ஷெல் பாடி டை காஸ்டிங் செயல்முறை வடிவமைப்பு

ஷெல்லின் கட்டமைப்பு பண்புகளின் படி, டை-காஸ்டிங் செயல்முறை வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. புரோகாஸ்ட் மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி இரண்டு கேட்டிங் அமைப்புகளின் எண்ணியல் உருவகப்படுத்துதலின் மூலம், சுருக்கக் குழிகள் மற்றும் போரோசிட்டியின் இடங்கள் மற்றும் காரணங்கள் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டன, மேலும் ஒப்பிடுவதன் மூலம் டை-காஸ்டிங் செயல்முறையை மேம்படுத்த ஒரு சிறந்த கேட்டிங் அமைப்பு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது. செயல்முறை தேர்வுமுறைக்குப் பிறகு, வார்ப்புகளுக்கு சுருக்கக் குழிகள் அல்லது போரோசிட்டி குறைபாடுகள் இல்லை என்று முடிவுகள் காட்டுகின்றன, மேலும் அவை தொழில்நுட்பத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் உற்பத்தியால் சரிபார்க்கப்பட்டன.

டை காஸ்டிங் என்பது ஒரு வகையான காஸ்டிங் டெக்னாலஜி ஆகும், இது அதிக அளவு ஆட்டோமேஷன் மற்றும் சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட பாகங்களை பெருமளவில் உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டது. இதன் மூலம் தயாரிக்கப்படும் வார்ப்புகள் நல்ல கச்சிதமான, அதிக துல்லியம், குறைந்த இயந்திரக் கொடுப்பனவு மற்றும் சிறந்த இயந்திர பண்புகளின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. இது வாகனங்கள் மற்றும் இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. 1wl பரவலாக உபகரணங்கள் மற்றும் பிற துறைகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கேசிங் ஷெல் வாகன பாகங்களை நிறுவுவதற்கு ஒரு முக்கியமான கேரியர் ஆகும். அதன் சுவர் தடிமன் ஒப்பீட்டளவில் மெல்லியதாக இருக்கிறது, ஆனால் அதன் இயந்திர பண்புகள், துல்லியம் மற்றும் காற்று இறுக்கம் அதிகமாக இருக்க வேண்டும், மற்றும் வெகுஜன உற்பத்தி தேவைப்படுகிறது. எனவே, அழுத்தத்தை வார்ப்பது உற்பத்திக்கு சிறந்த ஷெல். கள் தேர்வு.

இந்த காகிதம் வார்ப்பின் கட்டமைப்பை பகுப்பாய்வு செய்கிறது, வார்ப்பின் வார்ப்பு அமைப்பை வடிவமைக்கிறது மற்றும் அதை PmCAST மென்பொருளுடன் உருவகப்படுத்துகிறது. உருவகப்படுத்துதல் முடிவுகளின் பகுப்பாய்வின் மூலம், இந்த செயல்முறை சுருக்கம் மற்றும் போரோசிட்டி போன்ற குறைபாடுகளை நீக்குவதற்கு உகந்ததாக உள்ளது, இதனால் ஷெல்லின் தொழில்நுட்ப தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் ஒரு டை-காஸ்டிங் செயல்முறையைப் பெறலாம்.

ஆய்வின் கீழ் உள்ள வார்ப்பு என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்பட்ட வாகன உதிரிபாகங்களுக்கான உறை ஆகும். அதன் முப்பரிமாண மாடலிங் வரைபடம் படம் I இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. இருண்ட பகுதி வார்ப்பின் இயந்திர மேற்பரப்பு, எந்திரக் கொடுப்பனவு 0.5 மிமீ, மற்றும் வார்ப்பின் அவுட்லைன் அளவு இது 103 மிமீ x 98 மிமீ x 89 மிமீ, வார்ப்பு தொகுதி 234 108 mn r ', நிறை 632 கிராம், தடிமனான சுவர் 5.5 மிமீ, மெல்லிய சுவர் 2.5 மிமீ, மற்றும் சராசரி சுவர் தடிமன் 3 மிமீ. வார்ப்பு பொருள் அல்-சி-கு அலாய் ஒய்எல் 113 நல்ல திரவத்தன்மை, நல்ல காற்று இறுக்கம் மற்றும் அதிக உடைகள் எதிர்ப்பு. அதன் அலாய் கலவை அட்டவணை lw இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. வார்ப்புகள் மென்மையான மேற்பரப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும், வரைவு கோணம் 1.5 ° ஐ விட அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, வார்ப்பு சுருக்கம் விகிதம் 0.6%ஆகும், மேலும் சுருக்கம் துளைகள் மற்றும் போரோசிட்டி போன்ற உள் குறைபாடுகள் இருக்கக்கூடாது.

