இடைநிலை அதிர்வெண் உலைகளின் சேவை வாழ்க்கையை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது?

தூண்டல் உலை உடலின் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்துவது ஒவ்வொரு ஃபவுண்டரி தொழிலாளரும் பின்பற்றும் குறிக்கோள் ஆகும், மேலும் இது நிறுவனத்திற்கு மிகுந்த முக்கியத்துவம் வாய்ந்ததாக இருக்கும். மின்சார உலை சிலுவைகளின் சேவை வாழ்க்கையை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள் புறணி பயனற்ற பொருட்கள், உலை தொழில்நுட்பம் மற்றும் பயன்பாட்டு தொழில்நுட்பம் ஆகியவை தனித்தனியாக கீழே அறிமுகப்படுத்தப்படும்.

உலை புறணி ஒளிவிலகல்கள்

புறணி பயனற்ற பொருட்களின் தரம் மற்றும் அதன் செயல்திறன் உலை சேவை வாழ்க்கையில் ஒரு அடிப்படை பங்கு வகிக்கிறது.

• உலை கட்டுமானத்திற்கான பயனற்ற பொருட்கள் அதிக அளவு ஒளிவிலகல் தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், அதிக வெப்பநிலை வெப்ப சுமையை எதிர்க்க வேண்டும், மென்மையாக்கவோ உருகவோ கூடாது. அதே நேரத்தில், அது அதிக அளவு நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், அதிக வெப்பநிலை வெப்ப சுமையை எதிர்க்க வேண்டும், மற்றும் தொகுதி சுருக்கம் மற்றும் ஒரே சீரான விரிவாக்கம் இல்லை.
• பயனற்ற பொருட்களின் கலவை. பயனற்ற பொருட்களில் உள்ள அசுத்தங்கள் அதிக வெப்பநிலையில் குறைந்த உருகும் புள்ளிகளைக் கொண்ட கலவைகளை உருவாக்கலாம், இதனால் பயனற்ற பொருட்களின் ஒளிவிலகலைக் குறைக்கிறது. எனவே, உலை புறணி மணலில் குவார்ட்ஸ் உள்ளடக்கம் உத்தரவாதம் அளிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் தூய்மையற்ற கலவை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். உலை புறணி மணலின் கலவை பின்வருமாறு கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது: ω (SiO2) ≥ 98.0%; (Al2O3) ≤ 0.5%; (Fe2O3) ≤ 0.5%; (TiO2) ≤ 0.05%; (H2O) ≤ 0.5%.
• பயனற்ற பொருட்களின் சிறுமணி விகிதம். பயனற்ற பொருட்களின் நியாயமான துகள் அளவு விகிதம் உலை கட்டும் செயல்பாட்டின் போது அதிக அடர்த்தி கொண்ட பயனற்ற அடுக்கு எளிதில் உருவாகலாம், மேலும் பயன்பாட்டு செயல்பாட்டின் போது குறைபாடுகள் தோன்றுவது எளிதல்ல. பின்வருவது நியாயமான விகிதங்களின் தொகுப்பாகும்: 3.35 மிமீ ～ 5 மிமீ, 0.85 மிமீ ～ 1.70 மிமீ, 0.1 மிமீ ～ 0.85 மிமீ, மற்றும் 0.1 மிமீ கீழே உள்ள விகிதங்கள் முறையே 17%, 33%, 20%மற்றும் 30%ஆகும். 

