ஆட்டோமொபைல் அச்சுகளின் பராமரிப்பு

அச்சுகளின் முதல் நிலை பராமரிப்பு என்பது உற்பத்தியின் போது அச்சின் செயல்பாடு மற்றும் தினசரி பராமரிப்பைக் குறிக்கிறது, மேலும் முக்கிய உள்ளடக்கம் சுத்தம், உயவு மற்றும் ஆய்வு ஆகும்.

1. அச்சு ஏற்றும் போது பராமரிப்பு

அச்சு ஏற்றும் மேற்பரப்பு மற்றும் பத்திரிகை வேலை செய்யும் அட்டவணை நசுக்கப்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்கு அச்சு நிறுவப்படுவதற்கு முன்பு அச்சின் மேல் மற்றும் கீழ் மேற்பரப்புகளை சுத்தம் செய்ய வேண்டும் அச்சு உற்பத்தி உற்பத்தியின் போது.

அச்சு நிறுவப்பட்ட பிறகு, அச்சு திறக்கப்பட்டு, அச்சுகளின் அனைத்து பகுதிகளும் சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன, குறிப்பாக வழிகாட்டி வழிமுறை. மேற்பரப்பு அச்சுக்கு, அச்சின் மேற்பரப்பு பகுதியின் தரத்தை உறுதி செய்ய சுத்தம் செய்யப்படுகிறது. அச்சுகளின் நெகிழ் பகுதிகளை உயவூட்டு மற்றும் கிரீஸ் தடவவும். அச்சு அனைத்து பகுதிகளிலும், குறிப்பாக பாதுகாப்பு பாகங்கள் ஆய்வு. பின்வருபவை: பாதுகாப்பு பக்க ஊசிகள், பாதுகாப்பு திருகுகள், பக்க காவலர்கள், குப்பை கழிவுப் பாதைகள் போன்றவை.

2. உற்பத்தியில் பராமரிப்பு

உற்பத்தியின் போது, ​​அச்சின் தொடர்புடைய பகுதிகளுக்கு தொடர்ந்து எண்ணெய் தடவவும். அத்தகைய: வரைபடத்தின் அழுத்தும் மோதிரம் மற்றும் ஃபில்லட் இறக்கின்றன; டிரிம்மிங் டைவின் கத்தி விளிம்பு; ஃபிளாங்கிங் கத்தி தொகுதி பகுதி, முதலியன

டிரிம்மிங் குத்துதல் டை சிறிய துளை கழிவு சேனல் தொடர்ந்து சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.

3. உற்பத்திக்குப் பிறகு பராமரிப்பு

• உற்பத்தி முடிந்த பிறகு, அச்சு ஒரு விரிவான ஆய்வு தேவை.
• அச்சின் தூய்மையை உறுதி செய்ய அச்சு முழுமையாக சுத்தம் செய்யப்படுகிறது.
• கழிவுப் பெட்டியில் கழிவுகள் இல்லை என்பதை உறுதி செய்ய அச்சில் உள்ள கழிவுகளை சுத்தம் செய்யவும்.
• அச்சின் பயன்பாட்டு நிலை மற்றும் பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு நிலைமை அச்சு வவுச்சருக்கு உண்மையாக தெரிவிக்கப்படுகிறது.

அச்சின் இரண்டாம் நிலை பராமரிப்பு

அச்சின் இரண்டாம் நிலை பராமரிப்பு என்பது அச்சின் தொழில்நுட்ப நிலை மற்றும் சிக்கலான தன்மையின் அடிப்படையில் வழக்கமான முறையான பராமரிப்பைக் குறிக்கிறது. இந்த பராமரிப்பு பணி அச்சு பழுதுபார்க்கும் பணியாளர்களால் முடிக்கப்படுகிறது, மேலும் பராமரிப்பு சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப பதிவுகள் செய்யப்படுகின்றன. பல்வேறு பகுதிகளுக்கான இரண்டாவது உத்தரவாதத்தின் தேவைகள் மற்றும் முறைகளை பின்வருமாறு விவரிக்கிறது.

