அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் மோல்டின் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை விவாதம்

கடினப்படுத்துதல் சிகிச்சை மற்றும் மேற்பரப்பு வலுப்படுத்தும் சிகிச்சை செயல்முறை அச்சு செயல்திறன் மற்றும் வாழ்க்கை மேம்படுத்த ஒரு முக்கியமான உற்பத்தி வழி. அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் வேலை நிலைமைகள் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, இந்த கட்டுரை அச்சு பண்புகளை பகுப்பாய்வு செய்கிறது வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் பொதுவான செயல்முறைகள் விரிவாக, மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை விவரக்குறிப்புகள் ஒரு நியாயமான உருவாக்கம் அச்சு மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை உறுதி, எதிர்ப்பு, முக்கிய வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை, மற்றும் உலோக திரவ அரிப்பை தடுக்க முடியும். அச்சுக்கு ஒட்டிக்கொள்வது ஸ்கிராப் வீதத்தை திறம்பட குறைக்கும் மற்றும் அச்சு சேவையின் ஆயுளை கணிசமாக அதிகரிக்கும்.

அலுமினியம்-மெக்னீசியம் உலோகக்கலவைகள் குறைந்த அடர்த்தி மற்றும் அதிக வலிமை காரணமாக மேலும் மேலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவற்றில், அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் தொழில்நுட்பம், ஒரு மேம்பட்ட வெட்டும் செயல்முறையாக, அதிக உற்பத்தி செயல்திறன், மூலப்பொருட்களைச் சேமித்தல், உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைத்தல், நல்ல தயாரிப்பு செயல்திறன் மற்றும் உயர் துல்லியம் ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. , முக்கியமாக எலக்ட்ரானிக்ஸ், ஆட்டோமொபைல்கள், மோட்டார்கள், வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் மற்றும் பிற தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, சில உயர் செயல்திறன், உயர்-துல்லியமான, உயர்-கடினத்தன்மை உயர்தர அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் தயாரிப்புகளும் பெரிய விமானம், கப்பல்கள் மற்றும் பிற தொழில்களுக்கு ஒப்பீட்டளவில் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளன. உயர் தொழில்நுட்ப தேவைகள்.

அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் வேலை நிலைமைகள் மற்றும் செயல்திறன் தேவைகள்

அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சு என்பது ஒரு டை-காஸ்டிங் மெஷினில் அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் வார்ப்புகளைப் பயன்படுத்தப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு மோல்டிங் டை ஆகும். அலுமினியம் அலாய் உருகும் இடம் 600 ～ 750 ℃, மற்றும் மெக்னீசியம் அலாய் உருகும் இடம் 600 ～ 700 is ஆகும். வேலை மேற்பரப்பு வெப்பநிலை பொதுவாக 500 ～ 600 to ஆக உயரும். குழி, மேன்ட்ரல் மற்றும் முனை ஆகியவற்றின் மேற்பரப்புகள் அனைத்தும் கடுமையான வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு உட்படுகின்றன, மேலும் அச்சு மேற்பரப்பு வெப்ப சோர்வு விரிசல்களுக்கு ஆளாகிறது. கூடுதலாக, அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் செயல்பாட்டின் போது அச்சின் மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொள்வது எளிது, இது டை-காஸ்டிங் உற்பத்தியின் தொடர்ச்சியான செயல்பாட்டை பாதிக்கிறது. திரவ அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் அச்சு மேற்பரப்பில் வலுவான அரிப்பு விளைவைக் கொண்டுள்ளது. எனவே, அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளைத் தயாரிக்க, அச்சுப் பொருள் அதிக வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் சுமார் 600 ° C க்கு குளிர் மற்றும் வெப்ப சோர்வுக்கு எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், மேலும் அதிக வெப்பநிலை, உயர் அழுத்தம், அதிவேகம், மற்றும் திரவ அலுமினியம்-மெக்னீசியம் உலோகக்கலவைகளின் உயர் அரிப்பு எதிர்ப்பு. அச்சின் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை, அதே நேரத்தில், அச்சு பொருளின் திறனைத் தட்டுவதற்கும், அச்சின் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்துவதற்கும் சரியான வெப்ப சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது. தற்போது, ​​அச்சு உற்பத்தியில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் டை ஸ்டீல்கள் பின்வருமாறு:

அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சு உற்பத்தி செயல்முறை பாதை

அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சு உற்பத்தி செயல்முறை: வெற்று → போலிங் → ஸ்பீராய்டிங் அனீலிங் → எந்திரம்

அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுக்கு சிகிச்சையளிக்கும் செயல்முறையை வலுப்படுத்துதல் மற்றும் கடினப்படுத்துதல்

அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுக்கு கடினமான சிகிச்சையானது, ஸ்டீலின் கட்டமைப்பை மாற்றுவதன் மூலம் தேவையான அமைப்பு மற்றும் அச்சின் செயல்திறனைப் பெறுவதாகும். வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை அச்சு விவரக்குறிப்புகளைத் தீர்மானிக்க அச்சு பொருள், அச்சு வடிவம், அளவு மற்றும் சிக்கலான அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும்.

3.1 முன் வெப்ப சிகிச்சை

டை-காஸ்டிங் அச்சுக்கு முந்தைய வெப்ப சிகிச்சை மூன்று செயல்முறைகளை பின்பற்றலாம்: தொடர்ச்சியான அனீலிங், ஐசோதர்மல் அனீலிங் மற்றும் தணித்தல் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை. எஃகு வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்த இறுதி வெப்ப சிகிச்சைக்கு முன் ஒரு சீரான அமைப்பு மற்றும் சிதறிய கார்பைடு பெறுவதே இதன் நோக்கம். தொடர்ச்சியான அனீலிங் செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது, மேலும் சிறந்த சிறுமணி முத்துக்கட்டமைப்பு அமைப்பையும் பெறலாம். சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் அதிக தேவைகள் கொண்ட டை-காஸ்டிங் அச்சுகளுக்கு, ஐசோதர்மல் அனீலிங் மிகவும் சிறந்த சிறுமணி முத்து கட்டமைப்பைப் பெறப் பயன்படுகிறது.

3.2 தணித்தல் மற்றும் முன் சூடாக்குதல்

டை-காஸ்டிங் அச்சு எஃகு பெரும்பாலும் உயர்-அலாய் ஸ்டீல் ஆகும், இது மோசமான வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டது. தணிக்கும் மற்றும் சூடாக்கும் போது அடிக்கடி சூடாக்கும் நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்படுகின்றன. ப்ரீஹீட்டிங் மற்றும் வெப்பநிலையின் எண்ணிக்கை டை ஸ்டீலின் கலவை மற்றும் அச்சு சிதைவுக்கான தேவைகளைப் பொறுத்தது. குறைந்த தணிப்பு வெப்பநிலை, எளிய வடிவம் மற்றும் குறைந்த சிதைவு தேவைகள் கொண்ட அச்சுகளுக்கு, தணிக்கும் போது மற்றும் விரிசல் இல்லாமல் சூடாக்கும் போது ஒரு preheating (800 ～ 850 ℃) தேவைப்படுகிறது. அதிக வெப்பநிலை தணிப்பு, சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் அதிக சிதைவு தேவைகள் கொண்ட அச்சுகளுக்கு, இரண்டாம் நிலை முன்கூட்டியே (600-650 ° C, 800-850 ° C) அவசியம். இதன் நோக்கம் வெப்பச் செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் மன அழுத்தத்தைக் குறைப்பதோடு, அதே சமயத்தில் அச்சின் ஒட்டுமொத்த அமைப்பையும் ஒரே மாதிரியாக மாற்றுவதாகும்.

