அலுமினியத்தின் விரிவான பகுப்பாய்வு வார்ப்பு அச்சு விரிசல் தோல்வி

அலுமினியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் பயன்முறையின் விரிசல் தோல்வி அச்சு உற்பத்தி தரம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை பாதிப்பது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்தி செலவையும் அதிகரிக்கும். உண்மையில், அலுமினிய அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் விரிசல் மற்றும் தோல்விக்கான காரணங்கள் வேறுபட்டவை. உதாரணமாக, திரவ உலோகம் அதன் மீது மீண்டும் மீண்டும் தாக்கங்களை ஏற்படுத்தியுள்ளது, உற்பத்தி நிலைமைகள் வெப்ப-அரிக்கும் தன்மை, அச்சு உற்பத்தி பொருட்கள் மற்றும் EDM மற்றும் பிற காரணங்கள். இந்த காகிதத்தில், அலுமினிய அலாய் டை-காஸ்டிங் டை விரிசல் தோல்வியின் சிறப்பு பகுப்பாய்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. இது புதிய யோசனைகளை ஈர்ப்பதில் பங்கு வகிக்கும் என்று நம்பப்படுகிறது, மேலும் தொடர்புடைய தொழிலாளர்களுக்கு குறிப்பு மதிப்பைக் கொண்டுவரும்.

அலுமினியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் வேலை நிலைமைகள் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தத்துடன் இணக்கமாக உள்ளன. அதே நேரத்தில், அலுமினிய அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சு வேலை செய்யும் முறையில் திரவ உலோகத்தின் தொடர்ச்சியான தாக்கத்தை தாங்க வேண்டும். உண்மையான உற்பத்தியில், அலுமினியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் அதிக விலை, நீண்ட உற்பத்தி சுழற்சி மற்றும் முன்கூட்டிய தோல்வி காரணமாக, சேவை வாழ்க்கை பெரிதும் குறைக்கப்படும். -ஒரு முறை அலுமினியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் விரிசல் மற்றும் தோல்வி பிரச்சனை திறம்பட தீர்க்கப்படாவிட்டால், அது நேரடியாக உற்பத்தி நிறுவனத்தின் பொருளாதார நன்மைகளை பாதிக்கும். இந்த காரணத்திற்காக, மேலும் மேலும் அலுமினிய அலாய் டை-காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் கிராக் தோல்வி பகுப்பாய்வை அதிகரித்தனர். பின்வரும் உள்ளடக்கம் H13 ஸ்டீல் ஹாட் வொர்க் டை ஸ்டீலை உதாரணமாக எடுத்துக் கொள்கிறது, மேலும் அலுமினிய அலாய் அச்சு பொருள், மைக்ரோஸ்ட்ரக்சர் மற்றும் எலக்ட்ரிக் டிஸ்சார்ஜ் எந்திரத்தின் அம்சங்களிலிருந்து அலுமினியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் விரிசல் மற்றும் தோல்விக்கான காரணங்களை பகுப்பாய்வு செய்ய உண்மையான உற்பத்தி செயல்முறையை ஒருங்கிணைக்கிறது. தொடர்புடைய நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட்டுள்ளன.

1. அலுமினியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் மோல்ட் கிராக்கிங் தோல்விக்கான பகுப்பாய்வு 

இரசாயன கலவை

இரசாயன கலவையின் பார்வையில், H13 எஃகு வகை சூடான வேலை டை எஃகு முக்கியமாக C, SijMn, Mo, Cr மற்றும் V. ஆகியவற்றின் செறிவூட்டப்பட்ட கூறுகளை உள்ளடக்கியது, இரசாயன பண்புகளின் பார்வையில், H13 எஃகு வகை சூடான வேலை டை எஃகு சொந்தமானது பொருளின் அடிப்படையில் குறைந்த Si மற்றும் உயர் மோ ஹாட் வேலை டை எஃகு. உற்பத்தி செயல்பாட்டில், உற்பத்தியாளர்கள் சரியான அளவில் Si உள்ளடக்கத்தை குறைப்பார்கள் அல்லது உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப எஃகு உள்ள Mo உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்கும். Si உள்ளடக்கத்தை குறைப்பதன் மூலம், சார்புகளை திறம்பட குறைக்க முடியும்

