எஃகு பொருட்களின் வெப்ப சிகிச்சையைப் புரிந்து கொள்ள ஒரு அட்டவணை

வெளியிடும் நேரம்: 07 / 21 2021 ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வருகை: 15560

எஃகு பொருட்களின் வெப்ப சிகிச்சையைப் புரிந்து கொள்ள ஒரு அட்டவணை:

பெயர்				வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை	வெப்ப சிகிச்சையின் நோக்கம்
1. அனீலிங்				ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் எஃகு சூடாக்கவும், ஒரு குறிப்பிட்ட நேரத்திற்கு வைக்கவும், பின்னர் அதை அறை வெப்பநிலையில் மெதுவாக குளிர்விக்கவும்	①வெட்டு மற்றும் குளிர் சிதைவு செயலாக்கத்தை எளிதாக்க எஃகு கடினத்தன்மையை குறைத்து பிளாஸ்டிசிட்டியை அதிகரிக்கவும்
					② தானியங்களைச் செம்மைப்படுத்துங்கள், எஃகு கட்டமைப்பை சீரானதாக்குங்கள், எஃகு செயல்திறனை மேம்படுத்துங்கள் மற்றும் அடுத்தடுத்த வெப்ப சிகிச்சைக்குத் தயாராகுங்கள்
					③ எஃகு உள் அழுத்தத்தை நீக்கு. செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு பாகங்கள் சிதைப்பது மற்றும் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்கவும்
அனீலிங் வகை	முழுமையாக இணைக்கப்பட்டது			சிக்கலான வெப்பநிலைக்கு எஃகு சூடாக்கவும் (வெவ்வேறு இரும்புகளின் முக்கியமான வெப்பநிலை வேறுபட்டது, பொதுவாக 710-750℃, மற்றும் தனிப்பட்ட அலாய் ஸ்டீல்களின் முக்கியமான வெப்பநிலை 800-900 ஐ எட்டும்℃30-50℃, ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு அதை வைத்திருங்கள், பின்னர் உலையுடன் மெதுவாக குளிர்ச்சியுங்கள் (அல்லது குளிர்விக்க மணலில் புதைக்கப்பட்டது)	தானியத்தை செம்மைப்படுத்துதல், சீரான அமைப்பு, கடினத்தன்மையைக் குறைத்தல், உள் அழுத்தத்தை முற்றிலுமாக நீக்குதல், ஓ. இல் கார்பன் உள்ளடக்கத்திற்கு (வெகுஜன பின்னம்) முழுமையான வருடாந்திரம் பொருத்தமானது.
	ஸ்பீராய்டிங் அனீலிங்			எஃகு பாகங்கள் முக்கியமான வெப்பநிலையை விட 20 ～ 30ºC க்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் வெப்பப் பாதுகாப்பிற்குப் பிறகு, அவை மெதுவாக 500 below க்குக் கீழே குளிர்ந்து பின்னர் உலையில் இருந்து காற்று குளிரூட்டப்படுகின்றன.	எஃகு கடினத்தன்மையைக் குறைத்தல், வெட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்துதல் மற்றும் தணித்தபின் சிதைப்பது மற்றும் விரிசல் ஆகியவற்றைக் குறைக்க அடுத்தடுத்த தணிப்புக்குத் தயாராகுங்கள். O. 8% கார்பன் ஸ்டீல் மற்றும் அலாய் டூல் ஸ்டீலை விட அதிகமான கார்பன் உள்ளடக்கம் (வெகுஜன பின்னம்) க்கு ஸ்பீராய்டிங் அனீலிங் பொருத்தமானது
	மன அழுத்த நிவாரணம்			Parts எஃகு பாகங்களை 500 ～ 650ºC க்கு சூடாக்கி, ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு அதை வைத்து, பின்னர் மெதுவாக குளிர்ந்து (பொதுவாக உலை குளிரூட்டலைப் பயன்படுத்துங்கள்)	வெல்டிங் மற்றும் எஃகு பாகங்களை குளிர்விக்கும் போது உருவாகும் உள் அழுத்தத்தை நீக்குதல், துல்லியமான பகுதிகளை வெட்டும்போது உருவாகும் உள் அழுத்தத்தை நீக்குதல், அடுத்தடுத்த செயலாக்கம் மற்றும் பயன்பாட்டின் போது சிதைவதைத் தடுக்க
