குறைந்த அழுத்த காஸ்டிங் செயல்முறை-மூன்று-புள்ளி இலக்கு நடவடிக்கைகள் கழிவுகளைத் தடுக்க

குறைந்த அழுத்த வார்ப்பில், அச்சு ஒரு மூடிய வைத்திருக்கும் உலை மீது வைக்கப்படுகிறது, மேலும் குழி உலையில் உள்ள உலோகத்துடன் ஒரு ரைசர் குழாய் மூலம் தொடர்பு கொள்ளப்படுகிறது. வேலை செய்யும் போது, ​​உலைக்கு அழுத்தப்பட்ட காற்றைச் சேர்க்கவும், உருகிய உலோகம் ரைசர் குழாயிலிருந்து குழிக்குள் பாயும்.

உருகிய உலோகம் திடப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, உலைக்குள் சுருக்கப்பட்ட காற்று வெளியிடப்படுகிறது, மேலும் ஒருங்கிணைக்கப்படாத உலோகம் மீண்டும் ரைசர் குழாயிலிருந்து உலைக்குள் பாய்கிறது. முறுக்கு மாற்றி மையத்தில் அலுமினிய சக்கரங்கள் மற்றும் கத்திகள் நான்கு முக்கிய நன்மைகள் உள்ளன: முதலில், வார்ப்பு அமைப்பு அடர்த்தியானது மற்றும் இயந்திர பண்புகள் நல்லது; இரண்டாவது, செயல்முறை உற்பத்தி விகிதம் அதிகமாக உள்ளது.

தற்போது, ​​எங்கள் நிறுவனத்தின் ஃபவுண்டரியின் டை காஸ்டிங் செயல்முறை உற்பத்தி விகிதம் 93%க்கு மேல் உள்ளது, அதே தயாரிப்புக்கான ஈர்ப்பு வார்ப்பு உற்பத்தி விகிதம் 70%முதல் 80%வரை உள்ளது; மூன்றாவதாக, உற்பத்தித் திறன் அதிகமாக உள்ளது, அதே தயாரிப்பு டை காஸ்டிங் செயல்முறையின் உற்பத்தி திறன் ஈர்ப்பு விசையை விட மூன்று மடங்கு அதிகம்; நான்காவது, மேற்பரப்பு மென்மையானது, இது செயலாக்க விளிம்பைக் குறைக்கும்.

குறைந்த அழுத்த வார்ப்பு உற்பத்தி செயல்முறை

• அச்சு ஆய்வு வண்ணப்பூச்சு அச்சு பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். வண்ணப்பூச்சு தோல்வியடைந்தது அல்லது உற்பத்தி சுழற்சியின் பின்னர் மேற்பரப்பு சீரற்றதாக உள்ளது, மேலும் வண்ணப்பூச்சு அரைக்கும் சக்கரத்தால் மெருகூட்டப்பட வேண்டும். பின்னர் எஜெக்டர் கம்பியின் அலுமினிய ஸ்கிராப்பை சுத்தம் செய்து வென்ட் பிளக்கை சுத்தம் செய்யவும்.
• அச்சு சுட அச்சு சிறந்த வேலை வெப்பநிலை (360 ± 10) ℃, எனவே அச்சு வேலை செய்யும் முன் வேலை வெப்பநிலைக்கு சுட வேண்டும்.
• பூச்சு: அச்சு 300 heated க்கு சூடாக்கப்பட்டதும், பூச்சு தெளிக்கவும். பூச்சு சமமாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் தொய்வு இருக்கக்கூடாது. பூச்சுகள் முக்கியமாக பின்வரும் பாத்திரங்களை வகிக்கின்றன: முதலில், அலுமினிய அலாய் குழியை அரிப்பதைத் தடுக்கிறது மற்றும் அச்சு ஆயுளை அதிகரிக்கிறது; இரண்டாவதாக, அலுமினிய அலாய் குழி அல்லது பிளவுபடும் மேற்பரப்பில் ஒட்டாமல் தடுக்கவும், இதனால் உற்பத்தி தொடர்ச்சியாகவும் விரைவாகவும் மேற்கொள்ளப்படும்; மூன்றாவதாக, பூச்சு குழிக்கு வெப்ப காப்பு பாதுகாப்பு அமைப்பின் ஒரு அடுக்கை உருவாக்குகிறது, இதனால் உருகிய உலோகம் எளிதில் குழிக்குள் பாயும், உருகிய அலுமினியத்தின் ஓட்ட எதிர்ப்பைக் குறைத்து, உருகிய உலோகத்தின் நிரப்பு செயல்திறனை அதிகரிக்கும்.
• கோர் ஏற்றப்பட்டது.
• செயல்முறை அளவுருக்களை அமைத்தல் குறைந்த அழுத்த வார்ப்பின் செயல்முறை அளவுருக்கள் முக்கியமாக உருகிய அலுமினியத்தின் வெப்பநிலை, உபகரணங்களின் அழுத்த விகிதம் மற்றும் அழுத்தம் அமைப்பு. இந்த மூன்று காரணிகளும் வார்ப்புகளின் தரத்தை பாதிக்கும், மணல் ஒட்டுதல், போதிய ஊற்றல் மற்றும் மூச்சுத்திணறல் போன்ற குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும். எனவே, வார்ப்புக்கு அளவுரு அமைப்பு மிகவும் முக்கியமானது.
• கொட்டுகிறது.