மழைப்பொழிவு நிகழ்வு மற்றும் ஆஸ்டனைட் தானியங்களை மேலும் செம்மைப்படுத்தி, எஃகு வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. மோவின் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிப்பது கடினத்தன்மை, தணிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் எஃகு வெப்ப எதிர்ப்பை மேம்படுத்தலாம். மற்றும் எஃகு உள்ள தானிய எல்லை கார்பைடுகளின் மழைப்பொழிவை திறம்பட தடுக்கிறது, அத்துடன் பைனைட்டின் மாற்றத்தையும். திடப்படுத்தல் செயல்பாட்டின் போது குறைந்த Si மற்றும் உயர் மோ எஃகு அண்டர்கூலிங்கின் நிகழ்தகவை குறைக்கும் என்று பயிற்சி காட்டுகிறது, இதன் மூலம் டென்ட்ரைட்டுகள், செல்லுலார் நெடுவரிசை படிகங்கள் மற்றும் டென்ட்ரைட் பிரித்தல் ஏற்படுவதைத் தடுக்கிறது. Mo மற்றும் V உறுப்புகளின் கலவையானது VC, MoC மற்றும் Mo2C போன்ற அலாய் கார்பைடுகளை உருவாக்கலாம். அலாய் கார்பைடுகள் பொருத்தமான அதிக வெப்பநிலை நிலைகளில் நன்றாக சிதறடிக்கப்படும், இது அதிக வெப்பநிலை பொருட்களின் தெர்மோசெட்டிங் பண்புகளை பெரிதும் மேம்படுத்தும். இரசாயன கலவை அடிப்படையில், H13 எஃகு வகை சூடான வேலை டை எஃகு வலுவான கிராக் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, உண்மையான செயல்பாட்டில், H13 எஃகு வகை சூடான வேலை டை எஃகு ஆரம்ப விரிசல் தோல்வியைக் கண்டறிந்தது. கிராக் தோல்விக்கான காரணங்களை சிறப்பாக பகுப்பாய்வு செய்ய, மேலும் பகுப்பாய்விற்கு H13 ஸ்டீல் ஹாட் வொர்க் டை ஸ்டீலின் நுண் கட்டமைப்பை திறம்பட இணைப்பது அவசியம்.

நுண் கட்டமைப்பு

அலுமினியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் நுண்ணிய கட்டமைப்பை விரிவாகப் படிப்பதற்காக, இந்த பகுதி வெற்றிடத் தணிப்பு மற்றும் வெப்பப்படுத்தலுக்குப் பிறகு பயன்படுத்தப்படாத அச்சுப் பொருள்களைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் அலுமினிய அலாய் டை-காஸ்டிங்கின் நுண்ணிய கட்டமைப்பை ஆய்வு செய்ய ஆராய்ச்சிப் பொருட்களாகப் பயன்படுத்தப்பட்டது. அச்சுகள், பின்னர் விரிசல் தோல்விக்கான காரணங்களைக் கண்டறியவும்.

வெற்றிடத் தணிப்பு மற்றும் டெம்பரிங்கிற்குப் பிறகு பயன்படுத்தப்படாத அச்சுப் பொருட்கள்

