டை காஸ்டிங் கேட்டில் அச்சு ஒட்டிக்கொள்ளும் முறை

டை-காஸ்டிங் உற்பத்தியின் செயல்பாட்டில், அச்சு வாயில் பகுதியில் கடுமையான ஒட்டுதல் அல்லது ஒட்டுதல் ஏற்படுவதை அடிக்கடி சந்திக்க நேரிடும். அலுமினிய அலாய் வாயிலைச் சுற்றியுள்ள சுவரில் ஒட்டிக்கொண்டது மற்றும் அகற்றுவது எளிதல்ல. இந்த நிலை புதிய அச்சுகளில் அடிக்கடி நிகழ்கிறது. பல. தொழிற்சாலை முதன்முதலில் 186 பெட்டிகளை உற்பத்தி செய்யத் தொடங்கியபோது, ​​கேட் பாகங்கள் தொகுதிகளில் சிக்கி விரிசல் தோன்றியது, இதன் விளைவாக குறைந்த தயாரிப்பு தகுதி விகிதம் மற்றும் டை காஸ்டிங்கின் சாதாரண உற்பத்தியை பாதித்தது. உலோகக் கலவையின் தகுதியற்ற இரசாயன கலவை போன்ற பல காரணிகள் உள்ளன, ஏனெனில் அலுமினியம் அலாய் மற்றும் இரும்பு வலுவான உறவைக் கொண்டுள்ளன, சில நிபந்தனைகளின் கீழ், H13 அச்சுகளுடன் வினைபுரிந்து ஒட்டிக்கொள்வதை எளிதாக்குகிறது; அச்சு வெளியீட்டு முகவர்களின் பயன்பாடு மோசமாக உள்ளது செயல்முறை அளவுருக்கள் அமைப்பது நியாயமற்றது; அச்சு வாயில் வடிவமைப்பு நியாயமற்றது; அச்சின் விறைப்பு அல்லது மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை போதாது, முதலியன, குறிப்பிட்ட உற்பத்தி செயல்பாட்டில் தீர்க்கப்பட வேண்டும். பகுப்பாய்வு மற்றும் சுருக்கத்திற்குப் பிறகு: 186 பெட்டி வாயிலில் ஒட்டுதல் மற்றும் விரிசல்களின் சிக்கலைத் தீர்க்க பின்வரும் நடவடிக்கைகளை எடுத்தோம்.

1. அலுமினிய அலாய் வேதியியல் கலவை பகுப்பாய்வு

அலுமினியம் அலாய் மற்றும் இரும்பு ஆகியவை வலுவான உறவைக் கொண்டுள்ளன. அலுமினிய அலாய் இரும்பு உள்ளடக்கம் 0.7%க்கும் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​அலுமினிய அலாய் H13 அச்சுடன் வேதியியல் ரீதியாக வினைபுரிந்து கலவைகளை உருவாக்குகிறது, இது அச்சு மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொண்டு ஒட்டக்கூடிய அச்சுகளை உருவாக்குகிறது, ஆனால் இரும்பு அலுமினியம் அலாய் போக்கைக் குறைக்கும் அச்சுகளுடன் ஒட்டிக்கொண்டு, டை-காஸ்டிங்கை எளிதாக்க. இரும்பு உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்புடன், இயந்திர பண்புகள் குறைகிறது, குறிப்பாக தாக்கம் கடினத்தன்மை மற்றும் பிளாஸ்டிசிட்டி குறைகிறது, வெப்ப விரிசல் போக்கு அதிகரிக்கிறது, மற்றும் அலுமினிய அலாய்யில் கடினமான புள்ளிகள் தோன்றும், மற்றும் செயலாக்க செயல்திறன் மோசமடைகிறது. எனவே, டை-காஸ்ட் அலுமினியம் அலாய் உள்ள இரும்பு உள்ளடக்கம் 0.7%~ 1.3%க்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

எனவே, நாம் முதலில் அலுமினிய அலாய் வேதியியல் கலவை பகுப்பாய்வு செய்ய வேண்டும். நிறமாலை பகுப்பாய்வுக்குப் பிறகு, இந்த தயாரிப்பில் பயன்படுத்தப்படும் ஏடிசி 12 அலுமினியக் கலவையின் இரும்புச் சத்து 0.9%ஆகும், மேலும் கலப்பு உறுப்பு கலவையில் எந்தப் பிரச்சினையும் இல்லை.

2. டை காஸ்டிங் செயல்முறை அளவுருக்களின் சரிசெய்தல்

செயல்முறை அளவுருக்களை அமைப்பது அழுத்தம் மற்றும் வேகம், அலாய் ஊற்றும் வெப்பநிலை, அச்சின் வெப்பநிலை போன்ற ஒட்டக்கூடிய அச்சு மீது பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, எனவே கட்டமைப்பின் படி நியாயமான செயல்முறை அளவுருக்கள் கணக்கிடப்பட வேண்டும் மற்றும் வார்ப்புக்கான தேவைகளைப் பயன்படுத்துங்கள்.

• அழுத்தம் மற்றும் வேகத்தை சரிசெய்தல். உயர் உலோக அழுத்த ஓட்டம் அலாய் மற்றும் அச்சுக்கு இடையேயான பிணைப்பை அதிகரிக்கும், மேலும் உயர் அழுத்தத்தின் கீழ் வெவ்வேறு உலோகங்களுக்கு இடையே உள்ள உராய்வு வெப்பம் உலோகங்களுக்கு இடையில் வெல்டிங் செய்கிறது, இது ஒரு ஒட்டும் நிகழ்வு ஆகும். உலோக ஓட்டத்தின் அழுத்தம் கணக்கிடப்பட வேண்டும் மற்றும் உயர்தர வார்ப்பு தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய தேவையான குறைந்தபட்ச அழுத்தத்தை அமைக்க வேண்டும். இந்த தயாரிப்பு லிஜின் டிசிசி 1600 மாதிரியின் கீழ் தயாரிக்கப்படுகிறது. உற்பத்தியின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் உலோக ஓட்டம் பிணைப்பைத் தவிர்க்கவும் மற்றும் அச்சு இறுக்கத்தைக் குறைக்கவும் தேவையான ஊக்க அழுத்தம் 24 ~ 26Mpa என கணக்கிடப்படுகிறது. விரிசல் ஏற்படுதல். அதிவேக உலோக ஓட்டம் வடிவ சுவரைத் துடைத்தது, துரிதப்படுத்தப்பட்ட டை-காஸ்டிங் அச்சு தேய்ந்துவிட்டது, மற்றும் அதிவேக உலோக ஓட்டம் வடிவ சுவரில் மூடுபனி வடிவத்தில் நுழைந்தது, அச்சின் மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொண்டது மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை உருவாக்க அடுத்தடுத்த உலோக ஓட்டம். அழுத்தம் மற்றும் வேகம் ஆகியவை ஒருவருக்கொருவர் பூர்த்தி செய்யும் மற்றும் ஒருவருக்கொருவர் கட்டுப்படுத்தும் இரண்டு காரணிகள். காஸ்டிங்கின் தொழில்நுட்பத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, டை காஸ்டிங்கின் அழுத்தம் மற்றும் நிரப்புதல் வேகம் படிப்படியாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
• அச்சு மற்றும் அலாய் வெப்பநிலையின் கட்டுப்பாடு. அச்சு ஒட்டுதல் ஏற்படுகிறதா என்பதற்கு அச்சு வெப்பநிலையின் நிலை மிகவும் முக்கியமானது. அதிக அச்சு வெப்பநிலை, ஒட்டும் அச்சுகளை உருவாக்குவது எளிது. அச்சு நீர் நுழைவு உயர் வெப்பநிலை மண்டலம். இந்தப் பகுதியில், நாம் தெளிக்கப்பட்ட செப்பு குழாய்களின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்க வேண்டும், அல்லது அச்சுப் பகுதியை குளிர்விக்க ஒரு ஸ்ப்ரே துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்த வேண்டும், மேலும் அச்சின் குளிர்ச்சி நீர் விளைவைச் சரிபார்க்கவும். உண்மையான உற்பத்தி செயல்பாட்டில், நாம் அகச்சிவப்பு பயன்படுத்தலாம் தெர்மோமீட்டர் அச்சு ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் பகுதியை கண்டறிந்து அச்சு வெப்பநிலையை 150 ° C மற்றும் 220 ° C க்கு இடையில் கட்டுப்படுத்துகிறது. அலுமினியம் அலாய் ஊற்றும் வெப்பநிலை 610 between ~ 680 between க்கு இடையில், ஒட்டும் அச்சுகளின் உருவாக்கத்தைக் குறைக்க, வார்ப்பின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மிகக் குறைவாக அமைக்கப்பட்டுள்ளது.
• மேலே உள்ள செயல்முறையின் பிழைத்திருத்தத்தின் மூலம். வாயில் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் அச்சு ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு நிவாரணமளிக்கிறது, ஆனால் அது இன்னும் நிலையற்றது மற்றும் மேலும் அகற்றப்பட்டது. எனவே நாங்கள் அச்சு ரன்னரை மேம்படுத்தத் தொடங்கினோம். உலோக ஓட்டம் வடிவ சுவரைத் தாக்கி, ஒட்டும் அச்சு உருவாவதை துரிதப்படுத்தும் போது அதிக உள் வாயில் வேகம் உள்ளூர் அச்சின் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கிறது. எனவே, உள் வாயில் வேகத்தைக் குறைப்பது அவசியம். உள் வாயில் வேகம் = ஊசி வேகம் * பஞ்ச் பகுதி / கேட் பகுதி. உட்புற வாயிலின் வேகத்தைக் குறைப்பதன் மூலம் உட்புற ஊற்றின் குறுக்குவெட்டுப் பகுதியை அதிகரிக்கலாம், ஊசி வேகத்தைக் குறைக்கலாம் மற்றும் அழுத்த அறையை மாற்றலாம் என்பதை சூத்திரத்திலிருந்து காணலாம். உட்புற ஊற்றின் குறுக்கு வெட்டு பகுதியை அதிகரிக்கிறோம் மற்றும் உள் வாயிலின் வேகத்தைக் குறைக்கவும் மற்றும் ஒட்டும் அச்சு உருவாவதைக் குறைக்கவும் ஊசி வேகத்தை சரிசெய்கிறோம்.

186 பெட்டியின் ரன்னர் ஒரு உள் வாயிலை ஏற்றுக்கொள்கிறார். அச்சு மேற்பரப்பில் உள்ள உலோக ஓட்டத்தின் நேரடி தாக்கம், அச்சின் மேற்பரப்பில் உள்ள அடர்த்தியான ஆக்சைடு உலோகப் படலத்தை எளிதில் அழித்து, அச்சின் மேற்பரப்பை சீரற்றதாக்கி அச்சு ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும். உலோக ஓட்டத்தை குழியின் மேற்பரப்பை சிறிய கோணத்தில் தொடர்பு கொள்ள ரன்னரை மாற்றியமைப்பதன் மூலம், ரன்னர் மீது ஒரு வட்ட வளைவைப் பயன்படுத்துவதும் சாத்தியமாகும்.

3. வெளியீட்டு முகவரின் பயன்பாடு

அச்சு வெளியீட்டு முகவர் அச்சு ஒட்டிக்கொள்வதை குறைக்க உதவுகிறது. ஒரு நல்ல அச்சு வெளியீட்டு முகவரைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். அச்சு வெளியீடு முகவர் வார்ப்பு மற்றும் அச்சு இடையே ஒரு பாதுகாப்பு படம் உருவாக்க முடியும் உருகிய சூப் அச்சு ஒட்டாமல் தடுக்க அச்சு நேரடியாக தொடர்பு இருந்து தடுக்க. மெருகூட்டப்பட்ட அச்சு மேற்பரப்பில் கூட, மைக்ரோமீட்டர்களில் அளவிடும்போது, ​​பல சீரற்ற பகுதிகளைக் காணலாம். வெளியீட்டு முகவர் இந்த சீரற்ற தன்மையை நிரப்புகிறது மற்றும் மசகு விளைவை உருவாக்குகிறது, ஆனால் உருகிய உலோகத்தின் சுழல் ஓட்டத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் வெளியீட்டு முகவர் கழுவப்பட்டு ஒரு ஒட்டும் அச்சு உருவாகிறது. ஒரு நல்ல வெளியீட்டு முகவர் உருகிய உலோகத்தின் பிரிப்பு அல்லது தாக்கத்தை தாங்குவதற்கு போதுமான வலிமையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். அச்சின் குளிரூட்டும் நீர் வெப்பநிலை அச்சு மேற்பரப்பின் வெப்பநிலையை விட குறைவாக இருக்க வேண்டும், இதனால் வெளியீட்டு முகவர் அச்சு மேற்பரப்பில் முழுமையாக இணைக்கப்பட்டு சிறந்த பாதுகாப்புப் பாத்திரத்தை வகிக்க முடியும். அச்சு வெப்பநிலை அதிகமாக இருந்தால், வெளியீட்டு முகவர் அச்சு மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொள்வது மிகவும் கடினமாக இருக்கும். ஏனென்றால், வெளியீட்டு முகவர் மிக அதிக வெப்பநிலையில் சூடுபடுத்தப்படுவதால், அது விரைவாக ஆவியாகி, அச்சு மேற்பரப்பில் ஒட்டிக்கொள்ள முடியாது, இது அச்சு ஒட்டும் போக்கை அதிகரிக்கிறது. அச்சு மேற்பரப்பில் ஒரு பாதுகாப்புத் திரைப்படத்தை உருவாக்க வெளியீட்டு முகவர் சிறந்த உகந்த வெப்பநிலை 200 ° C ~ 250 ° C ஆகும். உட்செலுத்துதல் உலோக ஓட்டம் அச்சு மேற்பரப்பை கரடுமுரடாக ஆக்கும் போது, ​​அச்சு ஒட்டும் போக்கு அதிகரிக்கும். ஒட்டிக்கொள்வது மிகவும் தீவிரமான இடத்தில், சில சிறப்பு மசகு எண்ணெய் மற்றும் அச்சு வெளியீட்டு பேஸ்ட்டையும் அச்சின் பகுதியில் தடவலாம். இந்த தயாரிப்புகள் அனைத்தும் இது ஒரு நல்ல மசகு மற்றும் அழிக்கும் விளைவைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் ஒட்டும் அச்சுகளின் உருவாக்கத்தைக் குறைக்கிறது.

4. அச்சு மேற்பரப்பு சிகிச்சை

சில மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறைகள் ஒட்டிக்கொள்வதைத் தடுக்கலாம். அதிக உருகும் புள்ளிகளுடன் கூடிய சிறப்புப் பொருட்கள் அச்சின் மேற்பரப்புக்கு சிகிச்சையளிக்கப் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இந்த அலாய் இரும்புடன் கலக்கப்படலாம் மற்றும் ஒட்டுவதைத் தவிர்க்க அச்சு மேற்பரப்பின் நிலையை ஒட்டலாம். அச்சின் மேற்பரப்பைச் சுத்தப்படுத்தவும், அதிக வெப்பநிலையில் அச்சு மேற்பரப்பில் உள்ள பொருளின் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கவும், ஒட்டாமல் இருப்பதற்காக அச்சு மேற்பரப்பின் செயல்பாட்டைக் குறைக்கவும், ஒட்டக்கூடிய நிலையில் ஒட்டாமல் தடுக்க பல்வேறு பொருட்களைப் பயன்படுத்தவும் முடியும்.

முடிவில்:

பல்வேறு காரணிகளின் சரிசெய்தல் மற்றும் மேம்படுத்துவதன் மூலம் அச்சு ஒட்டிக்கொள்வது, ஒட்டிக்கொள்வது மற்றும் வாயிலில் ஒட்டிக்கொள்வது அடிப்படையில் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் தயாரிப்பு தகுதி விகிதம் நிறுவனத்தின் தேவைகளை எட்டியுள்ளது, இது சாதாரணமாக உற்பத்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது.

முக்கிய கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள்:

• அலுமினிய அலாய் உள்ள இரசாயன கலவை பகுப்பாய்வு மற்றும் ஆய்வு
• அச்சு ஒட்டக்கூடிய வாய்ப்புள்ள இடத்தில் அச்சு வெப்பநிலையைக் குறைக்கவும்
• அச்சு வெளியீட்டு முகவர் மற்றும் அச்சு மேற்பரப்பில் தெளிக்கப்பட்ட சிறப்பு அச்சு வெளியீட்டு பொருட்கள் அச்சு ஒட்டும் நிகழ்வை திறம்பட குறைக்கும்.
• தரத்தை உறுதி செய்யும் நிபந்தனையின் கீழ், உருகிய உலோகத்தின் வெப்பநிலையை முடிந்தவரை குறைக்க முயற்சிக்கவும்
• அச்சுக்குள் நுழையும் உருகிய உலோகத்தின் திசை குழியின் மேற்பரப்பை ஒரு சிறிய கோணத்தில் தொடர்பு கொள்ள வேண்டும்
• காஸ்டிங்கின் தொழில்நுட்பத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் போது, ​​டை காஸ்டிங்கின் அழுத்தம் மற்றும் நிரப்புதல் வேகம் படிப்படியாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும்
• சில அச்சு மேற்பரப்பு சிகிச்சை முறைகள் அச்சு ஒட்டுவதைத் தடுக்கலாம், அச்சு மேற்பரப்பில் உள்ள பொருளின் கடினத்தன்மையை அதிக வெப்பநிலையில் அதிகரிக்கலாம் மற்றும் அச்சு ஒட்டாமல் இருக்க அச்சு மேற்பரப்பின் செயல்பாட்டைக் குறைக்கலாம்.

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்: டை காஸ்டிங் கேட்டில் அச்சு ஒட்டிக்கொள்ளும் முறை

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்