வரைதல் டை வடிவமைப்பில் ஏழு முன்னெச்சரிக்கைகள்

ஸ்ட்ரெச்சிங் டைஸ் முழு ஸ்டாம்பிங் டை தொழிற்துறையின் மிகப் பெரிய விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது. எங்கள் பொதுவான கோப்பைகள், மோட்டரில் உள்ள ஷெல் மற்றும் கிட்டத்தட்ட பெரும்பாலான தயாரிப்புகள் அதிகமாகவோ அல்லது குறைவாகவோ நீட்டப்பட வேண்டிய தயாரிப்புகளைக் கொண்டுள்ளன. அச்சின் வடிவமைப்பு வழக்கமான வழிமுறையின்படி கணக்கிடப்படலாம் என்று சொல்ல முடியாது. மாறிகள் நிறைந்த பல செயல்முறைகள் உள்ளன, குறிப்பாக சில சுழற்றாத உடல்களை நீட்டுவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

வரைதல் குணகம், பொருள் வரம்பு, வசந்த சக்தியின் முடிவு, வரைதல் திசை, மேல்நோக்கி அல்லது கீழ்நோக்கி இருந்தாலும், வரைதல் குணகம் போன்ற வரைபடத்தின் வடிவமைப்பில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய பல காரணிகள் உள்ளன. விரும்பிய முடிவை அடைய பெரும்பாலும் ஒரு முறை மோல்டிங்கிற்கு பல சோதனைகள் தேவைப்படாது, சில சமயங்களில் அச்சு அகற்றப்படலாம். எனவே, நடைமுறையில் அனுபவத்தைக் குவிப்பது வரைதல் அச்சு வடிவமைப்பிற்கு பெரும் உதவியாக இருக்கும்.

கூடுதலாக, வெட்டுப் பொருளின் அளவும் முழு அச்சின் சோதனை உற்பத்தியில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. எனவே பெரும்பாலான நேரங்களில், சில ஒழுங்கற்ற ஆழமான பகுதிகளை வடிவமைக்கும்போது, ​​நாம் பெரும்பாலும் அச்சு வடிவமைப்பு கட்டத்தில் ஒரு வெற்று படிநிலையை ஒதுக்குகிறோம்.

நீட்சி பொருள்

பொருட்களுக்கான வாடிக்கையாளரின் தேவைகள் அதிகம் தேவைப்படாதபோது, ​​மீண்டும் மீண்டும் அச்சு சோதனைகள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யத் தவறும் போது, ​​நீங்கள் நல்ல இழுவிசை பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு பொருளை மாற்றி மீண்டும் முயற்சி செய்யலாம். ஒரு நல்ல பொருள் பாதி வெற்றியாகும். நீட்டுவதற்கு, அது புறக்கணிக்கப்படக்கூடாது. வரைவதற்கு குளிர்-உருட்டப்பட்ட மெல்லிய எஃகு தாள்கள் முக்கியமாக 08Al, 08, 08F, 10, 15 மற்றும் 20 இரும்புகளை உள்ளடக்கியது. மிகப்பெரிய அளவு 08 எஃகு, இது விளிம்பு எஃகு மற்றும் கொல்லப்பட்ட எஃகு என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. விளிம்பு எஃகு விலை குறைவாக உள்ளது மற்றும் நல்ல மேற்பரப்பு தரத்தைக் கொண்டுள்ளது. பிரித்தல் மிகவும் தீவிரமானது மற்றும் "வயதான திரிபு" போக்கைக் கொண்டுள்ளது. அதிக ஸ்டாம்பிங் செயல்திறன் மற்றும் தோற்றத் தேவைகள் தேவைப்படும் பகுதிகளுக்கு இது பொருந்தாது. கொல்லப்பட்ட எஃகு சிறந்தது, சீரான செயல்திறன் ஆனால் அதிக விலை. பிரதிநிதி பிராண்ட் அலுமினியம் கொல்லப்பட்ட எஃகு 08Al ஆகும். வெளிநாட்டு எஃகு ஜப்பானிய SPCC-SD ஆழமான வரைதல் எஃகு பயன்படுத்தியுள்ளது, மேலும் அதன் இழுவிசை பண்புகள் 08Al ஐ விட சிறந்தது.

