ஆட்டோமொபைல் அலுமினியம் டை காஸ்டிங்ஸ் தரத்தின் விரிவான நோயறிதல் மற்றும் கட்டுப்பாடு

தானியங்கி அலுமினியம் அலாய் டை காஸ்டிங்கின் தரத்தின் விரிவான நோயறிதல் மற்றும் கட்டுப்பாடு பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டு ஆய்வு செய்யப்பட்டு, பின்வரும் குறைபாடுகள் மற்றும் குறைபாடுகள் காணப்படுகின்றன. ஆட்டோமொபைல் அலுமினிய அலாய் டை-காஸ்டிங் பாகங்களுக்கு, ஆட்டோமொபைல் சிலிண்டர் ஒப்பீட்டளவில் பெரிய இணைப்பைக் கொண்டுள்ளது, குறிப்பாக சிலிண்டர் தொகுதியின் ஹெட் கவர் நிலை ஒரு பெரிய இடத்தை எடுத்துக்கொள்கிறது மற்றும் அமைப்பு மிகவும் சிக்கலானது. பதப்படுத்தப்பட்ட இணைப்புகள் மற்றும் சிலிண்டர் மேற்பரப்பின் சில பகுதிகளில் துளைகள் மற்றும் துளைகள் இருக்கக்கூடாது, இது டை காஸ்டிங்கின் தரத்தை கடுமையாக பாதிக்கிறது. இரண்டாவதாக, வெளிப்புறமாக வாங்கிய கூறுகள் மற்றும் பொருட்கள், செயல்படும் முறைகேடு போன்றவற்றால், இது வாகன இறப்பு-காஸ்டிங் பாகங்களுக்கும் தரமான தாக்கங்களை தருகிறது. ஆட்டோமொபைல் டை-காஸ்டிங் பாகங்களின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கு, மேலே குறிப்பிட்டுள்ள குறைபாடுகளுக்கு கவனத்தின் அளவை அதிகரிக்க வேண்டும், மேலும் செயல்முறை வடிவமைப்பு இணைப்புகள் மற்றும் துளை குறைபாடுகளை மேம்படுத்த வேண்டும்.

1 தானியங்கி அலுமினியம் அலாய் டை காஸ்டிங்கின் தரத்தின் விரிவான நோயறிதல் மற்றும் கட்டுப்பாடு

1.1 நோயறிதல் குறைபாடுகளின் விளக்கம்

ஆட்டோமொபைல் அலுமினிய அலாய் டை-காஸ்டிங் பாகங்கள் ஒட்டுமொத்தமாக, ஆட்டோமொபைல் சிலிண்டர் பகுதியின் இணைப்புகள் ஒப்பீட்டளவில் பெரியவை, குறிப்பாக சிலிண்டர் உடலின் தலை அட்டையின் நிலை ஒரு பெரிய இடத்தை ஆக்கிரமித்துள்ளது மற்றும் அமைப்பு ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது. பதப்படுத்தப்பட்ட இணைப்புகள் மற்றும் சிலிண்டர் மேற்பரப்பின் சில பகுதிகள் துளைகள் மற்றும் துளைகள் இருப்பதனால் ஏற்பட முடியாது. துளைகள் மற்றும் துளைகள் இருக்க அனுமதிக்கும் சிலிண்டர் மேற்பரப்புகளுக்கு, துளைகள் மற்றும் துளைகளின் விநியோகம் மிகவும் பரவலானது, மேலும் அளவிற்கான கடுமையான குறிப்புகள் மற்றும் தேவைகள் உள்ளன. சிலிண்டர் தலை இணைப்புக்கு, கேம்ஷாஃப்ட் நிலை குறைபாடு கண்டறிதலுடன் உள்ளது. செயலாக்கிய பிறகு, துளையின் அளவு கண்காணிப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும் மற்றும் குறைந்தபட்ச கண்காணிப்பு தரங்களை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். இந்த வகை கூறுகளுக்கு, இது வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி வேலைக்கு பெரும் சிரமத்தை தருகிறது, மேலும் வடிவமைப்பு செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை தீவிரமாக பாதிக்கிறது. காஸ்டிங்கின் தொழில்நுட்பம் மற்றும் செயல்முறை முழு வார்ப்புகளின் வெவ்வேறு இணைப்புகள் மற்றும் நிலைகளை முழுமையாக கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள முடியாது, மேலும் இது உற்பத்தி இணைப்புகள் மற்றும் செயல்முறை வடிவமைப்பு இணைப்புகளுடன் குறைவாக பொருந்துகிறது. சில லார்வா சுவர்கள் மென்மையான அம்சங்களுடன் உள்ளன, மற்றும் லார்வா சுவர்களின் ஆழம் பெரியது, காற்று மாசுபாடு பிரச்சனைகளுடன் சேர்ந்துள்ளது. இரண்டாவதாக, காற்று குழிகளை இணைக்கும் துளைகள் மற்றும் சுருங்கும் துவாரங்கள் போன்ற சில குறைபாடுகளும் உள்ளன.