• வரைபடத்தின் குவிந்த மற்றும் குழிவான அச்சுகள் இறக்கின்றன: வரைதல் இறக்கத்தின் குவிந்த மற்றும் குழிவான இறப்புகளின் முக்கிய பிரச்சனை கடினமான மேற்பரப்பு மற்றும் அழுத்தும் குழிகள் ஆகும். பராமரிப்பின் போது, ​​அச்சுகளின் வட்டமான மூலைகள் முக்கியமாக மெருகூட்டப்படுகின்றன. பள்ளம் இருந்தால், அச்சுகளை சரிசெய்து பின்னர் சரிசெய்யவும்.
• வழிகாட்டி பாகங்கள் (வழிகாட்டி இடுகைகள், வழிகாட்டி ஸ்லீவ்ஸ் மற்றும் வழிகாட்டி தகடுகள், முதலியன): அச்சு வேலை செய்யும் போது இழுக்கும் மதிப்பெண்களைக் கொண்டிருக்கும். முக்கிய காரணங்கள் அழுக்கு மசகு எண்ணெய் மற்றும் வழிகாட்டி இடைவெளி விலகல். வழிகாட்டி பகுதிகளின் இழுக்கும் மதிப்பெண்கள் எண்ணெய் கற்களால் மென்மையாக்கப்பட்ட பிறகு மெருகூட்டுவதன் மூலம் அகற்றப்படுகின்றன.
• டிரிம்மிங் எட்ஜ்: அச்சின் விளிம்பு பகுதி சிப்பிங் மற்றும் அச்சு உபயோகத்தின் போது விளிம்பு சரிந்துவிடும். இந்த நேரத்தில், அச்சு சேதமடைந்த கத்தி விளிம்பை சரிசெய்து சரிசெய்ய வேண்டும்.
• நீரூற்றுகள் மற்றும் பிற மீள் பாகங்கள்: பயன்பாட்டின் போது, ​​வசந்தம் அச்சு மிகவும் பாதிக்கப்படக்கூடிய பகுதிகளில் ஒன்றாகும், அது பொதுவாக உடைந்து சிதைக்கிறது. மாற்றியமைக்கப்பட்ட முறை மாற்றீடு ஆகும், ஆனால் மாற்று செயல்பாட்டின் போது, ​​நீரூற்றுகளின் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் மாதிரிகள் குறித்து நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும். நீரூற்றுகளின் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் மாதிரிகள் நிறம், வெளிப்புற விட்டம் மற்றும் நீளம் ஆகிய மூன்று பொருட்களால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன. இந்த மூன்று பொருட்களும் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்போது மட்டுமே அவற்றை மாற்ற முடியும்.
• குத்துக்கள் மற்றும் சட்டைகள்: அச்சில் பயன்படுத்தப்படும் பெரும்பாலான குத்துகள் மற்றும் சட்டைகள் நிலையான பாகங்களால் ஆனவை, மேலும் அச்சுகளின் பயன்பாட்டின் போது குத்துக்கள் உடைந்து, வளைந்து மற்றும் கசக்க வாய்ப்புள்ளது. குஷனிங் பொதுவாக உடைக்கப்படுகிறது. பஞ்ச் மற்றும் ஸ்லீவின் சேதம் பொதுவாக ஒரே விவரக்குறிப்பின் பகுதிகளால் மாற்றப்படுகிறது. பஞ்சின் அளவுருக்கள் முக்கியமாக வேலை செய்யும் பகுதியின் அளவு, நிறுவல் பகுதியின் அளவு மற்றும் நீளம் பரிமாணத்தை உள்ளடக்கியது.
• ஃபாஸ்டென்சிங் பாகங்கள்: ஃபாஸ்டென்சிங் பாகங்கள் தளர்வானதா அல்லது சேதமடைந்ததா என்று சோதிக்கவும். மாற்றுவதற்கான அதே விவரக்குறிப்பின் பகுதிகளைக் கண்டுபிடிப்பதே முறை.
• பாகங்களை அழுத்துவது மற்றும் இறக்குதல்: தட்டுகளை அழுத்துதல், யூனிக்லூ போன்ற பகுதிகளை அழுத்துதல், தட்டுக்களை இறக்குதல், நியூமேடிக் எஜெக்டர் சாதனங்கள் போன்ற பகுதிகளை இறக்குதல். பகுதி

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்: ஆட்டோமொபைல் அச்சுகளின் பராமரிப்பு

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்