					மன அழுத்த நிவாரணம் அனைத்து வகையான வார்ப்புகள், மன்னிப்பு, வெல்டட் பாகங்கள் மற்றும் குளிர்ந்த வெளியேற்றப்பட்ட பாகங்கள் போன்றவற்றுக்கு ஏற்றது.
2. இயல்பாக்குதல்				சிக்கலான வெப்பநிலையை விட எஃகு 40 ～ 60ºC க்கு வெப்பப்படுத்தவும், ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு அதை வைத்து, பின்னர் அதை காற்றில் குளிர்விக்கவும்	①நிறுவன அமைப்பு மற்றும் வெட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்தவும்
					② இயல்பாக்கம் பெரும்பாலும் உயர் இயந்திர பண்புகள் தேவையில்லாத பகுதிகளுக்கு இறுதி வெப்ப சிகிச்சையாக பயன்படுத்தப்படுகிறது
					③ உள் அழுத்தத்தை நீக்கு
3. தணித்தல்				எஃகு பாகங்களைத் தணிக்கும் வெப்பநிலையில் சூடாக்கி, அவற்றை ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு வைத்திருங்கள், பின்னர் அவற்றை நீர், உப்பு நீர் அல்லது எண்ணெய் (காற்றில் உள்ள தனிப்பட்ட பொருட்கள்)	①எஃகு பாகங்கள் அதிக கடினத்தன்மையைப் பெறவும், எதிர்ப்பை அணியவும் செய்யுங்கள்
தணிக்கும் வகை		ஒற்றை திரவ தணித்தல்		எஃகு பாகங்கள் தணிக்கும் வெப்பநிலையில் சூடேற்றப்படுகின்றன, மேலும் வெப்பப் பாதுகாப்பிற்குப் பிறகு, அவை தணிக்கும் முகவரியில் குளிரூட்டப்படுகின்றன	②அதிக வலிமை, நெகிழ்ச்சி மற்றும் கடினத்தன்மை போன்ற சில சிறப்பு பண்புகளை எஃகு பாகங்கள் பெறச் செய்யுங்கள்.
				ஒற்றை திரவ தணித்தல் கார்பன் எஃகு மற்றும் அலாய் எஃகு பாகங்களுக்கு ஒப்பீட்டளவில் எளிய வடிவங்கள் மற்றும் குறைந்த தொழில்நுட்ப தேவைகளுக்கு மட்டுமே பொருத்தமானது. தணிக்கும் போது, 5-8 மிமீ விட விட்டம் அல்லது தடிமன் கொண்ட கார்பன் எஃகு பாகங்களுக்கு, உப்பு நீர் அல்லது நீர் குளிரூட்டலைத் தேர்வுசெய்க; அலாய் எஃகு பாகங்கள் எண்ணெய் குளிரூட்டலை தேர்வு செய்கின்றன
		இரட்டை திரவ தணித்தல்		எஃகு பாகங்கள் தணிக்கும் வெப்பநிலையில் வெப்பப்படுத்தப்படுகின்றன, வெப்பப் பாதுகாப்பிற்குப் பிறகு, அவை தண்ணீரில் 300-400ºC க்கு விரைவாக குளிர்ந்து, பின்னர் குளிரூட்டலுக்காக எண்ணெய்க்கு நகர்த்தப்படுகின்றன
		சுடர் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல்		அசிட்டிலீன் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் கலவையைப் பயன்படுத்தி பகுதியின் மேற்பரப்பில் தீப்பிழம்பைத் தெளிக்கவும், அந்த பகுதியை விரைவாக வெப்பப்படுத்தும் வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்தவும், பின்னர் உடனடியாக அந்த பகுதியின் மேற்பரப்பை தண்ணீரில் தெளிக்கவும். சுடர் மேற்பரப்பு தணித்தல் ஒற்றை-துண்டு அல்லது சிறிய தொகுதி உற்பத்திக்கு ஏற்றது, மேலும் மேற்பரப்புக்கு கடினமான மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்பு தேவைப்படுகிறது. பெரிய நடுத்தர-கார்பன் எஃகு மற்றும் நடுத்தர-கார்பன் அலாய் எஃகு பாகங்கள், அவை சுமைகளைத் தாங்கக்கூடியவை, அதாவது கிரான்ஸ்காஃப்ட்ஸ், கியர்கள் மற்றும் வழிகாட்டி தண்டவாளங்கள் போன்றவை.