அச்சு வடிவமைப்பில், டை காஸ்டிங் செயல்முறை மிக முக்கியமானது, இது வார்ப்பின் தரம், உற்பத்தி மற்றும் நேரடியாக பாதிக்கிறது சி.என்.சி எந்திரம் செலவு, மற்றும் அச்சு உற்பத்தி சிரமம். பிரித்தல் மேற்பரப்பு தேர்வு, கேட்டிங் அமைப்பின் வடிவமைப்பு, வழிதல் மற்றும் வெளியேற்ற அமைப்பின் வடிவமைப்பு ஆகியவை அடங்கும்

• உறையின் வடிவம் ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது, மற்றும் ஒரு முக்கிய இழுக்கும் பொறிமுறை தேவைப்படுகிறது. எனவே, அச்சு தயாரிப்பது கடினம். எனவே, வார்ப்பு ஒரு-அச்சு-ஒரு-குழி வார்ப்பு முறையைப் பின்பற்றுகிறது. மேற்பரப்பு தேர்வின் பிரிவின் மிக அடிப்படைக் கொள்கையின்படி, வார்ப்பு திட்டமிடப்பட்ட பகுதியின் மிகப்பெரிய பகுதியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். இந்த வார்ப்புக்காக இரண்டு பிரிக்கும் மேற்பரப்பு அமைக்கும் முறைகள் உள்ளன. படம் 2 இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, பிரித்தல் மேற்பரப்பைப் பயன்படுத்தி, ஒரே ஒரு கோர்-புல்லிங் மெக்கானிசம் தேவைப்படுகிறது, ஆனால் வார்ப்பது ஒரு ஆழமான குழி மற்றும் ஒரு பெரிய கோர் இறுக்கும் சக்தியைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் வார்ப்பது வெளியேறுவது எளிதல்ல; இரண்டாவதாக, வார்ப்பு சுவர் மெல்லியதாக உள்ளது, மேலும் வெளியேற்ற பொறிமுறையை நிறுவுவது எளிதல்ல. மேற்பரப்பைப் பிரிப்பதன் மூலம், வார்ப்புக்கு பல மைய இழுக்கும் வழிமுறைகள் பொருத்தப்பட வேண்டும், மற்றும் அச்சு உற்பத்தி சிக்கலானது, ஆனால் வார்ப்பு அடிப்படையில் சமச்சீராக மேலேயும் கீழேயும் உள்ளது, மேலும் வார்ப்பு சீராக நிரப்பப்படுகிறது. இரண்டாவதாக, வெளியேற்ற பொறிமுறையை அமைப்பது வசதியானது, இது வழிதல் பள்ளம் மற்றும் வெளியேற்ற பள்ளத்தை அமைப்பதற்கு நன்மை பயக்கும், மேலும் மிகவும் திறமையானது டை காஸ்டிங் செயல்முறையின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, எஸ் உரை வார்ப்புகள் பிரித்தல் மேற்பரப்பை தேர்ந்தெடுக்கவும்.
• உட்புற வாயிலை பிரிக்கலாம்: தட்டையான உள் வாயில், இறுதி முகப்பு பக்க வாயில், மைய உள் வாயில், வருடாந்திர உள் வாயில், முதலியன 16]. ஷெல் உருளை வகையைச் சேர்ந்தது. மையத்தில் உருகிய உலோகத்தின் நேரடி தாக்கம் மற்றும் ஒட்டுதல் ஏற்படுவதைத் தவிர்ப்பதற்காக, இரண்டு கேட்டிங் அமைப்புகள் வருடாந்திர உள் வாயில் தொடுதல் உணவை ஏற்றுக்கொள்கின்றன, அதாவது, வார்ப்பு ஓரத்தில் ஒரு வருடாந்திர ரன்னர் அமைக்கப்பட்டு, உருகியது உலோகம் நிரப்பப்படுகிறது. இரண்டாவதாக, வார்ப்பில் புஷ் ராடின் தடயங்களைத் தவிர்ப்பதற்காக உள் வாயிலில் ஒரு புஷ் தடியை நிறுவவும் முடியும்.
• ரன்னர் என்பது உருகிய உலோகத்திற்கான ஸ்ப்ரூவிலிருந்து உள் வாயிலுக்கு மாற்றும் சேனலாகும். வெவ்வேறு டை காஸ்டிங்குகளுக்கு, ரன்னர் வெவ்வேறு கட்டமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் உருளை வார்ப்புகளுக்கு, வளைவு-சுருக்கப்பட்ட அமைப்பு ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது. உருகிய உலோகம் பாயும் போது எதிர்மறை அழுத்தத்தைத் தடுக்க, ரன்னரின் குறுக்கு வெட்டு பகுதி படிப்படியாக குறைக்கப்பட வேண்டும்
