4Cr5Mo2V டை காஸ்டிங் டை ஸ்டீலின் வெப்ப சேத எதிர்ப்பு மீது துரப்பணம் மற்றும் நிக்கலின் விளைவு
4Cr5 Mo2V பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் டை-காஸ்டிங் டை ஸ்டீல். உருகிய அலுமினியத்தின் அரிப்பு மற்றும் ஒட்டுதல் காரணமாக, டை-காஸ்டிங் அலுமினியம் அலாய் செயல்பாட்டில், அச்சு வெப்பச் சோர்வு மற்றும் வெப்ப உருகும் இழப்பு போன்றவற்றால் பாதிக்கப்படும், இதன் விளைவாக அதன் கடினத்தன்மை குறைந்து முன்கூட்டியே தோல்வியடையும்.
நிக்கல் அல்லது வறட்சி அலுமினியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் வெப்ப சேத எதிர்ப்பை மேம்படுத்த முடியுமா என்பதை ஆய்வு செய்ய, 4Cr5 Mo2V எஃகு மற்றும் 4Cr5Mo2V எஃகு சோதனை தொகுதிகள் 1% Ni மற்றும் 1% Co (வெகுஜன பின்னம்) கொண்டவை தயாரிக்கப்பட்டு, பின்னர் அவை பதிக்கப்பட்டன தணித்தல் மற்றும் தணித்தல். டை-காஸ்டிங் அச்சின் நிலையான இறப்பில், 12 ℃ வெப்பநிலையுடன் கூடிய ஏடிசி 800 அலுமினிய அலாய் பின்னர் 200 முதல் 1,000 மடங்கு டை-காஸ்ட் செய்யப்பட்டது, மேலும் சோதனைத் தொகுதியின் மேக்ரோ உருவவியல் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை ஆராயப்பட்டது.
முடிவுகள் அலுமினிய கலவை 1,000 முறை டை-காஸ்டிங் செய்த பிறகு, 4Cr5Mo2V ஸ்டீல் டெஸ்ட் பிளாக் அலுமினியத்துடன் மிகக் கடுமையாக ஒட்டிக்கொண்டு மிகச் சில நிகர போன்ற விரிசல்களை உருவாக்கியது; நி-கொண்ட எஃகு சோதனைத் தொகுதி அலுமினியத்துடன் சிறிது ஒட்டிக்கொண்டது, மற்றும் கோ-கொண்ட எஃகு சோதனைத் தொகுதி குறைந்தபட்சம் அலுமினியத்துடன் ஒட்டிக்கொண்டது, இது 1% Co 4Cr5Mo2V ஸ்டீலின் உள்ளடக்கம் டை-காஸ்ட் அலுமினிய உலோகக்கலவைகளுக்கு சிறந்த வெப்ப சேத எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது என்பதைக் குறிக்கிறது. கூடுதலாக, டை-காஸ்டிங் அலுமினிய அலாய் முன் கடினத்தன்மையுடன் ஒப்பிடும்போது, 1,000 முறை டை-காஸ்டிங்கிற்குப் பிறகு, 4Cr5Mo2V ஸ்டீலின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, நிக்கல் கொண்ட மற்றும் உலர் கொண்ட 4Cr5Mo2V ஸ்டீல் மாதிரிகள் 2.8, 1.8 மற்றும் 1.4 HRC குறைந்துள்ளது. பல டை-காஸ்டிங் அலுமினிய உலோகக்கலவைகள். நிக்கல் கொண்ட மற்றும் உலர்ந்த 4Cr5Mo2V எஃகு மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மீது பாதகமான விளைவு 4Cr5Mo2V எஃகு விட குறைவாக உள்ளது, இது அலுமினிய திரவ அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்த நன்மை பயக்கும் கோ மற்றும் நி, திட தீர்வு வலுப்படுத்தும் விளைவுடன் தொடர்புடையது. அச்சு மற்றும் அச்சு சேதத்திற்கு குறைவான பாதிப்பை ஏற்படுத்துகிறது.
அலுமினியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் ஒரு சிக்கலான உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த செயல்முறை ஆகும். அலுமினியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் வெப்ப சேதத்தை (வெப்ப சோர்வு மற்றும் வெப்ப இழப்பு உட்பட) செயல்திறனை பாதிக்கும் பல காரணிகள் உள்ளன. அவற்றில், சூடான வேலை செய்யும் எஃகு கலவை குறிப்பாக முக்கியமானது.
சாதாரண சூழ்நிலைகளில், விரிசல் மற்றும் பிளாஸ்டிக் சிதைவு காரணமாக டை காஸ்டிங் இறப்பதில் ஏற்படும் தோல்வியைத் தவிர்க்கலாம். அச்சு விரிசல் பொதுவாக தற்செயலான இயந்திர சுமை அல்லது வெப்ப சுமைகளால் ஏற்படுகிறது, இதன் விளைவாக கடுமையான அழுத்த செறிவு ஏற்படுகிறது. டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் ஆரம்ப வெப்ப சோர்வு விரிசல் மற்றும் வெல்டிங் இழப்பு (மேற்பரப்பு வெப்ப சேதம்) ஆகியவை முக்கிய தோல்வி முறைகள் ஆகும், மேலும் இரண்டும் பெரும்பாலும் ஒருவருக்கொருவர் பாதிக்கின்றன. 4Cr5Mo2V ஸ்டீல் பரவலாக பயன்படுத்தப்படும் சூடான வேலை டை எஃகு, நல்ல உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் பிளாஸ்டிக் சிதைவு எதிர்ப்பு. துரப்பணம் மற்றும் நிக்கல் ஆகியவை பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் கலப்பு கூறுகள் ஆகும், அவை எஃகு வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை திறம்பட அதிகரிக்கலாம், மேலும் வெப்ப சேதத்தை எதிர்ப்பதில் ஒரு குறிப்பிட்ட விளைவை ஏற்படுத்தும். எனவே, 4Cr5Mo2V எஃகு, 4Cr5Mo2V 1% Ni மற்றும் 1% Co (வெகுஜன பின்னம், கீழே உள்ளவை) ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. உருகிய அலுமினிய சேதத்திற்கு எஃகு எதிர்ப்பானது உண்மையான உற்பத்திக்கு வழிகாட்ட மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.
எவ்வாறாயினும், வாய்க்கு முன் டை-காஸ்டிங் டை ஸ்டீலின் வெப்ப சேதத்தைப் படிப்பதற்கான பெரும்பாலான முறைகள் வெப்பம் மற்றும் குளிரூட்டலை உருவகப்படுத்துவதாகும். டை எஃகு மாதிரி நேரடியாக உருகிய அலுமினியத்தை தொடர்பு கொள்ளாது, மேலும் உருகிய அலுமினியத்தின் தேய்த்தல் விளைவை உள்ளடக்கியது இல்லை, அதாவது டை ஸ்டீல் மாதிரியின் நேரடி தூண்டல் வெப்பம். -ஏ இந்த காகிதத்தில், ADC12 அலுமினிய அலாய் டை-காஸ்டிங் சோதனையை மேற்கொள்வதற்காக மூன்று-கூறு அச்சு எஃகு சோதனை தொகுதிகள் தயாரிக்கப்பட்டு டை-காஸ்டிங் அச்சில் பதிக்கப்பட்டுள்ளன. உருகிய அலுமினியத்தின் சேத செயல்திறன்.
