பச்சை மணல் அமைப்பின் ஸ்திரத்தன்மையை எவ்வாறு உறுதிப்படுத்துவது?

முன்னுரை 
    உற்பத்தி நிலைமைகள் மற்றும் சுற்றுச்சூழலில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் காரணமாக, வார்ப்பின் மற்ற அளவுருக்கள் தவிர்க்க முடியாமல் மாறும். மோல்டிங் மணல் செயல்முறையை சரியான நேரத்தில் சரிசெய்ய முடியாவிட்டால், மணல் அமைப்பு நிலையற்றதாக இருக்கும், இது இறுதியில் வார்ப்பது அல்லது ஸ்கிராப்பை சுத்தம் செய்வது மிகவும் கடினமாக இருக்கும்;

இந்த வழியில், மணல் அமைப்பை உறுதிப்படுத்த அசல் மோல்டிங் மணல் செயல்முறையை சரிசெய்ய வேண்டியது அவசியம்; மோல்டிங் மணலின் பொருள் கலவை முக்கியமாக பழைய மணல், மூல மணல், பென்டோனைட் மற்றும் சேர்க்கைகளால் ஆனது. மோல்டிங் மணலில் 95% க்கும் மேலானது பழைய மணல், மற்றும் பழைய மணல் வார்ப்பின் வெவ்வேறு மணல்-இரும்பு விகிதம் மற்றும் மைய மணலின் வெவ்வேறு கலவை அளவு போன்ற காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக மிகப் பெரிய ஏற்ற இறக்கங்கள் பொருள் கலவை. எனவே, மணல் கலக்கும் போது பென்டோனைட், சேர்க்கைகள் மற்றும் மூல மணலின் சேர்க்கப்பட்ட அளவைத் தீர்மானிப்பதற்காக மோல்டிங் மணலின் கலவையை கட்டுப்படுத்த, மோல்டிங் மணலில் பயனுள்ள பெண்டோனைட் உள்ளடக்கம், பயனுள்ள சேர்க்கை உள்ளடக்கம் மற்றும் மண் உள்ளடக்கத்தை ஆய்வு செய்வது அவசியம்.

இந்த கட்டுரை ஆசிரியரின் நிறுவனத்தின் ஃபவுண்டரி உண்மையான உற்பத்தி செயல்பாட்டில் எவ்வாறு வேரூன்றியுள்ளது என்பதை சுருக்கமாக அறிமுகப்படுத்தும்.
அளவுருக்களின் மாற்றத்தின்படி, மணல் அமைப்பின் ஸ்திரத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக மோல்டிங் மணல் செயல்முறை சரிசெய்யப்படுகிறது.

2. மோல்டிங் மணலின் முக்கிய அளவுருக்கள் வரையறை:

    1. பயனுள்ள பென்டோனைட் உள்ளடக்கம்: மெத்திலீன் நீலம் மற்றும் பிற சாயங்களை உறிஞ்சக்கூடிய பென்டோனைட்டில் உள்ள மான்ட்மோரில்லோனைட் தாதுக்களின் பண்புகளின் அடிப்படையில் பயனுள்ள பென்டோனைட் (செயலில்) உள்ளடக்கம் தீர்மானிக்கப்படுகிறது; இது 5.00 கிராம் மோல்டிங் மணலை 0.20% செறிவூட்டல் தூய மெத்திலீன் நீல கரைசலுடன் [mL] டைட்ரேஷன் செய்வதைக் குறிக்கிறது; பென்டோனைட் (%) இன் நிலையான வளைவு சூத்திரத்தின்படி மாற்றப்பட்டது

    2. பயனுள்ள சேர்க்கை அளவு: இது மணல் சேர்க்கைகளின் வாயு பரிணாமத்துடன் ஒப்பிடப்படுகிறது மற்றும் சூத்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கணக்கிடப்படுகிறது; அதாவது, 1.00 ° C [mL] இல் 900 கிராம் மோல்டிங் மணலின் வாயு பரிணாமம், மோல்டிங் மணலில் செயல்படுத்தப்பட்ட பென்டோனைட்டின் வாயு பரிணாமத்தைக் குறைத்தல் (கணக்கிடுவதற்கு முன்பு அளவிடப்பட்ட சராசரி அளவு) பின்னர் 1g சேர்க்கும் வாயு அளவோடு ஒப்பிடவும் (%).

