அலுமினியம் அலாய் டை காஸ்டிங் டிசைனின் முக்கிய புள்ளிகள்
அலுமினிய டை வார்ப்புகள் அதிக உற்பத்தி திறன், குறைந்த செயலாக்க செலவுகள், உற்பத்தி செயல்பாட்டில் எளிதான இயந்திர ஆட்டோமேஷன், வார்ப்புகளின் உயர் பரிமாண துல்லியம், நல்ல மேற்பரப்பு தரம் மற்றும் நல்ல ஒட்டுமொத்த இயந்திர பண்புகள் ஆகியவற்றின் நன்மைகள் உள்ளன; ஆனால் வார்ப்பு செயல்பாட்டின் போது துளைகள், ஓட்ட மதிப்பெண்கள் மற்றும் கீறல்களை உருவாக்குவது எளிது. குறைபாடுகள், பற்கள், விரிசல், குறைந்த வார்ப்பு போன்ற குறைபாடுகள், அவை தோற்றத்தின் தரம் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை மோசமாக்கும். டை-காஸ்டிங் மோல்டிங் செயல்பாட்டில் மேற்கண்ட சிக்கல்களைத் தவிர்ப்பதற்காக, கட்டமைப்பு வடிவமைப்பாளர் டை-காஸ்டிங் பகுதியின் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பில் முன்கூட்டியே திட்டத்தை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும், மேலும் பாகங்களின் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பில் ஒரு நியாயமான அமைப்பை உருவாக்க வேண்டும், மற்றும் கட்டமைப்பை மேம்படுத்துவதன் மூலம் குறைபாடுகளை குறைந்தபட்சமாகக் குறைக்கவும்.
அலுமினியம் அலாய் டை காஸ்டிங் உருவாக்கும் கொள்கை
அலுமினியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் பாகங்கள் அச்சுகளால் உருவாக்கப்பட வேண்டும், விரிவான பயன்பாட்டிற்கு டை-காஸ்டிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் அலுமினிய உலோகக்கலவைகளுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும். டை-காஸ்டிங் செயல்முறையின் கொள்கை என்னவென்றால், உருகிய உலோகத்தை துல்லியமான உலோக அச்சு குழிக்குள் அதிக வேகத்தில் பாய்ச்சுவதற்கு உயர் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவது, மற்றும் உருகிய உலோகம் குளிர்ந்து அழுத்தத்தின் கீழ் திடப்படுத்தப்பட்டு ஒரு வார்ப்பை உருவாக்குகிறது. குளிர் மற்றும் சூடான அறை டை காஸ்டிங் டை காஸ்டிங் செயல்முறையின் இரண்டு அடிப்படை முறைகள். குளிர் அறையில் டை-காஸ்டிங்கில், உருகிய உலோகம் கையேடு அல்லது தானியங்கி ஊற்றும் கருவி மூலம் பத்திரிகை அறைக்குள் ஊற்றப்படுகிறது, பின்னர் ஊசி குத்து உலோகத்தை ஹைட்ராலிக் முறையில் குழிக்குள் அழுத்துகிறது. சூடான அறையில் காஸ்டிங் செயல்பாட்டில், அழுத்தம் அறை சிலுவைக்கு செங்குத்தாக இருக்கும், மேலும் உருகிய உலோகம் அழுத்த அறையில் உள்ள ஊட்டத் துறைமுகத்தின் வழியாக தானாகவே அழுத்தம் அறைக்குள் பாய்கிறது. உருகிய உலோகத்தை கூசெனக் வழியாக குழிக்குள் தள்ளுவதற்கு ஊசி குத்து கீழ்நோக்கி நகர்கிறது. உருகிய உலோகத்தை திடப்படுத்திய பிறகு, டை-காஸ்டிங் அச்சு திறக்கப்பட்டு முழு டை-காஸ்டிங் உருவாக்கும் செயல்முறையை முடிக்க வார்ப்பு வெளியே எடுக்கப்படுகிறது.
| காஸ்டிங் சுவர் தடிமன் டை | வலுவூட்டல் தடிமன் |
| 0.8-2.5 | 1.5-3.5 |
| 2.0-3.5 | 2.5-3.5 |
விலா தடிமன் மற்றும் டை காஸ்டிங் சுவர் தடிமன் (மிமீ) இடையேயான உறவு
அலுமினியம் அலாய் டை காஸ்டிங்கின் வடிவமைப்பு புள்ளிகள்
டை-காஸ்டிங் வடிவமைப்பின் பகுத்தறிவு முழு டை-காஸ்டிங் மோல்டிங் செயல்முறையுடன் தொடர்புடையது. டை-காஸ்டிங் பாகங்களை வடிவமைக்கும் போது, டை-காஸ்டிங் பாகங்களின் கட்டமைப்பு பண்புகள் மற்றும் டை-காஸ்டிங்கின் செயல்முறை தேவைகள் டை-காஸ்டிங் மோல்டிங் செயல்பாட்டில் வடிவமைக்கப்பட்ட டை-காஸ்டிங் பாகங்களின் குறைபாடுகளை குறைக்க முழுமையாக கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். நிகழ்ந்தது, உகந்த வடிவமைப்பு திட்டத்தின் மூலம் டை-காஸ்டிங் பாகங்களின் தரம் மிகப்பெரிய அளவில் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது.