அடுப்பு செயல்முறை

அடுப்பு என்பது சிண்டர் செய்யப்பட்ட அடுக்கைப் பெறுவதற்கான ஒரு செயல்முறையாகும். சிண்டர் செய்யப்பட்ட அடுக்கின் தரம் நேரடியாக உலை சேவை வாழ்க்கையை பாதிக்கிறது. அடுப்பு ஒரு முக்கியமான இணைப்பு. அடுப்பு குழி கட்டப்பட்ட பிறகு, அடுப்பை உடனடியாக உலர்த்த வேண்டும்; அடுப்புக்கு முன், மின் உபகரணங்கள் மற்றும் குளிரூட்டும் நீர் அமைப்பு சாதாரணமாக இருக்கிறதா என்று சோதிக்கவும்; அடுப்பு அடுப்பு செயல்முறைக்கு இணங்க கண்டிப்பாக மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். அடுப்பு செயல்பாட்டில் அடுப்பு செயல்முறை ஒரு முக்கிய காரணியாகும். குறிப்பிட்ட புள்ளிகள்: heating வெப்பமூட்டும் விகிதம் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், குறிப்பாக அடுப்பின் ஆரம்ப கட்டத்தில். வெப்பமூட்டும் விகிதம் மிக வேகமாக இருந்தால் மற்றும் உலை புறணி ஈரப்பதம் மிக விரைவாக வெளியேற்றப்பட்டால், விரிசல்கள் உருவாக வாய்ப்புள்ளது, இது உலை வாழ்க்கையை பெரிதும் குறைக்கும். Furn உலை புறணி 573 to க்கு வெப்பமடையும் போது, ​​குவார்ட்ஸ் கட்ட மாற்ற செயல்முறையின் போது மிக வேகமாக விரிவடையும், இது எளிதில் விரிசல் அல்லது உரித்தல் கூட ஏற்படுத்தும். எனவே, உலை 400 ℃ முதல் 600 at வரை வெப்பமடையும் போது, ​​வெப்பமூட்டும் வேகம் குறைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் 870 at மணிக்கு, அதை 1 மணிநேரம் h 2 மணிநேரம் வைத்திருக்க வேண்டும். , அதனால் அது மெதுவாகவும் முழுமையாகவும் மாற்ற முடியும். The அடுப்பின் இறுதி கட்டம் சிண்டரிங் மற்றும் வெப்ப பாதுகாப்பு ஆகும். சிண்டரிங் வெப்பநிலை குறிப்பிட்ட பயனற்ற பொருளைப் பொறுத்தது. பொதுவாக, புறணி தடிமன் 30% தடிமன் கொண்ட ஒரு சிண்டர் அடுக்கு பெற முடியும் என்று நம்பப்படுகிறது. எனவே, சின்தேரிங் வெப்பநிலை பொதுவாக தட்டும் வெப்பநிலையை விட 50-100 ℃ அதிகமாக இருக்கும்.

உலை தொழில்நுட்பம்

உலை பயன்பாட்டு செயல்முறையின் பல்வேறு செயல்முறைகளும் உலைகளின் சேவை வாழ்க்கைக்கு மிகவும் முக்கியம், மேலும் பல்வேறு முறையற்ற செயல்பாடுகள் உலைகளின் சேவை வாழ்க்கையை குறைக்கலாம். எனவே, பயன்பாட்டின் போது பின்வரும் புள்ளிகள் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.