    3. சேறு உள்ளடக்கம்: தேசிய தரநிலை GB/T9442-1998 படி, 20μm க்கும் குறைவான விட்டம் கொண்ட நுண் தூள் துகள்கள் சேறு என வரையறுக்கப்படுகிறது. கசடு பொதுவாக ஃப்ளஷிங் முறை மூலம் அகற்றப்படும் [2].

    4. மோல்டிங் மணல் துகள் அளவு: AFS நுணுக்கத்தில் வெளிப்படுத்தப்பட்டது, அதாவது, மணல் துகள்களின் சராசரி அளவு கற்பனையான சல்லடை அடையாளத்தின் படி பிரதிபலிக்கிறது [3];

    5. AFS நுணுக்கமான கணக்கீட்டு முறை: AFS நுணுக்கமான அளவீட்டு நடைமுறைகள் மற்றும் அமெரிக்கன் ஃபவுண்டரி இன்ஸ்டிடியூட் குறிப்பிட்ட கணக்கீட்டு முறைகள் பின்வருமாறு:

. முதலில் அளக்கப்பட வேண்டிய மணல் மாதிரியின் சுமார் 50 கிராம் எடையைக் கொண்டு, சேற்றைக் கழுவி, உலர்த்தி, பிறகு சல்லடை போடவும்

. ஒவ்வொரு சல்லடையில் மீதமுள்ள மணல் துகள்களின் தரத்தை எடைபோட்டு பதிவு செய்யவும்;

    . ஒவ்வொரு சல்லடையிலும் மீதமுள்ள மணல் துகள்களின் சதவீதத்தை மொத்த மணல் மாதிரிகளாக கணக்கிடுங்கள்;

    . ஒவ்வொரு சல்லடையில் மீதமுள்ள மணல் துகள்களின் சதவீதத்தை ஒவ்வொரு சல்லடைக்கும் தொடர்புடைய "AFS நுண்தன்மை பெருக்கி" ஆல் பெருக்கவும்;

    . தொகையைக் கண்டுபிடிக்க ஒவ்வொரு சல்லடை எண்ணிற்கும் மேலே உள்ள பொருட்களைச் சேர்க்கவும்:

    . AFS நுணுக்கத்தைப் பெற உருப்படி 5 இல் உள்ள ஒவ்வொரு சல்லடையில் தக்கவைக்கப்பட்ட மணலின் சதவீதங்களின் தொகையால் உருப்படி 3 இல் பெறப்பட்ட தொகையை வகுக்கவும்.

3. சரிசெய்தல் திட்டம்:

    தொழிற்சாலையால் பயன்படுத்தப்படும் மணல் கலக்கும் கருவி DISA மணல் ஆலை மற்றும் மோல்டிங் கருவி KW நிலையான அழுத்தம் வார்ப்பு வரி; அரை வருடத்திற்கான தரவு புள்ளிவிவரங்களைப் பயன்படுத்தி, பின்வரும் திட்டங்கள் அதன் வார்ப்பு மணல் அமைப்பிற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன:

1. புள்ளிவிவரம்:

Box மோல்டிங் ஹோஸ்டின் செட்டிங் மதிப்புக்கு ஏற்ப ஒவ்வொரு பெட்டியிலும் சேர்க்கப்படும் மோல்டிங் மணலின் அளவை நிர்ணயிக்கவும், மேலும் ஒவ்வொரு பெட்டியின் வார்ப்பின் எடை மற்றும் கொட்டும் எடையின் படி ஒவ்வொரு பெட்டியிலும் மணல்-இரும்பு விகிதத்தை கணக்கிடவும். அமைப்பு மற்றும் வார்ப்பில் பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய மணலின் அளவு;

