இறப்புகளின் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டில் டை-காஸ்டிங் ஹாட் மோல்ட் இயந்திரத்தின் பங்கு
டை-காஸ்டிங் சூடான அச்சு இயந்திரம் டை-காஸ்டிங் அச்சு வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. டை-காஸ்டிங் ஹாட் அச்சு இயந்திரத்தின் அச்சு வெப்பநிலையின் தானியங்கி கட்டுப்பாடு நவீன டை-காஸ்டிங் தொழில்நுட்பத்தில் ஒரு தவிர்க்க முடியாத முறையாகும். டை-காஸ்டிங் மோல்டின் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டில் டை-காஸ்டிங் ஹாட் அச்சு இயந்திரத்தின் செயல்பாடுகள் என்ன?
டை காஸ்டிங் மோல்டின் ப்ரீஹீட்டிங் ஸ்டேஜில், ஹாட் மோல்ட் மெஷினின் பங்கு
- அச்சுக்கு முன்கூட்டியே சூடாக்குவதன் மூலம் சூடான அச்சுகளின் எண்ணிக்கையை குறைக்கலாம், உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் கழிவுகளை குறைக்கலாம்;
- அச்சுக்கு முன்கூட்டியே சூடாக்குதல், உலோகக்கலவை உலோக திரவத்தின் வெப்ப தாக்கத்தைக் குறைக்கும், அச்சு வார்ப்பின் வெப்பச் சோர்வு விரிசல்களின் நேரத்தை நீட்டித்து, அச்சின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கும்;
- Preheating அச்சு உற்பத்தி அச்சின் நெகிழ் பகுதியின் இடைவெளியை விரிவுபடுத்தி சரிசெய்யவும், உருகிய உலோகத்தை நெகிழ் பகுதிக்குள் துளையிடுவதைத் தடுக்கவும் மற்றும் அச்சு நெரிசலைத் தடுக்கவும் முடியும்;
டை-காஸ்டிங் ஹாட் மோல்ட் மெஷின் அச்சை முன்கூட்டியே சூடாக்குவது, வெப்ப மாடுலஸை திறம்பட குறைத்து, உருகிய உலோகத்தின் வெப்ப அதிர்ச்சியைக் குறைக்கும். இது பெரும்பாலும் ஈர்ப்பு உலோக வார்ப்பு அச்சில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தி நடிப்பதற்கு இறக்க சூடான அச்சு இயந்திரம் அச்சுகளை சீராக சூடாக்குகிறது மற்றும் நிலையான அச்சு வெப்பநிலையை உறுதி செய்வதற்கும் உருகிய உலோகத்தின் வெப்ப அதிர்ச்சியைக் குறைப்பதற்கும் அச்சுகளை குளிர்விக்கும் செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது; இது அலுமினிய அலாய் மெல்லிய சுவர் பாகங்கள் மற்றும் மெக்னீசியம் அலாய் வார்ப்பு அச்சுகளின் உற்பத்திக்கான நிலையான உபகரணமாகும்.
இறப்புகளின் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு நிலையில் டை காஸ்டிங் ஹாட் மோல்ட் மெஷினின் செயல்பாடு
அச்சு வெப்பநிலை மிக அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருந்தால், அது நிலையற்ற வார்ப்பு அளவு, அதிக நிராகரிப்பு விகிதம் மற்றும் குறைக்கப்பட்ட வெளியீடு போன்ற குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும். மெல்லிய சுவர் வார்ப்புகளை ஊற்றும்போது, அச்சுக்குள் அனுப்பப்படும் வெப்பம் பெரும்பாலும் அச்சு இழந்த வெப்பத்தை விட குறைவாக இருக்கும், இதனால் பொருத்தமான மோல்டிங் வெப்பநிலையை எட்ட முடியாது, மேலும் டை-காஸ்டிங் ஹாட் அச்சு இயந்திரம் தொடர்ந்து வெப்பத்தை சேர்க்க வேண்டும் அச்சு வெப்பநிலை மாறிலி.
