துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் சிலிக்கா சோல் மற்றும் துல்லியமான வார்ப்பு செயல்முறை

• சிலிக்கா சோல் செயல்முறை முதலீட்டு வார்ப்பு என்று அழைக்கப்படுகிறது. இது குறைந்த வெட்டுதல் அல்லது வெட்டுதல் இல்லாத வார்ப்பு செயல்முறை ஆகும். இது ஃபவுண்டரி தொழிலில் ஒரு சிறந்த செயல்முறை தொழில்நுட்பம் மற்றும் பரவலான பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது. இது பல்வேறு வகைகள் மற்றும் உலோகக்கலவைகளை வார்ப்பதற்கு ஏற்றது மட்டுமல்லாமல், மற்ற வார்ப்பு முறைகளை விட அதிக பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்துடன் வார்ப்புகளை உருவாக்குகிறது, மேலும் சிக்கலான, உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, மற்றும் கடினமாக செயலாக்க கடினமானது பிற வார்ப்பு முறைகள் மூலம். முதலீட்டு வார்ப்பு மூலம் அனுப்பலாம்.
• பண்டைய மெழுகு வார்ப்பின் அடிப்படையில் முதலீட்டு வார்ப்பு உருவாக்கப்பட்டது. ஒரு பழங்கால நாகரிகமாக, சீனா இந்த தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்த ஆரம்பகால நாடுகளில் ஒன்றாகும். கி.மு. ஜாங் டிங், பாத்திரங்கள் மற்றும் வசந்த மற்றும் இலையுதிர் காலத்தில் ஜெங் ஹூ யி கல்லறை போன்ற பிற பொருட்கள். செங்கோ யியின் கல்லறையின் அடிப்பகுதி பல பின்னிப் பிணைந்த டிராகன்களால் ஆனது, அவை முடிவிலிருந்து இறுதி வரை இணைக்கப்பட்டு மேல் மற்றும் கீழ் தடுமாறி ஒரு வெற்று-பல அடுக்கு மொயர் வடிவத்தை உருவாக்குகின்றன. இந்த மாதிரிகள் சாதாரண வார்ப்பு நுட்பங்களால் உற்பத்தி செய்வது கடினம், ஆனால் இழந்த மெழுகு முறையால் போடப்படுகிறது. கைவினைத்திறன் பாரஃபின் மெழுகின் வலிமை இல்லாமை மற்றும் வேலைப்பாடு எளிமை ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்திக் கொள்ளலாம். செங்கோ யியின் கல்லறையின் கல்லறையைப் போன்ற பாரஃபின் மெழுகினால் செய்யப்பட்ட கைவினைகளை பொறிக்க சாதாரண கருவிகள் பயன்படுத்தப்படலாம், பின்னர் ஒரு ஊற்றும் அமைப்பு, பூச்சு, டீவாக்ஸிங் மற்றும் ஊற்றுதல் ஆகியவற்றைச் சேர்க்கவும். செங் ஹூ யியின் நேர்த்தியான கல்லறைத் தகட்டை நீங்கள் பெறலாம்.
• தொழில்துறை உற்பத்தியில் நவீன முதலீட்டு வார்ப்பு முறைகளின் நடைமுறை பயன்பாடு 1940 களில் இருந்தது. அந்த நேரத்தில் விமான ஜெட் என்ஜின்களின் வளர்ச்சிக்கு சிக்கலான வடிவங்கள், துல்லியமான பரிமாணங்கள் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்புகளுடன் கத்திகள், தூண்டுதல்கள், முனைகள் போன்ற வெப்ப-எதிர்ப்பு அலாய் பாகங்கள் தயாரிக்கப்பட வேண்டும். வெப்ப-எதிர்ப்பு அலாய் பொருட்கள் இயந்திரம் மற்றும் பாகங்கள் சிக்கலான வடிவத்தில் இருப்பதால், மற்ற முறைகளால் உற்பத்தி செய்வது சாத்தியமற்றது அல்லது கடினம். எனவே, ஒரு புதிய துல்லியமான மோல்டிங் செயல்முறையைக் கண்டறிவது அவசியம். நவீன முதலீட்டு வார்ப்பு முறைகளின் முன்னேற்றம் பண்டைய கைவினைத் திறனின் அடிப்படையில் முக்கியமான வளர்ச்சியை அடைந்துள்ளது. ஆகையால், விமானத் துறையின் வளர்ச்சியானது முதலீட்டு வார்ப்பின் பயன்பாட்டை ஊக்குவித்தது, மேலும் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் மற்றும் முதலீட்டு வார்ப்பின் பரிபூரணமும் விமானத் துறை அதன் செயல்திறனை மேலும் மேம்படுத்த சாதகமான நிலைமைகளை உருவாக்கியுள்ளது.
• எனது நாடு 1950 மற்றும் 1960 களில் தொழில்துறை உற்பத்திக்கு முதலீட்டு வார்ப்பைப் பயன்படுத்தத் தொடங்கியது. அப்போதிருந்து, இந்த மேம்பட்ட வார்ப்பு செயல்முறை பெரிதும் உருவாக்கப்பட்டது, மேலும் விமானப் போக்குவரத்து, வாகனங்கள், இயந்திர கருவிகள், கப்பல்கள், உள் எரிப்பு இயந்திரங்கள், எரிவாயு விசையாழிகள், தொலைத்தொடர்பு உபகரணங்கள், ஆயுதங்கள், மருத்துவ உபகரணங்கள் மற்றும் கத்திகள் மற்றும் பிற உற்பத்தித் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நுண்கலை உற்பத்தி.