3.3 வெப்பத்தைத் தணிக்கும்

ஒவ்வொரு எஃகு தரத்தின் தணிக்கும் வெப்பமூட்டும் விவரக்குறிப்புகளின்படி டை-காஸ்டிங் அச்சின் தணிக்கும் வெப்பநிலையை செயல்படுத்தலாம். உதாரணமாக, 3Cr2W8V எஃகு தணிக்கும் வெப்பநிலை 1050 ~ 1150 is, மற்றும் H13 எஃகு தணிக்கும் வெப்பநிலை 1020 ~ 1100 is. இரண்டு இரும்புகளின் தணிப்பு வெப்பநிலையை அதிகரிப்பது, அதிக வெப்பநிலை வலிமை மற்றும் டை-காஸ்டிங் அச்சுக்கு வெப்ப சோர்வு எதிர்ப்பை அதிகரிக்கலாம், ஆனால் அது அச்சின் சிதைவை அதிகரிக்கும். உப்பு குளியல் உலையில் சூடாக்கும் போது, ​​அச்சு மேற்பரப்பில் ஆக்ஸிஜனேற்ற டிகார்பரைசேஷனைத் தவிர்ப்பதற்காக, பேரியம் குளோரைடு உப்பு குளியல் நல்ல ஆக்ஸிஜனேற்றத்துடன் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும், மேலும் ஆக்ஸிஜனேற்றம் அடிக்கடி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். பெட்டி வகை எதிர்ப்பு உலைகளில் சூடாக்கும் போது, ​​ஒரு பாதுகாப்பு சூழ்நிலையை ஏற்றுக்கொள்ள வேண்டும்; அல்லது பேக்கிங் செய்த பிறகு ஒரு பொது பெட்டி வகை எதிர்ப்பு உலைகளில் சூடாக்குதல். கார்பைடுகளின் முழுமையான கரைப்பை உறுதி செய்வதற்காக, சீரான ஆஸ்டெனைட்டைப் பெற்று, நல்ல உயர் வெப்பநிலை செயல்திறனைப் பெற, டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் தணிக்கும் மற்றும் சூடாக்கும் நேரம் சரியான முறையில் நீட்டிக்கப்பட வேண்டும். பொதுவாக, உப்பு குளியல் உலைகளில் வெப்பத்தை வைத்திருக்கும் குணகம் 0.8-1.0 நிமிடம்/மிமீ ஆகும்.

3.4 குளிர்ச்சியைத் தணிக்கவும்

எண்ணெய் தணிக்கும் விகிதம் வேகமானது மற்றும் நல்ல செயல்திறனைப் பெற முடியும், ஆனால் சிதைவு மற்றும் விரிசல் போக்கு அதிகம். பொதுவாக, எளிமையான வடிவங்கள் மற்றும் குறைந்த சிதைவு தேவைகள் கொண்ட எண்ணெய்-குளிரூட்டப்பட்ட டை-காஸ்டிங் அச்சுகளும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன; சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் அதிக சிதைவு தேவைகள் கொண்ட டை-காஸ்டிங் அச்சுகளுக்கு, அச்சு சிதைவு மற்றும் விரிசலைத் தடுக்க படிநிலை தணிப்பு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். ஒரு வெற்றிட எதிர்ப்பு உலைகளில் தணிக்கும் சிதைவு, வெப்பம் மற்றும் தணித்தல் ஆகியவற்றைக் குறைக்க முடிந்தவரை மெதுவாக குளிரூட்டல் குளிராக இருக்க வேண்டும், குளிரூட்டல் வாயு தணிப்பை ஏற்றுக்கொள்ளலாம். உப்பு குளியல் ஒன்றில் சூடாக்குதல் மற்றும் தணித்தல், மற்றும் குளிரூட்டும் போது தரப்படுத்தல் தணித்தல் ஆகியவற்றை ஏற்றுக்கொள்ளலாம். அச்சு அணைக்கப்பட்டு குளிரூட்டப்படும்போது, ​​அது பொதுவாக 150 ～ 200 to ஆக குளிரூட்டப்பட்டு பின்னர் ஊறவைத்தவுடன் மென்மையாக்கப்படுகிறது. அறை வெப்பநிலையில் குளிர்விக்க இது அனுமதிக்கப்படவில்லை.

3.5 டெம்பரிங்

டை-காஸ்டிங் அச்சின் கடினத்தன்மை டெம்பரிங் மூலம் அடையப்படுகிறது, மேலும் டை-காஸ்டிங் அச்சு குழியின் கடினத்தன்மை அச்சுகளின் சூடான மற்றும் குளிர் சோர்வு வாழ்க்கையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. வெவ்வேறு பொருட்கள், வெவ்வேறு தணிப்பு வெப்பநிலை மற்றும் வெப்பமான வெப்பநிலை ஆகியவை வேறுபட்டவை. உதாரணமாக, 3Cr2W8V ஸ்டீல் அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சு பொதுவாக 42 ～ 48HRC ஆகும், மேலும் அதன் வெப்பமயமாதல் வெப்பநிலை பொதுவாக 560 ～ 620 between க்கு இடையே தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, ஆனால் அதிக வெப்பநிலை தணிப்பு பயன்படுத்தப்பட்டால், வெப்பநிலை வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும் 670 ℃ 1150 ° C மற்றும் 650 ° C வெப்பநிலையில் தணித்த பிறகு கடினத்தன்மை 45HRC ஆகும்; 1050 டிகிரி செல்சியஸ் மற்றும் 650 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் தணித்தல் பிறகு 35HRC ஆகும். H13 எஃகு அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சு கடினத்தன்மை 44 ～ 50HRC ஆக இருக்க வேண்டும். H13 எஃகு இரண்டாம் நிலை கடினப்படுத்துதல் 500 டிகிரி வெப்பநிலையில் தோன்றுகிறது, ஆனால் சிகரத்தின் அளவு தணிக்கும் வெப்பநிலையுடன் தொடர்புடையது. வெப்பநிலை வெப்பநிலை பொதுவாக 560 ～ 620 is ஆக இருக்கும். சமநிலையை 2 முதல் 3 முறை மேற்கொள்ள வேண்டும். முதல் வெப்பநிலையின் வெப்பநிலை குறைவாக இருக்கலாம். முதல் தணிப்புக்குப் பிறகு, கடினத்தன்மை மதிப்பை அளவிடவும். கடினத்தன்மை தேவையை அடைந்தால், கடினத்தன்மை குறையாமல் இருக்க வெப்பநிலையை 20 ～ 30 டிகிரி குறைக்க வேண்டும். கடினத்தன்மை மிக அதிகமாக இருந்தால், அதிக கடினத்தன்மைக்கு ஏற்ப கடினத்தன்மை தேவையைப் பூர்த்தி செய்ய தகுந்த வெப்பநிலையை சரிசெய்யவும். மூன்றாவது வெப்பம் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துவதாகும், வெப்பநிலை வெப்பநிலை இரண்டாவது விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும்