1. சோதனை பொருட்கள் மற்றும் முறைகள்
1.1 டெஸ்ட் பொருட்கள்
4Cr5Mo2V எஃகு, 4Cr5Mo2V எஃகு 1% Ni (இனி 4Cr5Mo2V + Ni எஃகு என குறிப்பிடப்படுகிறது) மற்றும் 4Cr5 Mo2V எஃகு 1% கோ (இனிமேல் 4Cr5Mo2V + Co எஃகு) ADC1 உடன் வார்ப்பது அலுமினியம் அலாய் வேதியியல் கலவை அட்டவணை 12 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.
| அட்டவணை 1 ஆய்வு செய்யப்பட்ட டை-காஸ்டிங் டை ஸ்டீல்களின் வேதியியல் கலவைகள் (வெகுஜன பின்னம்) % | |||||||
| பொருள் | C | Cr | Mo | V | Co | Ni | Si |
| 4Cr5Mo2V எஃகு | 0.39 | 4.65 | 2. 21 | 0.46 | - | - | 0. 23 |
| 4Cr5Mo2V+Ni எஃகு | 0.38 | 4.72 | 2.34 | 0. 51 | - | 1.02 | 0. 21 |
| 4Cr5Mo2V+Co எஃகு | 0.41 | 4.67 | 2.40 | 0.48 | 1.03 | - | 0. 24 |
| ADC2 அலுமினியம் அலாய் % இன் அட்டவணை 12 வேதியியல் கலவை | |||||||||
| உறுப்பு | Cu | Mg | Mn | Fe | Si | Zn | Ti | Pb | Sn |
| தரமான ஸ்கோர் | 1.74 | 0.22 | 0.16 | 0.76 | 10.70 | 0.87 | 0.064 | 0.035 | 0. 010 |
1.2 சோதனை முறை
இணைக்கப்பட்ட 4Cr5Mo2V எஃகு, 4Cr5Mo2V + Ni எஃகு மற்றும் 4Cr5Mo2V + Co எஃகு படம் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி சோதனைத் தொகுதிகளில் செயலாக்கப்பட்டன.
சோதனை தொகுதியின் குழு எண் நிலையான அச்சின் பள்ளத்தில் உட்பொதிக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் படம் 2. A இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, நகரும் அச்சில் டை-காஸ்ட் அலுமினியம் அலாய் குழி அமைக்கப்பட்டுள்ளது. மற்றும் ADC500 அலுமினியம் அலாய் ஷீட்டின் டை-காஸ்டிங் சோதனைக்கு ஒரு சுய வடிவமைக்கப்பட்ட அச்சு பயன்படுத்தப்பட்டது, மேலும் அலுமினியம் அலாய் மீண்டும் பயன்படுத்தப்பட்டது. உருகிய அலுமினியத்தின் வெப்பநிலை, 12 ° C, சோதனையை துரிதப்படுத்துவதற்காக (பொதுவாக, ADC800 அலுமினிய அலாய் டை காஸ்டிங் வெப்பநிலை (12 650) ° C) ஆகும். உருகிய அலுமினியத்தின் வெப்பநிலை 120 is என்பதால், இது Fe-A800 இன்டர்மெட்டாலிக் சேர்மத்தின் உருகும் இடத்தை அடையாது, இதன் விளைவாக கலவை உருகிய அலுமினியத்தில் விழுந்த பிறகு அசுத்தங்களாக இருக்கும். உருகிய அலுமினியத்தை மீண்டும் மீண்டும் பயன்படுத்துவதால் அசுத்தங்கள் அதிகரித்து அலுமினியத்தை வலுப்படுத்தும். திரவத்தின் தேய்த்தல் விளைவு, அதன் மூலம் சோதனையை துரிதப்படுத்துகிறது.
டை-காஸ்டிங் சோதனைக்குப் பிறகு, சோதனைத் தொகுதியின் மேற்பரப்பில் அலுமினிய ஒட்டுதல் நிகழ்வைக் கவனிக்க ஒரு ஸ்டீரியோ நுண்ணோக்கி பயன்படுத்தப்பட்டது; அலுமினிய ஒட்டுதலின் அளவு மற்றும் சோதனைத் தொகுதியின் மேற்பரப்பில் விரிசல் உள்ளதா என்பதை மேலும் கண்காணிக்க அல்ட்ரா-டெப்-ஆஃப்-ஃபீல்ட் நுண்ணோக்கி பயன்படுத்தப்பட்டது.
