டை காஸ்டிங் மோல்ட் அப்ளிகேஷனுக்கு அதிக மதிப்பு பெறுவது எப்படி

அச்சு வடிவமைப்பு கையேடு டை-காஸ்டிங் அச்சு வடிவமைப்பில் கவனம் செலுத்த வேண்டிய சிக்கல்களை விவரிக்கிறது, ஆனால் ஊசி வேகத்தை நிர்ணயிக்கும் போது, ​​அதிகபட்ச வேகம் 100m/S ஐ தாண்டக்கூடாது. வேகம் மிக அதிகமாக இருந்தால், அது அச்சு அரிப்பை ஊக்குவிக்கும் மற்றும் குழி மற்றும் மையத்தில் வைப்புத்தொகையை அதிகரிக்கும்; ஆனால் மிகக் குறைவானது எளிதாக வார்ப்பில் குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும். எனவே, மெக்னீசியம், அலுமினியம் மற்றும் துத்தநாகம் ஆகியவற்றுக்கான குறைந்தபட்ச ஊசி வேகம் 27, 18, மற்றும் 12m/s, வார்ப்பு அலுமினியத்தின் அதிகபட்ச ஊசி வேகம் 53m/s ஐ தாண்டக்கூடாது, மற்றும் சராசரி ஊசி வேகம் 43m/s ஆகும்.

செயலாக்க செயல்பாட்டில், தடிமனான வார்ப்புருக்கள் அவற்றின் தடிமனை உறுதி செய்ய முடியாது. எஃகு தட்டின் தடிமன் இரட்டிப்பாக இருப்பதால், வளைக்கும் சிதைவு 85%குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் லேமினேஷன் ஒரு சூப்பர் போசிஷனை மட்டுமே விளையாட முடியும். ஒற்றை பலகையின் அதே தடிமன் கொண்ட இரண்டு பலகைகளின் வளைக்கும் சிதைவு ஒற்றை பலகையின் 4 மடங்கு ஆகும். கூடுதலாக, குளிரூட்டும் நீர் சேனலை செயலாக்கும்போது, ​​இரு பக்க செயலாக்கத்தில் செறிவு உறுதி செய்ய சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். தலை மூலைகள் ஒன்றோடொன்று குவிந்திருக்கவில்லை என்றால், இணைக்கப்பட்ட மூலைகள் பயன்பாட்டின் போது விரிசல் அடையும். குளிரூட்டும் முறையின் மேற்பரப்பு மென்மையாக இருக்க வேண்டும், முன்னுரிமை எந்திரம் இல்லாமல்.

அச்சு குழி செயலாக்கத்தில் EDM மேலும் மேலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் பதப்படுத்தப்பட்ட குழியின் மேற்பரப்பில் ஒரு கடினமான அடுக்கு உள்ளது. இது செயலாக்கத்தின் போது அச்சு மேற்பரப்பின் சுய-கார்பூரைசிங் மற்றும் தணிப்பு காரணமாகும். கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் தடிமன் செயலாக்கத்தின் போது தற்போதைய தீவிரம் மற்றும் அதிர்வெண்ணால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. கரடுமுரடான எந்திரத்தின் போது அது ஆழமானது மற்றும் முடிக்கும் போது ஆழமற்றது. ஆழத்தைப் பொருட்படுத்தாமல், அச்சு மேற்பரப்பு மிகுந்த அழுத்தத்தைக் கொண்டுள்ளது. கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கு அகற்றப்படாவிட்டால் அல்லது மன அழுத்தம் நீக்கப்பட்டால், பயன்பாட்டின் போது அச்சு மேற்பரப்பில் விரிசல், குழி மற்றும் விரிசல் ஏற்படும். கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கு அல்லது அழுத்த நிவாரணத்தை அகற்ற:

• Oilஎண்ணெய் கல் அல்லது அரைப்பதன் மூலம் கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கை அகற்றவும்;
• Ness கடினத்தன்மையைக் குறைக்காத நிபந்தனையின் கீழ், அழுத்தமானது வெப்பமான வெப்பநிலைக்குக் கீழே குறைக்கப்படுகிறது, இது அச்சு குழியின் மேற்பரப்பு அழுத்தத்தை வெகுவாகக் குறைக்கும்.