1.2 விரிவான நோயறிதல் மற்றும் பகுப்பாய்வு மற்றும் பட உருவகப்படுத்துதல் பகுப்பாய்வு

வெளிப்புறமாக வாங்கப்பட்ட கூறுகள் மற்றும் பொருட்கள், செயல்படும் முறைகேடுகள், செயல்முறை வடிவமைப்பு தணித்தல் மற்றும் இயந்திர சாதனங்களின் நடைமுறை பயன்பாடு போன்றவை, அனைத்தும் ஆட்டோமொபைல் காஸ்டிங்கின் பாதுகாப்பில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன, தரமான மாற்றங்களுக்கு வழிவகுக்கிறது, மேலும் கடுமையான வழக்குகள் ஸ்கிராப்புகளை வீச வழிவகுக்கும். மேற்கூறிய காரணிகள் அனைத்தும் மாறுபாட்டின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, இதனால் வார்ப்புகளின் தரத்தில் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. எந்த இணைப்பிலும் ஏற்படும் எந்த மாற்றமும் வார்ப்புகளின் தரத்தில் ஏற்ற இறக்கங்களைக் கொண்டுவரும். வெளிப்புறமாக வாங்கிய கூறுகள் மற்றும் பொருட்கள், செயல்பாட்டு முறைகேடுகள், செயல்முறை வடிவமைப்பு தணிப்பு மற்றும் இயந்திர சாதனங்களின் நடைமுறை பொருந்தக்கூடிய தன்மை ஆகியவற்றால் ஏற்படும் வார்ப்பு தரத்தில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கான முக்கிய காரணங்களைக் கண்டறிவது எளிதல்ல. இந்த சூழ்நிலையை எதிர்கொண்டு, வார்ப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்முறை இணைப்புகளின் தொடர்ச்சியான கண்காணிப்பு மற்றும் விசாரணையை அதிகரிப்பது அவசியம். முதலில், நாம் வெவ்வேறு வார்ப்புகளின் உற்பத்தித் தேதிகளைக் கவனித்து பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும், பகுத்தறிந்த நேர ஏற்பாட்டை நிறுவ வேண்டும், வழிகாட்டும் குறிக்கோளாக வார்ப்புகளின் தரத்தை நிறுவ வேண்டும், மேலும் பின்வரும் தணிப்பைக் கண்காணித்து தொடர்ந்து கண்காணிக்க வேண்டும். விரிவான கண்காணிப்பு மற்றும் கண்காணிப்பு மூலப்பொருட்கள், துணை பொருட்கள், உருகும் இணைப்புகள், வார்ப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்முறை உற்பத்தி அளவுருக்கள், வார்ப்பு தர கண்காணிப்பு மற்றும் பிற இணைப்புகள் [21. பட உருவகப்படுத்துதல் பகுப்பாய்விற்கு, வார்ப்பின் முக்கிய குறைபாடுகள் கியர் அறையில் பிரதிபலிக்கின்றன. இந்த குறைபாட்டின் முக்கிய பாதிக்கும் காரணிகள் வாயு மாற்றங்கள் மற்றும் சுருக்கத்தின் செல்வாக்கு ஆகும், இது துளைகளுக்கு பெரும் குறைபாடுகளை கொண்டு வருகிறது. வார்ப்புகளுக்கு, உற்பத்தி செய்யப்படும் வாயு முக்கியமாக உருகும் உட்புறத்திலிருந்து பெறப்படுகிறது மற்றும் வெளியீட்டு முகவரிடமிருந்து பெறப்பட்ட வாயு. வார்ப்பு செயல்முறையிலிருந்து எதிர்பாராத வாயு. கரைசலில் உற்பத்தி செய்யப்படும் வாயு வார்ப்புப் பொருட்களின் வகை மற்றும் பண்புகளுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது, மேலும் வார்ப்பின் உருகும் தொழில்நுட்பத்துடன் நெருங்கிய தொடர்புடையது.

