பிசின் மணல் வார்ப்பு முறையின் செயல்முறை விண்ணப்பம் மற்றும் ஆராய்ச்சி

என் நாட்டின் இயந்திரத் தொழிற்துறையின் தயாரிப்புத் தரத்தை மேம்படுத்துவதாலும், உலகில் வார்ப்பதற்கான தேவை அதிகரித்ததாலும், சீனாவில் உள்ள அதிகமான நிறுவனங்கள் (அல்லது நிறுவனங்கள்) களிமண் மணல் உலர் வார்ப்பு செயல்முறையிலிருந்து சுய கடினப்படுத்துதல் பிசினுக்கு மாறத் தேர்வு செய்கின்றன. மணல் வார்ப்பு செயல்முறை. களிமண் மணல் உலர் வார்ப்பு செயல்முறையுடன் ஒப்பிடுகையில், சுய-கடினப்படுத்துதல் பிசின் மணல் வார்ப்பு செயல்முறை பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது: நல்ல வார்ப்பு மேற்பரப்பு தரம், உயர் பரிமாண துல்லியம், குறைந்த நிராகரிப்பு விகிதம், பரந்த பயன்பாட்டு வரம்பு, தொழிலாளர்களுக்கான குறைந்த தொழில்நுட்ப தேவைகள் மற்றும் தொழிலாளர்களை பெரிதும் குறைக்கிறது சுமை உழைப்பு தீவிரம் மற்றும் வேலை செய்யும் சூழலை மேம்படுத்துதல்.

ஆனால் அதன் தீமை என்னவென்றால், வார்ப்பு செலவு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது. வார்ப்பு செலவைக் குறைப்பதற்காக, அனைத்து வார்ப்பு உற்பத்தி அலகுகளும் வார்ப்பு செலவைக் குறைப்பதற்கான வழிகளை ஆராய்கின்றன.

ஒரு நிறுவனம் 3,000 இல் 2002 டன் இரும்பு வார்ப்புகளின் வருடாந்திர வெளியீட்டைக் கொண்ட ஒரு புதிய சுய-கடினப்படுத்துதல் பிசின் மணல் உற்பத்தி வரியை நிறுவியது. நான்கு ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக தொடர்ச்சியான ஆய்வுக்குப் பிறகு, பிசின் மணல் வார்ப்புக்கான செலவைக் குறைக்க, நாங்கள் குறைக்கலாம் கருவி, மூலப்பொருட்கள், உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் போன்ற பல அம்சங்களிலிருந்து பிசின் மணல் வார்ப்பதற்கான செலவு கருதுகிறது.

சரியான சுய-கடினப்படுத்துதல் பிசின் மணல் உற்பத்தி உபகரணங்களைத் தேர்வு செய்யவும்

பிசின் மணல் வார்ப்பு செலவுகளைக் குறைப்பதற்கு பொருத்தமான சுய அமைத்தல் பிசின் மணல் உற்பத்தி உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு முன்நிபந்தனை. பிசின் மணல் உற்பத்தி கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​நிறுவனத்தின் உண்மையான நிலையைப் பரிசீலிப்பது மட்டுமல்லாமல், பொருத்தமான விலையில் உபகரணங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், மேலும் சாதனங்களின் இயக்கச் செலவும் கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும். பின்வருவதைக் கவனியுங்கள்:

• தூசி அகற்றும் கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் கவனம் செலுத்துங்கள். உற்பத்தி சாதனங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​பெரும்பாலான நிறுவனங்கள் மணல் கலக்கும் உபகரணங்கள் மற்றும் மறுசுழற்சி கருவிகளின் தரத்தில் அதிக கவனம் செலுத்துகின்றன, அதே நேரத்தில் தூசி அகற்றும் கருவிகளின் தரத்தை புறக்கணிக்கின்றன. உண்மையில், தூசி அகற்றும் கருவிகளின் தரம் நேரடியாக மீட்டெடுக்கப்பட்ட மணலின் தரம் மற்றும் செலவை நேரடியாக பாதிக்கிறது. தூசி அகற்றும் கருவிகளின் தூசி அகற்றும் விளைவு நன்றாக இல்லை என்றால், அது வேலை செய்யும் சூழலை பாதிப்பது மட்டுமல்லாமல், காற்றை மாசுபடுத்துவது மட்டுமல்லாமல், மிக முக்கியமாக, மீட்டெடுக்கப்பட்ட மணலின் நுண்ணிய தூள் உள்ளடக்கத்தை பாதிக்கும். இதன் விளைவாக மணல் கலக்கும் போது சேர்க்கப்படும் பிசின் அளவு அதிகரிப்பதால் உற்பத்தி செலவுகள் அதிகரிக்கும்.
• சாதனத்தின் நம்பகத்தன்மை மற்றும் அதன் பராமரிப்பு செலவுகள் கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும். சாதன உற்பத்தியாளரின் செயலாக்க முறைகள், அசெம்பிளி நிலை மற்றும் உபகரணங்கள் உள்ளமைவு நிலை ஆகியவை அதன் மூலம் உற்பத்தி செய்யப்படும் உபகரணங்களின் நம்பகத்தன்மையை தீர்மானிக்கின்றன. சாதனத்தின் நம்பகத்தன்மை மோசமாக இருந்தால், கருவி செயலிழப்பு நிகழ்தகவு அதிகம். மாற்று உபகரணங்களின் பாகங்களின் எண்ணிக்கை அதிகரிக்கிறது மற்றும் உபகரணங்களின் பயன்பாட்டு விகிதம் குறைகிறது. இது பராமரிப்பு தொழிலாளர்களின் பணிச்சுமையை அதிகரிப்பது மட்டுமல்லாமல், உபகரணங்கள் பராமரிப்பு செலவுகளை அதிகரிக்கிறது, ஆனால் உற்பத்தி செயல்திறனை குறைத்து உற்பத்தி செலவை அதிகரிக்கிறது.
• உபகரணங்களின் ஆற்றல் நுகர்வு கருத்தில் கொள்ளுங்கள். தொழில்நுட்பத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதன் அடிப்படையில், நிறுவப்பட்ட திறனைக் குறைக்க முயற்சிக்கவும், பெரிய குதிரை வண்டிகளின் நிகழ்வைத் தவிர்க்கவும், உள்ளார்ந்த வளங்களை முழுமையாகப் பயன்படுத்தவும், தேவையற்ற எரிசக்தி கழிவுகளைக் குறைக்கவும், நிறுவனத்தை அதிகரிக்க முழு உபகரணப் பயன்பாடு மற்றும் அதிகபட்ச ஆற்றல் பயன்பாட்டை அடையவும் மற்றும் சமூக நன்மைகள்.

சரியான மற்றும் நியாயமான உற்பத்தி செயல்முறையை உருவாக்குங்கள்

சரியான மற்றும் நியாயமான உற்பத்தி செயல்முறையை உருவாக்குவது பிசின் மணல் வார்ப்புக்கான செலவைக் குறைப்பதற்கான திறவுகோலாகும். உற்பத்தி செயல்முறையின் உருவாக்கம் நியாயமானதா இல்லையா என்பது மகசூல், வார்ப்பு தரம் மற்றும் வார்ப்புக்கான செலவை நேரடியாக பாதிக்கிறது. உற்பத்தி செயல்முறையை உருவாக்கும் போது, ​​பின்வரும் பொருட்கள் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்:

1. பொருத்தமான மீட்கப்பட்ட மணலின் LOI மதிப்பைத் தீர்மானிக்கவும்

LOI மதிப்பு, அதாவது பற்றவைப்பு இழப்பு, மீட்டெடுக்கப்பட்ட மணலின் வெளியீட்டு வீதத்தை அளவிடுவதற்கான ஒரு முக்கிய குறியீடாகும், மேலும் இது வார்ப்பு மணலில் வாயு பரிணாமம் மற்றும் வார்ப்புகளில் துளை குறைபாடுகள் ஏற்படுவதோடு நெருக்கமாக தொடர்புடைய ஒரு குறியீடாகும். வார்ப்பிரும்பு பாகங்கள் பொதுவாக ஃபுரான் பிசின் மணலுடன் தயாரிக்கப்படுகின்றன. LOI மதிப்பு கட்டுப்பாடு சுமார் 3% உற்பத்தி தேவைகளை முழுமையாக பூர்த்தி செய்ய முடியும் என்பதை பயிற்சி நிரூபித்துள்ளது, மேலும் சில நிறுவனங்களுக்கு LOI மதிப்பை 2.5% க்குக் கீழ் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். இந்த இலக்கை அடைய, உபகரணங்களை அதிகரிக்க வேண்டும், அல்லது மணல் மீளுருவாக்கம் எண்ணிக்கை அதிகரிக்க வேண்டும் அல்லது புதிய மணலை சேர்க்க வேண்டும். இது சந்தேகத்திற்கு இடமின்றி உபகரண முதலீடு மற்றும் மீளுருவாக்கம் செலவுகள் மற்றும் மூலப்பொருள் செலவுகளை அதிகரிக்கும். உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, ​​எங்கள் நிறுவனம் படிப்படியாக LOI மதிப்பு கட்டுப்பாட்டு குறியீட்டை சுமார் 3% இலிருந்து 4% ஆக தளர்த்தியது. சரியான தொழில்நுட்பம் மற்றும் நிர்வாகத்தின் காரணமாக, LOI மதிப்பின் மாற்றத்தால் வார்ப்புகளின் தரக் குறியீடு பாதிக்கப்படவில்லை.

