குறைந்த வெப்பநிலை சூழலில் சுய கடினப்படுத்துதல் ஃபுரான் பிசின் மணலின் தொடக்க நேரத்தை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது

முக்கியமாக ஃபுரான் பிசின் மணலின் பயன்படுத்தக்கூடிய நேரம், அச்சு வெளியீட்டு நேரம் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை சூழலில் வலிமை ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான உறவை ஆய்வு செய்து, பட்டறை உற்பத்திக்கு வழிகாட்ட பொருத்தமான மணல் வெப்பநிலை மற்றும் பிசின் குணப்படுத்தும் முகவர் விகிதத்தை தீர்மானித்தனர்.

பின்னணி

ஃபுரான் பிசின் நோ-பேக் மணல் கச்சிதமானது மற்றும் கடினமானது, கட்டுப்படுத்த எளிதானது மற்றும் வார்ப்புகளின் உயர் பரிமாண துல்லியத்தைக் கொண்டுள்ளது. ஆகையால், தற்போதைய நோ-பேக் பிசின் மணல் செயல்முறை இயந்திரத்திற்கு தேவையான இயந்திர கருவிகள் மற்றும் கப்பல் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படும் எரிவாயு விசையாழிகள் போன்ற பல்வேறு உலோக வார்ப்புகளைப் பயன்படுத்த பயன்படுகிறது. மற்றும் மற்ற இரும்பு வார்ப்புகள் சுய கடினப்படுத்துதல் பிசின் மணல் செயல்முறை மூலம் உற்பத்தி செய்ய முடியும். இப்போதெல்லாம், கணினி ஆட்டோமேஷன் கட்டுப்பாட்டின் விரைவான வளர்ச்சி சுய-அமைக்கும் பிசின் மணல் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி மற்றும் பயன்பாட்டை துரிதப்படுத்தியுள்ளது.

இருப்பினும், ஃபுரான் பிசின் மணல் அதன் சொந்த குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. பயன்படுத்தக்கூடிய நேரம், அச்சு வெளியீட்டு நேரம் மற்றும் இறுதி வலிமை ஆகியவை வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதத்தின் மாற்றங்களால் பெரிதும் பாதிக்கப்படுகின்றன, இது உற்பத்தி உறுதியற்ற தன்மையை எளிதில் ஏற்படுத்தும் மற்றும் பட்டறை உற்பத்தியை மோசமாக பாதிக்கும். நிறுவனத்தால் பயன்படுத்தப்படும் வார்ப்பு பொருட்களின் படி, இந்த தாள் குறைந்த வெப்பநிலை சூழலில் வெவ்வேறு விகிதத்தில் ஃபுரான் பிசின் மற்றும் பென்சென்சல்போனிக் அமிலம் குணப்படுத்தும் முகவர், சிறந்த விகிதத்தை தீர்மானிக்கிறது மற்றும் மர அச்சு மற்றும் உலோக அச்சு பிசின் மணலின் கடினப்படுத்தும் போக்கை ஆராய்கிறது. இந்த அடிப்படையில். , பட்டறை உற்பத்தி வழிகாட்டும் கடினப்படுத்துதல் அச்சு வெளியீட்டை துரிதப்படுத்தும் முறையை முன் வைக்கவும்.

சோதனை ஆராய்ச்சி

இந்த கட்டுரை ஃபுரான் பிசின், பென்சீன் சல்போனிக் ஆசிட் குணப்படுத்தும் முகவர் மற்றும் மறுஉருவாக்கம் செய்யப்பட்ட சிலிக்கா மணலை சோதனை தளமாக நிறுவனம் பயன்படுத்துகிறது