		மேற்பரப்பு தூண்டல் கடினப்படுத்துதல்		தூண்டலில் எஃகு பகுதியை வைக்கவும், தூண்டல் ஒரு குறிப்பிட்ட அதிர்வெண் மாற்று மின்னோட்டத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் ஒரு காந்தப்புலத்தை உருவாக்குகிறது, மேலும் எஃகு பகுதி காந்தப்புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் தூண்டப்பட்ட மின்னோட்டத்தை உருவாக்குகிறது, இதனால் எஃகு பகுதியின் மேற்பரப்பு தணிக்கும் வெப்பநிலைக்கு விரைவாக வெப்பப்படுத்தப்படும் (2-10 நிமிடங்கள்), பின்னர் உடனடியாக தண்ணீரை எஃகு மேற்பரப்பில் தெளிக்கவும்.
				மேற்பரப்பு தூண்டல் கடினப்படுத்தப்பட்ட பாகங்கள் கடினமான மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்பு மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளன, அதே நேரத்தில் மையமானது நல்ல வலிமையையும் கடினத்தன்மையையும் பராமரிக்கிறது.
				நடுத்தர கார்பன் எஃகு மற்றும் நடுத்தர கார்பன் உள்ளடக்கம் கொண்ட அலாய் எஃகு பாகங்களுக்கு மேற்பரப்பு தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் பொருத்தமானது
4. கோபம்				தணிக்கப்பட்ட எஃகு பாகங்களை முக்கியமான வெப்பநிலைக்குக் கீழே சூடாக்கி, அதை ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு வைத்திருங்கள், பின்னர் அதை காற்று அல்லது எண்ணெயில் குளிர்விக்கவும்	① தேவையான இயந்திர பண்புகளைப் பெறுங்கள். சாதாரண சூழ்நிலைகளில், தணித்தபின் பகுதிகளின் வலிமையும் கடினத்தன்மையும் பெரிதும் மேம்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் கடினத்தன்மை கணிசமாகக் குறைக்கப்படுகின்றன, மேலும் பகுதிகளின் உண்மையான வேலை நிலைமைகளுக்கு நல்ல வலிமையும் கடினத்தன்மையும் தேவைப்படுகிறது. வெப்பநிலைக்கு பொருத்தமான வெப்பநிலை வெப்பநிலையைத் தேர்ந்தெடுத்த பிறகு, தேவையான இயந்திர பண்புகளைப் பெறலாம்
				தணித்த உடனேயே வெப்பநிலை மேற்கொள்ளப்படுகிறது மற்றும் வெப்ப சிகிச்சையின் கடைசி செயல்முறையாகும்	②நிலையான அமைப்பு, நிலையான அளவு
					③ உள் அழுத்தத்தை நீக்கு
வெப்பநிலை வகை			குறைந்த வெப்பநிலை வெப்பநிலை	கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு பாகங்கள் 150-50ºC க்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் இந்த வெப்பநிலையில் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு வைக்கப்பட்டு, பின்னர் காற்றில் குளிரூட்டப்படுகின்றன. குறைந்த வெப்பநிலை வெப்பநிலை பெரும்பாலும் கருவிகள் வெட்டுதல், அளவிடும் கருவிகள், அச்சுகள், உருட்டல் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் கார்பூரிஸ் செய்யப்பட்ட பாகங்கள் போன்றவற்றுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.	எஃகு பாகங்களைத் தணிப்பதால் ஏற்படும் உள் அழுத்தத்தை நீக்குங்கள்
			வெப்பநிலை மாற்றம்	தணித்த எஃகு பாகங்களை 350-450% வரை சூடாக்கி, சிறிது நேரம் வைத்த பிறகு குளிர்ந்து விடவும். பொதுவாக பல்வேறு நீரூற்றுகள் மற்றும் சூடான முத்திரை இறப்பு போன்ற பகுதிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.	எஃகு பாகங்கள் அதிக நெகிழ்ச்சி, சில கடினத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையைப் பெறச் செய்யுங்கள்
