத்துவதற்காக சேர்க்கப்பட்டன.

சர்பாக்டான்ட்கள் மற்றும் திட லூப்ரிகண்டுகளின் பயன்பாட்டின் அடிப்படையில், இந்த சோதனை ஒரு கோள முடுக்கியை உருவாக்கியது, இது நீர் கண்ணாடி மணலின் திரவத்தை பெரிதும் மேம்படுத்தியது.

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்:சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு சிலிண்டர் தொகுதிகளில் பொதுவான குறைபாடுகளுக்கான காரணங்கள்

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்