வார்ப்பிரும்பின் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை

முன்னரே தீர்மானிக்கப்பட்ட கட்டமைப்பைப் பெற வார்ப்பிரும்பு உற்பத்தியில் சிறந்த பொருட்களின் சரியான தேர்வுக்கு கூடுதலாக, வார்ப்பிரும்பின் செயல்திறனை மேம்படுத்த மேட்ரிக்ஸ் கட்டமைப்பை மேலும் சரிசெய்து மேம்படுத்த வெப்ப சிகிச்சையும் ஒரு முக்கிய வழியாகும். வார்ப்பிரும்பின் வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் எஃகு சூடான உட்பொதித்தல் ஆகியவை ஒற்றுமைகள் மற்றும் வேறுபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. வார்ப்பிரும்பின் வெப்ப சிகிச்சை பொதுவாக அசல் கட்டமைப்பில் கிராஃபைட்டின் உருவவியல் மற்றும் விநியோகத்தை மேம்படுத்த முடியாது.

சாம்பல் வார்ப்பிரும்பைப் பொறுத்தவரை, ஃப்ளேக் கிராஃபைட்டால் ஏற்படும் அழுத்த செறிவு விளைவு வார்ப்பிரும்பின் செயல்திறனில் ஆதிக்கம் செலுத்தும் உறுப்பு ஆகும். எனவே, சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு மீது வெப்ப சிகிச்சையின் வலுப்படுத்தும் விளைவு எஃகு மற்றும் குழாய் இரும்பை விட மிகக் குறைவான முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. எனவே, Youkou வார்ப்பிரும்பின் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை முக்கியமாக அனீலிங் மற்றும் இயல்பாக்குதல் ஆகும். டக்டைல் ​​இரும்புக்கு, கிராஃபைட் கோளமாக இருப்பதால், மேட்ரிக்ஸில் பிளவுபடும் விளைவு வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் மேட்ரிக்ஸ் கட்டமைப்பை வெப்ப சிகிச்சை மூலம் முழுமையாக செலுத்த முடியும், இது கோள இயந்திர பண்புகளை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம்.

எனவே, இரும்பு இரும்பு எஃகு போன்றது, மேலும் அதன் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளில் அனீலிங், இயல்பாக்குதல், தணித்தல் மற்றும் தணித்தல், பல வெப்பநிலை தணித்தல், தூண்டல் வெப்பம் தணித்தல் மற்றும் மேற்பரப்பு இரசாயன வெப்ப சிகிச்சை ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பிரும்பின் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை

1. அழுத்த நிவாரண அனீலிங்

வார்ப்பின் சீரற்ற சுவர் தடிமன் காரணமாக, வெப்பம், குளிர்ச்சி மற்றும் கட்ட மாற்றத்தின் போது விளைவு சக்திகள் மற்றும் கட்டமைப்பு அழுத்தங்கள் உருவாக்கப்படும். கூடுதலாக, பெரிய பகுதிகள் எந்திரத்திற்குப் பிறகு எஞ்சிய அழுத்தங்களுக்கு ஆளாகின்றன, மேலும் இந்த உள் அழுத்தங்கள் அனைத்தும் அகற்றப்பட வேண்டும். அழுத்த நிவாரண அனீலிங்கிற்கான வழக்கமான வெப்ப வெப்பநிலை 500 ～ 550 is, வைத்திருக்கும் நேரம் 2 ～ 8 மணிநேரம், பின்னர் உலை குளிர்ச்சி (சாம்பல் இரும்பு) அல்லது காற்று குளிர்ச்சி (குழாய் இரும்பு). இந்த செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி வார்ப்பின் 90-95% உள் அழுத்தத்தை அகற்ற முடியும், ஆனால் வார்ப்பிரும்பின் அமைப்பு மாறாது. வெப்பநிலை 550 ℃ ஐ தாண்டினால் அல்லது வைத்திருக்கும் நேரம் மிக அதிகமாக இருந்தால், அது கிராஃபிடைசேஷனை ஏற்படுத்தும் மற்றும் வார்ப்பின் வலிமையையும் கடினத்தையும் குறைக்கும்.

