முதலீட்டு வார்ப்பில் தற்போதைய ஷெல் உருவாக்கும் செயல்முறையின் முன்னேற்றம்

1 கருவுறுதல் தீர்மானித்தல்

தடுப்பூசி அளவு பொதுவாக உற்பத்தியின் மெட்டலோகிராஃபிக் கட்டமைப்பின் படி தீர்மானிக்கப்படுகிறது. கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய மெட்டலோகிராஃபிக் அமைப்பு முக்கியமாக சிமெண்டைட் இருக்கிறதா, மற்றும் முத்துக்களின் உள்ளடக்கம் மற்றும் கிராஃபைட்டின் வடிவம் மற்றும் நீளம் ஆகியவை அடங்கும். பச்சை மணல் என்பது அனைத்து மணல் அச்சுகளிலும் வேகமான குளிரூட்டும் விகிதத்துடன் கூடிய மணல் அச்சு ஆகும். நீர் உள்ளடக்கம் பொதுவாக 3.0%, மற்றும் சில 4.0%ஐ அடைகிறது. எனவே, பச்சை மணலில் இருந்து சாம்பல் இரும்பு பாகங்கள் உற்பத்தி பெரும்பாலும் மெல்லிய சுவர் பகுதிகளில் சிமெண்டைட் ஏற்படுத்தும், மற்றும் பிற நிலைமைகள் மாறாமல் இருக்கும். சூழ்நிலைகளில், இது எவ்வளவு கருவுறுதல் சேர்க்கப்படுகிறது என்பதை தீர்மானிப்பதற்கான மிக முக்கியமான அடிப்படையாகும். எங்கள் நிறுவனம் அத்தகைய சிக்கலை எதிர்கொண்டது. வெவ்வேறு மூலப்பொருட்களில் ஒரே மூல இரும்பு திரவத்தின் அளவு மற்றும் அதே தடுப்பூசி அளவு 0.15% முதல் 0.9% வரை பெரிதும் மாறுபடும், மேலும் 0.9% தடுப்பூசி அளவு கொண்ட தயாரிப்பின் மெல்லிய சுவர் பகுதி இன்னும் சிமெண்டைட் அடிக்கடி நிகழ்கிறது. பாகங்களின் வடிவம் பெரிதும் வேறுபட்டாலும், இவ்வளவு பெரிய விலகல் நியாயமற்றது. இந்த காரணத்திற்காக, நாங்கள் தளத்தில் விசாரணை நடத்தினோம்.

ஒவ்வொரு வகை தயாரிப்பு இரண்டின் ஊற்றும் எடை ஒரு பொருளை விட 13 கிலோ குறைவாக உள்ளது. எனவே, அதே அளவு உருகிய இரும்பை ஊற்றும் நேரம் இருமடங்காக இருக்க வேண்டும். ஒவ்வொரு வகை உருகிய இரும்பின் கொட்டும் எடையை மாற்ற முடியாது. தடுப்பூசியைப் பொருட்படுத்தாமல், அதை 37 நிமிடங்களுக்குள் குறைவதைத் தடுக்க முடியாது. உற்பத்தி செய்யப்படும் இரும்பின் அளவிலேயே சிக்கல் உள்ளது. ஒரு பேக்கிற்கு உற்பத்தி செய்யப்படும் இரும்பின் அளவைக் குறைத்து மேலும் இரண்டு இரும்புகளை உற்பத்தி செய்தால், தடுப்பூசி குறைவதைத் தவிர்க்கலாம்; அல்லது தடுப்பூசி மீண்டும் மாற்றப்பட்டால், அதாவது ஓட்டத்துடன் தடுப்பூசியின் அளவை அதிகரிக்க, இந்த பிரச்சனையும் தீர்க்கப்படலாம்.