2 தேர்வுமுறை மற்றும் மேம்பாட்டு நடவடிக்கைகள்

2.1 பட உருவகப்படுத்துதல் மேலாண்மை மற்றும் மேம்பாடு

வார்ப்புகளுக்கு, உற்பத்தி செய்யப்படும் வாயு முக்கியமாக உருகும் உட்புறத்திலிருந்து பெறப்படுகிறது மற்றும் வெளியீட்டு முகவரிடமிருந்து பெறப்பட்ட வாயு. வார்ப்பு செயல்முறையிலிருந்து எதிர்பாராத வாயு. கரைசலில் உருவாகும் வாயு வார்ப்பு பொருளின் வகை மற்றும் பண்புகளுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது, மேலும் வார்ப்பின் உருகும் தொழில்நுட்பத்துடன் நெருங்கிய தொடர்புடையது. வெளியீட்டு முகவரால் உருவாக்கப்படும் வாயு, வார்ப்பு செயல்முறை வடிவமைப்பு இணைப்பு மற்றும் வார்ப்பின் அழுத்தும் இணைப்பு மாதிரி தேர்வு ஆகியவற்றுடன் நெருங்கிய தொடர்புடையது. வார்ப்புகளின் வளர்ச்சியில் இந்த குறைபாட்டிற்கு, உருகும் தொழில்நுட்பத்தை மாற்றுவதற்கான சரிசெய்தல் மற்றும் தெளித்தல் தொழில்நுட்பத்தின் சரிசெய்தல் ஆகியவற்றை மேம்படுத்தவும் மேம்படுத்தவும் பயன்படுத்தலாம். அழுத்தும் செயல்பாட்டில் வார்ப்புகள் கொண்டு வரும் வாயு குறைபாடுகளுக்கும் திரவ உலோகத்தின் செயல்பாட்டு வடிவத்திற்கும் இடையே நெருங்கிய உறவு உள்ளது. வார்ப்பின் விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தின் குறைபாடுகள் வார்ப்பு வெப்பநிலை மற்றும் திடப்படுத்தலுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையவை. வார்ப்பின் வடிவமைப்புத் திட்டத்தை தெளிவுபடுத்திய பிறகு, நீங்கள் ரன்னரின் வடிவமைப்பு மற்றும் உள்ளமைவை விரிவாக்கலாம், வெளியேற்றக் கோடு மற்றும் வழிதல் உபகரணங்களை அமைக்கலாம், வார்ப்பு அச்சின் வெப்பநிலையை அமைக்கலாம் மற்றும் அச்சகத்தின் குணகத்தை அமைக்கலாம். சுருக்க பகுதிகளின் குணகம் மற்றும் அளவுருக்கள் வடிவமைத்தல் மற்றும் கட்டமைக்கும் போது, ​​வார்ப்பு உடலில் உள்ள திரவ உலோகத்தின் ஓட்ட வடிவத்தை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், திரவத்தின் திடப்படுத்தலை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், சுருக்கம் குழி மதிப்பு குறைக்கப்பட வேண்டும், மற்றும் வரம்பு இருக்க வேண்டும் குறைக்கப்பட்டது. மேலும், இந்த இணைப்பில் பகுப்பாய்விற்கு பட உருவகப்படுத்துதலைப் பயன்படுத்தலாம். பட உருவகப்படுத்துதல் முறையானது வார்ப்பு விதிகளை பகுப்பாய்வு செய்வதற்கும் அதன் நிரப்பு வடிவத்தை தற்போது புரிந்துகொள்வதற்கும், வார்ப்புகளின் குறைபாடுகளுக்கு அறிவியல் அடிப்படையை வழங்குவதற்கும் முக்கிய முறையாகும். நேர மாதிரியை மாற்றி அதை ஒரு முக்கோண வடிவத்தில் வழங்கவும், பின்னர் அதன் தொழில்நுட்பம் மற்றும் செயல்முறையின் உருவகப்படுத்துதல் அமைப்பைக் கொடுத்து, STL கோப்பின் வடிவமைப்பை வேறுபடுத்தி அறியவும். அடையாளம் காணப்பட்ட பிறகு, நெட்வொர்க்கின் பிரிவைத் தொடங்க Msgmasoft மென்பொருளைப் பயன்படுத்தவும். வார்ப்பு மற்றும் ஊற்றும் அமைப்புகளுடன் ஒரு லட்சம் நெட்வொர்க் முனைகளைக் கொடுங்கள். Msg-masoft மென்பொருளின் ஆழமான ஆராய்ச்சி மற்றும் பகுப்பாய்விற்குப் பிறகு, அதன் நடைமுறை பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, Msgmasoft மென்பொருளின் பயன்பாடு நடைமுறை பொருந்தக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இது காஸ்டிங் செயல்முறை அச்சுகளைச் சீர்திருத்தி புதுமைப்படுத்தலாம், மேலும் வார்ப்பு வடிவமைப்பிற்கான தத்துவார்த்த அடித்தளத்தை அமைக்கலாம். அச்சுகளும் செயல்முறைகளும். .