பயிற்சி மூலம், வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு ஆராய்ச்சி பொருளின் அடி மூலக்கூறில் சீரற்ற திசுக்கள் விநியோகிக்கப்படுவது கண்டறியப்பட்டது. குறைந்த சக்தி கொண்ட நுண்ணோக்கின் கீழ் ஆய்வுப் பொருளைக் கவனிப்பதன் மூலம், அதிக எண்ணிக்கையிலான துரிதப்படுத்தப்பட்ட சிறுமணி கார்பைடுகள் மேட்ரிக்ஸில் விநியோகிக்கப்பட்டு பிரிக்கப்படுவதைக் கண்டறிந்தோம். வேறு வார்த்தைகளில் கூறுவதானால், சாதாரண திசுக்களின் கார்பைடுகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​கார்பைடுகளின் இந்த பகுதி பெரிய அளவில் உள்ளது. கார்பைடுகள் மற்றும் அலாய் கார்பைடுகளின் அதிகப்படியான மழைப்பொழிவு காரணமாக, அச்சு பொருள் சுற்றியுள்ள கார்பன் மற்றும் அலாயிங் கூறுகளை அதிக அளவில் இழக்கிறது. இயல்பான சூழ்நிலையில், அச்சு தணிப்பதன் மூலம் அச்சு சூடாக்கப்படும் போது அச்சுகளின் பிரிக்கப்பட்ட கார்பைடுகள் எளிதில் கரைந்து போகாது. எவ்வாறாயினும், கார்பன் மற்றும் அலாயிங் கூறுகளின் பற்றாக்குறை காரணமாக, உயர் வெப்பநிலை வெப்பத்தின் கீழ் மார்டென்சைட்டுக்கு மாற்றுவது எளிது, இதன் மூலம் தரமான நட்சத்திரத்தை டெம்பரிங் குறைக்கிறது, மேலும் எஃகு வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை வெகுவாக குறைக்கிறது, இப்போது உடைவதை எளிதாக்குகிறது. வெற்றிடம் தணிப்பதற்கு முன் இணைக்கப்பட்ட எஃகைக் கவனிக்க குறைந்த சக்தி நுண்ணோக்கியைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், ஸ்டீல் மேட்ரிக்ஸிலும் பிரிவினை இருப்பதைக் கண்டறிந்தோம். இந்த நிகழ்வின் தோற்றம் என்பது எஃகு மூலப்பொருட்களின் சீரான பற்றாக்குறை ஆகும். மற்றும் பிரித்தல் நிகழ்வு திறம்பட கையாளப்படாவிட்டால், அது அச்சு விரிசல் மற்றும் தோல்வியின் அபாயத்தை அதிகரிக்கும், மேலும் அச்சின் இறுதி சேவை வாழ்க்கையை பாதிக்கும்.

பயன்பாட்டிற்கு பிறகு அச்சு பொருள்

உண்மையான உற்பத்தியில், பொது H13 ஸ்டீல் ஹாட் வொர்க் டை ஸ்டீல் மோல்டுகள் சுமார் 30,000 முறை பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு அச்சின் மேற்பரப்பில் விரிசலின் பல்வேறு டிகிரிகளில் தோன்றும், அதாவது: இடைவெளிகள் முறிவுகள் மற்றும் உரித்தல், குழிகள் போன்ற பல விரிசல்களின் குறுக்குவெட்டு உருவாகின்றன. இந்த நிகழ்வுக்கான காரணம் பெரும்பாலும் மூலப்பொருட்களில் உள்ள உலோகவியல் குறைபாடுகள் தான்.

EDM

EDM என்பது அலுமினிய அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் செயலாக்க முறைகளில் ஒன்றாகும். மற்ற செயலாக்க முறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், இந்த செயலாக்க முறை உயர் செயலாக்கத் துல்லியம், உயர் மட்ட ஆட்டோமேஷன் மற்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு செயல்பாட்டில் ஒழுங்கற்ற வடிவ பாகங்களை செயலாக்க எளிமை ஆகியவற்றின் நன்மைகளை வழங்குகிறது. ஆயினும்கூட, செயலாக்கத்தின் போது வெளியிடப்பட்ட தீப்பொறிகள் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தத்தின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் வேலை செய்யும் திரவத்தின் வெப்பநிலை இருக்கும்