தட்டுதல் மற்றும் ஹோஸ்டிங் மேடை ஒரே கிரேன் என்பதால், தட்டுதல் முறையை மாற்றுவது தவிர்க்க முடியாமல் உற்பத்தி மற்றும் தளவாடங்களில் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும், எனவே ஓட்டத்துடன் தடுப்பூசி அதிகரிக்கும் முறையைத் தேர்ந்தெடுத்தோம். பல்வேறு தகவல்களின்படி, பொதுவாக சாம்பல் வார்ப்பிரும்பின் தடுப்பூசி விகிதம் நல்ல தடுப்பூசியை உறுதி செய்ய சுமார் 0.2% ஆகும். ஓட்டத்துடன் தடுப்பூசி விகிதத்தை அதிகரிக்க முயற்சித்தோம்.

ஓட்டத்துடன் தடுப்பூசியின் அளவை அதிகரித்த பிறகு, இரும்பு தொட்டியில் சேர்க்கப்படும் தடுப்பூசியின் அளவு வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது. எனவே, ஓட்டத்துடன் தடுப்பூசி போடுவதே தடுப்பூசியின் வீழ்ச்சியைத் தீர்க்க சிறந்த வழியாகும். இருப்பினும், ஓட்டத்துடன் கூடிய தடுப்பூசியின் அளவு மிகப் பெரியது, மற்றும் தடுப்பூசி முற்றிலும் கரைக்கப்படாமல் போகலாம். ஆகையால், இறுதியாக 0.3% இரும்பு தொட்டி + 0.18% ஓட்டத்திற்கான முறையைத் தேர்ந்தெடுத்தோம். பச்சை மணலுடன் ஒப்பிடுகையில், சாம்பல் இரும்பு பாகங்களில் பிசின் மணலின் குளிரூட்டும் விளைவு மிகவும் சிறியது, மேலும் வெள்ளை வாயின் வாய்ப்பு மிகக் குறைவு. எனவே, தடுப்பூசி திறனை நிர்ணயிப்பது முக்கியமாக கிராஃபைட்டின் வடிவம் மற்றும் நீளம் மற்றும் முத்துக்களின் உள்ளடக்கத்தை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

2 Baikou பற்றி

எங்கள் தயாரிப்புகளில் வெள்ளை வாய்கள் அடிக்கடி தோன்றும். வெள்ளை வாய்கள் தயாரிப்பு செயலாக்க செயல்திறனில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. அவற்றை எவ்வாறு தடுப்பது மற்றும் அகற்றுவது என்பது நமது அன்றாட வேலைகளில் எப்போதும் கவனம் செலுத்துகிறது. வெள்ளை வாய்க்கு பல காரணங்கள் உள்ளன. இங்கே நாம் பகுதியின் வடிவத்தின் செல்வாக்கையும், மணல் ஈரப்பதத்தின் உள்ளடக்கத்தையும் ஒதுக்கி வைத்து, உருகிய இரும்பு மற்றும் தடுப்பூசியின் அம்சங்களில் சில விசாரணைகளை மட்டுமே நடத்துகிறோம்.

2.1 உருகிய இரும்புத் தரத்தின் தாக்கம்

அசல் இரும்பு திரவத்தில் ஆழமான வெள்ளை வாய் இருந்தால், தயாரிப்பு ஆழமான வெள்ளை வாயைக் கொண்டுள்ளது, இது நன்கு அறியப்பட்டதாகும். மூல இரும்பு வெள்ளை வாயின் ஆழம் பன்றி இரும்பு வெள்ளை வாயின் பரம்பரை, சேர்க்கப்பட்ட ஸ்கிராப்பின் அளவு மற்றும் w (S) நிலை ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையது. உற்பத்தி செயல்பாட்டில், ஒரு குறிப்பிட்ட காலம் இருந்தது. பன்றி இரும்பின் பற்றாக்குறையின் காரணமாக, சாம்பல் இரும்பு வார்ப்புகளை உருவாக்க நாம் இரும்பு இரும்பு பன்றி இரும்பை மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும். அதன் w (Si) உள்ளடக்கம் மிகவும் குறைவாக இருந்தது. அசல் தடுப்பூசி முறை ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது, மேலும் தயாரிப்பு வெள்ளை மற்றும் ஆழமானது. வெள்ளை வாயை அகற்ற கருவுறுதலை அதிகரிக்கும் முறையை மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும்.

ஸ்கிராப் எஃகு பல முறை உபயோகிப்பது உற்பத்தியில் அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கும். அடைகாப்பதில் S இன் விளைவு ஒப்பீட்டளவில் தெளிவாக உள்ளது, w (S) 0.05% முதல் 0.1% வரம்பில் அடைகாப்பதற்கு நல்லது, நிச்சயமாக இது வெள்ளை வாயைக் குறைப்பதற்கும் நன்மை பயக்கும்; w (S) குறைவாக இருந்தால், நீங்கள் இரும்பு சல்பைடு செறிவூட்டல் முறையை உபயோகிக்க பயன்படுத்தலாம், ஆனால் w (S) 0.05%க்கும் குறைவாக இருந்தால், ஒரு பிரச்சனை இருக்க வேண்டுமா? எனது நிறுவனம் நீண்ட காலமாக 0.02% ~ 0.04% w (S) தயாரிப்பைக் கொண்டிருந்தது. கருவுறாமை பிரச்சனை இல்லை. இது எங்கள் நிறுவனத்தால் பயன்படுத்தப்படும் தடுப்பூசியுடன் தொடர்புடையதாக இருக்கலாம் என்று பகுப்பாய்வு நம்புகிறது.

எங்கள் நிறுவனத்தால் பயன்படுத்தப்படும் SiBaCa தடுப்பூசி உயர் மற்றும் குறைந்த w (S) இரும்பு திரவத்தில் நல்ல தடுப்பூசி விளைவைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், ஒரு நல்ல அடைகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக, அதிக w (S) உள்ளடக்கம் இருப்பது நல்லது. 2.2 தடுப்பூசியின் தாக்கம் வெள்ளை வாயை அகற்றும் வலுவான திறன் கொண்ட தற்போதைய தடுப்பூசிகள் முக்கியமாக Sr, RE, Ca மற்றும் பிற கூறுகளைக் கொண்ட தடுப்பூசிகளை உள்ளடக்கியது. பொதுவாக, முக்கோண சோதனைப் பகுதி 15-20 நிமிடங்களுக்குள் வெள்ளை வாயில் தோன்றாது என்பதை உறுதிசெய்ய முடியும். தயாரிப்புக்கு போதுமானது. இருப்பினும், தடுப்பூசி எவ்வளவு வலுவாக இருந்தாலும், சிதைவு பிரச்சனை உள்ளது, எனவே வெள்ளை வாயைத் தடுப்பதற்கான திறவுகோல், உருகிய இரும்பை தடுப்பூசி போட்ட பிறகு எப்படி விரைவாக ஊற்றுவது என்பது, மற்றும் ஓட்டம் மூலம் தடுப்பூசியை வலுப்படுத்துவது சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி சிறந்த வழியாகும் .

எங்கள் அனுபவத்தில், தடுப்பூசியின் அளவு சுமார் 0.15%வரை, பெரும்பாலான தயாரிப்புகளுக்கு, வெள்ளை வாய் பிரச்சனை அடிப்படையில் தீர்க்கப்படலாம்.

3 தடுப்பூசிகள் பற்றி

 சந்தையில் பல வகையான தடுப்பூசிகள் விற்கப்படுகின்றன, எனவே விலை உயர்ந்த மற்றும் உங்களுக்கு ஏற்ற தடுப்பூசி தயாரிப்புகளை நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும்.

3.1 75SiFe

75 SiFe என்பது பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் தடுப்பூசி ஆகும், இதில் அல் மற்றும் Ca ஆகியவை தடுப்பூசி விளைவில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. இருப்பினும், 75 SiFe மூலம் வளர்க்கப்பட்ட உருகிய இரும்பு விரைவாக சிதைவடைகிறது, மேலும் இது பொதுவாக பெரிய அளவிலான உற்பத்தி மற்றும் சட்டசபை வரி வார்ப்பு உலை உற்பத்திக்கு ஏற்றது அல்ல. A- வகை கிராஃபைட் உருவாவதை திறம்பட ஊக்குவிக்க மற்றும் மெல்லிய சுவரில் வெள்ளை துளைகள் உருவாகுவதைத் தடுக்க, 75 SiFe ஐ அதிகரிக்க வேண்டும், சில நேரங்களில் 1.0% ஐ எட்ட வேண்டும், ஆனால் 1.0% கூடுதலாக செலவை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல் வார்ப்பின் சுருக்கம் போரோசிட்டியை ஏற்படுத்தும். எனவே, இது முதல் தடுப்பூசியாக பரிந்துரைக்கப்படவில்லை.

3.2 Sr தடுப்பூசியைக் கொண்டுள்ளது

Sr- கொண்ட தடுப்பூசி வெள்ளை வாயை அகற்றும் வலுவான திறனைக் கொண்டுள்ளது, இது மெல்லிய சுவர் வார்ப்புகளில் கிராஃபைட்டின் வடிவம் மற்றும் விநியோகத்தை மேம்படுத்துவதற்கு நன்மை பயக்கும், இதனால் வெவ்வேறு தடிமன் அமைப்பில் உள்ள வேறுபாடு சிறியதாக இருக்கும், மேலும் கோட்பாட்டளவில் விளைவைக் கொண்டுள்ளது சுருங்குவதைத் தடுக்கும் [1]. Sr- அடங்கிய தடுப்பூசிகள் அலுமினியம் w (Al) மற்றும் w (Ca) அளவுகளில் அதிகத் தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன, ஏனெனில் Al மற்றும் Ca இன் தடுப்பூசி விளைவு Sr. க்கு பொதுவாக எதிரானது, w (Al) ≤0.1%, w ( Ca) ≤0.3% தேவை. இத்தகைய அளவு w (Al) மற்றும் w (Ca) ஐ அடைய, SiFe சுத்திகரிக்கப்பட வேண்டும், இது Sr கொண்ட தடுப்பூசிகளின் உற்பத்தி செலவை தவிர்க்க முடியாமல் அதிகரிக்கும், எனவே Sr கொண்ட தடுப்பூசிகள் விலை அதிகம், கிட்டத்தட்ட 75SiFe ஐ விட இரண்டு மடங்கு அதிகம். இருப்பினும், Sr கொண்ட தடுப்பூசியின் கூடுதல் அளவு 75SiFe இல் மூன்றில் ஒரு பங்கு ஆகும், எனவே ஒட்டுமொத்தமாக, 75SiFe உடன் ஒப்பிடும்போது, ​​தடுப்பூசி விளைவு மேம்பட்டது, மேலும் இது பொருளாதார ரீதியாக செலவு குறைந்ததாகும்.

Sr- கொண்ட தடுப்பூசிகள் தயாரிப்பு சுருக்கத்தின் சிக்கலை தீர்க்க முடியும் என்ற தகவல் உள்ளது, ஆனால் எங்கள் நிறுவனத்தின் உற்பத்தி நடைமுறை இதுவல்ல என்பதை நிரூபிக்கிறது. எங்கள் நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்பட்ட ஒரு குளிர்சாதன பெட்டி அமுக்கி பகுதி அவ்வப்போது உற்பத்தியின் தடிமனான பகுதியில் சுருக்கம் மற்றும் போரோசிட்டியை கொண்டுள்ளது. உற்பத்தியின் திரவச் சுருக்கத்தைக் குறைக்க, கொட்டும் வெப்பநிலையைக் குறைத்து, உற்பத்தியின் உணவை அதிகரிக்க ஊற்றும் முறையை மாற்றியமைக்க முயற்சித்தோம், ஆனால் விளைவு வெளிப்படையாக இல்லை. Sr கொண்ட தடுப்பூசியை முயற்சிக்கவும், சேர்த்தல் அளவு 0.25% இரும்பு தொட்டி + 0.15% ஓட்டம், தயாரிப்பின் கிராஃபைட் தரம் தரம் 5, மெல்லிய சுவர் பாகங்களில் வெள்ளை வாய் இல்லை, ஆனால் இன்னும் சுருக்கம் உள்ளது பிரித்தலின் தடிமனான மற்றும் பெரிய பகுதிகளில். தயாரிப்பில் உள்ள யூடெக்டிக் க்ளஸ்டர்களின் எண்ணிக்கை சுமார் 200 துண்டுகள்/மிமீ 2 ஆகும், இது உண்மையில் சிபாகாவின் 500 துண்டுகள்/மிமீ 2 க்கும் குறைவாக உள்ளது, இது சீனியர் கொண்ட தடுப்பூசியில் எந்த பிரச்சனையும் இல்லை என்பதைக் குறிக்கிறது. சுருக்கத்தை தீர்ப்பதில் Sr கொண்ட தடுப்பூசி ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, மேலும் இது அதிகமாக இருக்காது என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. உயர்

3.3 பா கொண்ட தடுப்பூசி

பா-கொண்ட தடுப்பூசியின் மிக முக்கியமான பங்கு தடுப்பூசி மற்றும் சிதைவை மெதுவாக்குவதாகும், மேலும் கிராஃபிடைசேஷனை ஊக்குவிக்கும் வலுவான திறனைக் கொண்டுள்ளது, இது மெல்லிய சுவர் வார்ப்புகளில் கிராஃபைட்டின் வடிவத்தையும் விநியோகத்தையும் மேம்படுத்தலாம், இதனால் தடிமனான கடினத்தன்மை வேறுபாட்டைக் குறைக்கிறது மற்றும் மெல்லிய பாகங்கள். 20% ～ 30% வரம்பில் w (Ba) உடன் SiBa தடுப்பூசி வார்ப்பிரும்பின் வெள்ளை வாயின் போக்கை கணிசமாகக் குறைக்கும், மேலும் தடுப்பூசி விளைவை பராமரிக்கும் நேரம் சுமார் 30 நிமிடங்களுக்கு அதிகரிக்கலாம். இது குறிப்பாக பெரிய வார்ப்புகளுக்கு ஏற்றது, ஆனால் சிறிய துண்டுகளுக்குப் பயன்படுத்தும் போது அது தயாரிப்புகளை ஏற்படுத்தலாம். முத்துக்களின் அளவு போதுமானதாக இல்லை. தற்போது, ​​2%முதல் 3%வரம்பில் பா (w) உடன் பா கொண்ட மிகவும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படும் தடுப்பூசி, சேர்க்கும் தொகை சுமார் 0.3%, இரும்பு திரவம் அடிப்படையில் 20 நிமிடங்களுக்குள் சிதைவடையாது, அதன் விலை மட்டுமே அதிகம் 1,000SiFe ஐ விட 75 யுவான் விலை அதிகம். 75SiFe இல் மூன்றில் ஒரு பங்கு, இது பரவலான பதவி உயர்வுக்கு தகுதியான ஒரு தடுப்பூசி.

3.4 அரிய பூமி கலவை தடுப்பூசி

அரிய பூமி தடுப்பூசிகள் பொதுவாக தனியாக பயன்படுத்தப்படுவதில்லை. அரிய பூமி-பா-கா தடுப்பூசியை ஒருங்கிணைக்க அவை பெரும்பாலும் பா மற்றும் சிஏவுடன் இணைக்கப்படுகின்றன. பா-கொண்ட தடுப்பூசிகளின் நன்மைகளைத் தக்கவைத்துக்கொள்வதன் அடிப்படையில், இது வலுவான ஆக்ஸிஜனேற்ற திறனைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் குறிப்பாக உயர் w (S) உருகிய இரும்புக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும். இருப்பினும், இந்த தடுப்பூசியின் அளவு மிக அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் தயாரிப்பில் உள்ள w (RE எச்சம்) அளவு மிக அதிகமாக உள்ளது, இது படிகமயமாக்கலின் போது வார்ப்பிரும்பின் அதிகப்படியான குளிர்ச்சியையும் சிமெண்டைட் கட்டமைப்பின் தோற்றத்தையும் ஏற்படுத்தும். பயன்பாட்டின் போது அளவை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும், அதிகபட்ச அளவு 0.4%ஐ தாண்டக்கூடாது. அரிய பூமி தடுப்பூசிகளின் விலை மிகவும் விலை உயர்ந்தது அல்ல, பா-கொண்ட தடுப்பூசிகளை விட சற்று அதிகமாக உள்ளது, மேலும் இது ஒரு தடுப்பூசி ஆகும்.

4 வாங்கிய தடுப்பூசிகளின் தரத்தை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது

உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது தடுப்பூசிகளின் தரம் ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கும், மேலும் சப்ளையர்கள் பெரும்பாலும் நல்ல மற்றும் மோசமான தரமான பொருட்களை எங்களுடன் கலக்கிறார்கள். வாங்கிய தடுப்பூசிகளின் தரத்தை நாம் எவ்வாறு கட்டுப்படுத்த வேண்டும்?

4.1 வேதியியல் சோதனை

தடுப்பூசி உள்ள Si, Al, Ca, Ba, அரிய பூமி போன்றவற்றின் வெகுஜனப் பகுதியைக் கண்டறிவதன் மூலம் தடுப்பூசி தகுதியுடையதா என்பதை முன்கூட்டியே தீர்மானிக்க முடியும், ஆனால் இந்த கூறுகளைக் கண்டறிவது மிகவும் சிக்கலானது மற்றும் நீண்ட நேரம் எடுக்கும். பொதுவாக, ஃபவுண்டரிகளுக்கு இந்த திறன் இல்லை, எனவே, பின்வரும் முறை மிகவும் நடைமுறைக்குரியது.

4.2 காட்சி ஆய்வு

தடுப்பூசியின் நிறம் இயல்பானதா என்பதை சரிபார்க்க பையைத் திறக்கவும்? அதிகப்படியான கருப்பு கசடு உள்ளதா? துகள்களின் அளவு தேவைகளை பூர்த்தி செய்யாத, அதிக கரடுமுரடான அல்லது மிக நுண்ணிய துகள்கள் உள்ளனவா? இந்த பிரச்சனைகள் அடிக்கடி நிகழ்கின்றன, மேலும் ஒவ்வொரு வாங்குதலுக்குப் பிறகும் நீங்கள் ஆய்வுக்காக பையைத் திறக்க வேண்டும். எங்கள் நிறுவனம் ஒரு முறை இரசாயன கண்டறியும் கூறுகள் தகுதி பெற்ற பிறகு ஒரு தொகுதி தடுப்பூசிகளை வாங்கி அவற்றை பயன்பாட்டிற்கு கொண்டு வந்தது. இதன் விளைவாக, 20 க்கும் மேற்பட்ட உலைகள் வெள்ளை வாய் மற்றும் கிராஃபைட் அசாதாரணங்களைக் கொண்டிருந்தன. பரிசோதனைக்குப் பிறகு, ஊசி மருந்தில் அதிகப்படியான கறுப்பு எச்சங்கள் இருப்பது கண்டுபிடிக்கப்பட்டது மற்றும் தடுப்பூசியின் நிறம் கருமையாக இருந்தது.

4.3 ஆன்-சைட் சோதனை

 ஒவ்வொரு தொகுதி தடுப்பூசியும் தொழிற்சாலைக்கு வந்த பிறகு, மேற்கண்ட ஆய்வு தகுதி பெற்ற பிறகு, நாங்கள் தளத்தில் 3 ~ 5 உலைகளையும் முயற்சிப்போம். கிராஃபைட், வெள்ளை வாய், பெர்லைட் மற்றும் உற்பத்தியின் மற்ற திசுக்களின் மெட்டலோகிராஃபிக் பகுப்பாய்வு மூலம், அதை சாதாரண உற்பத்திப் பொருளுடன் ஒப்பிட்டு, அசாதாரணமானது உடனடியாக செயலிழக்கச் செய்வதன் மூலம் தொகுதி தயாரிப்பு ஸ்கிராப்பிங்கைத் தவிர்க்கலாம்.