2. சோதனை முடிவுகள் மற்றும் பகுப்பாய்வு
2. 1 சோதனைத் தொகுதியின் மேற்பரப்பு உருவவியல்
2.1.1 மேற்பரப்பு ஒட்டும் அலுமினியம்
படம் 3 மூன்று எஃகு சோதனைத் தொகுதிகளின் மேற்பரப்பு உருவ அமைப்பை டை காஸ்டிங் இல்லாமல் மற்றும் 600,1000 முறை டை காஸ்டிங்கிற்குப் பிறகு காட்டுகிறது. படம் 3 (b, e, h) இலிருந்து 600 முறை டை-காஸ்டிங்கிற்குப் பிறகு, 4Cr5Mo2V ஸ்டீல் டெஸ்ட் பிளாக் மிகவும் தீவிரமான அலுமினிய ஒட்டுதலைக் கொண்டுள்ளது.
4Cr5Mo2V + Co எஃகு சோதனைத் தொகுதி குறைந்தபட்சம் அலுமினியத்துடன் ஒட்டிக்கொள்கிறது. படம் 3 (c, f, i) மூன்று சோதனைத் தொகுதிகளின் மேற்பரப்பில் அலுமினிய ஒட்டுதல் 1,000 முறை டை-காஸ்டிங்கிற்குப் பிறகு அதிகரித்திருப்பதைக் காட்டுகிறது. 4Cr5Mo2V எஃகு சோதனைத் தொகுதியின் மேற்பரப்பு வெளிப்படையான அலுமினிய ஒட்டுதலைக் கொண்டுள்ளது, மற்ற இரண்டு சோதனைத் தொகுதிகள் சிறிது அலுமினிய ஒட்டுதலைக் கொண்டுள்ளன. 4Cr5Mo2V + Co எஃகு சோதனை அலுமினியத்தின் கட்டியானது குறைந்தபட்சம் மற்றும் சீரானது, இது வைரத்தைக் கொண்ட 4Cr5Mo2V எஃகு திரவ அலுமினிய சேதத்திற்கு சிறந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது என்பதைக் குறிக்கிறது, அதே நேரத்தில் 4Cr5Mo2V எஃகு மிக மோசமானது. துரப்பணம் மற்றும் நிக்கல் கூறுகளைச் சேர்ப்பது அதிக எடையுள்ள ஸ்டீல் ஸ்டீலை 9-10 நிலைப்படுத்த உதவுகிறது, மேலும் உருகிய அலுமினியத்துடன் மீண்டும் மீண்டும் தொடர்பு கொள்ளும்போது மேற்பரப்பு "மென்மையாக்க" எளிதானது அல்ல, எனவே திரவ அலுமினிய அரிப்பு எதிர்ப்பு சிறந்தது, மற்றும் அலுமினிய ஒட்டுதல் லேசானது டை-காஸ்டிங் சோதனையின் போது, உருகிய அலுமினியம் சோதனைத் தொகுதியைத் தொடர்பு கொள்ள குழிக்குள் நுழைகிறது, மேலும் சோதனைத் தொகுதியின் சீரற்ற அமைப்பு, எந்திரக் குறைபாடு பகுதி மற்றும் பிற உள்ளூர் பகுதிகள் அலுமினியத்துடன் சிறிது ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும். அலுமினியம்-பிணைக்கப்பட்ட பகுதியில் உள்ள அலுமினியம் எஃகுடன் வினைபுரிந்து Fe ஐ உருவாக்கும். அல்-உடையக்கூடிய இடைநிலை கலவை, இது உயர் அழுத்த அலுமினிய திரவத்தின் உறிஞ்சுதலின் கீழ் உடைந்து உரிக்கப்பட்டு, இதன் விளைவாக அச்சு மேற்பரப்பில் குழிகள் உருவாகும் மற்றும் பல அலுமினிய திரவத்தின் கீழ் கடுமையான அலுமினிய பிணைப்பு.