Waste வெளியேற்றப்படும் கழிவு மணலின் அளவு மற்றும் முக்கிய மணல் மற்றும் துணைப் பொருட்களின் பயன்பாடு பற்றிய புள்ளிவிவரங்கள்

மோல்டிங் மணல் அமைப்பின் தூசி அகற்றும் புள்ளிவிவரங்கள்

2. மணல் சரிசெய்தல்:

Situation உற்பத்தி சூழ்நிலையின் படி, இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட நாட்களுக்கு ஒரு வார்ப்பு தொடர்ந்து உற்பத்தி செய்யப்படும்போது, ​​சேர்க்கப்பட்ட அளவு வார்ப்பு மணல் பாகங்கள் (பென்டோனைட், சேர்க்கைகள்) சரி செய்யப்பட வேண்டும், மேலும் வடிவமைக்கப்பட்ட மணலின் பயனுள்ள அளவுகளில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் கணக்கிடப்படும், மற்றும் மற்ற வார்ப்புகளின் தொடர்ச்சியான உற்பத்தியின் போது படிப்படியாக சரிபார்க்கப்பட்டது மணல் மற்றும் இரும்பு விகிதம் மற்றும் கூடுதல் அளவு இடையே உள்ள உறவு;

மோல்டிங் மணல் துகள் அளவு சரிசெய்தல்: 50/100 சல்லடை சராசரி மதிப்பு (50/100 சல்லடை சிலிக்கா மணல், சராசரி நேர்த்தியின் சராசரி மதிப்பு 50 [4]), அச்சிடும் மணலின் AFS 50 க்கு குறைவாக அல்லது சமமாக, நன்றாக மணல் 70/140 அல்லது மெல்லிய புதிய மணல் 140/70 சரி செய்யப்பட்டால், ஒரு மில்லுக்கு 30 கிலோ -60 கிலோ சேர்க்கப்படுகிறது, மற்றும் துகள் அளவு மாற்றம் பகுப்பாய்வு செய்யப்படுகிறது.

Sand மோல்டிங் மணலின் சேறு உள்ளடக்கத்தை சரிசெய்தல்: தினசரி தூசி அகற்றும் புள்ளிவிவரங்கள் மூலம் வார்ப்பு மணல் அமைப்பின் சேறு உள்ளடக்கத்தின் மாற்றத்தை பகுப்பாய்வு செய்யவும்;

நான்காவது, குறிப்பிட்ட சரிசெய்தல் செயல்முறை:

1. மணல் மற்றும் இரும்பு விகிதத்தை வார்ப்பதற்கான புள்ளிவிவரங்கள்:

(குறிப்பு: எக்ஸ் 2 பி 1 சிலிண்டர் பாடி ஒருங்கிணைந்த மணல் கோர் கொண்டு போடப்படுவதால், அது மோல்டிங் மணலை எரிக்காது, எனவே வார்ப்பின் வெளிப்புற மோல்டிங் மணலின் எடை "0" என கணக்கிடப்படுகிறது)

2. வார்ப்பின் மணல்-இரும்பு விகிதத்தின் படி பயனுள்ள அளவை சரிசெய்யவும். 56 டி சிலிண்டர் தொகுதியின் மணல்-இரும்பு விகிதம் 6.57 ஆகும். மேலே உள்ள வார்ப்புகளில், சிலிண்டர் தொகுதி வார்ப்புகளில் மணல்-இரும்பு விகிதம் மிக அதிகம். எனவே, 56 டி சிலிண்டர் தொகுதி முதலில் சோதிக்கப்பட்டது:

   தொடர்ச்சியாக மூன்று நாட்களுக்கு 56 டி தயாரிக்கப்படும் போது, ​​சேர்க்கும் அளவு 22 கிலோ/மில், மற்றும் களிமண் சேர்க்கை அளவு 33 கிலோ/மில்; சேர்க்கைகளின் பயனுள்ள அளவு 4.55% லிருந்து 5.03% ஆக உயர்ந்தது; களிமண்ணின் பயனுள்ள அளவு 6.56% லிருந்து 7% ஆக உயர்ந்தது; சுமார் 0.5 %அதிகரிப்பு; இதன் பொருள் 56 டி சிலிண்டர் தயாரிக்கப்படும் போது, ​​சேர்க்கப்பட்ட தொகை மணல் அமைப்பின் இருப்பு மதிப்பை விட அதிகமாக இருக்கும்படி சரிசெய்யப்பட வேண்டும்;

மேலே உள்ள தரவு பகுப்பாய்வு மூலம், சேர்க்கப்பட்ட துணைப் பொருட்களின் அளவு பின்வருமாறு சரிசெய்யப்படுகிறது:

   1) சிலிண்டர் இனப்பெருக்கம் செய்யும்போது, ​​சேர்க்கும் அளவு 19 கிலோ/ஆலைக்கு சரிசெய்யப்படுகிறது, மேலும் களிமண் சேர்க்கை அளவு 26 கிலோ/மில் இருக்கும்போது, ​​தொடர்ச்சியான மூன்று நாட்களுக்கான தரவு புள்ளிவிவரங்கள், சேர்க்கைகளின் பயனுள்ள அளவு 4.36% லிருந்து 4.29% ஆக மாறியுள்ளன ; களிமண்ணின் பயனுள்ள அளவு 4.36% லிருந்து 4.29% ஆக மாறியுள்ளது. 7.22% 7.11% ஆகிறது; பயனுள்ள அளவு 0.1%ஏற்ற இறக்கமாக உள்ளது; எனவே, செயல்முறை சரிசெய்தல் திட்டம் நியாயமானது மற்றும் வடிவமைக்கும் மணல் அமைப்பின் சமநிலையை உறுதி செய்ய முடியும்;

   2) இதேபோல், மற்ற வார்ப்புகளில் சேர்க்கப்பட்ட துணைப் பொருட்களின் அளவுக்கும் பயனுள்ள தொகைக்கும் இடையிலான தொடர்பு சோதனை தரவு பகுப்பாய்வு மற்றும் கோட்பாடு மூலம் கணக்கிடப்படுகிறது; வெவ்வேறு வார்ப்புகளை இனப்பெருக்கம் செய்யும் போது, ​​தேவையான அளவு சேர்க்கப்பட்ட துணைப் பொருட்களைச் சரிசெய்யவும்.

3. மணல் அளவை சரிசெய்ய 70/140 கண்ணி புதிய மணல் மற்றும் 140/70 புதிய மணலைப் பயன்படுத்தவும் (முன்மாதிரி மணலின் சேறு உள்ளடக்கம் 11.42%):

ஜனவரி 16 முதல் ஜனவரி 21 வரை, ஐந்து நாட்களில் மொத்தம் 4257 மணல் அரைக்கும் முறை, சுமார் 4257*3/900 = 14 முறை; ஒவ்வொரு சுழற்சியின் துகள்களின் அளவு சுமார் 0.26 (அரைப்பதற்கு); எனவே, ஜனவரி 16 அன்று AFS மதிப்பு 49.15 ஆகும். ஜனவரி 16 ஆம் தேதி முதல், துகள் அளவை சரிசெய்ய ஐந்து நாட்களுக்கு 70/140 புதிய மணலை தொடர்ந்து ஐந்து நாட்கள் சேர்த்தல், ஒரு ஆலைக்கு 60 கிலோ, ஜனவரி 21 அன்று வார்ப்பு மணலின் AFS மதிப்பு 52.84;

ஜனவரி 25 முதல் ஜனவரி 27 வரை, மூன்று நாட்களில் மொத்தம் 2165 மணல் அரைக்கும் நேரம், தோராயமாக 2165*3/900 = 7 சுழற்சிகள்; ஒவ்வொரு சுழற்சியின் தானிய அளவு தோராயமாக 0.22 (அரைப்பதற்கு) மாறும்; ஆகையால், ஜனவரி 24 மணல் AFS = 52.44, மோல்டிங் மணலின் துகள் அளவு 52-53 ஐ அடையும் போது, ​​70/140 புதிய மணலைத் தொடர்ந்து சேர்ப்பது மணல் அமைப்பு AFS இல் சிறிதளவு தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது; ஜனவரி 26 முதல், 140/70 புதிய மணல் மூன்று நாட்களுக்கு தொடர்ந்து சரிசெய்யப்பட்டு, ஒவ்வொரு அரைக்கும் 60 கிலோ சேர்க்கப்படுகிறது, 1 28 ஆம் தேதி, மணலின் AFS 54 ஆகும்.