இரண்டாம் நிலை வெப்பநிலை 30 ～ 50. குறைவாக உள்ளது. தணிக்கும் போது உண்டாகும் மன அழுத்தத்தை நீக்கவும் மற்றும் அச்சு விரிசல் ஏற்படுவதைக் குறைக்கவும் மனநிலை மற்றும் வைத்திருக்கும் நேரம் போதுமானதாக இருக்க வேண்டும். ஒவ்வொரு டெம்பரிங்கிற்கும் வைத்திருக்கும் நேரம் 2 மணிநேரம் ஆகும், மேலும் பெரிய அச்சுகளுக்கான வைத்திருக்கும் நேரம் சரியான முறையில் நீட்டிக்கப்படுகிறது. அதிக வெப்ப அழுத்தம் மற்றும் தணித்தபின் இறக்கும் வார்ப்பு நுண்ணுயிரிகளின் அழுத்தம் காரணமாக, டை பொதுவாக 150-200 டிகிரி செல்சியஸ் வரை குளிர்ச்சியடைந்தவுடன் உடனடியாக மென்மையாக்கப்படுகிறது.

அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சு மேற்பரப்பை வலுப்படுத்தும் சிகிச்சை செயல்முறை

தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் பிறகு, அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் டைவின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மிக அதிகமாக இல்லை. அதிக கடினத்தன்மை பெற மற்றும் அச்சு மேற்பரப்பில் எதிர்ப்பு அணிய, முக்கிய பகுதி இன்னும் போதுமான வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை பராமரிக்கிறது போது, ​​மற்றும் அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சு, மேற்பரப்பு நைட்ரைடிங் அல்லது நைட்ரைடிங் எதிர்ப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறன் மேம்படுத்த அச்சில் செய்ய முடியும். கார்பூரைசிங் சிகிச்சை.

4.1 நைட்ரைடிங் சிகிச்சை

நைட்ரைடிங் என்பது மேற்பரப்பு அடுக்கில் நைட்ரஜன் செறிவை அதிகரிக்க எஃகு மேற்பரப்பை நைட்ரைடிங் செய்யும் ஒரு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை ஆகும். நைட்ரைடிங்கின் நோக்கம் அச்சுப் பகுதிகளின் சிதைவைக் குறைத்தல், மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துதல், அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் எதிர்ப்பு, சோர்வு வலிமை மற்றும் வலிப்புத்தாக்க எதிர்ப்பு, வளிமண்டலம் மற்றும் சூப்பர் ஹீட் நீராவிக்கு எதிரான அச்சு அரிப்பை எதிர்ப்பதை மேம்படுத்துதல், மென்மையாக்குதல் மற்றும் மென்மையாக்குவதற்கான எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல். உச்சநிலை உணர்திறன். திட நைட்ரைடிங், திரவ நைட்ரைடிங் மற்றும் வாயு நைட்ரைடிங் ஆகியவை பொதுவான நைட்ரைடிங் முறைகள். அயன் நைட்ரைடிங், வெற்றிட நைட்ரைடிங், எலக்ட்ரோலைடிக் நைட்ரைடிங் மற்றும் உயர் அதிர்வெண் நைட்ரைடிங் போன்ற புதிய தொழில்நுட்பங்கள் நைட்ரைடிங் சுழற்சியை பெரிதும் குறைக்கலாம், உயர்தர நைட்ரைடிங் லேயரைப் பெறலாம் மற்றும் நிறுவனங்களின் பொருளாதார செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம், எனவே அவை உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

