டை காஸ்டிங் சேவை மற்றும் நிபுணத்துவ வடிவமைப்பு மற்றும் மேம்பாட்டுடன் கூடிய பாகங்கள்

102, எண் 41, சாங்டே சாலை, சியாஜீஜியாவோ, ஹுமன் டவுன், டோங்குவான், சீனா | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

காஸ்டிங் மோல்டுகள் இறப்பதற்கான சேதத்திற்கான காரணங்கள்

வெளியிடும் நேரம்: ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வருகை: 11396

காஸ்டிங் மோல்டுகள் இறப்பதற்கான சேதத்திற்கான காரணங்கள்

காஸ்டிங் உற்பத்தி அச்சுகளுக்கு சேதம் ஏற்படுவதற்கான காரணங்கள்: டை காஸ்டிங் உற்பத்தியில், அச்சு சேதத்தின் மிகவும் பொதுவான வடிவங்கள் விரிசல் மற்றும் விரிசல் ஆகும். அச்சு சேதத்திற்கு மன அழுத்தம் முக்கிய காரணம். வெப்ப, இயந்திர, இரசாயன மற்றும் செயல்பாட்டு அதிர்ச்சிகள் இயந்திர அழுத்தங்கள் மற்றும் வெப்ப அழுத்தம் உட்பட அனைத்து அழுத்தங்களின் ஆதாரங்கள். மன அழுத்தம் ஏற்படுகிறது:

அச்சு செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்பாட்டில்

  • வெற்று மோசடியின் தரம். சில நூல்கள் சில நூறு துண்டுகள் தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு விரிசல்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் விரிசல் மிக விரைவாக உருவாகிறது. மோசடி செய்யும் போது வெளிப்புற பரிமாணங்களுக்கு மட்டுமே உத்தரவாதம் அளிக்க முடியும், மேலும் தளர்வான குறைபாடுகளான டென்ட்ரைட்டுகள், சேர்த்தல் கார்பைடுகள், சுருங்கும் துவாரங்கள் மற்றும் இரும்பில் உள்ள குமிழ்கள் ஆகியவை நீட்டிப்பு மற்றும் நீளமாக செயலாக்க முறையுடன் நீரோட்டத்தை உருவாக்குகின்றன. இந்த ஸ்ட்ரீம்லைன் எதிர்காலத்தை பாதிக்கிறது இறுதி அடக்கும் சிதைவு, விரிசல், பயன்பாட்டின் போது பிளவு மற்றும் தோல்வி போக்கு ஆகியவை பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.
  • திருப்புதல், அரைத்தல், திட்டமிடுதல் போன்ற இறுதி செயலாக்கத்தின் போது ஏற்படும் மன அழுத்தத்தைக் குறைத்தல், இந்த அழுத்தத்தை இடைநிலை அனீலிங் மூலம் அகற்றலாம்.
  • கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு அரைக்கும் போது அரைக்கும் அழுத்தம் உருவாகிறது, அரைக்கும் போது உராய்வு வெப்பம் உருவாகிறது, மென்மையாக்கப்பட்ட அடுக்கு மற்றும் டிகார்பியூரைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கு உருவாகிறது, வெப்ப சோர்வு வலிமை குறைகிறது, மற்றும் சூடான விரிசல் மற்றும் ஆரம்ப விரிசல் எளிதில் ஏற்படுகிறது. துல்லியமாக அரைத்த பிறகு, h13 எஃகு 510-570 ° C க்கு வெப்பப்படுத்தப்படலாம், அழுத்த நிவாரண அனீலிங்கிற்கு ஒரு மணிநேரத்திற்கு 25 மிமீ தடிமன் கொண்டது.
  • EDM அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது. மின்னோட்ட உறுப்புகள் மற்றும் மின்கடத்தா உறுப்புகளால் செறிவூட்டப்பட்ட ஒரு பிரகாசமான வெள்ளை அடுக்கு அச்சின் மேற்பரப்பில் உருவாகிறது, இது கடினமாகவும் உடையக்கூடியதாகவும் இருக்கும். இந்த அடுக்கில் விரிசல் மற்றும் மன அழுத்தம் இருக்கும். வெள்ளை அடுக்கைக் குறைக்க EDM இல் அதிக அதிர்வெண் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், அகற்றுவதற்கு மெருகூட்டல் முறை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மற்றும் வெப்பமயமாக்கல் சிகிச்சை, மூன்றாம் வெப்பநிலையில் வெப்பமடைதல் மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