			அதிக வெப்பநிலை வெப்பநிலை	தணிக்கப்பட்ட எஃகு பாகங்கள் 500 க்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகின்றன~650ºC மற்றும் வெப்பப் பாதுகாப்பிற்குப் பிறகு குளிரூட்டப்படுகிறது. முக்கிய தண்டுகள், கிரான்ஸ்காஃப்ட்ஸ், கேமராக்கள், கியர்கள் மற்றும் இணைக்கும் தண்டுகள் போன்ற அதிக வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை தேவைப்படும் முக்கியமான கட்டமைப்பு பகுதிகளுக்கு அவை முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.	எஃகு பாகங்கள் சிறந்த விரிவான இயந்திர பண்புகளைப் பெறச் செய்யுங்கள், அதாவது அதிக வலிமை, கடினத்தன்மை மற்றும் போதுமான கடினத்தன்மை, மற்றும் எஃகு பாகங்களைத் தணிப்பதால் ஏற்படும் உள் அழுத்தத்தை நீக்குதல்
5. வெப்பநிலை				அதிக வெப்பநிலை (500~600ºC) தணிக்கப்பட்ட எஃகு பாகங்களின் வெப்பநிலை பெரும்பாலும் தண்டுகள், கியர்கள், இணைக்கும் தண்டுகள் போன்ற முக்கியமான கட்டமைப்பு பகுதிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. தணித்தல் மற்றும் வெப்பநிலை பொதுவாக கடினமான எந்திரத்திற்குப் பிறகு மேற்கொள்ளப்படுகிறது	எஃகு பாகங்களுக்கு அதிக கடினத்தன்மையையும் போதுமான வலிமையையும் பெற படிக தானியங்களை சுத்திகரிக்கவும், இதனால் நல்ல விரிவான இயந்திர பண்புகள் உள்ளன
நேர விளைவு கையாளுதல்			செயற்கை வயதான	தணிக்கப்பட்ட எஃகு பாகங்கள் 100 க்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகின்றன~160℃, வெப்பப் பாதுகாப்பின் நீண்ட காலத்திற்குப் பிறகு, பின்னர் குளிர்ந்து விடும்	உள் அழுத்தத்தை நீக்குங்கள், பகுதி சிதைவைக் குறைத்தல், அளவை உறுதிப்படுத்துதல் மற்றும் அதிக துல்லியத் தேவைகளைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது
			இயற்கை வயதான	திறந்த வெளியில் வார்ப்புகளை வைக்கவும்; எஃகு பாகங்கள் (நீண்ட தண்டுகள், முன்னணி திருகுகள் போன்றவை) கடல் நீரில் வைக்கப்படுகின்றன அல்லது நீண்ட நேரம் இடைநீக்கம் செய்யப்படுகின்றன அல்லது லேசாகத் தட்டப்படுகின்றன. இயற்கையான வயதானவர்களுக்கு உட்பட்ட பாகங்கள் முதலில் முரட்டுத்தனமாக இருப்பது நல்லது
இரசாயன வெப்ப சிகிச்சை				எஃகு பகுதியை சில செயலில் உள்ள அணுக்கள் (கார்பன், நைட்ரஜன், குரோமியம் போன்றவை) கொண்ட ஒரு வேதியியல் ஊடகத்தில் வைத்து, நடுத்தரத்தில் உள்ள சில அணுக்கள் வெப்பம், வெப்ப பாதுகாப்பு, குளிரூட்டல் மற்றும் பிற முறைகள் மூலம் எஃகு பகுதியின் மேற்பரப்பில் ஊடுருவச் செய்யுங்கள். , மாற்றத்தை அடைய எஃகு பகுதியின் மேற்பரப்பு அடுக்கின் வேதியியல் கலவை எஃகு பகுதியின் மேற்பரப்பு அடுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட சிறப்பு செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது
இரசாயன வெப்ப சிகிச்சை வகை			கார்பூரைசிங்	கார்பன் அணுக்களை எஃகு பாகங்களின் மேற்பரப்பில் ஊடுருவவும்	மேற்பரப்பில் அதிக கடினத்தன்மை (HRC60 ～ 65) இருப்பதோடு எதிர்ப்பை அணியுங்கள், அதே நேரத்தில் மையம் அதிக கடினத்தன்மையை பராமரிக்கிறது
