ஆஸ்டெனிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலின் இன்டர் கிரானுலர் அரிப்பை கட்டுப்படுத்துதல்

துருப்பிடிக்காத எஃகின் பல்வேறு அரிப்புகளில், இண்டர்கிரானுலர் அரிப்பு சுமார் 10%ஆகும். இது தானியங்களுக்கு இடையிலான பிணைப்பு சக்தியைக் குறைக்கும். மன அழுத்தத்தின் கீழ், அதை உடைப்பது மற்றும் பொடியாக உடைப்பது கூட எளிது, அது மிகவும் மறைக்கப்பட்டுள்ளது. அதன் தோற்றத்தில் அது தெரிவதில்லை.

அதே நேரத்தில், பிற அரிப்பைத் தூண்டுவதற்கான முக்கிய காரணமும் இதுதான். ஆஸ்டெனிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலின் இடைநிலை அரிப்பு முக்கியமாக தானிய எல்லை மண்டலத்தில் Cr பற்றாக்குறையால் ஏற்படுகிறது, மேலும் C ஆனது Cr உடன் கலவைகளை உருவாக்குகிறது, இது Cr உள்ளடக்கத்தை குறைக்கிறது. இந்த காரணத்திற்காக, இண்டர்கிரானுலர் அரிப்புக்கான தடுப்பு நடவடிக்கைகள்:

　　 1. இரசாயன கலவை மற்றும் அமைப்பு

　　(1) சி உள்ளடக்கம்

　　ஸ்டீலினில் உள்ள சி உள்ளடக்கம் ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு இன்டர் கிரானுலர் அரிப்பை பாதிக்கும் மிக முக்கியமான காரணி. ஒருபுறம், அடிப்படை உலோகத்தின் கார்பன் உள்ளடக்கம் மற்றும் 0.08%க்கும் குறைவான வெல்டிங் ராட் ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்த C உள்ளடக்கத்தை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தவும்; மறுபுறம், Ti மற்றும் Nb போன்ற ஸ்டேபிலைசர்களை அடிப்படை உலோகம் மற்றும் வெல்டிங் பொருட்களுடன் சேர்ப்பது C. க்கு கார்பனுடன் ஒரு வலுவான தொடர்பைக் கொண்டுள்ளது.

　　(2) பைபாசிக் அமைப்பு

　　 இரட்டை-கட்ட அமைப்பு இடைநிலை அரிப்பை எதிர்க்கும் திறனை பெரிதும் மேம்படுத்தும். ஒருபுறம், குரோமியம், சிலிக்கான், அலுமினியம், மாலிப்டினம் போன்ற ஃபெரைட் உருவாக்கும் கூறுகளைச் சேர்ப்பது, வெல்ட் இரட்டை கட்ட கட்டமைப்பை உருவாக்குகிறது; மறுபுறம், அதிக ஃபெரைட் ஜெனரேட்டர்களைக் கொண்ட ஒரு வெல்டிங் பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

　　2, வெல்டிங் செயல்முறை

　　(1) வெப்பநிலை 450 ~ 850 of இன் வெப்பநிலை வரம்பில் உள்ளது, குறிப்பாக 650 ℃ என்பது மிகவும் ஆபத்தான வெப்பநிலை மண்டலம் (உணர்திறன் வெப்பநிலை மண்டலம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) அங்கு இண்டர்கிரானுலர் அரிப்பு ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. எனவே, துருப்பிடிக்காத எஃகு வெல்டிங் செய்யும் போது, ​​வெல்டிமென்ட் கீழ் ஒரு செப்பு தகடு பயன்படுத்தப்படலாம், அல்லது வெல்டிமென்ட்டின் பின்புறம் நேரடியாக தண்ணீர் ஊற்றி விரைவாக குளிர்விக்கலாம், இந்த வெப்பநிலை வரம்பில் தங்கியிருக்கும் நேரத்தை குறைக்கவும், இது மேம்படுத்த ஒரு பயனுள்ள நடவடிக்கை கூட்டு அரிப்பு எதிர்ப்பு. .

　　(2) வெல்டிங் வெப்ப உள்ளீட்டின் அதிகரிப்பு ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு அரிப்பை துரிதப்படுத்தும். வெல்டிங் செயல்பாட்டில், சிறிய மின்னோட்டம், அதிக வெல்டிங் வேகம், குறுகிய வில், மல்டி-பாஸ் வெல்டிங் மற்றும் பிற முறைகள் வெப்ப உள்ளீட்டைக் குறைக்கப் பயன்படும். குறைந்த வெல்டிங் வெப்ப உள்ளீட்டைத் தழுவி, வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட மண்டலத்தில் இடைப்பட்ட அரிப்பைத் தவிர்க்க உணர்திறன் வெப்பநிலை மண்டலத்தை விரைவாக கடந்து செல்லுங்கள்.

　　3, பிந்தைய வெல்டிங் சிகிச்சை

　　 வெல்டிங் செய்த பிறகு, ஆஸ்டெனிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலின் பற்றவைக்கப்பட்ட இணைப்பை 1050 ~ 1100 to க்கு மீண்டும் சூடாக்கவும், மறு தீர்வு சிகிச்சை, அல்லது 850 ~ 900 re க்கு மீண்டும் சூடாக்கவும், 2 மணிநேரம் வைத்திருக்கவும், குரோமியம் குறைக்கப்பட்ட பகுதியை அகற்ற ஒரே மாதிரியான சிகிச்சையை நடத்தவும்.

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்: ஆஸ்டெனிடிக் ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீலின் இன்டர் கிரானுலர் அரிப்பை கட்டுப்படுத்துதல்

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்