முதலீட்டு வார்ப்பு செயல்முறை என்று அழைக்கப்படுவது வெறுமனே ஒரு பியூசிபிள் மாதிரியை (முதலீடு அல்லது மாடல் என குறிப்பிடப்படுகிறது) உருவாக்க, இணைக்கக்கூடிய பொருட்களை (மெழுகு அல்லது பிளாஸ்டிக் போன்றவை) பயன்படுத்துவது, அதன் மீது பல பயனற்ற பூச்சுகளின் சிறப்பு அடுக்குகளைப் பயன்படுத்துதல், பின்னர் அதை உலர்த்தி கடினப்படுத்துதல் . ஒரு ஒருங்கிணைந்த ஷெல் உருவாக்கிய பிறகு, ஷெல்லிலிருந்து மாதிரியை உருகுவதற்கு நீராவி அல்லது சூடான நீரைப் பயன்படுத்தவும், பின்னர் ஷெல் மணல் பெட்டியில் வைக்கவும், அதைச் சுற்றி உலர்ந்த மணலில் அச்சுகளை நிரப்பவும், இறுதியாக அதிக வெப்பநிலை வறுத்தெடுக்கும் மூலம் வறுத்த உலையில் அச்சுகளை வைக்கவும் (அதிக வலிமை கொண்ட அச்சு பயன்படுத்தப்பட்டால், டெமால்டிங்கிற்குப் பிறகு அச்சு ஷெல் மாடலிங் இல்லாமல் நேரடியாக சுடப்படலாம்). அச்சு அல்லது அச்சு சுடப்பட்ட பிறகு, ஒரு வார்ப்பைப் பெற அதில் உருகிய உலோகம் ஊற்றப்படுகிறது.

முதலீட்டு வார்ப்புகளின் பரிமாண துல்லியம் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, பொதுவாக CT4-6 வரை (மணல் வார்ப்புக்கு CT10 ~ 13 மற்றும் டை காஸ்டிங்கிற்கு CT5 ~ 7). நிச்சயமாக, முதலீட்டு வார்ப்பின் சிக்கலான செயல்முறை காரணமாக, வார்ப்புகளின் பரிமாண துல்லியத்தை பாதிக்கும் பல காரணிகள் உள்ளன, அதாவது அச்சுகளும். பொருளின் சுருக்கம், முதலீட்டு அச்சுகளின் சிதைவு, வெப்பமாக்கல் மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்பாட்டில் ஷெல்லின் நேரியல் மாற்றம், அலாய் சுருங்குதல் மற்றும் திடப்படுத்துதல் செயல்பாட்டின் போது வார்ப்பின் சிதைவு போன்றவை, எனவே பரிமாண துல்லியம் சாதாரண முதலீட்டு வார்ப்புகள் அதிகம், ஆனால் அதன் நிலைத்தன்மை இன்னும் மேம்படுத்தப்பட வேண்டும் (நடுத்தர மற்றும் உயர் வெப்பநிலை மெழுகுகளுடன் கூடிய வார்ப்புகளின் அளவு நிலைத்தன்மையை நிறைய மேம்படுத்த வேண்டும்).

