துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் தட்டின் லேசர் வெல்டிங் சிதைவு பற்றிய ஆராய்ச்சி

ஒரு புதிய வகை பொருளாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு அதன் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அமைப்பு காரணமாக விண்வெளி, வாகன பாகங்கள் மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. துருப்பிடிக்காத எஃகு உள்ள லேசர் வெல்டிங் பயன்பாடு மிக முக்கியமான நிலையை ஆக்கிரமித்துள்ளது, குறிப்பாக வாகனத் தொழிலில், அனைத்து கார் உடல்களும் வெல்டிங் மூலம் இணைக்கப்பட்டுள்ளன. இருப்பினும், பல காரணிகளின் செல்வாக்கின் காரணமாக, எஃகு தகடுகளின் வெல்டிங் சிதைவு சிக்கல்களைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் கட்டுப்படுத்துவது கடினம், இது தொடர்புடைய துறைகளின் நிலையான வளர்ச்சிக்கு உகந்ததல்ல.

எனவே, எஃகு தகடுகளின் லேசர் வெல்டிங் சிதைவு குறித்த ஆராய்ச்சியை வலுப்படுத்துவது மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது.

1. லேசர் வெல்டிங் கண்ணோட்டம்

லேசர் வெல்டிங் முக்கியமாக வெல்டிங் முறையைக் குறிக்கிறது, இது லேசர் ஆற்றலை வெப்ப மூலமாக உருக்கி வேலைப்பொருட்களை இணைக்கிறது. லேசர் வெல்டிங் செயல்பாட்டின் போது, ​​லேசர் பற்றவைக்கப்படும் பொருளின் மேற்பரப்பை கதிர்வீச்சு செய்கிறது, மேலும் அதன் மீது ஒரு விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது. அதன் ஒரு பகுதி பிரதிபலிக்கிறது, மீதமுள்ளவை உறிஞ்சப்பட்டு, வெல்டிங் இலக்கை முடிக்க பொருளின் உட்புறத்தில் நுழைகிறது. சுருக்கமாக, லேசர் வெல்டிங் செயல்முறை என்பது வெல்டிங் செய்யப்பட வேண்டிய பொருளின் மேற்பரப்பை கதிர்வீச்சு செய்ய ஒரு ஆப்டிகல் அமைப்பால் மையப்படுத்தப்பட்ட உயர்-சக்தி லேசர் கற்றை உபயோகிப்பதாகும், பின்னர் வெப்பம் மற்றும் பிற சிகிச்சைகளுக்கு ஒளி ஆற்றலை உறிஞ்சுவதற்கு பொருளை முழுமையாக பயன்படுத்தவும் . இறுதியாக, அது ஒரு பற்றவைக்கப்பட்ட கூட்டு உருவாக்க குளிர்விக்கப்படுகிறது. உருகும் வெல்டிங் செயல்முறை. சாதாரண சூழ்நிலைகளில், லேசர் வெல்டிங் முக்கியமாக வெப்ப கடத்துத்திறன் வெல்டிங் மற்றும் ஆழமான ஊடுருவல் வெல்டிங் என பிரிக்கப்படுகிறது.

2. வெல்டிங் சிதைவின் அபாயங்கள் மற்றும் வெல்டிங் சிதைவை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள்