கூர்மையான சரிவு எஃகு மேற்பரப்பை வெப்ப நினைவு மண்டலம் மற்றும் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலம் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. தெர்மோமெல்டிங் மண்டலம் என்று அழைக்கப்படுவது, வெளியேற்றத்தின் போது வெளியாகும் அதிக வெப்பநிலையால் மேற்பரப்பு உலோகம் உருகுகிறது. ஏனெனில் உருகுவது முழுமையாக வெளியே எறியப்படவில்லை, மற்றும் வேலை செய்யும் திரவம் குளிர்ச்சியடையும் போது தக்கவைக்கப்பட்ட உருகி திடமாகிறது. எஃகு மேற்பரப்பின் மேல் அடுக்கில் வெப்ப ரீமால்டிங் மண்டலம் பெரும்பாலும் விநியோகிக்கப்படுகிறது. வெப்ப மீட்பு மண்டலத்தில் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட அடுக்குடன் ஒப்பிடும்போது, ​​உலோகப் பொருள் பாதிக்கப்படுகிறது

அதிக வெப்பநிலையில் எரிந்த பிறகு, உருகும் நிகழ்வு ஏற்படவில்லை, ஆனால் பொருளின் மெட்டலோகிராஃபிக் அமைப்பு அதற்கேற்ப மாறியது. நிறைய பயிற்சிகள் மூலம், சூடான அச்சு செயல்முறை வெப்ப விரிசல் மண்டலம் மற்றும் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் அச்சு விரிசல் மற்றும் தோல்வி அபாயத்தை அதிகரிக்கும் என்பதை நாங்கள் கண்டறிந்தோம். அலுமினிய அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுக்கு பிறகு EDM எரிவாயு உலை வழியாக செல்கிறது, இருப்பினும் அச்சின் மெட்டலோகிராஃபிக் அமைப்பு அதற்கேற்ப மாறவில்லை என்றாலும், அது வெப்பமாக மீண்டும் உருகப்படுகிறது.

இருப்பினும், மண்டலத்தில் லேசான விரிசல் தோன்றும், மேலும் விரிசல் வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதிக்கு நீட்டும்போது, ​​மைக்ரோ கிராக் வரம்பு மீண்டும் அதிகரிக்கும், இது அச்சு விரிசல் தோல்வியின் அளவை அதிகரிக்கிறது.

2. அலுமினியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் மோல்டு தோல்விக்கு எதிரான தடுப்பு நடவடிக்கைகள்