முதலீட்டு அச்சு அழுத்தும் போது, ​​குழியின் உயர் மேற்பரப்பு மென்மையுடன் அழுத்தம் வகை பயன்படுத்தப்படுகிறது, எனவே முதலீட்டு அச்சு மேற்பரப்பு மென்மையும் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது. கூடுதலாக, ஷெல் ஒரு சிறப்பு உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்பு பிசின் மற்றும் பயனற்ற பொருளால் செய்யப்பட்ட ஒரு பயனற்ற பூச்சுடன் தயாரிக்கப்படுகிறது, இது முதலீட்டு அச்சு மீது பூசப்பட்டுள்ளது, மேலும் உருகிய உலோகத்துடன் நேரடி தொடர்பில் இருக்கும் குழியின் உள் மேற்பரப்பு ஒரு அதிக மென்மையானது. எனவே, முதலீட்டு வார்ப்புகளின் மேற்பரப்பு பூச்சு பொது வார்ப்புகளை விட அதிகமாக உள்ளது, பொதுவாக Ra.1.6 ~ 3.2μm ஐ அடைகிறது.

முதலீட்டு வார்ப்புகளின் மிகப்பெரிய நன்மை என்னவென்றால், முதலீட்டு வார்ப்புகளுக்கு அதிக பரிமாண துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு இருப்பதால், எந்திர வேலைகளை குறைக்க முடியும், ஆனால் அதிக அளவு தேவைகள் உள்ள பகுதிகளில் ஒரு சிறிய அளவு எந்திர கொடுப்பனவை மட்டுமே விட முடியும், மேலும் சில வார்ப்புகளுக்கு கூட விடுப்பு உள்ளது ஒரு அரைக்கும் மற்றும் மெருகூட்டல் கொடுப்பனவு, இது இயந்திர செயலாக்கம் இல்லாமல் பயன்படுத்தப்படலாம். முதலீட்டு வார்ப்பு முறையைப் பயன்படுத்துவதால் ஏராளமான இயந்திர கருவி உபகரணங்கள் மற்றும் மனித நேரங்களை செயலாக்குவது மற்றும் உலோக மூலப்பொருட்களை பெரிதும் சேமிப்பது ஆகியவற்றைக் காணலாம்.

முதலீட்டு வார்ப்பு முறையின் மற்றொரு நன்மை என்னவென்றால், இது பல்வேறு உலோகக்கலவைகளின் சிக்கலான வார்ப்புகளை, குறிப்பாக அதிக வெப்பநிலை அலாய் வார்ப்புகளை வார்ப்பது. உதாரணமாக, ஒரு ஜெட் இயந்திரத்தின் பிளேடு, அதன் நெறிப்படுத்தப்பட்ட சுயவிவரம் மற்றும் குளிரூட்டும் குழி, எந்திர தொழில்நுட்பத்தால் உருவாக்க முடியாது. முதலீட்டு வார்ப்பு செயல்முறையுடன் கூடிய உற்பத்தி, வெகுஜன உற்பத்தியை அடைவது மட்டுமல்லாமல், வார்ப்புகளின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதோடு, எந்திரத்திற்குப் பிறகு எஞ்சிய கத்தி மதிப்பெண்களின் அழுத்த செறிவையும் தவிர்க்க முடியும்.

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்: துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் சிலிக்கா சோல் மற்றும் துல்லியமான வார்ப்பு செயல்முறை

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்