வெல்டிங் சிதைவை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகள் வெல்டிங் மின்னோட்டம், துடிப்பு அகலம் மற்றும் அதிர்வெண். வெல்டிங் மின்னோட்டம் அதிகரிக்கும்போது, ​​வெல்ட் சீமின் அகலமும் அதிகரிக்கிறது, மேலும் ஸ்பேட்டிங் போன்ற நிகழ்வுகள் படிப்படியாகத் தோன்றுகின்றன, இதனால் வெல்ட் சீமின் மேற்பரப்பில் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் சிதைவு ஏற்படுகிறது, இது கடினத்தன்மையுடன் இருக்கும்; துடிப்பு அகலத்தின் அதிகரிப்பு வெல்ட் கூட்டு வலிமையை அதிகரிக்கச் செய்கிறது, மேலும் துடிப்பு அகலம் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவை அடையும் போது பொருளின் மேற்பரப்பில் வெப்ப கடத்து ஆற்றல் நுகர்வு அதிகரிக்கிறது. ஆவியாதல் காரணமாக உருகிய குளத்திலிருந்து திரவம் தெறிக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக சாலிடர் மூட்டின் சிறிய குறுக்குவெட்டு பகுதி ஏற்படுகிறது, இது மூட்டுகளின் வலிமையை பாதிக்கிறது; துருப்பிடிக்காத எஃகு தகட்டின் வெல்டிங் சிதைவில் வெல்டிங் அதிர்வெண்ணின் தாக்கம் எஃகு தட்டின் தடிமனுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது. உதாரணமாக, 0.5 மிமீ துருப்பிடிக்காத எஃகு தட்டுக்கு, அதிர்வெண் 2 ஹெர்ட்ஸை அடையும் போது, ​​வெல்டின் ஒன்றுடன் ஒன்று விகிதம் அதிகமாக உள்ளது; அதிர்வெண் 5 ஹெர்ட்ஸை அடையும் போது, ​​வெல்ட் தீவிரமாக எரிகிறது, வெப்பத்தால் பாதிக்கப்பட்ட பகுதி அகலமானது, மற்றும் சிதைவு ஏற்படுகிறது. வெல்டிங் சிதைவின் பயனுள்ள கட்டுப்பாட்டை வலுப்படுத்துவது அவசியம் என்று பார்க்க முடியும்.

3. லேசர் வெல்டிங் சிதைவைத் தவிர்க்க பயனுள்ள எதிர் நடவடிக்கைகள்

லேசர் வெல்டிங் சிதைவின் சிக்கலைக் குறைப்பதற்கும், துருப்பிடிக்காத எஃகு தகடுகளின் வெல்டிங் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், வெல்டிங் செயல்முறை அளவுருக்களை மேம்படுத்தத் தொடங்கலாம். குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டு முறைகள் பின்வருமாறு:

3.1 ஆர்த்தோகனல் பரிசோதனை முறையை தீவிரமாக அறிமுகப்படுத்துங்கள்

ஆர்த்தோகனல் சோதனை முறை முக்கியமாக கணித புள்ளிவிவர முறையைக் குறிக்கிறது, இது ஆர்த்தோகனல் அட்டவணைகள் மூலம் பல காரணி சோதனைகளை பகுப்பாய்வு செய்து ஏற்பாடு செய்கிறது. பயனுள்ள முடிவுகளைப் பெற மற்றும் சிறந்த செயல்படுத்தல் திட்டத்தை ஊகிக்க குறைந்த பரிசோதனையைப் பயன்படுத்தலாம். அதே நேரத்தில், இது ஆழமான பகுப்பாய்வை நடத்தலாம், மேலும் பொருத்தமான தகவல்களைப் பெறலாம் மற்றும் குறிப்பிட்ட வேலைக்கான அடிப்படையை வழங்கலாம். பொதுவாக, வெல்டிங் மின்னோட்டம், துடிப்பு அகலம் மற்றும் லேசர் அதிர்வெண் முக்கிய கண்காணிப்புப் பொருள்களாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, வெல்டிங் சிதைவு ஒரு குறியீடாகக் கருதப்படுகிறது, மேலும் இது குறைந்தபட்ச மதிப்பிற்கு கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் நியாயமான கொள்கை கடைபிடிக்கப்படுகிறது, மற்றும் காரணி நிலை கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது பொருத்தமான வரம்பிற்குள். உதாரணமாக, 0.5 மிமீ தடிமன் கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு தட்டுக்கு, மின்னோட்டத்தை 80 ~ 96I/A க்கு இடையில் கட்டுப்படுத்தலாம்; அதிர்வெண் 2 ~ 5f/Hz, முதலியன.

3.2. ஆர்த்தோகனல் அட்டவணையின் தேர்வு

சாதாரண சூழ்நிலைகளில், சோதனை காரணி நிலைகளின் எண்ணிக்கை ஆர்த்தோகனல் அட்டவணையில் உள்ள நிலைகளின் எண்ணிக்கையுடன் ஒத்துப்போக வேண்டும், மேலும் காரணிகளின் எண்ணிக்கை ஆர்த்தோகனல் அட்டவணையில் உள்ள நெடுவரிசைகளின் எண்ணிக்கையை விட குறைவாக இருக்க வேண்டும். ஆர்த்தோகனல் அட்டவணையின் நியாயமான வடிவமைப்பு, அடுத்தடுத்த ஆராய்ச்சிப் பணிகளுக்கு தொடர்புடைய ஆதரவையும் உதவிகளையும் வழங்க முடியும்.