				சக்கரங்கள், கியர்கள், தண்டுகள், பிஸ்டன் பின்ஸ் போன்ற உடைகள்-எதிர்ப்பு மற்றும் தாக்கத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதிகளுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
			எஃகு நைட்ரைடிங்	நைட்ரஜன் அணுக்களை எஃகு பாகங்களின் மேற்பரப்பில் ஊடுருவவும்	எஃகு பாகங்களின் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தவும், எதிர்ப்பை அணியவும்,
				முக்கியமான போல்ட், கொட்டைகள், பின்ஸ் மற்றும் பிற பகுதிகளுக்கு பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது	அரிப்பை எதிர்ப்பு
			எஃகு சயனைடு	கார்பன் மற்றும் நைட்ரஜன் அணுக்களை ஒரே நேரத்தில் எஃகு பாகங்களின் மேற்பரப்பில் ஊடுருவவும். இது குறைந்த கார்பன் எஃகு, நடுத்தர கார்பன் ஸ்டீல் அல்லது அலாய் ஸ்டீல் பாகங்களுக்கு ஏற்றது, மேலும் அதிவேக எஃகு கருவிகளுக்கும் பயன்படுத்தப்படலாம்.	எஃகு பாகங்களின் மேற்பரப்பு அடுக்கின் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தவும், எதிர்ப்பை அணியவும்
8. கறுப்பு				உலோக பாகங்கள் ஒரு வலுவான கார மற்றும் ஆக்ஸிஜனேற்ற கரைசலில் வெப்பப்படுத்தப்பட்டு ஆக்ஸிஜனேற்றப்படுகின்றன, இதனால் உலோக பாகங்களின் மேற்பரப்பில் ஒரு காந்த ஃபெரோஃபெரிக் ஆக்சைடு படம் உருவாகிறது. இது பொதுவாக குறைந்த கார்பன் எஃகு மற்றும் குறைந்த கார்பன் அலாய் கருவி எஃகு ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.	எதிர்ப்பு துரு, உலோக மேற்பரப்பின் அழகையும் காந்தத்தையும் அதிகரிக்கும், மற்றும் தணிக்கும் செயல்பாட்டில் மன அழுத்தத்தை நீக்குங்கள்
				பொருட்கள் மற்றும் பிற காரணிகளின் செல்வாக்கு காரணமாக, கறுப்பு அடுக்கின் படத்தின் நிறம் நீலம்-கருப்பு, கருப்பு, சிவப்பு-பழுப்பு, பழுப்பு போன்றவை, மற்றும் அதன் தடிமன் 0.6~O. 8µ மீ

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்:எஃகு பொருட்களின் வெப்ப சிகிச்சையைப் புரிந்து கொள்ள ஒரு அட்டவணை

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO90012015 மற்றும் ITAF 16949 காஸ்டிங் கம்பெனி கடை

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

ISO90012015 உடன் சக்திவாய்ந்த அலுமினியம் டை காஸ்டிங்

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

சீனாவில் சரியான துத்தநாகம் இறக்கும் பகுதிகள்

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.

ஐஎஸ்ஓ 9001 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் மற்றும் அச்சு உற்பத்தியின் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர்

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

மிங்கே காஸ்டிங் கூடுதல் வார்ப்பு சேவை-முதலீட்டு வார்ப்பு போன்றவை

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு பாகங்கள் விண்ணப்ப வழக்கு ஆய்வுகள்

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல.