அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை காஸ்டிங் மோல்டின் வாழ்க்கையை மேம்படுத்துவதற்கான நடவடிக்கைகள்

ஒரு முக்கியமான செயலாக்க கருவியாக, அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளும் நிறுவனத்தின் தயாரிப்பு தரம் மற்றும் பொருளாதார நன்மைகளில் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. அச்சு பொருள் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை தொழில்நுட்பம் அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் வாழ்க்கையை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள். இந்த கட்டுரை அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் முக்கிய தோல்வி முறைகளை பகுப்பாய்வு செய்கிறது, வழக்கமான அச்சு ஸ்டீல்கள் மற்றும் பொதுவான வெப்ப சிகிச்சை முறைகளை சுருக்கமாக அறிமுகப்படுத்துகிறது, மேலும் அச்சு பொருட்கள் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளின் நியாயமான தேர்வு அச்சு வெப்ப நிலைத்தன்மை, கடினத்தன்மையை கணிசமாக மேம்படுத்தும் என்பதை சுட்டிக்காட்டுகிறது. , அணிய எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை. சோர்வு மற்றும் வெப்ப கடத்துத்திறன் போன்ற பண்புகள், இதன் மூலம் அச்சின் சேவை வாழ்க்கை அதிகரிக்கும்.

அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை காஸ்டிங் மோல் தோல்வி முறை

அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சு என்பது ஒரு டை-காஸ்டிங் மெஷினில் அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் வார்ப்புகளைப் பயன்படுத்த பயன்படும் ஒரு அச்சு ஆகும். வேலையின் போது குழியின் மேற்பரப்பு வெப்பநிலை சுமார் 600 reach ஐ எட்டும், மற்றும் உருகிய அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் திரவம் எஃகு பொருட்களுடன் ஒட்டிக்கொள்வது எளிது. அச்சு குழிக்கு அடிக்கடி குச்சி எதிர்ப்பு பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துவது குழியின் மேற்பரப்பு வெப்பநிலையில் கடுமையான ஏற்ற இறக்கங்களை ஏற்படுத்துகிறது. முக்கிய தோல்வி முறைகள் அச்சு ஒட்டுதல், அரிப்பு, வெப்ப சோர்வு மற்றும் உடைகள். அச்சு குழி அமைப்பு சிக்கலானது மற்றும் மன அழுத்தம் செறிவு இருக்கும்போது, ​​வெப்ப சுமை மற்றும் இயந்திர சுமைகளின் ஒருங்கிணைந்த செயல்பாட்டின் கீழ் அச்சு உடைந்து தோல்வியடையும்.

1.1 ஒட்டும் அச்சு

அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் பாகங்கள் மற்றும் அச்சு மேற்பரப்பு நகரும் போது, ​​சீரற்ற மேற்பரப்பு காரணமாக, சில தொடர்பு புள்ளிகளின் உள்ளூர் அழுத்தம் பிணைக்க பொருளின் விளைச்சல் வலிமையை மீறுகிறது, மேலும் பிணைக்கப்பட்ட மூட்டுகள் வெட்டப்பட்டு உடைந்து பிரிந்து இழுக்கப்படுகின்றன அச்சு மேற்பரப்பு பொருள் பணிப்பகுதிக்கு மாற்றவும் அல்லது விழவும்.

1.2 அரிப்பு

அச்சு மேற்பரப்பு உறவினர் இயக்கத்திற்கு அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் திரவத்துடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது, ​​திரவத்திற்கும் அச்சுக்கும் இடையே உள்ள தொடர்பில் உருவாகும் குமிழி உடைந்து உடனடி தாக்கத்தையும் அதிக வெப்பநிலையையும் உருவாக்குகிறது, இதனால் அச்சு மேற்பரப்பு சிறிய குழிகள் மற்றும் குழிகளை உருவாக்குகிறது. அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் திரவம் மற்றும் சிறிய திடமான துகள்கள் அதிக வேகத்தில் விழுந்து மீண்டும் மீண்டும் அச்சு மேற்பரப்பை தாக்கி, உள்ளூர் பொருள் இழப்பு மற்றும் உலோக மேற்பரப்பில் குழிகள் மற்றும் குழிகளை உருவாக்குகிறது. தொடர்ச்சியான நடவடிக்கையின் கீழ், இறப்பின் மேற்பரப்பில் சோர்வு விரிசல் உருவாகும், மேலும் உள்ளூர் எலும்பு முறிவுகள் கூட ஏற்படும்.

1.3 வெப்ப சோர்வு

அச்சின் மேற்பரப்பு மீண்டும் மீண்டும் வெப்பம் மற்றும் குளிரூட்டலுக்கு உட்படுத்தப்பட்டு சோர்வு மற்றும் விரிசல்களை உருவாக்குகிறது. அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சில் விரிசல் ஏற்படுவதற்கான முக்கிய காரணம், கொட்டும் வெப்பநிலை மற்றும் அச்சுக்கு முந்தைய வெப்பநிலையின் வித்தியாசம். அதிக வெப்பநிலை வேறுபாடு, வேகமாக குளிரூட்டும் வீதம், எளிதில் வெப்ப சோர்வு விரிசல் ஏற்படும். இரண்டாவதாக, வெப்ப சுழற்சி வேகம், அச்சு வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை ஆகியவை நெருங்கிய தொடர்புடையவை.

1.4 அணியுங்கள்

அச்சு மேற்பரப்பு மற்றும் பதப்படுத்தப்பட்ட உயர்-வெப்பநிலை அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் பாகங்கள் இடையே உராய்வை உயவூட்ட முடியாது, மேலும் அதிக வெப்பநிலை பணிப்பகுதிகள் ஆக்ஸிஜனேற்றப்படுகிறது, அச்சு குழியின் மேற்பரப்பு மென்மையாக்கப்பட்டு மென்மையாக்கப்படுகிறது, மேலும் குறைந்த கடினத்தன்மை உடைகளை அதிகரிக்கிறது. கடுமையான தேய்மானம் தகுதிவாய்ந்த தயாரிப்புகளை செயலாக்குவதில் இருந்து அச்சு தடுக்கிறது. ஓய்வூதியம் தவறானது.

1.5 இடைவேளை

அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சு வேலையின் போது பெரிய விரிசல் அல்லது பகுதியளவு பிரிந்து அதன் இயல்பான சேவை திறனை இழக்கும் நிகழ்வு எலும்பு முறிவு தோல்வி என்று அழைக்கப்படுகிறது. அச்சு முறிவு பொதுவாக உள்ளூர் துண்டுகளாக வெளிப்படுகிறது அல்லது முழு அச்சு பல பகுதிகளாக உடைக்கப்படுகிறது.

அலுமினியம் மெக்னீசியம் அலாய் டை காஸ்டிங் டை ஸ்டீல் தேர்வு

அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் தோல்விக்கு அச்சுப் பொருள், வேதியியல் கலவை, மெட்டலோகிராஃபிக் அமைப்பு, கடினத்தன்மை, கடினத்தன்மை, ஹைப்போபிளாய்ட் அமைப்பு மற்றும் பிற விரிவான காரணிகள் முக்கிய காரணங்கள். மோசமான வேலை நிலைமைகளுக்கு அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளும் அதிகமாக இருக்க வேண்டும். அதிக வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை.

2.1 3Cr2W8V (H21) எஃகு

அதிக டங்ஸ்டன், குரோமியம் மற்றும் வெனடியம் கூறுகளைக் கொண்டது, இது அதிக கடினத்தன்மை, வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் வெப்ப வலிமை ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. அதிக தாங்கும் திறன், அதிக வெப்ப வலிமை மற்றும் அதிக வெப்ப நிலைத்தன்மை கொண்ட டை-காஸ்டிங் அச்சுகளுக்கு இது பொருத்தமானது.

2.2 4Cr5MoSiV1 (H13) எஃகு

இது குளிர் மற்றும் வெப்ப சோர்வுக்கு அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் வெப்ப சோர்வு விரிசல்களை உருவாக்குவது எளிதல்ல. வெப்ப சோர்வு விரிசல் தோன்றினாலும், அவை மெல்லியதாகவும் குறுகியதாகவும் இருக்கும், மேலும் விரிவாக்குவது எளிதல்ல. பயன்படுத்துவதற்கு முன் முன்கூட்டியே சூடாக்க வேண்டிய அவசியமில்லை, அதை குழாய் நீரால் குளிர்விக்கலாம். வெப்ப வலிமை.

2.3 4Cr5Mo2MnSiV1 (Y10) எஃகு

வெப்ப நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த வெனடியம் மற்றும் மண் போன்ற உறுப்புகளால் கூடுதலாக 2% மாலிப்டினம் சேர்க்கப்படுகிறது, மேலும் மேட்ரிக்ஸின் வலிமையை அதிகரிக்க சிலிக்கான் மற்றும் மாங்கனீசு சரியான அளவு சேர்க்கப்படுகிறது. உருகிய உலோக அரிப்பு.

2.4 4Cr5MoSiV (H11) எஃகு

இது டங்ஸ்டன் சூடான வேலை டை எஃகுக்கு சொந்தமானது. இது நடுத்தர வெப்பநிலை நிலைகளில் நல்ல கடினத்தன்மை, நல்ல வெப்ப வலிமை, வெப்ப சோர்வு செயல்திறன் மற்றும் சில உடைகள் எதிர்ப்பு. இது காற்றை அணைத்து, குறைந்த வெப்ப நிலைகளில் வெப்ப சிகிச்சை அளிக்கப்படுகிறது. சிதைப்பது சிறியது, காற்று அணைக்கும் போது ஆக்சைடு அளவை உருவாக்கும் போக்கு சிறியது, மேலும் இது உருகிய அலுமினியத்தின் அரிப்பு விளைவை எதிர்க்கும்.

2.5 3Cr3Mo3VNb (HM3) எஃகு

ஒரு புதிய வகை உயர் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை கொண்ட சூடான ஃபார்ஜிங் டை எஃகு, இது குறைந்த கார்பன் உள்ளடக்கத்தின் கீழ் Nb இன் சுவடு உறுப்பு சேர்க்கிறது, இது தணிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப வலிமையை மேம்படுத்துகிறது, வெளிப்படையான தணிப்பு இரண்டாம் நிலை கடினப்படுத்துதல் விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது, மேலும் ஆரம்பகால தோல்வி காரணமாக திறம்பட சமாளிக்க முடியும் வெப்ப உடைகள், வெப்ப சோர்வு, வெப்ப விரிசல் போன்றவை.

2.6 4Cr3Mo3SiV (H10) எஃகு

இது 500 ~ 600 working வேலை வெப்பநிலையில் அதிக கடினத்தன்மை, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் இது நல்ல கடினத்தன்மை மற்றும் அதிக கடினத்தன்மை கொண்டது, வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை H13 எஃகு, தாக்கம் கடினத்தன்மை கடினத்தன்மை மற்றும் எலும்பு முறிவு கடினமானது 3Cr2W8V எஃகு. வெப்பநிலை வெப்பநிலை 260 exce ஐ தாண்டும்போது, ​​எஃகு கடினத்தன்மை H13 எஃகு விட அதிகமாக இருக்கும். அதிக வலிமை மற்றும் கடினமான அச்சுப் பொருட்களின் பயன்பாடு அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் மற்றும் அச்சின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்கவும் மிக முக்கியமான நடவடிக்கையாகும். உதாரணமாக, ஒரு குறிப்பிட்ட அச்சு நேரடியாக 3Cr2W8V எஃகு மூலம் செயலாக்கப்படுகிறது. பரிமாணங்கள் φ180x85 மிமீ, கடினத்தன்மை தேவை 42 ～ 46HRC, உற்பத்தி மற்றும் பயன்பாட்டில் 249 மட்டுமே இறக்க முடியும்

900 துண்டுகள். பின்னர், இது 4Cr3Mo3SiV ஆல் செய்யப்பட்டது, மேலும் சேவை வாழ்க்கை 1000.000 துண்டுகளாக அதிகரிக்கப்பட்டது.

அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுக்கான வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையின் தேர்வு

அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சின் வெப்ப சிகிச்சை அச்சு எஃகு கட்டமைப்பை மாற்றுவதாகும், இதனால் அச்சு தேவையான கட்டமைப்பையும் செயல்திறனையும் பெற முடியும், மேலும் அச்சின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்க முடியும். அச்சு பொருள், அச்சு வடிவம், அளவு மற்றும் சிக்கலான தன்மைக்கு ஏற்ப வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை விவரக்குறிப்பு தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.

3.1 முன் வெப்ப சிகிச்சை

டை-காஸ்டிங் அச்சுக்கு முந்தைய வெப்ப சிகிச்சை மூன்று செயல்முறைகளை பின்பற்றலாம்: தொடர்ச்சியான அனீலிங், ஐசோதர்மல் அனீலிங் மற்றும் தணித்தல் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை. எஃகு வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை மேம்படுத்த இறுதி வெப்ப சிகிச்சைக்கு முன் ஒரு சீரான அமைப்பு மற்றும் சிதறிய கார்பைடு பெறுவதே இதன் நோக்கம். தொடர்ச்சியான அனீலிங் செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது, மேலும் சிறந்த சிறுமணி முத்துக்கட்டமைப்பு அமைப்பையும் பெறலாம். சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் அதிக தேவைகள் கொண்ட டை-காஸ்டிங் அச்சுகளுக்கு, ஐசோதர்மல் அனீலிங் மிகவும் சிறந்த சிறுமணி முத்து கட்டமைப்பைப் பெறப் பயன்படுகிறது.

3.2 தணித்தல் மற்றும் முன் சூடாக்குதல்

டை-காஸ்டிங் அச்சு எஃகு பெரும்பாலும் உயர்-அலாய் ஸ்டீல் ஆகும், இது மோசமான வெப்ப கடத்துத்திறன் கொண்டது. தணிக்கும் மற்றும் சூடாக்கும் போது அடிக்கடி சூடாக்கும் நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்படுகின்றன. ப்ரீஹீட்டிங் மற்றும் வெப்பநிலையின் எண்ணிக்கை டை ஸ்டீலின் கலவை மற்றும் அச்சு சிதைவுக்கான தேவைகளைப் பொறுத்தது. குறைந்த தணிப்பு வெப்பநிலை, எளிய வடிவம் மற்றும் குறைந்த சிதைவு தேவைகள் கொண்ட அச்சுகளுக்கு, வெடிப்பு இல்லாமல் வெப்பத்தை தணிக்கும் போது ஒரு preheating (800 ℃ 850 600 ℃) மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். அதிக வெப்பநிலை தணிப்பு, சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் அதிக சிதைவு தேவைகள் கொண்ட அச்சுகளுக்கு, இரண்டாம் நிலை முன்கூட்டியே (650 முதல் 800 ° C, 850 முதல் XNUMX ° C) அவசியம். இதன் நோக்கம் வெப்பச் செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் மன அழுத்தத்தைக் குறைப்பதோடு, அதே நேரத்தில் அச்சின் ஒட்டுமொத்த அமைப்பையும் சீராக்குவதாகும்.

3.3 தணிக்கும் வெப்பம்

ஒவ்வொரு எஃகு தரத்தின் தணிக்கும் வெப்பமூட்டும் விவரக்குறிப்புகளின்படி டை-காஸ்டிங் அச்சின் தணிக்கும் வெப்பநிலையை செயல்படுத்தலாம். உதாரணமாக, 3Cr2W8V எஃகு தணிக்கும் வெப்பநிலை 1050 ~ 1150 is, மற்றும் H13 எஃகு தணிக்கும் வெப்பநிலை 1020 ~ 1100 is. கார்பைடுகளை முழுமையாகக் கரைப்பதற்கும், சீரான ஆஸ்டெனைட்டைப் பெறுவதற்கும், நல்ல உயர் வெப்பநிலை செயல்திறனைப் பெறுவதற்கும், டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் தணிக்கும் மற்றும் சூடாக்கும் நேரம் சரியான முறையில் நீட்டிக்கப்பட வேண்டும். பொதுவாக, உப்பு குளியல் உலைகளில் வெப்பத்தை வைத்திருக்கும் குணகம் 0.8 ~ 1.0 நிமிடம்/மிமீ ஆகும்.

3.4 தணித்தல் மற்றும் குளிர்வித்தல்

எண்ணெய் தணிக்கும் விகிதம் வேகமானது மற்றும் நல்ல செயல்திறனைப் பெற முடியும், ஆனால் சிதைவு மற்றும் விரிசல் போக்கு அதிகம். பொதுவாக, எண்ணெய் கூலிங் எளிய வடிவங்கள் மற்றும் குறைந்த சிதைவு தேவைகள் கொண்ட டை-காஸ்டிங் அச்சுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது; சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் அதிக சிதைவு தேவைகள் கொண்ட டை-காஸ்டிங் அச்சுகளுக்கு, அச்சு சிதைவு மற்றும் விரிசலைத் தடுக்க படிநிலை தணிப்பு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். ஒரு வெற்றிட எதிர்ப்பு உலைகளில் தணிக்கும் சிதைவு, வெப்பம் மற்றும் தணித்தல் ஆகியவற்றைக் குறைக்க முடிந்தவரை மெதுவாக குளிரூட்டல் குளிராக இருக்க வேண்டும், குளிரூட்டல் வாயு தணிப்பை ஏற்றுக்கொள்ளலாம். உப்பு குளியல் ஒன்றில் சூடாக்குதல் மற்றும் தணித்தல், மற்றும் குளிரூட்டும் போது தரப்படுத்தல் தணித்தல் ஆகியவற்றை ஏற்றுக்கொள்ளலாம். அச்சு அணைக்கப்பட்டு குளிர்விக்கப்படும்போது, ​​அதை ஊறவைத்து, 150 ～ 200 to க்கு குளிரூட்டப்பட்டவுடன், அது அறை வெப்பநிலையில் குளிர்விக்க அனுமதிக்கப்படாது.

3.5 டெம்பரிங்

டை-காஸ்டிங் அச்சின் கடினத்தன்மை டெம்பரிங் மூலம் அடையப்படுகிறது, மேலும் டை-காஸ்டிங் அச்சு குழியின் கடினத்தன்மை அச்சின் சூடான மற்றும் குளிர் சோர்வு வாழ்க்கையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. வெவ்வேறு பொருட்கள், வெவ்வேறு தணிப்பு வெப்பநிலை மற்றும் வெப்பமான வெப்பநிலை ஆகியவை வேறுபட்டவை. உதாரணமாக, 3Cr2W8V ஸ்டீல் அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சு பொதுவாக 42 ~ 48HRC ஆகும், மேலும் அதன் வெப்பமயமாதல் வெப்பநிலை பொதுவாக 560 ~ 620 between க்கு இடையே தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது, ஆனால் அதிக வெப்பநிலை தணிப்பு பயன்படுத்தப்பட்டால், வெப்பநிலை வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும் 670 ℃ 1150 ° C மற்றும் 650 ° C வெப்பநிலையில் தணித்த பிறகு கடினத்தன்மை 45HRC ஆகும்; 1050 டிகிரி செல்சியஸ் மற்றும் 650 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில் தணித்தல் பிறகு 35HRC ஆகும்.