• உருகிய உலோகம் டை காஸ்டிங் மெஷினிலிருந்து குழிக்குள் நுழைவதற்கான முதன்மை சேனல் ஸ்ப்ரூ ஆகும். அதன் அளவு டை காஸ்டிங் இயந்திரத்தின் அழுத்த அறையின் விட்டம் தொடர்பானது. இந்த ஆய்வில், அழுத்தம் அறையின் விட்டம் 60 மிமீ, மீதமுள்ள பொருட்களின் தடிமன் 10 மிமீ மற்றும் வரைவு கோணம் 10 ° ஆகும்.
• கட்டம் பிரிவிற்கான ப்ரோகாஸ்ட் சிமுலேஷன் மென்பொருளில் 3 டி மாடலிங்கை இறக்குமதி செய்து, காஸ்டிங் கிரிட் யூனிட் அளவை 2 மிமீ ஆகவும், அச்சு கிரிட் யூனிட் அளவை 10 மிமீ ஆகவும் அமைக்கவும்
• சுவர் தடிமனில் வார்ப்பை ஒரே மாதிரியாக திடப்படுத்துவதற்காக, இந்த ஆய்வு சுருங்கும் போரோசிட்டி மற்றும் சுருங்கும் குழி பகுதிக்கு கீழே குளிர்ச்சியான நீர் சேனலை அமைத்தது, மேலும் சுருக்கம் போரோசிட்டி மற்றும் சுருங்கும் இடத்தில் இரண்டு வழிதல் பள்ளங்களை அமைத்தது. குழி பகுதி முழுவதுமாக எரிவாயு மற்றும் சேர்த்தல்களை அகற்றவும், சுருக்க நிலைகளை மாற்றவும் மற்றும் உகந்த செயல்முறை திட்டம் படம் 10 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. 2/ (• K), மற்றும் பிற அளவுருக்கள் மாறாமல் உள்ளன
•  ஷெல்லின் கட்டமைப்பின் படி, வார்ப்பதற்கான இரண்டு கேட்டிங் அமைப்புகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் ProCAST மென்பொருள் அவற்றில் எண் உருவகப்படுத்துதலைச் செய்யப் பயன்படுகிறது. வார்ப்புகள் சுவர் தடிமனில் சுருங்கும் துளைகள் மற்றும் சுருங்குதல் குறைபாடுகள் இருப்பதை முடிவுகள் காட்டுகின்றன; உட்புற வாயில் தொலைதூர சுவர் தடிமனாக அமைக்கப்பட்டுள்ளது. அந்த இடத்தில் குறைவான சுருக்க ஓட்டைகள் மற்றும் சுருக்க குறைபாடுகள் உள்ளன. பகுப்பாய்வின் சுருக்கம் குழி மற்றும் வார்ப்பின் போரோசிட்டியின் காரணம், சுவர் தடிமனில் வார்ப்பு சீரற்ற முறையில் திடப்படுத்தப்படுவதும், பகுதியின் ஒரு பகுதி தனிமைப்படுத்தப்பட்டு உணவளிக்க முடியாததும் ஆகும்.

செயல்முறை தேர்வுமுறை மூலம், வார்ப்புகள் சுருங்குதல் துளைகள் மற்றும் போரோசிட்டி குறைபாடுகள் இல்லாமல் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் உகந்த செயல்முறை உற்பத்தி சரிபார்ப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆய்வுகள் மூலம், வார்ப்புகளுக்குள் சுருங்கும் துளைகள் மற்றும் சுருக்கம் போரோசிட்டி குறைபாடுகள் இல்லை, மற்றும் தொழில்நுட்ப தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது, இது ஒத்த வார்ப்பு டை-காஸ்டிங் செயல்முறை வடிவமைப்பை வழிநடத்த பயன்படுகிறது.

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்: ஷெல் பாடி டை காஸ்டிங் செயல்முறை வடிவமைப்பு 

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்