வார்ப்பதற்கான பொதுவான குறைபாடுகள் மற்றும் சிகிச்சை முறைகள்

• நெருப்பு மூச்சுத்திணறல் படம் 3 அலுமினிய சக்கர வார்ப்புகளின் பெரிய இறுதி முகத்தில் தீ மூட்டும் குறைபாட்டைக் காட்டுகிறது. மூச்சுத் திணறலுக்கான காரணம்: குறைந்த அச்சு வெப்பநிலை; மோசமான வெளியேற்றம்; மிக வேகமாக நிரப்புதல் விகிதம். தீர்வு: அச்சு வெப்பநிலையை 350 ℃ அல்லது அதற்கு மேல் அதிகரிக்கவும்; வெளியேற்றத்தை வலுப்படுத்துங்கள், முக்கியமாக வென்ட் பிளக்கை அதிகரிப்பதன் மூலம், மற்றும் நல்ல ஊடுருவலுடன் பெயிண்ட் தெளிப்பதன் மூலம்; நிரப்புதல் நேரத்தை அதிகரிக்கிறது, அதனால் அனைத்து குழி வாயுவும் தீர்ந்துவிடும்.
• ஒட்டும் மணல் படம் 4 பிளேடு வார்ப்பின் ஒட்டும் மணல் குறைபாட்டைக் காட்டுகிறது. ஒட்டும் மணலுக்கான காரணங்கள்: கொட்டும் வெப்பநிலை மிக அதிகம்; மணல் மைய வலிமை போதுமானதாக இல்லை; வைத்திருக்கும் அழுத்தம் மிக அதிகம். தீர்வு: உருகிய அலுமினியம் ஊற்றும் வெப்பநிலை 670 டிகிரிக்கு மேல் இல்லை; மணல் மையத்தின் பேக்கிங் நேரத்தைக் குறைத்து மணல் மையத்தின் வலிமையை பராமரிக்கவும்; நியாயமான வைத்திருக்கும் அழுத்தத்தை அமைக்கவும்.
• போதுமான ஊற்றுவதற்கான முக்கிய காரணங்கள்: உருகிய அலுமினியத்தின் குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் மோசமான திரவத்தன்மை; நியாயமற்ற நிரப்புதல் அளவுருக்கள், நிரப்பும் போது குறைந்த ஓட்ட விகிதம்; அச்சு மற்றும் அதிக உள் அழுத்தத்தின் மோசமான வெளியேற்றம், இது நிரப்புவதைத் தடுக்கிறது.
• சுருக்கம் போரோசிட்டி முறையே பிளேடு மற்றும் அலுமினிய சக்கரத்தால் ஏற்படும் சுருக்கம் போரோசிட்டியை குறிக்கிறது. சுருக்கம் போரோசிட்டி முக்கியமாக அலுமினிய சக்கரத்தின் சூடான மூட்டுகளைச் சுற்றி, நுண்துளைகளைச் சேகரித்தல் அல்லது சிதறடிப்பதால், அமைப்பு அடர்த்தியாக இருக்காது. தடுப்பு முறை: அச்சு வெப்பநிலை புலத்தில் கவனம் செலுத்துங்கள், தொடர்ச்சியான திடப்படுத்தல் நிலைமைகளை உருவாக்குங்கள்; படிகமயமாக்கல் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கும்.

தீர்மானம்

பாரம்பரிய ஈர்ப்பு வார்ப்புடன் ஒப்பிடுகையில், குறைந்த அழுத்த வார்ப்பு வார்ப்புகளின் உற்பத்தி விகிதத்தை பெரிதும் அதிகரிக்கும், மேலும் வேலை திறன் அதிகமாக உள்ளது. இது அழுத்தத்தின் கீழ் படிகமாக்கப்பட்டதால், வார்ப்பின் அமைப்பு அடர்த்தியானது, மற்றும் இழுவிசை வலிமை 200MPa க்கும் அதிகமாக அடையலாம். இருப்பினும், குறைந்த அழுத்த வார்ப்புக்கு உபகரணங்கள், அச்சுகள் மற்றும் செயல்முறைகளுக்கு அதிகத் தேவைகள் உள்ளன, மேலும் கொஞ்சம் கவனக்குறைவு கழிவுகளை உருவாக்கும். எங்கள் நீண்ட கால சுருக்கத்திற்குப் பிறகு, குறைந்த அழுத்தத்தின் தரத்தை பாதிக்கும் முக்கிய காரணங்கள் மூன்று புள்ளிகளால் கூறப்படலாம்: ஒன்று வெப்பநிலை (அச்சு வெப்பநிலை மற்றும் உருகிய அலுமினிய வெப்பநிலை); இரண்டாவது வெளியேற்றம்; மூன்றாவது நிரப்புதல் அளவுருக்கள். மேற்கூறிய மூன்று புள்ளிகளுக்கு இலக்கு நடவடிக்கைகளை எடுப்பதன் மூலம், வார்ப்புகளின் நிராகரிப்பு விகிதம் தொடர்ந்து குறைக்கப்படலாம்.

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்: குறைந்த அழுத்த காஸ்டிங் செயல்முறை-மூன்று-புள்ளி இலக்கு நடவடிக்கைகள் கழிவுகளைத் தடுக்க

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்