2.1.2 மேற்பரப்பு விரிசல்
படம் 4 ஆனது 4Cr5Mo2V எஃகு, 4Cr5Mo2V + Ni எஃகு மற்றும் 4Cr5Mo2V + Co எஃகு மாதிரிகள் 1,000 முறை டை காஸ்டிங்கின் சூப்பர்-டெப்ட் காட்டுகிறது. 4 க்ரை மோட் வி ஸ்டீல் சோதனைத் தொகுதியின் மேற்பரப்பில் கிட்டத்தட்ட நிகர வடிவத்தில் குறைந்த எண்ணிக்கையிலான மைக்ரோ கிராக்குகள் விநியோகிக்கப்படுவதை படம் 4 (அ) இலிருந்து காணலாம். ஒட்டப்பட்ட அலுமினியம் மற்றும் உருகிய அலுமினியம் எஃகுடன் வினைபுரிந்து Fe.} அல் சேர்மங்களை உருவாக்குகின்றன. Fe.} Al இன் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் குணகம் மேட்ரிக்ஸிலிருந்து வேறுபட்டது, இதன் விளைவாக ஒட்டப்பட்ட அலுமினியம் மற்றும் Fe இல் மிகக் குறைந்த அளவு மைக்ரோகிராக்குகள் உருவாகின்றன. Al மற்றும் கலவைகள். உருகிய அலுமினியத்தின் துளையிடும் விளைவு மைக்ரோகிராக்குகளை பரப்புகிறது, மேலும் உருகிய அலுமினியம் விரிசலில் ஊடுருவி மேலும் மேட்ரிக்ஸுடன் மேலும் வினைபுரிந்து Fe 2 Al சேர்மங்களை உருவாக்குகிறது. அடுத்தடுத்த தொடர்ச்சியான டை-காஸ்டிங் செயல்பாட்டில், Fe.} சோதனைத் தொகுதியின் மேற்பரப்பில் உள்ள அல் சேர்மங்கள் குழிகளை உருவாக்க உரிக்கின்றன. ஊறுகாய் மற்றும் அல்ட்ராசோனிக் சுத்தம் செய்த பிறகு, சோதனைத் தொகுதியின் மேற்பரப்பு நிகர போன்ற அலுமினிய திரவத் தேடும் பண்புகளைப் போலவே தோன்றியது. படம் 4 (b, c) 4Cr5Mo2V + Co எஃகு மற்றும் 4Cr5Mo2V + Ni எஃகு சோதனைத் தொகுதிகளில் விரிசல் இல்லை என்பதைக் காட்டுகிறது, இது 1% துரப்பணம் அல்லது மாலிப்டினம் சேர்ப்பது அலுமினியத்தின் மேற்பரப்பு ஒட்டுதலைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல் குறைக்கலாம் அச்சு விரிசல் போக்கு மற்றும் அலுமினிய எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல் திரவ சேதம் செயல்திறன். நிக்கல் மற்றும் வைரம் அல்லாத கார்பைடு உருவாக்கும் கூறுகளைச் சேர்ப்பது அச்சு அதிக வெப்பநிலை கடினத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம், மேலும் வைரம் வெப்பமயமாக்கல் செயல்பாட்டின் போது மாலிப்டினம் கார்பைட்டின் சிதறல் மற்றும் மழைப்பொழிவை ஊக்குவிக்கும், மேலும் மழை கடினப்படுத்துதல் விளைவை அதிகரிக்கும் 'z-} 3. லிங் கியான் மற்றும் பலர் ஆராய்ச்சி. டை-காஸ்டிங் டை ஸ்டீலுடன் ஆஸ்டனைட் நிலைப்படுத்தும் உறுப்புகளைச் சேர்ப்பது மன அழுத்த செறிவைக் குறைக்கும் என்பதைக் காட்டுகிறது. துரப்பணம் மற்றும் நிக்கல் இரண்டும் ஆஸ்டெனைட் மண்டலத்தை விரிவாக்கும் கூறுகள் ஆகும், எனவே 4Cr5Mo2V + Ni எஃகு மற்றும் 4Cr5Mo2V + Co எஃகு டை காஸ்டிங் அச்சு மேற்பரப்புகள் விரிசலுக்கு ஆளாகாது.