| அலாய் வகை | துத்தநாக கலவை | அலுமினியம் அலாய் | காப்பர் அலாய் |
| வார்ப்பு குழி | 0'20 ' | 0'32 ' | 0'45 ' |
| வார்ப்பின் வெளிப்புற குழி | 0'10 ' | 0'15 ' | 0'30 ' |
குறைந்தபட்சம் இறக்கும் வார்ப்பு சாய்வு
2.1 டை வார்ப்புகளின் சுவர் தடிமன் நியாயமான வடிவமைப்பு
அலுமினிய அலாய் டை காஸ்டிங் கட்டமைப்பை வடிவமைக்கும்போது சுவர் தடிமன் முழுமையாகக் கருதப்பட வேண்டும். சுவர் தடிமன் டை காஸ்டிங் செயல்பாட்டில் சிறப்பு முக்கியத்துவம் வாய்ந்த ஒரு காரணியாகும். சுவர் தடிமன் முழு செயல்முறை விவரக்குறிப்புடன் நெருங்கிய உறவைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது நிரப்புதல் நேரத்தைக் கணக்கிடுதல் மற்றும் உள் வாயில் வேகத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது. , திடப்படுத்தும் நேரத்தின் கணக்கீடு, அச்சு வெப்பநிலை சாய்வின் பகுப்பாய்வு, அழுத்தத்தின் விளைவு (இறுதி குறிப்பிட்ட அழுத்தம்), அச்சு தக்கவைக்கும் நேரத்தின் நீளம், வெளியேற்றும் வெப்பநிலை மற்றும் செயல்படும் திறன் வடிவமைப்பு சுவர் தடிமன் மிகவும் தடிமனாக இருந்தால், சுருங்கும் துளைகள், மணல் துளைகள் மற்றும் துளைகள் தோன்றும், கரடுமுரடான உள் தானியங்கள் போன்ற வெளிப்புற மேற்பரப்பு குறைபாடுகள், இயந்திர பண்புகளை குறைத்து, பாகங்களின் தரத்தை அதிகரித்து செலவை அதிகரிக்கும்; மிகவும் மெல்லிய வடிவமைப்பு சுவர் தடிமன் மோசமான அலுமினிய திரவ நிரப்புதல், கடினமான மோல்டிங், மோசமான அலுமினிய அலாய் கரைப்பு மற்றும் வார்ப்புகளின் மேற்பரப்பை நிரப்புவதில் சிரமம் ஆகியவற்றை ஏற்படுத்தும். , பொருள் பற்றாக்குறை மற்றும் பிற குறைபாடுகள், மற்றும் இறக்கும் வார்ப்பு செயல்முறைக்கு சிரமங்களை கொண்டு வரும்; துளைகள் அதிகரிப்பதால், உள் துளைகள், சுருங்குதல் மற்றும் டை காஸ்டிங்கின் பிற குறைபாடுகள் அதிகரிக்கும். எனவே, வார்ப்பின் போதுமான வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை உறுதி செய்வதன் அடிப்படையில், வார்ப்பு சுவர் தடிமனாக குறைக்கப்பட வேண்டும் மற்றும் குறுக்குவெட்டு சீரான தடிமன் இருக்க வேண்டும்.