2. பொருத்தமான வார்ப்பு செயல்முறை அளவுருக்களைத் தீர்மானிக்கவும்

• பொருத்தமான இறுதி வலிமையை தீர்மானிப்பது பொதுவாக, பிசின் மணல் கலந்த பிறகு, அதிகபட்ச வலிமை, இறுதி வலிமை, சுமார் 24 மணி நேர சுய கடினப்படுத்தலுக்குப் பிறகு அடையலாம். பல்வேறு உற்பத்தி நிலைகள் மற்றும் பல்வேறு நிறுவனங்களின் உற்பத்தி அளவுகள் காரணமாக, மாடலிங் முதல் கொட்டும் வரையிலான கால இடைவெளி 24 மணிநேரத்தை தாண்டாது, எனவே இறுதி வலிமை நிறுவனத்தால் தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். சில நாட்களுக்கு உலை அமைப்பைச் செயல்படுத்தும் சிறிய அளவிலான நிறுவனங்களுக்கு, 24 மணி நேர இறுதி வலிமை தரத்தைப் பயன்படுத்தலாம்; 24 மணிநேர அச்சு குணப்படுத்தும் நேரத்தை தாண்டாதவர்களுக்கு, இறுதி வலிமை தரமானது ஊற்றுவதற்கு முன் அடைந்த வலிமை. அதே நேரத்தில், உற்பத்தியில் இரண்டு போக்குகள் உள்ளன: ஒருபுறம், தரத்தை உறுதிப்படுத்த கண்மூடித்தனமாக வலிமையை அதிகரிக்கிறது, இது வார்ப்பு செலவை அதிகரிக்கிறது மற்றும் கழிவுகளை ஏற்படுத்துகிறது; மறுபுறம், செலவை உறுதி செய்வதற்கு வலிமை குறைக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக நிலையற்ற தரம் மற்றும் ஏற்ற இறக்க வரம்பு ஏற்படுகிறது. பெரிய, அதனால் வார்ப்புகளின் தரம் மூலப்பொருட்கள் மற்றும் ஆபரேட்டர்களால் பெரிதும் பாதிக்கப்படுகிறது. ஒவ்வொரு நிறுவனமும் அதன் சொந்த சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப பொருத்தமான இறுதி வலிமையை தீர்மானிக்க வேண்டும், இதனால் ரெசின் மற்றும் குணப்படுத்தும் முகவரை மிகப் பெரிய அளவில் சேமிக்கவும் மற்றும் வார்ப்பின் தரத்தை உறுதி செய்யும் போது வார்ப்பு செலவைக் குறைக்கவும்.
• பொருத்தமான மணல்-இரும்பு விகிதத்தை தீர்மானிக்கவும். சுய-கடினப்படுத்துதல் பிசின் மணல் அதிக வலிமை, குணப்படுத்திய பிறகு அச்சு வெளியீடு மற்றும் மென்மையான பிரித்தல் மேற்பரப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருப்பதால், அதன் மணல் நுகர்வு களிமண் மணலை விட சிறியது, ஆனால் அதன் மணல்-இரும்பு விகிதத்திற்கும் சில தேவைகள் உள்ளன. வார்ப்பு மணல்-இரும்பு விகிதம் மிக அதிகமாக இருந்தால், பிசின் மற்றும் குணப்படுத்தும் முகவர் இரண்டும் உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது வீணாகிவிடும், மேலும் பெரிய கழிவு மணல் தொகுதிகள் உற்பத்தி செய்யப்படும், இது மறுசீரமைப்பில் சுமை அதிகரிக்கும், வெளியீட்டு வீதத்தைக் குறைக்கும், அதிகரிக்கும் LOI மதிப்பு, மற்றும் நடிப்பில் போரோசிட்டி சாத்தியத்தை அதிகரிக்கிறது. பெரிய; மணல்-இரும்பு விகிதம் மிகவும் குறைவாக இருந்தால், கொட்டும் போது தீப்பிடிப்பது எளிது, மேலும் வார்ப்பு சிதைப்பது எளிது. எங்கள் அனுபவத்தின்படி, மணல் மற்றும் இரும்பு விகிதம் 2.2 ~ 3: 1 ஆக தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
• பொருத்தமான மோல்டிங் செயல்முறையைத் தீர்மானித்தல், வார்ப்புகளின் விளைச்சல் விகிதம் நேரடியாக வார்ப்புச் செலவை பாதிக்கிறது. பொருத்தமான மோல்டிங் செயல்முறை வார்ப்புகளின் தரத்தை உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல், வார்ப்பு செலவையும் குறைக்கும். காஸ்டிங் நிராகரிப்பு விகிதத்தைக் குறைப்பது, காஸ்டிங் செலவைக் குறைப்பதற்கான மிகத் தெளிவான மற்றும் நேரடி நடவடிக்கையாகும். ஒன்று மோல்டிங் செயல்முறையை நிர்ணயிக்கும் போது, ​​பெட்டியின் சுவரில் அதிக துளைகள் கொண்ட ஒரு சிறப்பு மணல் பெட்டியை உருவாக்க முயற்சிக்கவும். மாதிரி ஒரு உண்மையான மாதிரியாக உருவாக்கப்பட்டது, மற்றும் வார்ப்புரு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. கொட்டும் அமைப்பு பீங்கான் குழாய்களைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் உள் வாயில் பல மற்றும் சிதறடிக்கப்படுகிறது, மேலும் வண்ணப்பூச்சு சமமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் தவறவிடப்படவில்லை. மென்மையான வெளியேற்றத்தை உறுதி செய்ய காற்று வெளியீட்டை அமைக்கவும்

மூலப்பொருட்களின் சரியான தேர்வு பிசின் மணல் வார்ப்புக்கான செலவைக் குறைப்பதற்கான அடிப்படையாகும்.