அச்சு செயலாக்கத்தின் போது முறையற்ற வெப்ப சிகிச்சை அச்சு விரிசல் மற்றும் முன்கூட்டிய ஸ்கிராப்பிங்கிற்கு வழிவகுக்கும், குறிப்பாக தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் மட்டுமே தணிக்காமல் பயன்படுத்தினால், பின்னர் மேற்பரப்பு நைட்ரைடிங் செயல்முறை, மேற்பரப்பு விரிசல் மற்றும் விரிசல்கள் பல ஆயிரம் டை காஸ்டிங்கிற்குப் பிறகு தோன்றும். . எஃகு தணிக்கும் போது ஏற்படும் மன அழுத்தம் குளிரூட்டும் செயல்பாட்டின் போது வெப்ப அழுத்தத்தின் உச்ச நிலை மற்றும் கட்ட மாற்றத்தின் போது கட்டமைப்பு அழுத்தத்தின் விளைவாகும். தணித்தல் மன அழுத்தம் சிதைவு மற்றும் விரிசலுக்கு காரணம், மற்றும் மன அழுத்தத்தை அகற்ற திடமானது மென்மையாக்கப்பட வேண்டும்.

டை-காஸ்டிங் உற்பத்தி செயல்பாட்டில்

அச்சு வெப்பநிலை அச்சு உற்பத்திக்கு முன் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் சூடாக்கப்பட வேண்டும், இல்லையெனில், அதிக வெப்பநிலை உருகிய உலோகம் நிரப்பப்படும்போது குளிர்ச்சி ஏற்படும், இது அச்சு உள் மற்றும் வெளிப்புற அடுக்குகளின் வெப்பநிலை சாய்வை அதிகரிக்கும், வெப்ப அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது அச்சு மேற்பரப்பு விரிசல் அல்லது விரிசல் கூட. உற்பத்தி செயல்பாட்டில், அச்சு வெப்பநிலை தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகிறது. அச்சு வெப்பநிலை அதிக வெப்பமடையும் போது, ​​அச்சு ஒட்டுதலை உருவாக்குவது எளிது, மேலும் நகரும் பகுதிகளின் தோல்வி அச்சு மேற்பரப்பில் சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது. அச்சு வேலை செய்யும் வெப்பநிலையை ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் வைக்க குளிர்விக்கும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு நிறுவப்பட வேண்டும்.


மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்: காஸ்டிங் மோல்டுகள் இறப்பதற்கான சேதத்திற்கான காரணங்கள்


மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO90012015 மற்றும் ITAF 16949 காஸ்டிங் கம்பெனி கடை

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

ISO90012015 உடன் சக்திவாய்ந்த அலுமினியம் டை காஸ்டிங்

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

சீனாவில் சரியான துத்தநாகம் இறக்கும் பகுதிகள்

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் மற்றும் அச்சு உற்பத்தியின் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர்

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

மிங்கே காஸ்டிங் கூடுதல் வார்ப்பு சேவை-முதலீட்டு வார்ப்பு போன்றவை

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு பாகங்கள் விண்ணப்ப வழக்கு ஆய்வுகள்

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 


அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

உதிரிபாகங்கள்-நாம் செய்ததை கண்டுபிடி.

→ தொடர்புடைய உதவிக்குறிப்புகள் வார்ப்பு சேவைகள் இறக்கவும்


By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: , , , , , ,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்

தொடர்புடைய பொருட்கள்

மிங்ஹே காஸ்டிங் அனுகூலம்

  • விரிவான வார்ப்பு வடிவமைப்பு மென்பொருள் மற்றும் திறமையான பொறியியலாளர் 15-25 நாட்களுக்குள் மாதிரியைச் செய்ய உதவுகிறது
  • முழுமையான ஆய்வு உபகரணங்கள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு சிறந்த டை காஸ்டிங் தயாரிப்புகளை உருவாக்குகிறது
  • ஒரு சிறந்த கப்பல் செயல்முறை மற்றும் நல்ல சப்ளையர் உத்தரவாதம், நாங்கள் எப்போதும் டை காஸ்டிங் பொருட்களை சரியான நேரத்தில் வழங்க முடியும்
  • முன்மாதிரிகளிலிருந்து இறுதி பாகங்கள் வரை, உங்கள் கேட் கோப்புகளை, வேகமான மற்றும் தொழில்முறை மேற்கோளை 1-24 மணி நேரத்தில் பதிவேற்றவும்
  • முன்மாதிரிகளை வடிவமைப்பதற்கான பரந்த அளவிலான திறன்கள் அல்லது பாரிய உற்பத்தி முடிவு பயன்பாடு டை காஸ்டிங் பாகங்கள்
  • மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் நுட்பங்கள் (180-3000T இயந்திரம், சிஎன்சி எந்திரம், சிஎம்எம்) பல்வேறு வகையான உலோக மற்றும் பிளாஸ்டிக் பொருட்களை செயலாக்குகின்றன