உண்மையான டை-காஸ்டிங் செயல்பாட்டில் உருகிய அலுமினியம் அச்சுக்கு எதிராக மிகவும் வலுவானது. Fe-A1 கட்ட வரைபடத்தின்படி, எஃகு மற்றும் உருகிய அலுமினியத்தின் எதிர்வினையால் உருவாகும் Fe-Al இன்டர்மெட்டாலிக் கலவைகள் முக்கியமாக FeAlz, Fez A15, FeA13, போன்றவை உடையக்கூடியவை. மேட்ரிக்ஸிலிருந்து விலகி, உருகிய அலுமினியத்தின் கீழ் உருகிய அலுமினியத்திற்குள் நுழைந்து, அச்சின் மேற்பரப்பில் குழிகளை விடுங்கள். அலுமினிய அலாய் மற்றும் அச்சு குழிகளின் ஒரு பகுதி ஒப்பீட்டளவில் வலுவானது மற்றும் விழாது, மேலும் Fe A1 சேர்மங்களை உருவாக்குகிறது. அலுமினியம், Fe.} அல் மற்றும் அங்கு ஒட்டிக்கொண்டிருக்கும் கலவைகள் குளிரூட்டலின் போது மைக்ரோகிராக்கிற்கு ஆளாகின்றன. டை-காஸ்டிங் ஷீட்டில் குறைந்த திரவ அலுமினியம் உள்ளது, எனவே அது வேகமாக திடப்படுத்துகிறது, மேலும் அச்சு மற்றும் திரவ அலுமினியத்திற்கு இடையிலான எதிர்வினை மெதுவாக உள்ளது. எனவே, Fe மற்றும் Al இன் எதிர்வினை காரணமாக சோதனைத் தொகுதியின் மேற்பரப்பு குறைவான குழிகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அலுமினிய திரவத்தின் அரிப்பால் அதிக ஒட்டும் அலுமினியம் உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது.
2. 2 மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை
அட்டவணை 3 என்பது டை டை வார்ப்பின் வெவ்வேறு நேரங்களுக்குப் பிறகு மூன்று டை எஃகு சோதனைத் தொகுதிகளின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையின் சராசரி மதிப்பு. அட்டவணை 3 இல் உள்ள தரவு மூன்று வகையான சோதனைத் தொகுதிகளின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை அனைத்தும் சிறிது குறைகிறது என்பதைக் காட்டுகிறது. டை காஸ்டிங் அச்சுகளின் எண்ணிக்கை அதிகரிக்கும்போது, அது சோதனைத் தொகுதியின் தொடர்ச்சியான வெப்பத்திற்கு சமம், அதனால் கடினத்தன்மை குறைகிறது. 1,000 முறை டை-காஸ்டிங்கிற்குப் பிறகு, 4Cr5Mo2V + Co எஃகு சோதனைத் தொகுதியின் கடினத்தன்மை சிறிய குறைவைக் கொண்டுள்ளது, இது 1.4 HRC ஆகும்; 4Cr5Mo2V எஃகு சோதனை தொகுதி மிகவும் வெளிப்படையான குறைவைக் கொண்டுள்ளது.