அச்சு மேற்பரப்பின் பூச்சு

ஆழமான வரைதல் நிகழ்த்தும்போது, ​​டை மற்றும் வெற்று வைத்திருப்பவரின் இரண்டு பக்கங்களும் போதுமான அளவு தரையில் இல்லை, குறிப்பாக எஃகு தகடுகள் மற்றும் அலுமினிய தகடுகளை வரையும்போது, ​​வரைதல் வடுக்கள் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது, இது கடுமையான சந்தர்ப்பங்களில் இழுவிசை முறிவுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

வெற்றிடத்தின் அளவை தீர்மானித்தல்

அதிக சுருக்கங்கள் மற்றும் குறைவான விரிசல்கள் எங்கள் கொள்கை. வெற்று நிலைப்படுத்தல் வடிவமைப்பு சரியாக இருக்க வேண்டும். எளிய வடிவத்துடன் சுழலும் உடல் வரைதல் பகுதியின் வெற்று விட்டம் மெலிந்து போவதில்லை. பொருள் தடிமன் மாறினாலும், அது அடிப்படையில் அசல் தடிமனுடன் மிகவும் ஒத்திருக்கிறது. வெற்றிடத்தின் பரப்பளவு மற்றும் நீட்டப்பட்ட பகுதியின் பகுதி (டிரிம்மிங் சேர்க்கப்பட வேண்டும் என்றால்) சமம் என்ற கொள்கையின் அடிப்படையில் நெருக்கத்தை கணக்கிட முடியும். இருப்பினும், நீட்டப்பட்ட பகுதிகளின் வடிவம் மற்றும் செயல்முறை பெரும்பாலும் சிக்கலானது, சில சமயங்களில் அவை மெலிந்து நீட்டப்பட வேண்டும். விரிவடையும் கணக்கீடுகளைச் செய்யக்கூடிய பல 3D மென்பொருள்கள் இருந்தாலும், அவற்றின் துல்லியம் 100%தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியாது.

ஒரு தயாரிப்பு பல செயல்முறைகளில் செல்ல வேண்டும், முதல் செயல்முறை பொதுவாக ஒரு வெற்று செயல்முறை ஆகும். முதலில், விரிவாக்கப்பட்ட பொருட்களின் கணக்கீட்டை மேற்கொள்வது அவசியமாகும், மேலும் வெற்றிடத்தின் ஒட்டுமொத்த அளவைத் தீர்மானிக்க, வெற்று வடிவத்தின் அளவு மற்றும் அளவைப் பற்றிய பொதுவான புரிதல் வேண்டும். அச்சு வடிவமைப்பு முடிந்த பிறகு வெற்று அச்சின் குவிந்த மற்றும் குழிவான அச்சு அளவை செயலாக்க வேண்டாம். காலி வெட்டுவதற்கு முதலில் கம்பி வெட்டு பயன்படுத்தவும் (வெற்றிடம் பெரியதாக இருக்கும்போது, ​​அதை அரைக்கும் இயந்திரம் மூலம் அரைத்து பின்னர் இறுக்கலாம்). அடுத்தடுத்த நீட்சி செயல்பாட்டில் மீண்டும் மீண்டும் சோதனைகளுக்குப் பிறகு, வெற்றிடத்தின் அளவு இறுதியாக தீர்மானிக்கப்படுகிறது, பின்னர் வெற்று டைவின் குவிந்த மற்றும் குழிவான அச்சுகள் செயலாக்கப்படுகின்றன.

தலைகீழ் செயலாக்கத்தில், முதலில் டிராயிங் டைவை முயற்சிக்கவும், பின்னர் வெற்றிடத்தின் வெற்று விளிம்பு அளவை செயலாக்கவும், இது பாதி முயற்சி.

இழுவிசை குணகம் 

நீட்சி குணகம் நீட்சி செயல்முறையின் கணக்கீட்டின் முக்கிய செயல்முறை அளவுருக்களில் ஒன்றாகும், மேலும் இது பொதுவாக நீட்சி வரிசை மற்றும் எண்ணிக்கையை தீர்மானிக்க பயன்படுகிறது.

பொருள் பண்புகள், பொருளின் தடிமன், நீட்சி முறை (ஒரு வெற்று வைத்திருப்பவர் இருக்கிறதா என்பதைக் குறிக்கிறது), நீட்சி நேரம், நீட்சி வேகம், குவிந்த மற்றும் குழிவான ஃபில்லட் ஆரம், உயவு, முதலியன உட்பட, நீட்டிக்கும் குணகம் m ஐ பாதிக்கும் பல காரணிகள் உள்ளன. .

இழுவிசை குணகம் m இன் கணக்கீடு மற்றும் தேர்வு கொள்கைகள் பல்வேறு ஸ்டாம்பிங் கையேடுகளில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட முக்கிய புள்ளிகள். கணக்கீடு, அட்டவணை பார்வை, கணக்கீடு போன்ற பல முறைகள் உள்ளன, மேலும் புத்தகத்தின் படி நானும் தேர்வு செய்கிறேன். புதிய பொருள் எதுவும் இல்லை. தயவுசெய்து புத்தகத்தைப் படியுங்கள். .