மூலப்பொருட்களின் தேர்வானது வார்ப்பு செலவில் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இது பெரும்பான்மையான சகாக்களால் அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது, ஏனென்றால் மூலப்பொருட்களின் தரம் ஒருபுறம் பல்வேறு பொருட்களின் சேர்க்கையையும் நுகர்வையும் பாதிக்கிறது, மறுபுறம். வார்ப்பு செலவை பாதிக்கிறது. தர அட்டவணை.

• மூல மணலின் தேர்வு. மூல மணல் சாதாரண மணல், நீரில் கழுவப்பட்ட மணல், தேய்க்கும் மணல் போன்றவையாகப் பிரிக்கப்படுகிறது. இது முதலில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், அதைத் தொடர்ந்து தண்ணீரில் கழுவப்பட்ட மணல். ஆனால் சுத்திகரிக்கப்படாத மூல மணலை ஒருபோதும் பயன்படுத்த வேண்டாம். தேய்க்கும் மணலின் விலை அதிகமாக இல்லை, பொதுவாக 50 யுவான்/டி முதல் 70 யுவான்/டி வரை, ஆனால் சரக்கு ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது. உதாரணமாக, எங்கள் நிறுவனம் டாலினில் உள்ள ஒரு மணல் தொழிற்சாலையில் இருந்து 65 யூவான்/டன் மணல் வாங்கினால், அது நிறுவனத்திற்கு அனுப்பப்பட்டால், மொத்த செலவு 280 யுவான்/டன். மோல்டிங் மணலைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​அருகிலுள்ள தேர்வின் கொள்கையைப் பின்பற்ற வேண்டும், இதனால் ஒருபுறம், அது விலையுயர்ந்த சரக்குகளைக் குறைக்கும், மறுபுறம், உற்பத்தியை பாதிக்காமல் விநியோகத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கும். இரண்டாவதாக, குறைந்த கோண குணகம் கொண்ட மூல மணலைத் தேர்வு செய்ய முயற்சி செய்யுங்கள். அதே நேரத்தில், ஒவ்வொரு தேய்த்தல் மணல் உற்பத்தி நிறுவனத்தின் வெவ்வேறு தொழில்நுட்ப நிலை மற்றும் உபகரணங்கள் நிலை காரணமாக, தேய்க்கப்பட்ட மணலின் தரமும் வேறுபட்டது. எனவே, நிபந்தனைகள் அனுமதித்தால், மணல் பயன்பாட்டை நிர்ணயிக்கும் போது, ​​தேய்த்தல் மணல் உற்பத்தி நிறுவனத்தை ஆய்வு செய்து ஆய்வு செய்ய வேண்டும். தொழில்நுட்ப நிலை, உபகரணங்கள் நிலை மற்றும் மணல் ஆதார நிலை, முதலியன, மற்றும் மற்ற தரப்பு மணல் தரக் கட்டுப்பாட்டு முடிவுகளைக் கண்டறியவும். சுருக்கமாக, மூல மணலைத் தேர்ந்தெடுக்கும் செயல்பாட்டில், சோதனைகள் மற்றும் ஒப்பீடுகளில் தேர்ச்சி பெறுவது, பிரச்சனையின் பிற அம்சங்களைக் குறிப்பிடுவது சிறந்தது, மேலும் உற்பத்தி மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்யும் அடிப்படையில், உற்பத்தி செலவைக் குறைத்தல்.
• பிசினின் தேர்வு பிசின் விலை மிகவும் விலை உயர்ந்தது, பொதுவாக 10,000 யுவான்/டன், எனவே இது வார்ப்பு செலவில் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. அதே நேரத்தில், உற்பத்தியாளரின் சீரற்ற உற்பத்தி உபகரணங்கள் காரணமாக, தயாரிக்கப்பட்ட பிசினின் தரமும் முற்றிலும் வேறுபட்டது. ஒரு மோசமான தரமான பிசின் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டால், அது வடிவமைக்கும் மணலின் தரத்தை