வெளிப்படையாக, இது 2. 8 HRC குறைந்துள்ளது; 4Cr5Mo2V + Ni எஃகு சோதனைத் தொகுதியின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை 1. 8 HRC குறைந்துள்ளது. நிலையான அச்சு கடினத்தன்மை அலுமினிய ஒட்டுதலைக் குறைக்க நன்மை பயக்கும், அதாவது, டை-காஸ்டிங் வெப்ப சேதத்தை எதிர்ப்பது நன்மை பயக்கும்.
| அட்டவணை 3 வெவ்வேறு நேரங்களில் டை காஸ்டிங்கிற்குப் பிறகு சோதனைத் தொகுதிகளின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை % | ||||||
| பொருள் | இல்லை டை காஸ்ட் | 200 டைம்ஸ் | 400 டைம்ஸ் | 600 டைம்ஸ் | 800 டைம்ஸ் | 1000 டைம்ஸ் |
| 4Cr5Mo2V எஃகு | 48.6 | 48.4 | 48.1 | 47.2 | 46.9 | 45.8 |
| 4Cr5Mo2V+Ni எஃகு | 47.5 | 47.4 | 47.2 | 46.8 | 46.9 | 46.1 |
| 4Cr5Mo2V+Co எஃகு | 47.7 | 47.5 | 47.1 | 46.5 | 46.2 | 45.9 |
நீண்ட நேரம் கழித்து எஃகு வெப்பமடைவதற்குப் பிறகு, மார்டென்சைட் சிதைந்து, இரண்டாம் நிலை கார்பைடுகள் கரடுமுரடானவை, இதன் விளைவாக மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை குறைகிறது. துரப்பணம் மற்றும் நிக்கல் இரண்டும் கார்பைடு அல்லாத உருவாக்கும் கூறுகள் ஆகும், இது எஃகு திடக் கரைசலை '5 முதல்' 8 வரை வலுப்படுத்த Fe அணுக்களை மாற்ற முடியும், இதனால் அச்சு அதிக வெப்பநிலை வலிமையைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் வெப்பம் மற்றும் குளிரூட்டலுக்குப் பிறகு அதிக கடினத்தன்மையைப் பராமரிக்கிறது. சீனா டை காஸ்டிங் அசோசியேஷன் தணிக்கப்பட்ட மற்றும் மென்மையாக்கப்பட்ட Cr-Mo-V-Ni ஸ்டீலில் உள்ள உறுப்பு விநியோகத்தை ஆய்வு செய்துள்ளது, மேலும் டெம்பரிங் செயல்பாட்டின் போது, Ni கூறுகள் கார்பைடுகளைச் சுற்றி செறிவூட்டப்படுவதைக் கண்டறிந்துள்ளது, இதனால் ஃபெரைட்டில் உள்ள கார்பன் அணுக்களுக்கு இடையூறு ஏற்படுகிறது. கார்பைடுகளின் தொடர்ச்சியான பரவலானது கார்பைடு கரடுமுரடான செயல்பாட்டு ஆற்றலை அதிகரிக்கிறது, கார்பைடுகளின் வளர்ச்சியைத் தடுக்கிறது, இதனால் நிக்கல் கொண்ட 4Cr5Mo2V ஸ்டீலின் கடினத்தன்மை குறைந்து, உருகிய அலுமினிய சேதத்திற்கு அதன் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது.
சீனா டை காஸ்டிங் அசோசியேஷன் டை ஸ்டீலின் வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் நுண் கட்டமைப்பு மாற்றங்களை 1% Ni மற்றும் Ni இல்லாமல் ஆய்வு செய்துள்ளது மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை சோதனையின் பிந்தைய கட்டத்தில், நிக்கல் எஃகு கடினத்தன்மையை குறைக்கும், இதனால் எஃகு சிறந்த வெப்ப நிலையான செக்ஸ். துளையிடுதல் என்பது ஆஸ்டெனைட் கட்ட மண்டலத்தை விரிவாக்கும் ஒரு உறுப்பு ஆகும். 4Cr5Mo2V எஃகுக்கு துரப்பணியைச் சேர்ப்பது ஆஸ்டெனிடைசேஷன் செயல்பாட்டின் போது கார்பைடுகளின் கரைப்பை ஊக்குவிக்கும், ஆஸ்டெனைட்டின் கார்பன் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் ஆஸ்டெனைட்டின் ஸ்திரத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது, இதனால் தக்கவைக்கப்பட்ட ஆஸ்டனைட்டை அதிகரிக்கிறது மேலும் டென்சைட்டின் அளவு மற்றும் கடினத்தன்மை, மற்றும் துரப்பணியால் முடியும் வெப்பமயமாக்கல் செயல்பாட்டின் போது மாலிப்டினம் கார்பைட்டின் சிதறல் மற்றும் மழைப்பொழிவை ஊக்குவிக்கவும், மற்றும் மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்துதல் விளைவு z'-1 ஐ மேம்படுத்தவும்.