4.4 சப்ளையர்கள் தேர்வு

ஒரு சப்ளையரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​பொதுவாக அதிக அளவு மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு நம்பகத்தன்மையுடன் ஒரு சப்ளையரைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், இதனால் தரம் மேலும் உறுதியாக இருக்கும். சில சப்ளையர்கள் தங்கள் சொந்த உருகும் உலைகளைக் கொண்டிருக்கவில்லை அல்லது அவர்களுடைய தயாரிப்புகளுக்கான இரசாயன ஆய்வு முறைகளையும் கொண்டிருக்கவில்லை. அவர்கள் பெரிய துண்டுகளை மற்றவர்களிடமிருந்து துண்டாக்குவதற்காக வாங்குகிறார்கள். அத்தகைய சப்ளையர்கள் பலவீனமான தர உத்தரவாத திறன்களைக் கொண்டுள்ளனர்.

5 மோசமான கர்ப்பம் அல்லது அதிகப்படியான மருந்தின் தீங்கு

 மோசமான தடுப்பூசி அசாதாரண கிராஃபைட், மெல்லிய சுவர் பகுதிகளில் வெள்ளை வாய்கள் மற்றும் குறைந்த இயந்திர பண்புகளுக்கு வழிவகுக்கும். அதிகப்படியான தடுப்பூசி கரடுமுரடான கிராஃபைட், போதுமான முத்துச்சாறு மற்றும் குறைந்த இயந்திர பண்புகளை ஏற்படுத்தும். அதிகப்படியான தடுப்பூசி பொதுவாக தொழில்நுட்ப சோதனை உற்பத்தி செயல்பாட்டில் ஏற்படுவது எளிது, ஆனால் பொதுவாக சாதாரண உற்பத்தி நிலைமைகளின் கீழ் ஏற்படாது. 2006 ஆம் ஆண்டில், எங்கள் நிறுவனம் 75SiFe தடுப்பூசியை SiBa தடுப்பூசி மூலம் மாற்றியது. செயல்முறை சோதனையின் போது தடுப்பூசி 1.0% இலிருந்து 0.6% ஆகக் குறைக்கப்பட்டாலும், வாடிக்கையாளர் தயாரிப்பின் தடிமனான மற்றும் தடிமனான பாகங்கள் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு தடிமனான கிராஃபைட்டைக் காட்டியதாகக் கூறினார். 0.4%வரை தயாரிப்பு இயல்பு நிலைக்கு திரும்பாது, இது வெவ்வேறு தடுப்பூசிகளுக்கு தடுப்பூசி அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ இருப்பதை காட்டுகிறது.

 சாதாரண உற்பத்தி நிலைமைகளின் கீழ், மோசமான தடுப்பூசி ஏற்படாது, ஆனால் உபகரணங்கள், குறிப்பாக அசெம்பிளி லைன் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் சிக்கல் இருக்கும்போது, ​​உருகும் இரும்பை ஊற்றும் உலை மூலம் ஊற்றும் செயல்முறை பெரும்பாலும் மோசமான தடுப்பூசியைக் கொண்டுள்ளது. ஏனெனில் உபகரணங்கள் செயலிழந்தால், உருகிய இரும்பு இன்னும் கருத்தரிக்கப்பட்டது ஆனால் ஊற்றும் உலைக்குள் ஊற்றப்படவில்லை. தோல்வி நேரத்தின் நீட்டிப்புடன், இந்த உருகிய இரும்பு தடுப்பூசி காரணமாக மோசமான கர்ப்பத்தை ஏற்படுத்தும். உருகிய இரும்பின் அளவு அதிகமாக இல்லாதபோது, ​​பொதுவாக மீண்டும் தடுப்பூசி போடுவதற்கு கீழ் லேட்ல் உருகிய இரும்பில் அதிக தடுப்பூசிகளைச் சேர்க்கும் முறையை நாங்கள் பொதுவாக பின்பற்றுகிறோம்; மேலும் உருகிய இரும்பின் அளவு அதிகமாக இருந்தால், வார்ப்பு உலைகளில் உருகிய இரும்பை செயலாக்கத்திற்கு மட்டுமே உலைக்குத் திருப்பித் தர முடியும்.