 (குறிப்பு: Fஎஃப்ஏடபிள்யூ நிறுவன தரநிலை 70/140 குவார்ட்ஸ் மணல் 70,100,140 ≥80%சல்லடை விகிதம், இதில் 70,100 சல்லடை ≥60%; 140/70 குவார்ட்ஸ் மணல் 70,100,140 சல்லடை விகிதம் ≥80%, இதில் 100,140 சல்லடை விகிதம் ≥60 % Achஒவ்வொரு அரைக்கும் அளவும் 3 டன், மற்றும் அமைப்பு மணல் அளவு 900 டன் என மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது)

4. தொடர்ந்து மூன்று மாதங்களுக்கு மண் உள்ளடக்கம் மற்றும் தூசி அகற்றுதல் ஒப்பீடு:

 பிப்ரவரி முதல் மார்ச் வரை வடக்கில் உள்ள குளிர் காலநிலை காரணமாக, குளிர்ந்த தூசி அகற்றும் குழாயில் உள்ள தூசி வெப்பமான தூசி அகற்றப்பட்ட பிறகு சுருங்கி திடமாகிவிடும். சரியான நேரத்தில் குழாயை சுத்தம் செய்யாவிட்டால், அடைப்புகள் அடிக்கடி ஏற்படும், மற்றும் தினசரி வெளியேற்றம் 4 முதல் 8 டன் வரை மாறுபடும். மணல் அமைப்பின் சேறு உள்ளடக்கம் பெரிதும் ஏற்ற இறக்கமாக உள்ளது. இந்த காலகட்டத்தில், தூசி அகற்றும் திறனை அதிகரிக்கவும், சேற்றின் அளவைக் குறைக்கவும் ஒரே வழி, தூசி அகற்றும் கருவிகளின் காற்றின் அளவை அதிகரிப்பது மற்றும் குழாய்களை அகழ்வது;

  ஏப்ரல் மாதத்திற்குள் நுழைந்த பிறகு, வெப்பநிலை படிப்படியாக அதிகரித்தது, தூசி ஒடுக்கம் மற்றும் திடப்படுத்தல் நிகழ்வு இனி தோன்றாது, தூசி அகற்றும் அளவு படிப்படியாக நிலைநிறுத்தப்பட்டு, ஒரு நாளைக்கு சராசரியாக 7-8 டன் வெளியேற்றத்தை அடைகிறது, மற்றும் சேறு உள்ளடக்கத்தின் ஏற்ற இறக்க வரம்பு குறைக்கப்பட்டது;
புதிய மணலைச் சேர்ப்பதன் மூலமோ அல்லது துணைப் பொருள்களைச் சேர்ப்பதன் மூலமோ மோல்டிங் மணல் அமைப்பின் சேற்றின் உள்ளடக்கத்தைக் குறைக்கலாம். இந்த இரண்டு முறைகளின் தீமைகள் சோதனை முடிவில் விளக்கப்படும்.