மேட்ரிக்ஸில் நிக்கல் மற்றும் துரப்பணத்தின் வலுப்படுத்தும் விளைவு, உருகிய அலுமினியத்தை மீண்டும் மீண்டும் துடைத்தபின், டை ஸ்டீல் சோதனைத் தொகுதி இன்னும் அதிக மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருக்கிறது, இதனால் அது அரிப்புக்கு அதிக எதிர்ப்புத் தருகிறது, இது சோதனைத் தொகுதியின் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த நன்மை பயக்கும் உருகிய அலுமினியத்தின் சேதத்திற்கு. சோதனைத் தொகுதியின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் அலுமினிய ஒட்டுதலின் அளவையும் காட்டுகிறது (படம் 3, அட்டவணை 3 ஐப் பார்க்கவும்): துளையிடப்பட்ட 4Cr5 Mo2V எஃகு சோதனைத் தொகுதி 1,000 முறை டை-காஸ்டிங்கிற்குப் பிறகு குறைந்தபட்ச மேற்பரப்பு குழிகள் மற்றும் அலுமினிய ஒட்டுதலைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது, அலுமினிய திரவ சேதத்திற்கு எதிர்ப்பு சிறந்தது. ஆகையால், எஃகுக்கு 1% கோவை சேர்ப்பதன் பலப்படுத்தும் விளைவு 1% Ni ஐ சேர்ப்பதை விட அதிகமாக உள்ளது, இவை இரண்டும் டை ஸ்டீலின் அலுமினிய எதிர்ப்பு சேத செயல்திறனை மேம்படுத்த உதவுகின்றன.
3.Conclusion
- அலுமினிய அலாய் 1 000 முறை டை-காஸ்டிங்கிற்குப் பிறகு, 4Cr5 Mo2V ஸ்டீல் மாதிரியான துரப்பணியுடன் குறைந்த அலுமினியத்தை ஒட்டுகிறது, மேலும் 4Cr5Mo2V ஸ்டீல் மாதிரி மிகவும் அலுமினியத்தை ஒட்டுகிறது, அதாவது, 4Cr5 Mo2V ஸ்டீல் துரப்பணியுடன் சிறந்த வெப்ப சேத எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.
- அலுமினியம் அலாய் 1,000 முறை டை-காஸ்டிங் செய்த பிறகு, 4Cr5Mo2V எஃகு, 4Cr5Mo2V + Ni எஃகு மற்றும் 4Cr5Mo2V + Co எஃகு மாதிரிகள் 2.8, 1.8 மற்றும் 1.4 HRC ஆகியவற்றால் குறைக்கப்பட்டன, அதாவது நிக்கல் அல்லது துரப்பணியைச் சேர்ப்பது வெப்ப சேதம் எதிர்ப்பை கணிசமாக மேம்படுத்தும் 4Cr5Mo2V டை-காஸ்டிங் டை எஃகு.
மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்: 4Cr5Mo2V டை காஸ்டிங் டை ஸ்டீலின் வெப்ப சேத எதிர்ப்பு மீது துரப்பணம் மற்றும் நிக்கலின் விளைவு
மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.
ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.
டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.
துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.
ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.
ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.
வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல.
அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?
Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா
→உதிரிபாகங்கள்-நாம் செய்ததை கண்டுபிடி.
→ தொடர்புடைய உதவிக்குறிப்புகள் வார்ப்பு சேவைகள் இறக்கவும்
By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்