• புதிய உலைகளின் சிண்டரிங் அடுக்கு மெல்லியதாக இருப்பதால், புதிய உலை உபயோகிக்கும் செயல்முறை மிகவும் முக்கியமானது. புதிய உலைகளின் முதல் உலை சார்ஜ் செய்யப்பட்டு 50% நீர் வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு உருகப்பட வேண்டும். அனைத்து நீரும் வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு உலை புறணி விரைவாக குளிர்ச்சியடைதல் மற்றும் விரிசல் போன்ற குறைபாடுகளை இது தவிர்க்கலாம்; திடீர் குளிர் மற்றும் வெப்பத்தால் ஏற்படும் இடையிடையே உருகுவதைத் தவிர்க்க புதிய உலை முடிந்தவரை தொடர்ந்து உருக்கப்பட வேண்டும்.
• உருகும் செயல்பாட்டின் போது அதிக வெப்பநிலை உருகுவதைத் தவிர்க்க முயற்சி செய்யுங்கள். உயர் வெப்பநிலை நிலையில், உலை புறணி பின்வரும் சூத்திரத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, சிலுவையில் உருகிய இரும்புடன் வினைபுரியும்: SiO2+2C → Si+2CO. அதிக வெப்பநிலை, அதிக C மற்றும் குறைந்த Si, உலை புறணி அரிப்பு இழப்பு அதிகரிக்கும், குறிப்பாக உலை புதியதாக இருக்கும் போது. வெளிப்படையான காரணங்களுக்காக, உருகும் போது நீர் வெளியேறும் வெப்பநிலையை உறுதி செய்யும் போது அதிக வெப்பநிலையைத் தவிர்க்க முயற்சி செய்யுங்கள்.
• உலை புறணி வெப்பமடைவதைத் தவிர்க்கவும். இடைநிலை அதிர்வெண் உலை வெப்பமூட்டும் விகிதம் மிக வேகமாக இருப்பதால், உருகுவோர் கவனம் செலுத்தாதபோது, ​​கட்டணம் "பிரிட்ஜிங்" என்று தோன்றும் மற்றும் உலை புறணி உள்ளூர் அதிக வெப்பநிலை அல்லது உலை புறணியின் ஒளிவிலகலைத் தாண்டிவிடும். உலை உறை உருக மற்றும் அரிப்பதற்கு.
• பயன்பாட்டின் போது, ​​தோல்விகள் மற்றும் பிற காரணங்களால் உலை நீண்ட நேரம் மூடப்பட வேண்டியிருக்கும் போது, ​​உலை புறணி விரிசல் ஏற்படுவதால் உலை புறணி சேதமடைவதைத் தவிர்க்க, உலையில் உருகிய இரும்பை காலி செய்ய வேண்டும். உருகிய இரும்பு ஒடுக்கப்படுகிறது.
• குறிப்பாக உலை புதியதாக இருக்கும்போது, ​​பயன்பாட்டின் போது சுத்தமான கட்டணத்தைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்கவும்.
• உலை குளிர்ச்சிக்காக நிறுத்தப்படும் போது, ​​உலை உறை திடீரென குளிர்ச்சியடைவதைத் தவிர்க்க, ஒரு வெற்று உலை குளிர்விக்கப்பட வேண்டும். அதே நேரத்தில், குளிரூட்டும் போது உலை உறை மேல் மற்றும் கீழ் பக்கங்களுக்கு இடையே அதிக வெப்பநிலை வேறுபாட்டால் ஏற்படும் விரிசல்களைத் தவிர்ப்பதற்காக, உலை உறை குளிர்ச்சியின் போது மேலேயும் கீழேயும் சீரானதாக இருக்க உறை கவர் மூடப்பட வேண்டும். உலை சேவை வாழ்க்கை உறுதி.
• உலை குளிர்ச்சியாக இருக்கும்போது செங்குத்து விரிசல்கள் தவிர்க்க முடியாதவை என்பதால், குளிர் உலை தொடங்கும் போது, ​​உலை உருகுவதற்கு முன் குறைந்த வெப்பத்தில் சுடப்பட வேண்டும், அதனால் விரிசல்கள் முதலில் மூடப்பட்டு, விரிசல்கள் விரிசல்களுக்குள் ஊடுருவாமல் தடுக்கப்படும். உருகிய இரும்பு உருகும்போது மற்றும் விரிசல் மேலும் விரிவடையும் போது.
• உலை பயன்படுத்தும் போது உலை நிலைமைகளுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள். உலை நிலைமைகளைக் கவனிப்பது உலைக்கு ஒரு வகையான பாதுகாப்பு. உலை அடிப்பகுதி ஒவ்வொரு 3 நாட்களுக்கும் அளவிடப்படுகிறது, மேலும் உலை சுவர் ஒவ்வொரு உலைக்கும் ஒவ்வொரு நாளும் கவனிக்கப்பட வேண்டும், இதனால் உலை புறணி பாதுகாப்பு உறுதி செய்யப்படுகிறது.
• மின்சார உலை உபகரணங்களை பராமரித்தல் மற்றும் பராமரித்தல், சுருளை அடிக்கடி சுத்தப்படுத்துதல், சுருள் சிதைவைத் தடுக்க சுருளில் உள்ள குப்பைகளை சுத்தம் செய்தல், இதனால் உபகரணங்கள் செயலிழப்பால் ஏற்படும் உலை பிரித்தலைத் தவிர்ப்பது, மற்றும் சிலுவையின் சேவை வாழ்க்கையை திறம்பட மேம்படுத்துதல்.

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்:இடைநிலை அதிர்வெண் உலைகளின் சேவை வாழ்க்கையை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது?

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்