2.2 கரைந்த வாயுக்களின் மேலாண்மையை அதிகரிக்கவும்

டைமிங் கியர் உருகும் செயல்பாட்டில் இருக்கும்போது, ​​கியர் அறைக்கு வெளியே உள்ள சார்ஜில் 50% அலுமினிய வைப்பு மற்றும் 39% உலை ஆகியவை அடங்கும். மறு உலை செயல்பாட்டின் போது ஈரப்பதம் மற்றும் வேறு சில பொருட்கள் தொடர்ந்து அதிகரிக்கும், இது எரிவாயு உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்கும், பின்னர் உருகும் உறுப்பு உள்ளடக்கத்தைக் குறைக்கவும், பொருளுக்கு முன்பு சேர்க்கவும் அகற்றவும் பொருளை சரியான நேரத்தில் சிகிச்சை செய்து நிர்வகிக்க வேண்டும். உலைக்குள் வைக்கப்படுகிறது. வாயு மற்றும் திரவத்திற்கு, வாயு உள்ளடக்கத்தின் கண்காணிப்பு மற்றும் கவனிப்பு அதிகரிக்கப்பட்டுள்ளது. அதே நேரத்தில், செயல்முறை மாற்றப்பட்டு உகந்ததாக இருக்க வேண்டும், உட்செலுத்துதல் தொழில்நுட்பம் மேம்படுத்தப்பட வேண்டும், மற்றும் உட்செலுத்துதல் கோடு சரி செய்யப்பட வேண்டும். நூறு கிராம் அலுமினியப் பொருட்களின் வாயு உள்ளடக்கம் சுமார் 0.2 மிலி என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

2_3 செயல்முறை அளவுருக்களின் பகுத்தறிவை அதிகரிக்கவும் மற்றும் காஸ்டிங் நிலைமைகளை மேம்படுத்தவும்