4.2 நைட்ரோகார்பரைசிங்

நைட்ரோகார்பூரிசிங் என்பது அம்மோனியா மற்றும் ஆல்கஹால் திரவங்கள் (மெத்தனால், எத்தனால்) மற்றும் யூரியா, ஃபார்மைல் பசை மற்றும் ட்ரைஎத்தனால் பசை போன்ற ஊடுருவும் ஊடகமாகும். வெப்ப சிதைவு எதிர்வினை ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் செயலில் உள்ள நைட்ரஜன் மற்றும் கார்பன் அணுக்களை உருவாக்குகிறது, அவை அலுமினியம்-மெக்னீசியம் உலோகக்கலவைகளால் இறக்கப்படுகின்றன. அச்சு மேற்பரப்பு உறிஞ்சப்பட்ட பிறகு, அது நைட்ரஜன் அடிப்படையிலான நைட்ரோகார்பூரைசிங் லேயரைப் பெற அச்சு மேற்பரப்பு அடுக்குக்குள் ஊடுருவி, அதனால் அச்சு அதிக மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, சோர்வு எதிர்ப்பு, எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பைப் பெறுகிறது. நைட்ரோகார்பூரைசிங் முறைகளில் திரவ மற்றும் வாயு முறைகள் உள்ளன, மேலும் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் பெரும்பாலான முறைகள் வாயு நைட்ரோகார்பூரைசிங் ஆகும். எச் 13 ஸ்டீல் அலுமினியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சு 550 × min 40 நிமிடம் மற்றும் 850 × × 40 நிமிடம் அதிக வெப்பம் கொண்ட உப்பு குளியல் உலைகளில் 1030 டிகிரியில் அணைக்கப்பட்டு, 600 டிகிரியில் வெப்பப்படுத்தப்பட்டு, பின்னர் உட்படுத்தப்படுகிறது. வாயு நைட்ரோகார்பூரிசிங் வெப்ப சிகிச்சை 580 at இல். கடினத்தன்மை 900HV க்கு மேல் உள்ளது, மேட்ரிக்ஸ் கடினத்தன்மை 46 ~ 48HRC, உடைகள் எதிர்ப்பு, சோர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் அச்சு அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவை கணிசமாக மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன, மேலும் ஒட்டுதல், உரித்தல், கீறல்கள் மற்றும் அரிப்பு இல்லை, இது வாழ்க்கையை திறம்பட மேம்படுத்துகிறது அச்சு.

தீர்மானம்

ஒரு முக்கியமான செயலாக்க கருவியாக, அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுகள் தயாரிப்பு தரம் மற்றும் நிறுவனத்தின் பொருளாதார நன்மைகளில் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. விசாரணை மற்றும் புள்ளிவிவரங்கள் முறையற்ற வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை காரணமாக அச்சு தோல்விகள் மொத்த தோல்விகளில் சுமார் 50% ஆகும். எனவே, வலுவூட்டுதல் மற்றும் கடுமையாக்கும் சிகிச்சையின் நியாயமான தேர்வு மற்றும் மேற்பரப்பு வலுப்படுத்தும் சிகிச்சை செயல்முறைகள் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை விவரக்குறிப்புகளின் கடுமையான கட்டுப்பாடு ஆகியவை அச்சு செயல்திறன் மற்றும் வாழ்க்கையை மேம்படுத்துவதற்கான முக்கியமான வழிகள். அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் உற்பத்தியில், அச்சு வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப தோல்விக்கான காரணங்களை பகுப்பாய்வு செய்து ஆய்வு செய்வது அவசியம், மேலும் அச்சு மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, அணிய எதிர்ப்பு, மைய வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றை உறுதி செய்ய வெப்ப சிகிச்சை முறைகளை நியாயமாக வகுக்க வேண்டும். திரவ அரிப்பு மற்றும் அச்சு ஒட்டுதல் மற்றும் நிராகரிப்பு விகிதத்தை திறம்பட குறைத்தல், அச்சின் சேவை வாழ்க்கையை கணிசமாக மேம்படுத்துதல்.

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்: அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் மோல்டின் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை விவாதம்

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்