கருவிகள்: மின்னணு இருப்பு, தானியங்கி கலவை, சுருக்க சோதனை, வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் மீட்டர், தெர்மோமீட்டர், ஸ்டாப்வாட்ச். சுற்றுப்புற வெப்பநிலை 5 is, சுற்றுப்புற ஈரப்பதம் 30%, மணல் வெப்பநிலை 15 is. மின்னணு இருப்புடன் 1000 கிராம் மணலை எடைபோடுங்கள். பிசின் கூட்டல் விகிதம் மணல் எடையில் 0.8% மற்றும் 1.0% ஆகும். குணப்படுத்தும் முகவர் முறையே பிசின் எடையில் 30%, 35%, 40%, 45%, 50%சேர்க்கப்படுகிறது. ஆர்த்தோகனல் சோதனை φ40 மிமீ × 40 மிமீ மோல்டிங் மணல் சோதனைத் தொகுதியை உருவாக்குகிறது. அதே நேரத்தில், இயக்க நேரம், அச்சு வெளியீட்டு நேரம் மற்றும் 24 மணிநேர சுருக்க வலிமை ஆகியவற்றை பதிவு செய்யவும்.

ஆன்-சைட் உற்பத்தியின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, மணலை வடிவமைப்பதற்கு பின்வரும் தேவைகள் உள்ளன:

• மோல்டிங் மணல் ஒரு குறிப்பிட்ட இறுதி வலிமையை (சிறிய வார்ப்பு ≥2.0MPa, பெரிய வார்ப்புகள் ≥3.0MPa) பராமரிக்க வேண்டும்.
• கோர் இரும்பு, குளிர் இரும்பு மற்றும் கச்சிதமான செயல்பாட்டை எளிதாக்குவதற்கு தேவையான இயக்க நேரத்தை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
• ஆன்-சைட் உற்பத்தியை உறுதி செய்வதற்காக, உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்த முக்கிய வெளியேற்ற நேரம் முடிந்தவரை குறைவாக இருக்க வேண்டும்.
• உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் பட்சத்தில், சேர்க்கப்படும் பைண்டரின் அளவு முடிந்தவரை குறைவாக இருக்க வேண்டும், இது செலவுகளைச் சேமிப்பது மட்டுமல்லாமல், கொட்டும் போது கரிம பைண்டரை எரிப்பதன் மூலம் உருவாகும் வாயுவைக் குறைக்கிறது, வார்ப்புகளின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் பாதுகாக்கிறது சூழல்.

மேலே உள்ள காரணிகளின் அடிப்படையில், இயந்திர மீட்டெடுக்கப்பட்ட மணலின் சிறந்த திரவ-பொருள் விகிதம் பிசின் 1.0% (மணல் எடையை கணக்கிடுதல்), குணப்படுத்தும் முகவர் 30% (பிசின் கணக்கியல்); வெப்ப மீட்டெடுக்கப்பட்ட மணலின் சிறந்த திரவ-பொருள் விகிதம் பிசின் 1.0% (மணல் எடைக்கு கணக்கு)), குணப்படுத்தும் முகவர் 45% (பிசின் கணக்கியல்).

மேலும், மேற்படி சோதனையின் அடிப்படையில், மர அச்சு மற்றும் தளத்தில் தயாரிக்கப்படும் உலோக அச்சு ஆகியவற்றுக்கு வெளியேற்றும் நேரத்தின் வேறுபாட்டை கணக்கில் எடுத்துக்கொண்டு, மர கோர் பாக்ஸ் மற்றும் மெட்டல் கோர் பாக்ஸ் மாதிரிகளைத் தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்பட்டன. ஒவ்வொரு 1 மணி நேரத்திற்கும் அளவிடப்படுகிறது, மேலும் முதல் 6 மணிநேரம் மற்றும் 24 மணிநேர வலிமை மாற்ற போக்கு பதிவு செய்யப்பட்டது. இறுதி வலிமை

மேலும் 5 the சூழலின் கீழ், பிசின் மற்றும் குணப்படுத்தும் முகவர் ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் சேர்க்கப்படும் போது:

• மர அச்சு மாதிரியானது அச்சிலிருந்து (2MPa) அச்சு எடுக்க சுமார் 3 முதல் 1.5 மணிநேரம் ஆகும், மேலும் அச்சு சிதைவின்றி போதுமான வலிமையை அடைய கடினமாகிறது; உலோக அச்சு எடுக்க 5 மணி நேரம் ஆகும், மேலும் உள் பகுதியை மிக விரைவாக வெளியே எடுக்க முடியும். முற்றிலும் கடினமாக்கப்பட்ட, வெளியேற்ற சிதைவு ஏற்படும், மற்றும் இறுதி வலிமை அடிப்படையில் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும், சுமார் 3MPa.
• குணப்படுத்தும் முகவரின் அமிலத்தன்மையை அதிகரிப்பதன் மூலம் கடினப்படுத்தும் வேகத்தை கணிசமாக அதிகரிக்க முடியாது மற்றும் அச்சு வெளியீட்டு நேரத்தை குறைக்க முடியாது.

இந்த கடினப்படுத்துதல் போக்கின் படி, ஆன்-சைட் உற்பத்தியானது, அச்சு முன்கூட்டியே தொடங்குவதைத் தவிர்ப்பதற்காக பல்வேறு மாதிரிகளின் தொடக்க நேரத்திற்கு ஏற்ப நியாயமான முறையில் உற்பத்தியை ஏற்பாடு செய்யலாம். மையத்தில் போதுமான மணல் கடினப்படுத்தும் வலிமை மைய சிதைவு மற்றும் விரிசலை ஏற்படுத்தும். மாடல் கோர் வலுவான வலிமை கொண்டது மற்றும் அச்சுடன் இறுக்கமாக பிணைக்கப்பட்டுள்ளது. , அச்சு ஆரம்பிக்க கடினமாக உள்ளது, இதன் விளைவாக மோசமான மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் தளத்தில் உற்பத்தி தாமதமாகிறது.

தீர்மானம்

குறைந்த வெப்பநிலை சூழலில், ஃபுரான் பிசின் மற்றும் பென்சீன் சல்போனிக் அமிலம் குணப்படுத்தும் முகவர் பைண்டர்களாகப் பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​மூன்று சோதனை முடிவுகள் பின்வருமாறு:

• இயந்திர மீட்டெடுக்கப்பட்ட மணலுக்கான சிறந்த திரவப் பொருள் பிசின் 1.0% (மணல் எடையைக் கணக்கிடுதல்), குணப்படுத்தும் முகவர் 30% (பிசின் கணக்கியல்); வெப்ப மீட்டெடுக்கப்பட்ட மணலுக்கான சிறந்த திரவப் பொருள் ரெசின் 1.0% (மணல் எடையைக் கணக்கிடுதல்), முகவர் 45% (பிசின் கணக்கியல்) குணப்படுத்தும்.
• மற்ற நிபந்தனைகள் மாறாமல் உள்ளன. குணப்படுத்தும் முகவரின் மொத்த அமிலத்தன்மையை அதிகரிப்பதன் மூலம் அச்சு வெளியீட்டு நேரத்தை கணிசமாக குறைக்க முடியாது. மாதிரியின் வெப்பநிலை, குளிர் இரும்பின் வெப்பநிலை மற்றும் கருவி ஆகியவற்றை அதிகரிப்பதன் மூலம் உள் எதிர்வினை மற்றும் கடினப்படுத்துதல் துரிதப்படுத்தப்படலாம்.
• நிலைமைகள் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்போது, ​​உலோக அச்சுடன் ஒப்பிடும்போது மர அச்சு வெளியேற்றும் நேரம் வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் முந்தையது பிந்தையதில் 1/2 ஆகும்.

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்: குறைந்த வெப்பநிலை சூழலில் சுய கடினப்படுத்துதல் ஃபுரான் பிசின் மணலின் தொடக்க நேரத்தை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்