ஹெல்ப்ஃபுல் கட்டுரைகள்

மாங்கனீசு இரும்பு அலாய் உள்ள தூய்மையற்ற உள்ளடக்கத்தின் கட்டுப்பாடு

நவீன எஃகு உற்பத்தி செயல்முறையின் ஒரு முக்கிய பகுதியாக உலைக்கு வெளியே சுத்திகரிப்பு உள்ளது. இன் தரம்

ஆதரவு அழுத்தத்தில் அதிக அழுத்தம் உருவாக்கும் செயல்முறை

உட்புற உயர் அழுத்த உருவாக்கம் ஹைட்ரோஃபார்மிங் அல்லது ஹைட்ராலிக் உருவாக்கம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இது ஒரு பொருள் fo

டங்ஸ்டன் மற்றும் மாலிப்டினம் கரைப்பதற்கான உயர் அம்மோனியா நைட்ரஜன் கழிவு நீர் சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பம்

டங்ஸ்டன் மற்றும் கோபால்ட் ஆகியவை உயர் செயல்திறன் கொண்ட எஃகுக்கான முக்கியமான சேர்க்கை கூறுகள், ஆனால் ஒரு பெரிய அளவு ஓ

மாற்றி வேகமாக பழுதுபார்க்கும் தொழில்நுட்பம்

விரைவான பழுதுபார்க்கும் தொழில்நுட்பம் பொருத்தமான ஸ்லாக் கலவையை கட்டுப்படுத்த வேண்டும், அதிக உருகலை பயன்படுத்தவும்

அலுமினியம் டை செயல்திறனை மேம்படுத்த ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நைட்ரோகார்பரைசிங் பயன்படுத்துதல்

ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நைட்ரோகார்பூரைசிங் சிகிச்சையை ஒரு குழி கார்பூரைசிங் உலையில், திரவத்தைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளலாம்

எலக்ட்ரிக் ஆர்க் ஃபர்னஸ் ஸ்டீல்மேக்கிங் சுத்தமான உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி

சுத்தமான தொழில்நுட்பம் இரண்டு அம்சங்களை உள்ளடக்கியது: எஃகு தூய்மையை மேம்படுத்துதல் மற்றும் சுமையை குறைத்தல்

ஜெர்மன் தொழில்துறை வரலாறு-புதுமை SME களை வளர்ப்பதற்கான வழி

ஜெர்மன் தொழிற்துறையின் வரலாறு நமக்கு இரண்டு உண்மைகளைச் சொல்கிறது: முதலாவதாக, சொந்த சொத்து உரிமைகள் மற்றும் முக்கிய தொகுப்பு இல்லாமல்

முடிச்சு வார்ப்பிரும்பின் வெப்பநிலை செயல்முறை

தணித்தல்: 875 ~ 925ºC வெப்பநிலையில் வெப்பப்படுத்துதல், 2 ~ 4 மணிநேரம் வைத்திருத்தல், மார்டென்சியைப் பெற எண்ணெயைத் தணித்தல்

இடைநிலை அதிர்வெண் உலைகளின் எஃகு தயாரிக்கும் திறனை அறிவியல் பூர்வமாக தீர்க்கவும்

இருப்பினும், இப்போது சில சிறிய நிறுவனங்கள் தங்கள் உலை திறனை விரிவுபடுத்தி தொடர்ச்சியாக நிறுவியுள்ளன

டிஃபாஸ்போரைசேஷன் மீது மாற்றி டிஃபாஸ்போரைசேஷன் ஸ்லாக்கின் கட்ட கட்டமைப்பின் தாக்கம்

9Ni போன்ற அல்ட்ரா-லோ பாஸ்பரஸ் ஸ்டீல்களை உருக்குவதால் இறுதிப் போட்டிக்கு கடுமையான தேவைகள் உள்ளன