கோளமயமாக்கல் விகிதம் மற்றும் டக்டைல் ​​இரும்பு கிராஃபைட் வட்டத்தை மேம்படுத்த மூன்று விசைகள்

நீர்க்கட்டி வார்ப்பிரும்பின் கோளமயமாக்கல் வீதத்தையும் வட்டத்தையும் பாதிக்கும் பல காரணிகள் உள்ளன. ரசாயன கலவை, செயல்முறை மற்றும் திடப்படுத்தல் கட்டுப்பாடு ஆகிய மூன்று அம்சங்களிலிருந்து கோளமயமாக்கல் வீதத்தை பாதிக்கும் காரணிகளை பின்வருமாறு பகுப்பாய்வு செய்கிறது:

இரசாயன கலவை

1. கார்பன் சமமான மற்றும் சிலிக்கான்

கார்பன் மற்றும் சிலிக்கான் ஆகியவை நோடுலர் இரும்பு கிராஃபைட் கோளங்களின் வட்டத்தை பாதிக்கும் அடிப்படை கூறுகளாகும். ஒரு குறிப்பிட்ட குளிரூட்டும் விகிதம் மற்றும் அடைகாக்கும் நிலைமைகளின் கீழ், கார்பனுக்கு சமமானதை அதிகரிப்பது கிராஃபைட் கோளத்தின் வட்டத்தை அதிகரிக்கவும், சுய-உணவு திறனை அதிகரிக்கவும், கார்பைடுகளை குறைக்கவும் முடியும். சில கார்பன் சமமான நிலைமைகளின் கீழ், சிலிக்கானின் அளவு அதிகரிப்பதால், குறிப்பாக பெரிய பிரிவு குழாய் இரும்பு, துண்டு துண்டான கிராஃபைட் உற்பத்தி செய்யப்படும். எனவே, எந்த கிராஃபைட் மிதக்கும் நிலையில், கார்பன் சமமானதை முடிந்தவரை அதிகரிக்க வேண்டும்; அதே நேரத்தில், சிலிக்கான் உள்ளடக்கம் அடைகாக்கும் நிலைமைகளின் உத்தரவாதத்தின் கீழ் முடிந்தவரை குறைக்கப்பட வேண்டும்.

2. மெக்னீசியம்

கிராஃபைட் கோளங்களின் வட்டத்தை மேம்படுத்த பயனுள்ள எஞ்சிய மெக்னீசியம் உள்ளடக்கத்தின் கட்டுப்பாடு மிகவும் முக்கியமானது. பயனுள்ள எஞ்சிய மெக்னீசியம் 0.045%க்கும் குறைவாக இருக்கும்போது, ​​பயனுள்ள எஞ்சிய மெக்னீசியத்தின் அளவை அதிகரிப்பது கிராஃபைட் கோளத்தின் வட்டத்தை மேம்படுத்தலாம்; பயனுள்ள எஞ்சிய மெக்னீசியம் 0.045%ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​உருமாற்ற கிராஃபைட் உற்பத்தி செய்யப்படும் மற்றும் கிராஃபைட் கோளத்தின் வட்டமானது குறையும்.

3. அரிய பூமி

உருகிய இரும்பில் அரிய பூமி இரண்டு நன்மை பயக்கும் விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளது: ஒன்று டெசல்பூரைசேஷன் மற்றும் டிகேசிங் ஆகும், இது கோளமயமாக்கல் மற்றும் மறைமுக கோளமயமாக்கலின் பங்கு வகிக்கிறது; இரண்டாவது தீங்கு விளைவிக்கும் அம்சங்களை நீக்கி, நேர்மறையான பக்கத்தை விளையாடுவதற்கு சுவடு கூறுகளுடன் தொடர்புகொள்வது. இந்த இரண்டு அம்சங்களும் கிராஃபைட் பந்தின் வட்டத்தை மேம்படுத்தலாம். எவ்வாறாயினும், அதிகப்படியான எஞ்சியிருக்கும் அரிய பூமிகள், குறிப்பாக பெரிய பிரிவு துருப்பிடித்த இரும்பு, கிராஃபைட்டின் உருவ அமைப்பை மோசமாக்கும், குறிப்பாக கட்டிகள். சிறந்த வரம்பு 0.010% முதல் 0.019% வரை.