செயல்முறை அளவுருக்களின் பகுத்தறிவு குறித்து, முதலில், கண்காணிப்பு முடிவுகளின்படி, வார்ப்புகளை பாதிக்கும் செயல்முறை அளவுருக்கள் மற்றும் தர உறவுகள் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டு ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் வார்ப்பு நிலைகளை மாற்றாமல் வார்ப்பின் தரத்தை அதிகரிக்க முடியும். செயல்முறை அளவுருக்களின் பகுத்தறிவை உறுதி செய்வதற்காக, வார்ப்பு செயல்முறையின் பகுத்தறிவை அதிகரிக்க, வார்ப்புகளின் சுருக்கத்தை அதிகரிக்கவும், செயல்பாட்டில் நிரப்பும் வாயுவின் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கவும் ஊசி செயல்முறை பயன்படுத்தப்படலாம். இரண்டாவதாக, வார்ப்பு நிலைகளில் கவனத்தின் அளவை அதிகரிக்கவும், செயல்முறையின் பகுத்தறிவு செயல்பாட்டை உறுதி செய்யவும், துளைகளுக்கு கவனத்தை அதிகரிக்கவும், ரன்னரின் அளவை சரிசெய்யவும் மற்றும் திரவ சந்திப்பில் ஒரு வெளியேற்ற குழாய் சேர்க்கவும் அவசியம். வார்ப்புகளின் உண்மையான உற்பத்தி மற்றும் வடிவமைப்பு நடவடிக்கைகளில், குறைபாடுகளும் குறைபாடுகளும் உள்ளதா என்பதைப் பார்க்கவும், அவற்றின் அளவு மற்றும் பரவல் வரம்பைக் கண்காணிக்கவும் காஸ்டிங் துளைகளின் கண்காணிப்பை அதிகரிக்க வேண்டும். வார்ப்புகளின் இந்த அவதானிப்பு முக்கியமாக வார்ப்புகளின் உண்மையான பொருந்தக்கூடிய தன்மையைக் கண்காணிப்பதற்காக அவை அகற்றப்பட்டு புதுப்பிக்கப்பட வேண்டுமா என்று பார்க்க வேண்டும். வார்ப்புகளின் குறைபாடுள்ள இணைப்புகளை இடைமறிக்கவும் மற்றும் குறைபாடுள்ள பகுதிகளை மறுசீரமைக்கவும், அவை நிலையான வார்ப்புகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்து அவற்றின் நடைமுறைப் பயன்பாட்டை அதிகரிக்கின்றன. முடிக்கப்பட்ட வார்ப்புகளுக்கு, துளை சுவர் கரடுமுரடாக இருக்கிறதா என்று துளை சுவரின் கண்காணிப்பில் கவனம் செலுத்துங்கள். கடினமான துளை சுவருக்கு, இது முக்கியமாக மரக் கிளைகளின் தன்மையைக் காட்டுகிறது. கவனிப்பு மற்றும் பகுப்பாய்விற்கு நுண்ணோக்கியைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​கீழே காணலாம் தொடர்ச்சியானது சிறந்தது, லார்வாக்களின் சுருக்கம் மற்றும் தளர்த்தலுடன்.

3 நிறைவுரைகள்

ஆட்டோமோடிவ் அலுமினியம் அலாய் டை காஸ்டிங்கின் தரக் குறைபாடுகளை நிர்வகிக்க, நாம் முதலில் கரைந்த வாயுவின் நிர்வாகத்தை அதிகரிக்க வேண்டும், செயல்முறையை மாற்றவும் மற்றும் மேம்படுத்தவும், செயல்முறை அளவுருக்களின் பகுத்தறிவை அதிகரிக்கவும், வார்ப்பு நிலைகளை மேம்படுத்தவும், கண்காணிப்பதற்கும் பார்க்கவும் அவர்கள் ஸ்கிராப் மற்றும் மேம்படுத்த வேண்டும். தரமான வார்ப்புகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய, குறைபாடுள்ள பகுதிகளை மீண்டும் செயலாக்கவும். பட உருவகப்படுத்துதல் மற்றும் வார்ப்புகளின் நேர பண்புகளின் முக்கிய குறைபாடுகளின் பகுப்பாய்விற்கு, நீங்கள் வார்ப்பு உருகும் தொழில்நுட்பத்தின் சரிசெய்தல் மற்றும் தெளித்தல் தொழில்நுட்பத்தின் சரிசெய்தலைப் பயன்படுத்தலாம்.

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்:ஆட்டோமொபைல் அலுமினியம் டை காஸ்டிங்ஸ் தரத்தின் விரிவான கண்டறிதல் மற்றும் கட்டுப்பாடு

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்