எந்திர செயல்திறனில் மூன்று வெட்டும் கூறுகளின் தாக்கம்

எந்திர செயல்திறனை மேம்படுத்தும்போது, ​​வெட்டுதலின் மூன்று கூறுகளை அதிகரிப்பது (வெட்டு வேகம், வெட்டு ஆழம் மற்றும் தீவன வீதம்) எளிமையான மற்றும் நேரடி முறையாகும் என்பது அனைவருக்கும் தெரியும். இருப்பினும், கருவி வெட்டலின் மூன்று கூறுகளின் முன்னேற்றம் பொதுவாக இருக்கும் இயந்திர கருவி வடிவமைப்பு நிலைமைகளால் வரையறுக்கப்படுகிறது. எனவே மலிவான வழி ஒரு நல்ல கருவி பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பது.

வெட்டும் மூன்று கூறுகளின் தீர்மான விதி

கத்தியின் ஆழம், தீவனத்தின் அளவு மற்றும் நேரியல் வெட்டு வேகம் ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கவும்.

வெட்டு ஆழம்: பொதுவாக எந்திர கொடுப்பனவு படி தீர்மானிக்கப்படுகிறது;

ஊட்ட விகிதம்: தோராயமான எந்திர ஊட்ட விகிதம் இயந்திர கருவியின் சக்தியால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, மற்றும் முடித்த தீவன விகிதம் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது;

வெட்டு வேகம்: கருவியின் பொருள் மற்றும் இயந்திர கருவியின் சுழல் வேகத்திற்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்படுகிறது.

மேம்படுத்தும் கண்ணோட்டத்தில் cnc எந்திரம் செயல்திறன், வெட்டு ஆழத்தை அதிகரிப்பது என்பது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய ஒரு முறையாகும். ஒரு முக்கிய காரணம் என்னவென்றால், வெட்டு ஆழம் 10 மடங்கு ஊட்டத்திற்கு சமமாக இருந்தால், வெட்டு ஆழத்தை அதிகரிப்பது கருவியின் ஆயுள் மீது குறைந்த தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் என்பதை சோதனைகள் காட்டுகின்றன. வெட்டும் வேகம் அதிகரித்தால், வெட்டு வேகத்தை மாற்றுவது கருவியின் ஆயுள் கிட்டத்தட்ட இரு மடங்கு வேகத்தில் மாறும்; ஊட்டம் மாற்றப்பட்டால், கருவியின் ஆயுளையும் தோராயமாக மாற்றலாம். ஆகையால், "நிகர அளவு" என்று அழைக்கப்படுவது நமது வெகுஜன உற்பத்தி பயன்முறையின் வெற்றிடங்களை அடைய முடியாதபோது, ​​வெட்டு ஆழத்தை அதிகரிப்பது என்பது கருவி செலவுகளில் கணிசமான அதிகரிப்பு ஏற்படாமல் உயர் திறன் உற்பத்தி சுழற்சியை அடையக்கூடிய ஒரு தேர்வாகும்.

கருவி தேர்வு

சிமென்ட் கார்பைடு கருவிகள் தற்போதைய கருவி சந்தையில் முக்கிய கருவிகள். இந்த கருவி அனைவருக்கும் தெரிந்ததே. உண்மையான செயலாக்க தள நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப சிமென்ட் கார்பைடு கருவிகளின் மூன்று வெட்டு கூறுகளை நீங்கள் சரிசெய்யலாம், இதனால் கருவியின் ஆயுள் மற்றும் செயலாக்க செயல்திறனை அதிகரிக்க முடியும். இருப்பினும், கன நைட்ரஜன் போரான் சார்ந்த கருவிகளின் வளர்ச்சி நீண்ட காலமாக இல்லை, மேலும் பலர் இதுபோன்ற கருவிகளைத் தொடவில்லை. இருப்பினும், கடினமான பொருட்கள் மற்றும் கடினமான இயந்திரங்கள் தோன்றியதன் மூலம், கன போரோன் நைட்ரைடு கருவிகள் படிப்படியாக அனைவரின் பார்வைத் துறையிலும் தோன்றின. ஆனால் கியூபிக் போரான் நைட்ரைடு கருவிகள் அதிவேக வெட்டு மற்றும் முடித்தல் செயல்முறைகளுக்கு மட்டுமே என்று பலர் நினைக்கிறார்கள்.