• 2.1 அலுமினியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளுக்கான மூலப்பொருட்களின் மெட்டலோகிராஃபிக் சோதனைக்கான மாதிரிகளின் எண்ணிக்கையை அதிகரிப்பது உண்மையான உற்பத்தி செயல்பாட்டில், பல உற்பத்தியாளர்கள் உற்பத்தி அட்டவணையை விரைவுபடுத்துவதற்காக வாங்கிய மூலப்பொருட்களின் மெட்டலோகிராஃபிக் சோதனையை முழுமையாக நடத்தவில்லை. அலுமினியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் விரிசல் மற்றும் தோல்விகள் ஏற்படுவதைக் குறைக்க, உற்பத்தியாளர்கள் மூலப்பொருட்களின் மாதிரிகளின் மெட்டலோகிராஃபிக் பரிசோதனைகளின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்க வேண்டும். உண்மையான உற்பத்திக்கு மிகப்பெரிய அளவில் தேவை. அச்சு பொருள் மாதிரிகளை பிரித்தெடுக்கும் போது, ​​உற்பத்தியாளர் மாதிரி இடத்தை அறிவியல் மற்றும் நியாயமான முறையில் தேர்வு செய்ய வேண்டும். அலுமினியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் மாதிரியில், இயல்புநிலை மையப் பகுதியின் ஒருமைப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும் அச்சு மூலப்பொருட்களின் துல்லியமான தரத்தைக் கண்டறிவதற்கும், உற்பத்தியாளர்கள் பொதுவாக மாதிரி இடமாக கேட்டைப் பயன்படுத்துகின்றனர்.
• 2.2 EDM- யால் ஏற்படும் வெப்ப ரீமால்டிங் மண்டலத்தை திறம்பட தீர்க்கவும்: மின் வெளியேற்ற இயந்திரத்தால் ஏற்படும் வெப்ப ரீமெல்டிங் மண்டலம் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் அதிக உடையக்கூடிய தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் எந்திர செயல்பாட்டின் போது மைக்ரோகிராக்குகள் தோன்றும் வாய்ப்புள்ளது. குறிப்பாக சுடர் வறுக்கும் செயல்பாட்டில், மைக்ரோ கிராக்ஸின் நிகழ்தகவு அதிகம். அலுமினியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் விரிசல் மற்றும் தோல்விகளைத் தவிர்ப்பதற்காக, விஞ்ஞான ரீதியிலும் நியாயமான முறையிலும் சூடான ரீமால்டிங் மண்டலத்தின் தோற்றத்தைத் தவிர்க்க வேண்டும். EDM க்குப் பிறகு, வெப்பமயமாதல் மண்டலம் சரியான நேரத்தில் அகற்றப்பட வேண்டும், மேலும் பாதிக்கப்பட்ட அடுக்கின் எஞ்சிய அழுத்தத்தை பெரிதும் அகற்ற அச்சு சரியான நேரத்தில் மென்மையாக்கப்பட வேண்டும். .
• 2.3 ஆரம்பகால விரிசல் தோல்வியின் நிகழ்வை திறம்பட தவிர்க்கவும்: அலுமினியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் விரிசல் ஆரம்ப கட்டத்தில் ஏற்படுகிறது, இது பெரும்பாலும் வெற்று ஃபோர்டிங்கின் அதிகப்படியான போலி வெப்பநிலையால் ஏற்படுகிறது. இந்த காரணத்தால் ஏற்படும் விரிசல் தோல்வி சரிசெய்ய முடியாத குறைபாடு. எனவே, வெற்று உற்பத்தி செயல்பாட்டில், உற்பத்தியாளர் மோசடி வெப்பநிலையை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும். தணிக்கும் வெப்ப நிலையில், வெப்ப வெப்பநிலையை திறம்பட கட்டுப்படுத்தவும், டிகார்பூரைசேஷன் ஏற்படுவதைத் தடுக்கவும் விஞ்ஞான ரீதியாகவும் நியாயமாகவும் வெப்ப நேரத்தை ஏற்பாடு செய்வது அவசியம். தணித்தல் மற்றும் குளிரூட்டும் நிலையில், குளிரூட்டும் நேரத்தை திறம்பட கட்டுப்படுத்துவது அவசியம், மேலும் குறைந்த நேரத்திலும் வேகமான வேகத்திலும் தணித்தல் மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்முறையை முடிக்க முயற்சி செய்யுங்கள். குளிரூட்டும் நீர் சேனலுக்கு, வடிவமைப்பாளர் அதற்கும் சுயவிவரம் மற்றும் மூலைகளுக்கும் இடையிலான தூரத்தை குளிரூட்டும் செயல்முறையின் சீரான முன்னேற்றத்தை உறுதிப்படுத்த போதுமானதாக இருக்க வேண்டும்.
• 2.4 அச்சின் அறிவியல் மற்றும் நியாயமான வெப்ப சிகிச்சை: டை-காஸ்டிங் அச்சுகளுக்கான மூலப்பொருட்களின் தரம் அலுமினியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் சேவை வாழ்க்கையை பெரிய அளவில் பாதிக்கிறது. எனவே, உண்மையான தேவைகளின் அடிப்படையில் பொருத்தமான டை-காஸ்டிங் அச்சு மூலப்பொருட்களை ஊழியர்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும். அலுமினியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளுக்கான மூலப்பொருட்களை தொழிலாளி தீர்மானித்த பிறகு, சரியான நேரத்தில் வெப்ப சிகிச்சையை நடத்துவது அவசியம். அதே நேரத்தில், மன அழுத்த செறிவைத் தடுப்பதற்கும், ஆர் கோணத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கும் உற்பத்தி நிலையில் உள்ள அழுத்த நிவாரண செயல்பாட்டில் ஒரு நல்ல வேலையைச் செய்வது அவசியம். அமைப்பு வேலை. -பொதுவாக, அலுமினியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சு சுமார் 10,000 தடவை பயன்படுத்தப்படும்போது, ​​அழுத்தத்தை அகற்ற சரியான நேரத்தில் அது மென்மையாக்கப்பட வேண்டும், இதனால் அழுத்தத்தின் செறிவு அச்சு விரிசல் மற்றும் தோல்வி ஏற்படுவதை திறம்பட தடுக்கிறது. ஒட்டுமொத்தமாக அச்சின் பயன்பாட்டு நேரத்தை அதிகரிக்க, பல மனநிலை மற்றும் மன அழுத்த நிவாரண முறைகள் பயன்படுத்தப்படலாம்.
• 2.5 அலுமினியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் வெப்பநிலையை அறிவியல் பூர்வமாகவும் நியாயமாகவும் கட்டுப்படுத்துகிறது: அலுமினியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் உற்பத்தி செயல்முறை அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தத்தை அளிக்கிறது. எனவே, உற்பத்தி செயல்பாட்டில் வெப்பநிலையை அறிவியல் பூர்வமாகவும் நியாயமாகவும் கட்டுப்படுத்துவது மிகவும் முக்கியம். உற்பத்தி செயல்பாட்டில், தயாரிப்பாளர் பொருத்தமான வெப்பமானியைப் பயன்படுத்தி டை-காஸ்டிங் செயல்பாட்டில் அதிகபட்ச வெப்பநிலையைக் கணக்கிடலாம் மற்றும் 650 டிகிரிக்குள் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்த பயனுள்ள கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளை எடுக்கலாம்.