அச்சு வெப்பநிலையைப் பொறுத்தவரையில், டை வார்ப்பின் தரத்தில் ஏற்படும் தாக்கம் பின்வரும் உருப்படிகளைக் கொண்டுள்ளது.
மிகக் குறைந்த அச்சு வெப்பநிலை ஏற்படலாம்:
- (1) மைய அழுத்தம் மிகவும் பெரியது, மேலும் வார்ப்பது அகற்றுவது கடினம்;
- (2) அச்சு வெளியீட்டு முகவரின் (பொதுவாக அச்சு வெளியீட்டு பொருள் என அழைக்கப்படும்) அழித்தல் செயல்பாடு மோசமடைகிறது;
- (3) வார்ப்பின் மேற்பரப்பில் குளிர் கவ்விகள் உள்ளன;
- (4) அச்சு மற்றும் திரவ உலோகத்திற்கு இடையிலான வெப்பநிலை வேறுபாடு மிகப் பெரியது, இது அச்சு சேதத்தை துரிதப்படுத்துகிறது;
- (5) அச்சின் மேற்பரப்பில் வடிவங்கள் அல்லது அடையாளங்கள் உள்ளன;
- (6) குறைவு
அதிகப்படியான அச்சு வெப்பநிலை ஏற்படலாம்:
- (1) அச்சு ஒட்டுதல் மற்றும் சிதைப்பது;
- (2) வெளியீட்டு முகவரின் நுகர்வு அதிகரிப்பு மற்றும் சிதைவை துரிதப்படுத்துதல்;
- (3) விரிவாக்க தாளத்தை அடக்கு;
- (4) அச்சின் அசையும் பகுதி தோல்வி மற்றும் துரிதப்படுத்தப்பட்ட உடைகளுக்கு வாய்ப்புள்ளது;
- (5) மேற்பரப்பில் குமிழ்கள் உள்ளன;
- (6) உள்ளே சுருங்கும் துளைகள் உள்ளன.
டை காஸ்டிங் சூடான அச்சு இயந்திரங்கள் பொதுவாக எண்ணெயை ஊடகமாகப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் வேலை செய்யும் வெப்பநிலை 320 ° C ஐ எட்டும். ஆனால் ஸ்ப்ரூவின் குளிரூட்டல் மற்றும் சூடான அறை டை காஸ்டிங் இயந்திரத்தின் சில கோர்கள் போன்ற விதிவிலக்குகள் உள்ளன. நெருப்பைத் தடுக்க, அழுத்தப்பட்ட நீரை 140 ° C வெப்பநிலையில் ஆவியாக்குவதைத் தடுக்க ஒரு ஊடகமாகப் பயன்படுத்தலாம். அழுத்தமில்லாத நீர் குளிரூட்டும் முறையை 95 under க்கு கீழ் மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும்.
டை காஸ்டிங் செயல்பாட்டில், வெப்பநிலை ஊற்றுவது, நேரம் நிரப்புதல், அழுத்தம் கொடுப்பது மற்றும் அச்சு வெப்பநிலை. இந்த அளவுருக்கள் டை காஸ்டிங் தரம், வெளியீடு மற்றும் அச்சு வாழ்க்கை ஆகியவற்றுடன் நெருங்கிய தொடர்புடையவை. டை-காஸ்டிங் உற்பத்தியில், டை-காஸ்டிங் ஹாட் மோல்ட் மெஷின் வெப்பநிலையை நிலைநிறுத்துவதன் மூலம் டை-காஸ்டிங் பாகங்களின் தரம் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தை மேம்படுத்துகிறது, மேலும் அதன் செயல்பாடு மற்றும் விளைவு சுயமாகத் தெரிகிறது.
மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்: இறப்புகளின் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டில் டை-காஸ்டிங் ஹாட் மோல்ட் இயந்திரத்தின் பங்கு
மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.
ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.
டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.
துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.
ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.
ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.
வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல.
அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?
Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா
→உதிரிபாகங்கள்-நாம் செய்ததை கண்டுபிடி.
→ தொடர்புடைய உதவிக்குறிப்புகள் வார்ப்பு சேவைகள் இறக்கவும்
By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்