வார்ப்பு செயல்முறை அச்சு பயன்படுத்தும்போது கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். செயல்முறை அனுமதி வரம்பிற்குள், உருகிய அலுமினியத்தின் வார்ப்பு வெப்பநிலை மற்றும் ஊசி வேகத்தை முடிந்தவரை குறைக்க முயற்சி செய்து, அச்சின் முன்கூட்டிய வெப்பநிலையை அதிகரிக்கவும். அலுமினியம் டை-காஸ்டிங் அச்சுக்கு முன்கூட்டியே வெப்பநிலை 100-130 ° C இலிருந்து 180-200 ° C ஆக அதிகரிக்கிறது, மேலும் அச்சுகளின் ஆயுளை பெரிதும் மேம்படுத்த முடியும்.

அச்சு பழுதுபார்ப்பில் வெல்டிங் பழுது ஒரு பொதுவான முறையாகும். வெல்டிங் செய்வதற்கு முன், எஃகு மாதிரியை பற்றவைக்க வேண்டும், மேலும் மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை அகற்ற எந்திரம் அல்லது அரைத்தல் பயன்படுத்த வேண்டும். வெல்டிங் மேற்பரப்பு சுத்தமாகவும் உலர்ந்ததாகவும் இருக்க வேண்டும். பயன்படுத்தப்படும் வெல்டிங் தடி அச்சு எஃகு போன்ற கலவையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், அது சுத்தமாகவும் உலர்ந்ததாகவும் இருக்க வேண்டும். அச்சு மற்றும் வெல்டிங் தடி ஒன்றாக preheated (H13 450 ℃). மேற்பரப்பு மற்றும் மையத்தின் வெப்பநிலை ஒரே மாதிரியான பிறகு, அவை பாதுகாப்பு வாயுவின் கீழ் பற்றவைக்கப்பட்டு சரிசெய்யப்படுகின்றன. வெல்டிங் செயல்பாட்டில், வெப்பநிலை 260 than க்கும் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​அதை மீண்டும் சூடாக்க வேண்டும். வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, அச்சு தொடுவதற்கு குளிர்ச்சியடையும் போது, ​​அது 475 ° C க்கு வெப்பமடைகிறது மற்றும் வெப்பநிலை 25 மிமீ/மணிநேரத்தில் வைக்கப்படுகிறது. இறுதியாக, அது முற்றிலும் காற்றில் குளிர்ந்து, பின்னர் குழி வெட்டி முடிக்கப்படுகிறது. வெல்டிங் பழுதுபார்க்கும் போது வெல்டிங் அழுத்தத்தை நீக்குதல் மற்றும் வெல்டிங் அடுக்கின் கீழ் மெல்லிய அடுக்கை வெப்பமாக்குதல் மற்றும் வெப்பப்படுத்துதல் ஆகியவை வெல்டிங்கின் போது வெப்பமடைதல் மற்றும் தணித்தல் ஆகியவை ஒரு முக்கிய பகுதியாகும்.

ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு அச்சு பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு, அதிக ஊசி வேகம் மற்றும் நீண்ட கால பயன்பாடு காரணமாக குழி மற்றும் மையத்தில் வைப்பு இருக்கும். இந்த வைப்புக்கள் வெளியீட்டு முகவர், குளிரூட்டும் அசுத்தங்கள் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் ஒரு சிறிய அளவு டை-காஸ்ட் உலோகத்தின் கலவையால் உருவாகின்றன.

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்: டை காஸ்டிங் மோல்ட் அப்ளிகேஷனுக்கு அதிக மதிப்பு பெறுவது எப்படி

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்