2. வார்ப்பின் வெள்ளை வாயின் உயர் வெப்பநிலை கிராஃபிடைசேஷன் அனீலிங்கை அகற்றவும்

வார்ப்பது குளிர்ந்தால், மேற்பரப்பு அடுக்கு மற்றும் மெல்லிய பகுதி பெரும்பாலும் வெள்ளை வாய்களைக் கொண்டிருக்கும். வெள்ளை வாய் அமைப்பு கடினமானது மற்றும் உடையக்கூடியது, மோசமான செயலாக்க செயல்திறன் கொண்டது மற்றும் உரிக்க எளிதானது. எனவே, வெள்ளை வாயின் அமைப்பை அகற்ற அனீலிங் (அல்லது இயல்பாக்குதல்) முறை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். அனீலிங் செயல்முறை: 550-950 ° C க்கு 2 முதல் 5 மணி நேரம் வெப்பம், பின்னர் உலை குளிர்ச்சி 500-550 ° C மற்றும் பின்னர் காற்று குளிரூட்டல். அதிக வெப்பநிலை வைத்திருக்கும் காலத்தில், உயர் சிமெண்டைட் மற்றும் யூடெக்டிக் சிமெண்டைட் கிராஃபைட் மற்றும் A ஆக சிதைந்து, இரண்டாம் நிலை சிமெண்டைட் மற்றும் யூடெக்டாய்ட் சிமெண்டைட் ஆகியவை அடுத்தடுத்த குளிரூட்டும் செயல்பாட்டின் போது சிதைவடைகின்றன, மேலும் கிராஃபிடைசேஷன் செயல்முறை ஏற்படுகிறது. சிமென்டைட்டின் சிதைவு காரணமாக, கடினத்தன்மை குறைகிறது, இதன் மூலம் இயந்திரத் திறனை மேம்படுத்துகிறது.

3. இரும்பு இரும்பை இயல்பாக்குதல்

டக்டைல் ​​இரும்பை இயல்பாக்குவதன் நோக்கம் பெர்லைட் மேட்ரிக்ஸ் கட்டமைப்பைப் பெறுவதும், படிக தானியங்கள் மற்றும் சீரான கட்டமைப்பை வார்ப்பதற்கான இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துவதும் ஆகும். சில நேரங்களில் இயல்பாக்குதல் என்பது இரும்பு இரும்பு மேற்பரப்பைத் தணிப்பதற்கான தயாரிப்பாகும். இயல்பாக்குதல் உயர் வெப்பநிலை இயல்பாக்கம் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை இயல்பாக்கம் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. உயர் வெப்பநிலை இயல்பாக்கும் வெப்பநிலை பொதுவாக 950-980 exceed ஐ தாண்டாது, மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை இயல்பாக்கம் பொதுவாக 820-860 of என்ற பொதுவான வளைக்கும் வெப்பநிலை வரம்பிற்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது. இயல்பாக்கிய பிறகு, இயல்பாக்கும் போது ஏற்படும் உள் அழுத்தத்தை அகற்ற நான்கு பேர் அதை சமாளிக்க வேண்டும்.