பொருளின் ஒப்பீட்டு தடிமன், நீட்சி முறை (ஒரு வெற்று வைத்திருப்பவர் இருக்கிறதா என்பதைக் குறிக்கிறது) மற்றும் அச்சு நீக்கும் போது நீட்சி எண்ணிக்கை சரி செய்ய எளிதானது அல்ல, எனவே நீங்கள் கவனமாக இருக்க வேண்டும். ஸ்ட்ரெச் குணகம் m ஐத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது அதைச் சரிபார்க்க ஒரு சக பணியாளரைக் கண்டுபிடிப்பது சிறந்தது.

செயலாக்க எண்ணெயின் தேர்வு

செயலாக்க எண்ணெயின் தேர்வு மிகவும் முக்கியமானது. மசகு எண்ணெய் பொருத்தமானதா என்பதை வேறுபடுத்துவதற்கான வழி, தயாரிப்பு அச்சில் இருந்து எடுக்கப்படும் போது, ​​தயாரிப்பு வெப்பநிலை கைகளால் தொட முடியாத அளவுக்கு அதிகமாக இருந்தால், மசகு எண்ணெய் தேர்வு மற்றும் மசகு முறையை மறுபரிசீலனை செய்ய வேண்டும், மற்றும் மசகு எண்ணெய் குழிக்கு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். , அல்லது தாளில் ஒரு படப் பையை வைக்கவும்.

இழுவிசை விரிசல் ஏற்பட்டால், குழிவான அச்சு மீது மசகு எண்ணெய் தடவவும் (குவிந்த அச்சுக்கு பொருந்தாது), மற்றும் பணிப்பகுதி குழிவான அச்சு பக்கத்தில் 0.013-0.018 மிமீ பிளாஸ்டிக் படத்துடன் மூடப்பட்டிருக்கும்.

பணிப்பகுதி வெப்ப சிகிச்சை

இது பரிந்துரைக்கப்படவில்லை என்றாலும், நீட்சி செயல்பாட்டின் போது, ​​பணிப்பகுதி குளிர் பிளாஸ்டிக் சிதைவு காரணமாக குளிர் வேலை கடினமாக்கும், இது அதன் பிளாஸ்டிசிட்டியை குறைத்து அதன் சிதைவு எதிர்ப்பு மற்றும் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கும். நியாயமற்ற அச்சு வடிவமைப்பிற்கு கூடுதலாக, அது மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். உலோகத்தை மென்மையாக்க மற்றும் பிளாஸ்டிசிட்டியை மீட்டெடுக்க இடைநிலை அனீலிங்.

குறிப்பு: பொது செயல்பாட்டில், இடைநிலை அனீலிங் தேவையில்லை. எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, செலவை அதிகரிப்பது அவசியம். செயல்முறையை அதிகரிப்பதற்கும் இணைப்பதை அதிகரிப்பதற்கும் இடையே நீங்கள் தேர்வு செய்ய வேண்டும், மேலும் எச்சரிக்கையுடன் பயன்படுத்தவும்!

அனீலிங் பொதுவாக குறைந்த வெப்பநிலை அனீலிங்கை ஏற்றுக்கொள்கிறது, அதாவது மறுசுழற்சி அனீலிங். அனீலிங் செய்யும் போது கவனிக்க வேண்டிய இரண்டு விஷயங்கள் உள்ளன: டிகார்பரைசேஷன் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றம். இங்கே நாம் முக்கியமாக விஷத்தன்மை பற்றி பேசுகிறோம். பணிப்பகுதி ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட பிறகு, ஆக்ஸைடு தோல் இருக்கும், இது இரண்டு பாதிப்புகளைக் கொண்டுள்ளது: இது பணிப்பகுதியின் பயனுள்ள தடிமன் மெலிந்து, அச்சின் உடையை அதிகரிக்கிறது.

நிறுவனத்தின் நிபந்தனைகள் கிடைக்காதபோது, ​​சாதாரண அனீலிங் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆக்சைடு அளவின் உற்பத்தியைக் குறைப்பதற்காக, அனலிங் போது உலை முடிந்தவரை நிரப்ப வேண்டும். நான் மண் முறைகளையும் பயன்படுத்தினேன்:

1. சில பகுதிகள் இருக்கும்போது, ​​அதை மற்ற பகுதிகளுடன் கலக்கலாம் (முன்மாதிரி: அனீலிங் செயல்முறை அளவுருக்கள் அடிப்படையில் ஒரே மாதிரியாக இருக்க வேண்டும்)
2. வேலைப் பகுதியை இரும்புப் பெட்டியில் வைத்து பின்னர் உலைக்கு பற்றவைக்கவும். ஆக்சைடு அளவை அகற்றுவதற்காக, ஊசி போடுவதற்குப் பிறகு சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப ஊறுகாய் சிகிச்சை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

நிறுவனத்தின் நிலைமைகள் கிடைக்கும்போது, ​​நைட்ரஜன் உலை அனீலிங்கைப் பயன்படுத்தலாம், அதாவது பிரகாசமான அனீலிங். நீங்கள் நெருக்கமாகப் பார்க்கவில்லை என்றால், வண்ணப்பூச்சுக்கு முந்தைய வண்ணம் கிட்டத்தட்ட ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்.