3.3. சோதனை முடிவு வரம்பு பகுப்பாய்வு

0.5 மிமீ தடிமன் கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு தகட்டின் சோதனை முடிவுகளின்படி, ஒவ்வொரு நெடுவரிசையின் வரம்பும் சமமாக இல்லை, இது ஒவ்வொரு தனிமத்தின் வெவ்வேறு நிலைகளும் தனித்தன்மை வாய்ந்தவை, மற்றும் விளைவுகள் வேறுபட்டவை என்பதை நிரூபிக்கிறது. லேசர் வெல்டிங் சிதைவின் விளைவுகள் தற்போதைய, துடிப்பு அகலம் மற்றும் அதிர்வெண், விரிவான காரணிகள், சிறந்த லேசர் வெல்டிங் செயல்முறை அளவுருக்கள் 85A க்கு மின்னோட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும், துடிப்பு அகலம் 7ms, மற்றும் அதிர்வெண் 3Hz ஆகும். வெல்டிங் செயல்முறை அளவுருக்களை மூன்று மதிப்புகளுக்கு கட்டுப்படுத்துவது 0.5 மிமீ துருப்பிடிக்காத எஃகு தகட்டின் மிகச்சிறிய வெல்டிங் சிதைவை உறுதி செய்யும்.

0.8 மிமீ தடிமன் கொண்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு தட்டுக்கு, தற்போதைய, துடிப்பு அகலம் மற்றும் அதிர்வெண் அளவுருக்கள் வெல்டின் இழுவிசை வலிமையை சந்திக்கும் அடிப்படையில் குறைந்தபட்ச சிதைவை உறுதி செய்யும் போது முறையே 124A, 8ms, 4Hz இல் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். 1 மிமீ தடிமன் கொண்ட எஃகு தகடுகள் முறையே 160A, 11MS மற்றும் 5Hz ஆகும். லேசர் வெல்டிங் செயல்பாட்டில், வெல்டர் பல்வேறு அளவுருக்களை நியாயமான வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்துகிறது, இது வெல்டிங் தரம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்துவது மட்டுமல்லாமல், எஃகு தட்டின் சிதைவைத் தவிர்த்து உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது. அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், வெல்டிங் சிதைவு கட்டுப்பாட்டில் வரையறுக்கப்பட்ட உறுப்பு உருவகப்படுத்துதல், வெல்டிங் சிதைவு சிக்கல்களைத் தவிர்ப்பதற்காக வெல்டிங் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துதல் போன்ற வெல்டிங் சிதைவைக் கட்டுப்படுத்தும் தொழில்நுட்பமும் உருவாகியுள்ளது. எஃகு தகடுகளின் அழுத்த சமநிலை மற்றும் எஃகு தகடுகளை தவிர்க்கவும். வெல்டிங் சிதைவின் போது, ​​அது வெல்டிங் தரத்தை மேம்படுத்தலாம், இதன் மூலம் தொடர்புடைய துறைகளின் ஆரோக்கியமான வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்க முடியும்.

4 முடிவு 

மேற்கூறியவற்றின் படி, லேசர் வெல்டிங் செயல்முறை, ஒரு பயனுள்ள வெல்டிங் தொழில்நுட்பமாக, வெல்டிங்கின் தரத்தை மேம்படுத்துவதில் செயலில் பங்கு வகிக்கிறது. இருப்பினும், லேசர் மின்னோட்டம் போன்ற காரணிகளின் செல்வாக்கின் காரணமாக, எஃகு தகடுகளின் லேசர் வெல்டிங் சிதைப்பது போன்ற சிக்கல்களைக் கொண்டுள்ளது. இது சம்பந்தமாக, வெல்டர்கள் பல்வேறு தடிமன் கொண்ட எஃகு தகடுகளின் சிறந்த செயல்முறை அளவுருக்களைப் பெற ஆர்த்தோகனல் பரிசோதனை முறையை எடுத்து, வெல்டிங் வேலையைச் செய்வதற்கான அளவுருக்களை இணைத்து, தொடர்ந்து வெல்டிங் தரத்தை மேம்படுத்தலாம், இதனால் எஃகு தகடு சிதைவு ஏற்படுவதைத் தவிர்க்கலாம். மிகப்பெரிய அளவு.

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்: துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் தட்டின் லேசர் வெல்டிங் சிதைவு பற்றிய ஆராய்ச்சி

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்