பாதிக்கும், வார்ப்பு கழிவுகளை அதிகரிக்கிறது மற்றும் சேர்க்கப்படும் பிசின் அளவை அதிகரிக்கும். நேரடி முடிவு வார்ப்பு செலவை அதிகரிக்கும். எனவே, மூலப்பொருட்களின் தேர்வு உற்பத்தியாளரின் அடிப்படையில் இருக்க முடியாது. வழங்கப்பட்ட தொழில்நுட்பத் தரவு தீர்மானிக்கப்படுகிறது, மேலும் உற்பத்தியாளரின் உற்பத்தி உபகரணங்கள், உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டு முறைகள் ஆகியவை புரிந்து கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் பிசின் பல்வேறு குறிகாட்டிகள் முடிந்தவரை ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும் அல்லது சம்பந்தப்பட்ட புகழ்பெற்ற ஆய்வுத் துறையை நடத்த அழைக்கப்பட வேண்டும். ஆய்வு, அல்லது ஒத்த தயாரிப்பாளர்களின் அனுபவத்தை குறிப்புக்கு பயன்படுத்தவும் அல்லது நன்கு அறியப்பட்ட பெரிய நிறுவனங்களின் தயாரிப்புகளை நல்ல பெயருடன் தேர்வு செய்யவும். உற்பத்தியின் தொடக்கத்திலிருந்து, எங்கள் நிறுவனம் ஜினன் ஷெங்குவான் குழுமத்தால் தயாரிக்கப்பட்ட பிசினைப் பயன்படுத்துகிறது. அதன் நல்ல பிசின் தரம் மற்றும் நிலையான செயல்திறன் காரணமாக, அதன் விலை சில நிறுவனங்களின் விலையை விட அதிகமாக இருந்தாலும், அதன் கூடுதல் தொகை குறைவாக உள்ளது மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை நிலையானது. உண்மையான உற்பத்தி செலவும் அதிகமாக இல்லை.
• மற்ற மூலப்பொருட்களின் தேர்வு மற்ற மூலப்பொருட்களில் குணப்படுத்தும் முகவர்கள், பூச்சுகள், பசைகள், அச்சு வெளியீட்டு முகவர்கள், சீல் மண் குச்சிகள் போன்றவை அடங்கும். புறக்கணிக்கப்பட வேண்டும், போன்ற குணப்படுத்தும் முகவர் அளவு வேறுபாடு மாடலிங் செயல்முறையின் உற்பத்தி திறன் காரணமாக உற்பத்தி செலவை பாதிக்கிறது, ஆனால் பொருள் செலவையும் பாதிக்கிறது. எனவே, மற்ற மூலப்பொருட்களின் தேர்வு கொள்கை அவற்றின் தரமான சிக்கல்களை கருத்தில் கொள்வது மட்டுமல்லாமல், கொள்முதல் மற்றும் போக்குவரத்து வசதி போன்ற முக்கிய பொருட்களுடன் பொருந்துவதையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். சுருக்கமாக, உபகரணங்கள் தேர்வு நியாயமானதாக இருக்கும் வரை, செயல்திறன் நம்பகமானது, செயல்பாடு இயல்பானது, மூலப்பொருள் தேர்வு பொருந்துகிறது, தரம் நிலையானது, வழங்கல் சரியான நேரத்தில் உள்ளது, உற்பத்தி செயல்முறை அளவுருக்கள் நியாயமாக அமைக்கப்படுகின்றன, கருவி மற்றும் உபகரணங்கள் உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகின்றன, சுய-கடினப்படுத்துதல் பிசின் மணல் வார்ப்பு வார்ப்பு செலவைக் கட்டுப்படுத்தலாம் மற்றும் குறைக்கலாம், மேலும் நிறுவன வளர்ச்சி மற்றும் செயல்திறனுக்கு கொண்டு வரலாம்.

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்:பிசின் மணல் வார்ப்பு முறையின் செயல்முறை விண்ணப்பம் மற்றும் ஆராய்ச்சி

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்