உண்மையில், சூப்பர்ஹார்ட் பொருள் கருவித் தொழிலின் தொடர்ச்சியான ஆர் & டி மற்றும் கண்டுபிடிப்புகளுடன், கன போரோன் நைட்ரைடு கருவிகள் கடினமான எந்திர செயல்முறைகள் மற்றும் இடைப்பட்ட வெட்டு நிலைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கியூபிக் போரான் நைட்ரைடு கருவிகளின் தேர்வு சிமென்ட் கார்பைடு கருவிகளைப் போன்றது. வெவ்வேறு பணிப்பொருள் பொருட்களின் படி, வெவ்வேறு கருவி தரங்கள் மற்றும் கருவி கட்டமைப்புகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன.

கலப்பு வெல்டிங் கியூபிக் போரான் நைட்ரைடு பிளேடு பொதுவாக முடிக்கும் செயல்முறைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது கியூபிக் போரான் நைட்ரைடு பொருளின் வெட்டு விளிம்பு பகுதியை மட்டுமே கொண்டுள்ளது, மேலும் மேட்ரிக்ஸ் ஒரு சிமென்ட் கார்பைடு மேட்ரிக்ஸ் ஆகும். கத்தியின் ஆழம் 0.5 மி.மீ க்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, எனவே இதை மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும் செயல்முறைகளை முடிக்க, பெரிய விளிம்புகள் மற்றும் ஒழுங்கற்ற மேற்பரப்புகளைக் கொண்டவர்களுக்கு, ஒருங்கிணைந்த கியூபிக் போரான் நைட்ரைடு பிளேட்டைத் தேர்வுசெய்க. முழு உடலும் கன போரோன் நைட்ரைடால் ஆனது. வெட்டு ஆழம் 1-10 மிமீ, மற்றும் கருவி ஆயுள் பொதுவாக 3 மணி நேரம் / கட்டிங் விளிம்பு.

கியூபிக் போரான் நைட்ரைடு கருவிகளின் ஆராய்ச்சி முன்னேற்றம் மற்றும் செயலாக்கத்தில் உண்மையான தேவைகள் ஆகியவற்றுடன், அசல் அதிவேக முடித்தல் இடைப்பட்ட, கடினமான மற்றும் அரை-பூச்சு வரை உருவாகியுள்ளது, மேலும் சாதாரண இயந்திர கருவிகளிலும் பயன்படுத்தலாம்; பயன்பாட்டு செலவும் மிகவும் சிக்கனமானது.

மேலும் படிக்க

கியூபிக் போரான் நைட்ரைடு கருவிகள் மற்றும் சிமென்ட் கார்பைடு கருவிகளின் எந்திர வரம்புகள் ஒன்றுடன் ஒன்று. எடுத்துக்காட்டாக, சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு, சிமென்ட் கார்பைடு கருவிகள் மற்றும் கியூபிக் போரான் நைட்ரைடு கருவிகள் அனைத்தும் செயலாக்கப்படலாம். நிறுவனத்தின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப நீங்கள் மிகவும் சிக்கனமான மற்றும் செலவு குறைந்த கருவி பொருள், சிமென்ட் கார்பைடு தேர்வு செய்யலாம். அதன் சொந்த செயல்திறன் வரம்புகள் காரணமாக, கருவியின் அதிகபட்ச நேரியல் வேகம் 350 மீ / நிமிடத்தை எட்டும், கியூபிக் போரான் நைட்ரைடு கருவி 1500 மீ / நிமிடத்தை எட்டும். அதே நேரத்தில், கியூபிக் போரான் நைட்ரைடு கருவியின் ஆயுள் சாதாரண சிமென்ட் கார்பைடு கருவிகளை விட 30-50 மடங்கு ஆகும். அடுக்கு கார்பைடு கருவியின் ஆயுள் 5-15 மடங்கு.

இருப்பினும், சாம்பல் வார்ப்பிரும்புகளை செயலாக்க கியூபிக் போரான் நைட்ரைடு கருவிகளை நிறுவனங்கள் கண்மூடித்தனமாக தேர்வு செய்வதில்லை. எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, கன போரோன் நைட்ரைடு கருவிகளின் விலை சிமென்ட் கார்பைடு கருவிகளை விட அதிகமாக உள்ளது. எனவே, வெகுஜன உற்பத்தி மற்றும் உயர் செயலாக்க திறன் தேவைகளுக்கு தேர்வு செய்ய பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. கியூபிக் போரான் நைட்ரைடு வெட்டும் கருவிகளுக்கு, செயலாக்க திறன் அதிகமாக இல்லாவிட்டால் மற்றும் சில வேலைகள் இருந்தால், சிமென்ட் கார்பைடு வெட்டும் கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் சிக்கனமான மற்றும் செலவு குறைந்ததாகும்.

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்:எந்திர செயல்திறனில் மூன்று வெட்டும் கூறுகளின் தாக்கம்

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்