5. சோதனை முடிவு

1. மணல் பாகங்கள் பயனுள்ள அளவு சரி

பென்டோனைட் படிகங்களை சூடாக்குவதன் மூலம் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு சேதமடைகிறது, மேலும் ஈரமான பிணைப்பு வலிமை தண்ணீர் சேர்த்து கலந்த பிறகு வெளிப்படையாக குறையும். அதிக வெப்பம் மற்றும் நீண்ட நேரம் வெப்பப்படுத்திய பிறகு, பெண்டோனைட்டின் படிக அமைப்பு முற்றிலும் அழிக்கப்படுகிறது, மேலும் அது ஒருங்கிணைந்த சக்தி இல்லாமல் "இறந்த களிமண்" ஆகிறது. அதிகரித்த வார்ப்பு தடிமன், குறைந்த மணல்-இரும்பு விகிதம், அதிக கொட்டும் வெப்பநிலை மற்றும் நீண்ட குளிரூட்டும் நேரம் ஆகியவை பெண்டோனைட்டின் எரியும் இழப்பை அதிகரிக்கின்றன.

மோல்டிங் மணலில் உள்ள பயனுள்ள நிலக்கரி தூள் போதுமானதா என்பதை தீர்மானிப்பதற்கான மிக நேரடி வழி, வார்ப்பின் மேற்பரப்பின் மென்மையை கவனிப்பது மற்றும் மணல் ஒட்டிக்கொண்டிருக்கிறதா என்பதை கவனிப்பது. ஊற்றப்பட்ட உருகிய உலோகத்தின் வெப்பத்தால் பழைய மணலில் உள்ள நிலக்கரியின் ஒரு பகுதி எரிக்கப்படுகிறது மற்றும் அதை நிரப்ப வேண்டும். மறுபுறம், புதிய மணல், கலப்பு மைய மணல் மற்றும் பென்டோனைட் போன்ற புதிதாக சேர்க்கப்பட்ட பொருட்களும் பயனுள்ள தூள் நிலக்கரியின் அளவை அடைய வேண்டும். மணல் கலக்கும் போது சேர்க்கப்பட்ட மொத்த நிலக்கரியின் அளவு எரியும் இழப்பு மற்றும் கூடுதல் கூடுதல் தொகை. (பயனுள்ள நிலக்கரி தூள் உரையில் உள்ள பயனுள்ள சேர்க்கைக்கு சமம்)

2. மணல் அளவு சரிசெய்தல்:

உயர் அழுத்த மோல்டிங் மணலின் துகள் அளவு பொதுவாக 50/140 ஆகும், அதே நேரத்தில் பிசின் மணல் கோர்களின் துகள் அளவு பெரும்பாலும் 50/100 அல்லது கரடுமுரடாக இருக்கும். கோர் மணலின் அதிகப்படியான கலவை முழு பழைய ஈரமான மணலின் கரடுமுரடான தன்மையை பாதிக்கும், இது மணலின் ஊடுருவலை அதிகரிக்கிறது மற்றும் வார்ப்பின் மேற்பரப்பை கடினமாக்கும்.

மோல்டிங் மணலின் துகள் அளவு கரடுமுரடாக இருக்க, தூசி அகற்றும் அமைப்பிலிருந்து வரும் துகள்களை பழைய மணலில் மறுசுழற்சி செய்யலாம். அல்லது சரிசெய்ய புதிய மணலைச் சேர்க்கவும்; ஃபவுண்டரியில் குறிப்பிட்டுள்ளபடி, வார்ப்பு மணலின் ஏஎஃப்எஸ் சுமார் 48 ஐ அடையும் போது, ​​தொடர்ந்து 70/140 அல்லது 140/70 புதிய மணலைச் சேர்ப்பதன் மூலம் சரிசெய்யவும்; இருப்பினும், மணல் அமைப்பின் மையத்தில் வார்ப்புகள் உடைந்ததால் மணலின் அளவு ஏற்கனவே பெரியது. மோல்டிங் மணலின் துகள் அளவு தாங்கமுடியாத அளவிற்கு ஒருங்கிணைக்கப்படாவிட்டால், இவ்வளவு பெரிய அளவிலான புதிய மணலை தொடர்ந்து சேர்க்க பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, இல்லையெனில் அது வார்ப்பு மணல் அமைப்பின் மற்ற செயல்திறன் குறிகாட்டிகளை பாதிக்கும் (மண் உள்ளடக்கம், பயனுள்ள அளவு மற்றும் புதிய மணலின் அதிகப்படியான அளவு காரணமாக வலிமை). ) மீது செல்வாக்கு உள்ளது;  