 6 தடுப்பூசிகளை சேமித்தல் மற்றும் உலர்த்துவது

தடுப்பூசி உலர்ந்த மற்றும் காற்றோட்டமான இடத்தில் வைக்கப்பட வேண்டும், மீண்டும் பெறப்பட்ட தடுப்பூசி பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு உலர்த்தப்பட வேண்டும். ஒவ்வொரு ஆண்டும் மார்ச் முதல் மே வரை, தெற்கில் மழைக்காலம். காற்று எவ்வளவு காற்றோட்டமாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு ஈரப்பதமான காற்று. எனவே, இந்த பருவத்தில் தடுப்பூசிகளைப் பயன்படுத்தும் போது நீங்கள் மிகவும் கவனமாக இருக்க வேண்டும். இரும்பு தட்டும் தொட்டி அல்லது பரிமாற்ற பையில் சேர்க்கப்பட்ட தடுப்பூசி உலர்த்தப்பட வேண்டியதில்லை. இரும்பு தட்டுதல் தொட்டியில் தடுப்பூசி போடவும் அல்லது சலவை செய்வதற்கு சில நிமிடங்களுக்கு முன் பையை மாற்றவும், மீதமுள்ள வெப்பத்தைப் பயன்படுத்தி தடுப்பூசியை உலர வைக்கவும். சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்படுகிறது, இடமாற்றப் பையில் தடுப்பூசியை மிக விரைவாக சேர்க்க வேண்டாம், இல்லையெனில் தடுப்பூசி ஆக்ஸிஜனேற்றப்படலாம் அல்லது பையின் அடிப்பகுதியில் ஒட்டலாம், இது தடுப்பூசி விளைவை பாதிக்கும். ஓட்டம் தடுப்பூசி சாதனம் மற்றும் ஊற்றும் இயந்திரம் ஒன்றாக உள்ளன, மேலும் ஓட்டம் தடுப்பூசியை ஊற்றும் இயந்திரத்தின் அடுப்பு மீது ஒவ்வொரு நாளும் 1 ~ 2 மணி நேரம் இயற்கையாக உலர வைக்கலாம், பின்னர் ஓட்டம் தடுப்பூசி சாதனத்தில் சேர்க்கலாம். பொதுவாக, சிறப்பு உலர்த்தல் தேவையில்லை. ஓட்டம் தடுப்பூசியை இயக்க சில தொழிற்சாலைகள் சுருக்கப்பட்ட காற்றைப் பயன்படுத்துகின்றன, எனவே சுருக்கப்பட்ட காற்றின் வறட்சிக்கு நாம் கவனம் செலுத்த வேண்டும், இல்லையெனில், சுருக்கப்பட்ட காற்றின் ஈரப்பதம் தடுப்பூசியை பாதிக்கலாம்.

 7 நிறைவுரைகள்

சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு தடுப்பூசி தயாரிப்பு தரத்தில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. எனவே, தடுப்பூசி வகை கவனமாக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், மேலும் பயன்பாட்டு முறைக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். தடுப்பூசி விளைவை அதிகரிக்கவும், தடுப்பூசியின் அளவைக் குறைக்கவும் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்தவும் முடிந்தவரை தடுப்பூசி போட வேண்டும்.

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்:முதலீட்டு வார்ப்பில் தற்போதைய ஷெல் உருவாக்கும் செயல்முறையின் முன்னேற்றம்

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்