3.6 மேற்பரப்பை வலுப்படுத்தும் சிகிச்சை

டை-காஸ்டிங் அச்சு தணித்து மென்மையாக்கப்பட்ட பிறகு, மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மிக அதிகமாக இல்லை. உயர்-கடினத்தன்மை மற்றும் டை-காஸ்டிங் அச்சு மேற்பரப்பில் எதிர்ப்பை அணிய, முக்கிய பகுதி இன்னும் போதுமான வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை பராமரிக்கிறது, மற்றும் அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சு, மேற்பரப்பின் எதிர்ப்பு ஒட்டும் செயல்திறனை மேம்படுத்த டை-காஸ்டிங் அச்சில் நைட்ரைடிங் செய்ய முடியும். அல்லது நைட்ரோகார்பூரைசிங் சிகிச்சை. கடினப்படுத்துதல் மற்றும் மேற்பரப்பை வலுப்படுத்தும் சிகிச்சை முறையைப் பயன்படுத்துவது அச்சுகளின் செயல்திறன் மற்றும் வாழ்க்கையை மேம்படுத்த ஒரு முக்கிய வழியாகும். உதாரணமாக, H13 டை-காஸ்டிங் அச்சுக்கான நைட்ரோகார்பூரிசிங் வெப்ப சிகிச்சை ஊடகம் அம்மோனியா வாயு + எத்தனால், மற்றும் செயல்முறை 580 ℃ x4.5h ஆகும். 1030 ° C இல் தணித்து 600 ° C மற்றும் 580 வாயு நைட்ரோகார்பூரிசிங் வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு, அச்சின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை 900HV க்கு மேல் உள்ளது, அணி கடினத்தன்மை 46 ～ 48HRC, மற்றும் உடைகளின் எதிர்ப்பு, சோர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் அச்சு அரிப்பு எதிர்ப்பு பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளன. .

தீர்மானம்

அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் உற்பத்தியில், அச்சு வேலை செய்யும் நிலைகளுக்கு ஏற்ப தோல்விக்கான காரணங்களை ஆராய்ந்து ஆய்வு செய்வது அவசியம், அச்சு பொருளை சரியாக தேர்ந்தெடுத்து, அச்சு உறுதி செய்ய ஒரு நியாயமான வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையை வகுக்க வேண்டும். மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு, முக்கிய வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை, மற்றும் உலோக திரவ அரிப்பு மற்றும் அச்சு ஒட்டாமல் தடுக்க. , நிராகரிப்பு விகிதத்தை திறம்பட குறைத்து, அச்சின் சேவை வாழ்க்கையை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது. உற்பத்தி நடைமுறை அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுக்கு ஒரு பயனுள்ள மற்றும் சிக்கனமான வெப்பநிலையை முன்கூட்டியே சூடாக்குவது அச்சு மற்றும் பணிப்பகுதிக்கு இடையேயான வெப்பநிலை வேறுபாட்டைக் குறைக்கும், அச்சு விரிசல்களின் தலைமுறையைக் குறைக்கும், அச்சின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கும் மற்றும் அதிகரிக்கும் உற்பத்தித்திறன். நிச்சயமாக, அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​சரியான பயன்பாடு, நியாயமான மேலாண்மை மற்றும் கவனமாக பராமரித்தல் ஆகியவை அச்சு ஆரம்ப முறிவு தோல்வியைக் குறைக்கவும் மற்றும் அச்சின் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்கவும் பயனுள்ள நடவடிக்கைகளாகும்.

_{தொடர்புடைய பக்கங்கள்:அச்சு உற்பத்தி}

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்: அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை காஸ்டிங் மோல்டின் வாழ்க்கையை மேம்படுத்துவதற்கான நடவடிக்கைகள்

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்