4. இரும்பு இரும்பை தணித்தல் மற்றும் தணித்தல்

டக்டைல் ​​இரும்பின் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்காக, பொதுவாக வார்ப்புகள் Afc30 க்கு மேலே 50-1 ° C க்கு வெப்பமடைகின்றன (Afc1 வெப்பத்தின் போது A உருவாக்கத்தின் இறுதி வெப்பநிலையைக் குறிக்கிறது), பின்னர் ஒரு மார்டென்சிடிக் கட்டமைப்பைப் பெற வெப்பப் பாதுகாப்பிற்குப் பிறகு எண்ணெயில் அணைக்கப்படுகிறது. தணித்த பிறகு எஞ்சியிருக்கும் மன அழுத்தத்தை சரியான முறையில் குறைப்பதற்காக, தணித்த பிறகு பொதுவாக தணித்தல் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். குறைந்த வெப்பநிலை கொண்ட வெப்பமயமாக்கல் அமைப்பு மார்டென்சைட் எஞ்சிய பைனைட் மற்றும் நோடுலர் கிராஃபைட்டுடன் கூடியது. இந்த அமைப்பு நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக வலிமை தேவைப்படும் பகுதிகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நடுத்தர வெப்பநிலையின் வெப்பநிலை 350-500 is ஆகும். டெம்பரிங்கிற்குப் பிறகு கட்டமைப்பு ட்ரூஸ்டைட் மற்றும் கோள வடிவ கிராஃபைட் ஆகும், இது நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு, நிலைத்தன்மை மற்றும் நெகிழ்ச்சி தேவைப்படும் தடிமனான பகுதிகளுக்கு ஏற்றது. அதிக வெப்பநிலை வெப்பநிலை வெப்பநிலை 500-60D is ஆகும், டெம்பரிங்கிற்குப் பிறகு கட்டமைப்பு ஸ்பெராய்டல் கிராஃபைட்டால் ஆனது, இது கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமையின் நல்ல கலவையைக் கொண்டுள்ளது, எனவே இது உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

5. இரும்பு இரும்பு பல வெப்பநிலை தணித்தல்

டக்டைல் ​​இரும்பு கடுமையான பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கும் அதே வேளையில், கடினப்படுத்துதலுக்குப் பிறகு அதிக வலிமையைப் பெறலாம். பல-வெப்பநிலை தணிப்புக்கான வெப்ப வெப்பநிலையின் தேர்வு முக்கியமாக அசல் அமைப்பு முற்றிலும் எ-வடிவமானது, எஞ்சிய எஃப் இல்லாமல், அதே நேரத்தில், ஒரு படிக தானியங்களின் வளர்ச்சியைத் தவிர்க்கிறது. வெப்பமூட்டும் வெப்பநிலை பொதுவாக Afc30 க்கு மேல் 50-1 ° C, மற்றும் சமவெப்ப சிகிச்சை வெப்பநிலை 0-350 ° C ஆகும், இது விரிவான இயந்திர பண்புகளைக் கொண்ட குறைந்த பைனைட் கட்டமைப்பைப் பெறுகிறது என்பதை உறுதி செய்கிறது. அரிய பூமி மெக்னீசியம் அலுமினியம் டக்டைல் ​​இரும்பு சமவெப்பத்தைத் தணித்த பிறகு σb = 1200 ～ 1400MPa, =k = 3 ～ 3.6J/cm2, HRC = 47 ～ 51. ஆனால் சிக்கனத்திற்குப் பிறகு ஒரு டெம்பரிங் செயல்முறை சேர்க்கப்பட வேண்டும் என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

6. மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல்

மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, அணிய எதிர்ப்பு மற்றும் சில வார்ப்புகளின் சோர்வு வலிமை ஆகியவற்றை மேம்படுத்துவதற்காக, மேற்பரப்பு தணிப்பைப் பயன்படுத்தலாம். சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு மற்றும் குழாய் இரும்பு வார்ப்புகள் இரண்டும் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்தப்படலாம். பொதுவாக, உயர் (நடுத்தர) அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமூட்டும் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் மற்றும் மின்சார தொடர்பு மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் ஆகியவை பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

7. இரசாயன வெப்ப சிகிச்சை

மேற்பரப்பு உடைகள் எதிர்ப்பு, ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு தேவைப்படும் வார்ப்புகளுக்கு, எஃகு போன்ற இரசாயன வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தலாம், அதாவது வாயு "இலக்கு =" _ வெற்று "> வாயு மென்மையான குளோரினேஷன், குளோரினேஷன், போரோனைசிங், சல்பூரைசிங் மற்றும் பிற சிகிச்சைகள்.

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்:வார்ப்பிரும்பின் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்