மெட்டல் ஃபார்ஜிங்ஸ் ஹீட் ட்ரீட்மெண்டின் பாதிக்கும் காரணிகள்

போலி உற்பத்தியில், மோசடிக்கு தேவையான வடிவம் மற்றும் அளவை உறுதி செய்வதோடு, பயன்பாட்டின் போது பகுதியின் செயல்திறன் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். நியாயமான மோசடி தொழில்நுட்பம் மற்றும் செயல்முறை அளவுருக்களைப் பயன்படுத்தி, மூலப்பொருட்களின் அமைப்பு மற்றும் கட்டமைப்பை பின்வரும் அம்சங்களின் செயல்திறன் மூலம் மேம்படுத்தலாம்:

• நெடுவரிசை படிகங்களை உடைத்து, மேக்ரோசெக்ரேஷனை மேம்படுத்துதல், போலி கட்டமைப்பாக ஆதி-கட்டமைப்பை மாற்றுவது, மற்றும் பொருத்தமான வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்த நிலைமைகளின் கீழ், பொருளின் அடர்த்தியை அதிகரிக்க உள் வெற்றிடங்களை பற்றவைத்தல்;
• இங்கோட் ஒரு ஃபைபர் அமைப்பை உருவாக்குகிறது, மேலும் உருட்டல், எக்ஸ்ட்ரூஷன் மற்றும் டை ஃபோர்கிங் ஆகியவை போலிங்கிற்கான நியாயமான ஃபைபர் திசை விநியோகத்தைப் பெறப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன;
• படிக தானியங்களின் அளவு மற்றும் சீரான தன்மையைக் கட்டுப்படுத்தவும்;
• இரண்டாம் கட்டத்தின் விநியோகத்தை மேம்படுத்தவும் (லெட்புரைட் திடமான அலாய் கார்பைடுகள் போன்றவை);
• சிதைவு அல்லது சிதைவு-கட்ட மாற்றத்தால் கட்டமைப்பு பலப்படுத்தப்படுகிறது.

மேலே குறிப்பிடப்பட்ட கட்டமைப்பின் முன்னேற்றத்தின் காரணமாக, பிளாஸ்டிசிட்டி, தாக்கம் கடினத்தன்மை, சோர்வு வலிமை மற்றும் மன்னிப்புகளின் ஆயுள் ஆகியவை மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன, பின்னர் பாகங்களின் இறுதி வெப்ப சிகிச்சை மூலம், கடினத்தன்மை, வலிமை மற்றும் பிளாஸ்டிசிட்டி ஆகியவற்றின் நல்ல கலவையாகும் பாகங்கள் பெற முடியும். செயல்திறன்

பயன்படுத்தப்பட்ட மோசடி செயல்முறை நியாயமற்றதாக இருந்தால், அது மேற்பரப்பு குறைபாடுகள், உள் குறைபாடுகள் அல்லது தகுதியற்ற செயல்திறன் உள்ளிட்ட மோசடி குறைபாடுகளை உருவாக்கலாம், இது அடுத்தடுத்த செயல்முறைகளின் செயலாக்க தரத்தை பாதிக்கும், மேலும் சில மன்னிப்புகளின் செயல்திறனை கடுமையாக பாதிக்கும் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் தரத்தை குறைக்கும் . பேட்டரியின் சேவை வாழ்க்கை பாதுகாப்பை கூட ஆபத்தில் ஆழ்த்தலாம்.

இறுதி வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு கட்டமைப்பு மற்றும் பண்புகளில் மோசடி கட்டமைப்பின் தாக்கம் முக்கியமாக பின்வரும் அம்சங்களில் வெளிப்படுகிறது:

• சரிசெய்ய முடியாத கட்டமைப்பு குறைபாடுகள்: ஆஸ்டெனிடிக் மற்றும் ஃபெரிடிக் வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு, உயர் வெப்பநிலை உலோகக்கலவைகள், அலுமினியம் உலோகக்கலவைகள், மெக்னீசியம் உலோகக்கலவைகள், முதலியன, வெப்பம் மற்றும் குளிரூட்டலின் போது ஐசோமெரிக் மாற்றம் இல்லாத பொருட்கள், அத்துடன் சில செப்பு உலோகக்கலவைகள் மற்றும் டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகளுக்கு மோசடி செயலாக்கத்தின் போது உருவாக்கப்பட்ட கட்டமைப்பு குறைபாடுகளை வெப்ப சிகிச்சை மூலம் மேம்படுத்த முடியாது.
• மேம்படுத்தக்கூடிய நிறுவனக் குறைபாடுகள்: கரடுமுரடான மற்றும் விட்மேன்ஸ்டாட்டன் அமைப்பு பொதுவாக அதிக வெப்பம் கொண்ட கட்டமைப்பு ஸ்டீல் ஃபோர்கிங்ஸ், லேசான நெட்வொர்க் கார்பைடுகள் ஹைபிரியூடெக்டாய்டு ஸ்டீல்கள் மற்றும் தாங்கி எஃகு முறையற்ற குளிரூட்டலால் ஏற்படும் பிந்தைய போலி வெப்ப சிகிச்சையின் போது, ​​திருப்திகரமான அமைப்பு மற்றும் செயல்திறனை இறுதிக்குப் பிறகு பெறலாம் மோசடி வெப்ப சிகிச்சை (3) சாதாரண வெப்ப சிகிச்சை மூலம் அகற்ற கடினமாக உள்ள நிறுவன குறைபாடுகள்: குறைந்த-உருப்பெருக்கம் கரடுமுரடான, 9Cr18 எஃகு, H13 இன் இரட்டை கார்பைடுகள் போன்றவை. குறைந்த வெப்பநிலை சிதைவு, அதிக வெப்பநிலை பரவல் அனீலிங் மற்றும் மேம்படுத்தப்பட வேண்டிய மற்ற நடவடிக்கைகள்.
• பொது வெப்ப சிகிச்சை முறையால் அகற்ற முடியாத நிறுவனக் குறைபாடுகள்: கடுமையான கல் முறிவுகள் மற்றும் மேடு எலும்பு முறிவுகள், அதிக எரியும், எஃகு ஃபெரைட் பட்டைகள், கார்பைடு மெஷ் மற்றும் லெட்புரைட் அலாய் டூல் ஸ்டீலில் உள்ள பட்டைகள் போன்றவை. கூட தோல்வி.
• இறுதி வெப்ப சிகிச்சையின் போது மேலும் உருவாகும் நுண் கட்டமைப்பு குறைபாடுகள்: உதாரணமாக, அலாய் ஸ்ட்ரக்சரல் ஸ்டீல் ஃபோர்கிங்ஸில் உள்ள கரடுமுரடான கட்டமைப்பு, போலிக்குப் பிறகு வெப்ப சிகிச்சை மேம்படுத்தப்படாவிட்டால், கார்பன், நைட்ரைடிங் மற்றும் தணித்தல் பிறகு ஊசி தடிமனாக இருக்கும். மற்றும் செயல்திறன் தகுதியற்றது; அதிவேக எஃகு உள்ள தடிமனான பேண்டட் கார்பைடுகள் பெரும்பாலும் தணிக்கும் போது விரிசலை ஏற்படுத்துகின்றன.
• வெப்பமாக்கல் முறையற்றதாக இருந்தால், எடுத்துக்காட்டாக, வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை மிக அதிகமாகவும், வெப்ப நேரம் மிக அதிகமாகவும் இருந்தால், அது டிகார்பரைசேஷன், அதிக வெப்பம் மற்றும் அதிக எரியும் போன்ற குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும்.
• போலிக்குப் பிறகு குளிரூட்டும் செயல்முறையின் போது, ​​செயல்முறை முறையற்றதாக இருந்தால், அது குளிர்ச்சியான விரிசல், வெள்ளை புள்ளிகள் போன்றவற்றை ஏற்படுத்தலாம், இது வெப்ப சிகிச்சையின் போது விரிசல் ஏற்படலாம்.

வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பணியிடங்களின் தரத்தை குறைப்பதன் விளைவுகள் என்ன?

• பணிப்பகுதியைத் தணித்தல் மற்றும் தணித்தல், ஒத்திசைத்தல் மற்றும் இயல்பாக்குதல் நிலையில், கடினத்தன்மை 45HRC ஐ விடக் குறைவாக உள்ளது, மேலும் மேற்பரப்பு பூச்சு, எஞ்சிய மன அழுத்தம், இயந்திரக் கொடுப்பனவு மற்றும் மேற்பரப்பு decarburization கார்பன்-குறைக்கப்பட்ட அடுக்கை அகற்றுவது உள்ளிட்ட பணிப்பகுதியின் தரம் இல்லை. வெட்டும் செயல்முறையால் பாதிக்கப்படுகிறது. வெளிப்படையாக, இது பணிப்பகுதியின் சாத்தியமான செயல்திறனில் மாற்றத்தை ஏற்படுத்தாது.
• கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு அல்லது வேலைப்பொருட்களின் பணியிடங்களை செயலாக்குவது கடின செயலாக்கம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. பணிப்பகுதிகளின் கடினத்தன்மை 50 ~ 65HRC வரை அதிகமாக உள்ளது. பொருட்கள் முக்கியமாக சாதாரண அணைக்கப்பட்ட எஃகு, தணிந்த எஃகு, தாங்கி எஃகு, உருட்டப்பட்ட எஃகு மற்றும் அதிவேக எஃகு போன்றவை அடங்கும். வெட்டும் வெப்பத்தின் தலைமுறை மற்றும் கடத்தல், அதிவேக உராய்வு மற்றும் வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது உடைகள் போன்ற காரணிகள் இயந்திர மேற்பரப்பில் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு சேதத்தை ஏற்படுத்தும். கடின வெட்டும் போது இயந்திர மேற்பரப்பின் ஒருமைப்பாடு முக்கியமாக மேற்பரப்பு அமைப்பு, கடினத்தன்மை, மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, பரிமாண துல்லியம், எஞ்சிய அழுத்த விநியோகம் மற்றும் வெள்ளை அடுக்கு உருவாக்கம் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.

வெட்டப்பட்ட வேகத்தின் அதிகரிப்புடன் இயந்திர மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை அதிகரிக்கிறது, மேலும் தீவன விகிதம் மற்றும் வெட்டும் அளவு அதிகரிப்பதால் குறைகிறது. மேலும் இயந்திர மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை அதிகமாக இருப்பதால், கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கின் ஆழம் அதிகமாக இருக்கும். கடின வெட்டுக்குப் பிறகு பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பில் ஒரே மாதிரியான எஞ்சிய அழுத்த அழுத்தத்தை முடிவுகள் காட்டுகின்றன, அதே நேரத்தில் அரைக்கும் பிறகு பணியிடத்தின் அதிகபட்ச அழுத்த அழுத்தம் முக்கியமாக பணியிடத்தின் மேற்பரப்பில் குவிந்துள்ளது.

கருவியின் பெரிய கோண ஆரம், எஞ்சிய சுருக்க அழுத்தத்தின் மதிப்பு அதிகம்; பணிப்பகுதியின் அதிக கடினத்தன்மை, எஞ்சிய சுருக்க அழுத்தத்தின் பெரிய மதிப்பு. பணிப்பகுதியின் கடினத்தன்மை பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு ஒருமைப்பாட்டில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. பணிப்பகுதியின் அதிக கடினத்தன்மை, எஞ்சிய சுருக்க அழுத்தத்தை உருவாக்க மிகவும் உகந்தது.

கடின வெட்டு மேற்பரப்பு தரத்தை பாதிக்கும் மற்றொரு முக்கியமான காரணி வெள்ளை அடுக்குகள் உருவாக்கம் ஆகும். வெள்ளை அடுக்கு என்பது கடினமான வெட்டும் செயல்முறையால் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு அமைப்பு ஆகும். இது தனித்துவமான உடைகள் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது: ஒருபுறம், இது அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் நல்ல அரிப்பை எதிர்க்கும்; மறுபுறம், இது அதிக உடையக்கூடிய தன்மையைக் காட்டுகிறது. செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு ஒரு நிலைக்கு வைக்கப்பட்ட பிறகு கூட அது விரிசல் ஏற்படலாம். கடினப்படுத்தப்பட்ட AISIE52100 தாங்கி எஃகு பீங்கான் மற்றும் PCBN கருவிகளைக் கொண்டு அதிக விறைப்புத்தன்மை கொண்ட சிஎன்சி லேத்தில் வெட்டும்போது, ​​பணிப்பகுதியின் மேற்பரப்பு மற்றும் துணை மேற்பரப்பு அடுக்குகள் அவற்றின் நுண்ணிய கட்டமைப்பில் மாறியிருப்பது கண்டறியப்பட்டது. நுண் கட்டமைப்பு ஒரு வெள்ளை தடையற்ற அடுக்கு மற்றும் ஒரு கருப்பு மேல்-மென்மையான அடுக்கு கொண்டது.

தற்போது, ​​வெள்ளை அடுக்கு ஒரு மார்டென்சைட் கட்டமைப்பாக கருதப்படுகிறது என்ற கருத்து ஒருமனதாக அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் முக்கிய சர்ச்சை வெள்ளை அடுக்கின் சிறந்த கட்டமைப்பில் உள்ளது. ஒரு பார்வை என்னவென்றால், வெள்ளை அடுக்கு என்பது கட்ட மாற்றத்தின் விளைவாகும் மற்றும் வெட்டும் செயல்பாட்டின் போது விரைவான வெப்பம் மற்றும் திடீர் குளிரூட்டலால் உருவான நுண்-துகள்கள் கொண்ட மார்டென்சைட் ஆகும். மற்றொரு கருத்து என்னவென்றால், வெள்ளை அடுக்கின் உருவாக்கம் சிதைவு பொறிமுறையின் ஒரு காலமாகும், இது பிளாஸ்டிக் சிதைவின் மூலம் பெறப்பட்ட வழக்கத்திற்கு மாறான மார்டென்சைட் ஆகும்.

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்:மெட்டல் ஃபார்ஜிங்ஸ் ஹீட் ட்ரீட்மெண்டின் பாதிக்கும் காரணிகள்

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்