4. சுவடு கூறுகள்

ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு ஆன்டிமோனி மற்றும் பிஸ்மத் முறையான அளவு அரிய பூமியுடன் இணைந்து கிராஃபைட் கோளத்தின் வட்டத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்தலாம். பொருத்தமான சேர்க்கும் வரம்பு: 0.0025 ～ 0.005%.

செயல்முறை

1. கோளமயமாக்கல்

• கனமான அரிய பூமி மெக்னீசியம் கோளமயமாக்கல் முகவர் ஒளி அரிதான பூமி மெக்னீசியம் கோளத்தை விட கிராஃபைட் கோளங்களின் வட்டத்தை மேம்படுத்த முடியும். முக்கியமாக அதன் வலுவான உப்புநீக்கம் திறன் மற்றும் வலுவான அழுகல் எதிர்ப்பு திறன் காரணமாக.
• ஒளி அரிதான பூமி மெக்னீசியம் கோளமயமாக்கல் முகவர் நன்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்டு சுவடு கூறுகளுடன் கூடுதலாக இருந்தால், அது கிராஃபைட் கோளங்களின் வட்டத்தையும் மேம்படுத்தலாம்.
• உருகிய இரும்பின் தரம் துணை ஒப்பந்த முறையை விட சிறந்தது, எனவே இது கிராஃபைட் கோளங்களின் வட்டத்தையும் மேம்படுத்தலாம்.

2. தடுப்பூசி சிகிச்சை

• தீவிரப்படுத்தப்பட்ட தடுப்பூசி கிராஃபைட் பந்துகளின் வட்டத்தை மேம்படுத்தலாம்.
• மறைதல் எதிர்ப்பு தடுப்பூசிகளின் பயன்பாடு கிராஃபைட் பந்துகளின் வட்டத்தை மேம்படுத்தலாம்.
• நீர்க்கட்டி இரும்புத் தொகுப்புகளை கோளமயமாக்கலுக்கான மூடி முகவராகப் பயன்படுத்துவது, கரையாத கிராஃபைட் சிதறலைப் போன்ற ஒரு செயலற்ற கிராஃபைட் மையத்தை உருவாக்கலாம், நீண்ட கால செறிவு ஏற்ற இறக்கங்களை உருவாக்கும், பயனுள்ள அணுக்கரு வீதத்தை பெரிதும் அதிகரிக்கிறது மற்றும் கிராஃபைட் கோளங்களின் வட்டத்தை மேம்படுத்துகிறது. பட்டம்
• கொட்டும் வெப்பநிலையைக் குறைப்பது கிராஃபைட் பந்துகளின் வட்டத்தை மேம்படுத்தலாம்.

3.கொகுலேஷன் கட்டுப்பாடு

• குளிர்ந்த இரும்பைப் பயன்படுத்துவது கிராஃபைட் பந்துகளின் வட்டத்தை மேம்படுத்தலாம்.
• குரோமைட் மணலின் பயன்பாடு கிராஃபைட் பந்துகளின் வட்டத்தை மேம்படுத்தலாம்.
• குழாய் இரும்பின் யூடெக்டிக் மாற்றத்தின் போது குளிரூட்டலை விரைவுபடுத்தும் மற்றும் நேரத்தை குறைக்கும் பிற நடவடிக்கைகள் கிராஃபைட் கோளங்களின் வட்டத்தை மேம்படுத்தலாம்.

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்: கோளமயமாக்கல் விகிதம் மற்றும் டக்டைல் ​​இரும்பு கிராஃபைட் வட்டத்தை மேம்படுத்த மூன்று விசைகள்

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்