3. சேறு உள்ளடக்கத்தை சரிசெய்தல்

சேறு உள்ளடக்கம் அதிகரிப்பது, வார்ப்பு மணலின் ஊடுருவலைக் குறைக்கும், மற்றும் கொட்டும் செயல்பாட்டின் போது "எரிவாயு வெடிப்பு" நிகழ்வு ஏற்படும், மற்றும் வெடிப்பு மற்றும் ஒட்டும் மணல் காரணமாக வார்ப்பு அகற்றப்படும். மோல்டிங் மணல் அமைப்பின் சேறு உள்ளடக்கம் மிக அதிகமாக இருக்கக்கூடாது; மணல் அமைப்பின் சேறு உள்ளடக்கம் துணைப் பொருட்களின் அளவைக் குறைப்பதன் மூலம் குறைக்கப்படலாம், ஆனால் பயனுள்ள பென்டோனைட் உள்ளடக்கத்தைக் குறைப்பது மோல்டிங் மணலின் வலிமையைக் குறைக்கும், மேலும் மணலைத் தூக்கும் மற்றும் எதிர்க்கும் திறன் குறையும்; குறைப்பின் பயனுள்ள அளவு, மணல் உருவாக்கும் மணல் எதிர்ப்பு திறன் குறையும்.

சேறு உள்ளடக்கத்தை சரிசெய்ய சேர்க்கப்பட்ட புதிய மணலின் அளவை நீங்கள் அதிகரித்தால், முதலில் புதிதாக சேர்க்கப்பட்ட பல்வேறு பொருட்கள் வார்ப்பு மணலில் எவ்வளவு சேற்றை உற்பத்தி செய்கின்றன என்பதை முதலில் கணக்கிடுங்கள், பின்னர் சேறு உள்ளடக்கத்தை உருவாக்க எவ்வளவு மூல மணலை சேர்க்க வேண்டும் என்பதை நீங்கள் கணக்கிடலாம். வார்ப்பு மணல் செயல்முறை விதிமுறைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.

கட்டுரையில் குறிப்பிட்டுள்ளபடி, ஃபவுண்டரியில் சேர்க்கப்படும் ஒவ்வொரு 0.1 கிலோ புதிய மணலுக்கும் சேற்றின் உள்ளடக்கத்தை 30% குறைக்கலாம்; இருப்பினும், அதிகப்படியான புதிய மணலைச் சேர்ப்பது செலவை வீணாக்குவது மட்டுமல்லாமல், வடிவமைக்கப்பட்ட மணல் அமைப்பில் பயன்படுத்தப்படும் மணலின் விகிதத்தையும் குறைக்கும், இது வடிவமைக்கும் மணலின் செயல்திறனைக் குறைக்கும். , வடிவமைக்கும் மணல் வேறுபடுகிறது, இது வார்ப்பு மணலின் அச்சு திறனை பாதிக்கிறது, மேலும் வார்ப்பு செயல்பாட்டின் போது மணல் கழுவும் நிகழ்வு ஏற்படுகிறது;

எனவே, தூசி அகற்றும் கருவிகளை சரிசெய்வதன் மூலம் மணல் அமைப்பின் சேறு உள்ளடக்கத்தை கட்டுப்படுத்த முடிந்தால் அது சிறந்த தேர்வு என்று ஆசிரியர் நம்புகிறார்.

மொத்தத்தில், உறுதிப்படுத்தப்பட்ட மணல் அமைப்பு உயர்தர வார்ப்புகளை உருவாக்க முடியும். இந்தக் கருத்தின் மூலம், உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காக மாறிவரும் உற்பத்தி நிலைகளுக்கு ஏற்ப நாம் தொடர்ந்து வடிவமைக்கும் மணல் செயல்முறையை சரிசெய்ய வேண்டும்.

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்: பச்சை மணல் அமைப்பின் ஸ்திரத்தன்மையை எவ்வாறு உறுதிப்படுத்துவது?

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்