3. தீர்மானம்

சுருக்கமாக, எனது நாட்டின் சமூகப் பொருளாதாரத்தின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், அலுமினிய அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சு உற்பத்தியாளர்கள் எண்ணிக்கை மற்றும் உற்பத்தி அளவின் அடிப்படையில் வேகமாக விரிவடைந்துள்ளனர். இருப்பினும், அலுமினியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் மோல்டுகளின் உற்பத்தி செலவில் பெரிய முதலீடு இருப்பதால், ஒரு முறை உற்பத்தி தரத்தை திறம்பட உத்தரவாதம் செய்ய முடியாவிட்டால், அது உற்பத்தியாளரின் உற்பத்தி திறன் மற்றும் சந்தை போட்டித்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கும். உற்பத்தி செயல்பாட்டில், விரிசல் தோல்வி என்பது அலுமினிய அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் பொதுவான தர பிரச்சனையாகும். இது உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து அதிக கவனத்தை ஈர்த்தது மட்டுமல்லாமல், நுகர்வோரைப் பாதிக்க பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த காரணத்திற்காக, அலுமினிய அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் விரிசல் தோல்வி குறித்த ஆராய்ச்சியை அதிகரிப்பது மிகவும் முக்கியம். மேலே உள்ள உள்ளடக்கம் அலுமினியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் கிராக் தோல்விக்கான காரணங்களை பகுப்பாய்வு செய்கிறது, மேலும் இந்த அடிப்படையில் அலுமினிய அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் தோல்விக்கு எதிரான தடுப்பு நடவடிக்கைகளை முன்மொழிகிறது. இது சம்பந்தப்பட்ட தொழிலாளர்களுக்கு குறிப்பிட்ட குறிப்பு மதிப்பைக் கொண்டு வந்து என் நாட்டின் அலுமினிய அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுத் தொழிலின் நிலையான, விரைவான மற்றும் ஆரோக்கியமான வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்கும் என்று நம்பப்படுகிறது.

_{^{ஒரே வகையின் கட்டுரைகள்: அலுமினியம் இறப்பதற்கான காரணங்கள் எளிதான விரிசல்}}

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்:அலுமினியத்தின் விரிவான பகுப்பாய்வு வார்ப்பு அச்சு விரிசல் தோல்வி

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்