வலுவான குளிர் வேலை கடினப்படுத்துதல் அல்லது சோதனை அச்சு உள்ள இழுவிசை விரிசல் கொண்டு உலோக சமாளிக்க வேறு வழியில்லை போது, ​​இடைநிலை அனீலிங் செயல்முறை சேர்க்க.

சில புள்ளிகளைச் சேர்க்கவும்

1. வெளிப்புற அளவு அல்லது உள் குழி அளவு உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகிறதா என்பதை தெளிவுபடுத்துவதற்காக, முடிந்தவரை ஒரு பக்கத்தில் வரைபடத்தின் அளவு குறிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் உள் மற்றும் வெளிப்புற பரிமாணங்களை ஒரே நேரத்தில் குறிக்க முடியாது. மற்றவர்களால் வழங்கப்பட்ட வரைபடங்களுக்கு இதுபோன்ற பிரச்சினைகள் இருந்தால், அவர்களுடன் தொடர்பு கொள்ள வேண்டும். அவர்கள் ஒன்றிணைக்க முடிந்தால், அவர்கள் ஒற்றுமையாக இருக்க வேண்டும். அவர்கள் ஒன்றிணைக்க முடியாவிட்டால், பணிப்பகுதிக்கும் மற்ற பகுதிகளுக்கும் இடையிலான சட்டசபை உறவை அவர்கள் அறிந்திருக்க வேண்டும்.
2. கடைசி செயல்முறைக்கு, பணியிடத்தின் அளவு வெளியே உள்ளது, டை முக்கியது, இடைவெளியானது பஞ்சின் அளவைக் குறைப்பதன் மூலம் பெறப்படுகிறது; வேலைப் பகுதியின் அளவு உள்ளே உள்ளது, பஞ்ச் முக்கிய டை ஆகும், மற்றும் டைவின் அளவை அதிகரிப்பதன் மூலம் இடைவெளி பெறப்படுகிறது;
3. குவிந்த மற்றும் குழிவான அச்சுகளின் மூலையின் ஆரம் முடிந்தவரை சிறியதாக வடிவமைக்கப்பட வேண்டும், இது அடுத்தடுத்த அச்சு பழுதுக்கான வசதியைக் கொண்டுவரும்.
4. பணியிட விரிசலுக்கான காரணத்தை தீர்மானிக்கும்போது பார்க்கவும்: மோசமான பொருள் தரத்தால் ஏற்படும் விரிசல்கள் பெரும்பாலும் துண்டிக்கப்பட்ட அல்லது ஒழுங்கற்ற வடிவங்கள், மற்றும் செயல்முறை மற்றும் அச்சு காரணமாக ஏற்படும் விரிசல் பொதுவாக ஒப்பீட்டளவில் சுத்தமாக இருக்கும்.
5. "அதிக சுருக்கங்கள், குறைவான விரிசல்கள்". இந்த கொள்கையின்படி, பொருளின் ஓட்டத்தை சரிசெய்யவும். வெற்று வைத்திருப்பவரின் அழுத்தத்தை சரிசெய்தல், வரைதல் மணியை அதிகரித்தல், குவிந்த மற்றும் குழிவான டை ஃபில்லட்டின் ஆரம் ஒழுங்கமைத்தல் மற்றும் பணிப்பக்கத்தில் செயல்முறை திறப்பை வெட்டுதல் ஆகியவை முறைகளில் அடங்கும்.
6. உடைகள் எதிர்ப்பை உறுதி செய்வதற்கும் மற்றும் இழுவிசை கீறல்களைத் தடுக்கவும், குவிந்த மற்றும் குழிவான அச்சு மற்றும் வெற்று வைத்திருப்பவர் அணைக்கப்பட வேண்டும், அல்லது கடினமான குரோம் பூசப்பட்டிருக்க வேண்டும், அல்லது மேற்பரப்பு TD சிகிச்சை. தேவைப்படும்போது டங்ஸ்டன் எஃகு குவிந்த மற்றும் குழிவான அச்சாக பயன்படுத்தப்படலாம்.

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்: வரைதல் டை வடிவமைப்பில் ஏழு முன்னெச்சரிக்கைகள்

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்