2.2 டை காஸ்டிங்கிற்கான வலுவூட்டல் விலா எலும்புகளின் நியாயமான வடிவமைப்பு
பெரிய விமானம் அல்லது மெல்லிய சுவர் டை-காஸ்டிங் பாகங்களுக்கு, அவற்றின் வலிமை மற்றும் விறைப்புத்தன்மை மோசமாக உள்ளது, மேலும் அவை சிதைப்பது எளிது. இந்த நேரத்தில், ஸ்டிஃபெனர்களின் பயன்பாடு டை-காஸ்டிங் சுருங்குவதையும் உடைப்பதையும், சிதைவை நீக்குவதையும், டை-காஸ்டிங்கின் வலிமையையும் விறைப்பையும் அதிகரிப்பதையும் திறம்பட தடுக்கலாம். தளம் போன்ற கட்டமைப்புகளுக்கு, வலுவூட்டல் விலா எலும்புகள் அழுத்த விநியோகத்தை மேம்படுத்தவும் மற்றும் வேர் முறிவைத் தடுக்கவும் பயன்படுத்தப்படலாம். அதே நேரத்தில், வலுவூட்டப்பட்ட விலா எலும்புகள் உருகிய உலோகத்தின் ஓட்டத்திற்கு உதவுவதோடு, வார்ப்பின் நிரப்புதல் செயல்திறனை மேம்படுத்தும். ஸ்டிஃபெனரின் வேரின் தடிமன் இங்குள்ள சுவரின் தடிமன் அதிகமாக இல்லை, மேலும் தடிமன் பொதுவாக 0.8 ～ 2.0 மிமீ வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது; ஸ்டிஃபெனரின் வரைவு கோணம் பொதுவாக 1 ° ～ 3 ° ஆக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, அதிக உயரம், சிறிய வரைவு கோணம்; பகுதியின் பிரிவில் கூர்மையான மாற்றங்களைத் தவிர்ப்பதற்காக விலா எலும்பின் வேரில் ஒரு ஃபில்லட் சேர்க்கப்பட வேண்டும், அதே நேரத்தில் உருகிய உலோகத்தின் ஓட்டத்திற்கு உதவவும், பகுதியின் அழுத்த செறிவைக் குறைக்கவும், பகுதியின் வலிமையை அதிகரிக்கவும் . ஃபில்லட் பொதுவாக இங்கே சுவர் தடிமனுக்கு அருகில் உள்ளது; விலா எலும்பின் உயரம் பொதுவாக அதன் தடிமன் 5 ஐ தாண்டாது. விறைப்பான்களின் தடிமன் பொதுவாக சீராக இருக்க வேண்டும். வடிவமைப்பு மிகவும் மெல்லியதாக இருந்தால், விறைப்பானை உடைப்பது எளிது, அது மிகவும் தடிமனாக இருந்தால், மனச்சோர்வு மற்றும் துளைகள் போன்ற குறைபாடுகள் ஏற்படுவது எளிது. அட்டவணை 1 விலா எலும்பின் தடிமனுக்கும் சுவர் தடிமனுக்கும் இடையிலான உறவைக் காட்டுகிறது.
2.3 டை காஸ்டிங் கோணத்தின் நியாயமான வடிவமைப்பு
டை காஸ்டிங் சாய்வின் பங்கு வார்ப்பு மற்றும் அச்சு குழிக்கு இடையிலான உராய்வைக் குறைப்பதாகும், இதனால் வார்ப்பை எளிதாக எடுக்க முடியும்; டை காஸ்டிங் மேற்பரப்பு வடிகட்டப்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்ய, மேலும் அது அச்சுகளின் ஆயுளை நீட்டிக்க முடியும். இறப்பின் சாய்வு இறக்கும் வார்ப்பின் உயரத்துடன் தொடர்புடையது. அதிக உயரம், இறக்கும் சிறிய சாய்வு. சாதாரண சூழ்நிலைகளில், டை-காஸ்டிங் பகுதியின் வெளிப்புற மேற்பரப்பின் வெளியேறும் கோணம் உள் குழி வெளியேறும் கோணத்தின் சுமார் 1/2 ஆகும், ஆனால் உண்மையான வடிவமைப்பில், டை-காஸ்டிங் பகுதியின் உள் மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்பு வடிவமைக்கப்படலாம் சுவர் தடிமன் பராமரிக்க அதே. சீரான தன்மை, கட்டமைப்பு வடிவமைப்பை எளிதாக்குதல். எடுத்துக்காட்டாக, அட்டவணை 2 என்பது பல்வேறு அலாய் டை காஸ்டிங்குகளின் குறைந்தபட்ச வரைவு கோணத்தின் குறிப்பு மதிப்பு, மற்றும் அட்டவணை 3 ஒவ்வொரு டை காஸ்டிங் குழியின் வரைவு கோணத்திற்கும் ஆழத்திற்கும் இடையிலான உறவைக் காட்டுகிறது.
| குழி ஆழம்/வார்ப்பு பொருள் வார்ப்பது | <6 மி.மீ. | 6-8mm | 8-10mm | 10-15mm | 15-20mm | 20-30mm | 30-60mm |
| துத்தநாக கலவை | 2 ° 30 ' | 2 ° | 1 ° 45 ' | 1 ° 30 ' | 1 ° 15 ' | 1 ° | 0 ° 45 ' |
| அலுமினிய கலவை | 4 ° | 3 ° 30 ' | 3 ° | 2 ° 30 ' | 2 ° | 1 ° 30 ' | 1 ° 15 ' |
| காப்பர் கலவை | 5 ° | 4 ° | 3 ° 30 ' | 3 ° | 2 ° 30 ' | 2 ° | 1 ° 30 ' |
குழியின் சாய்வு மற்றும் அச்சு ஆழத்திற்கு இடையிலான உறவு
2.4 இயந்திரக் கொடுப்பனவின் நியாயமான வடிவமைப்பு
டை-காஸ்டிங் பாகங்களை வடிவமைக்கும்போது, எந்திரத்தை முடிந்தவரை தவிர்க்க வேண்டும். இயந்திரம் பகுதியின் மேற்பரப்பில் உள்ள அடர்த்தியான அடுக்கை அழித்து, பகுதியின் இயந்திர பண்புகளை பாதிக்கும்; இது டை-காஸ்டிங் பகுதியின் உள் துளைகளை வெளிப்படுத்தும், மேற்பரப்பு தரத்தை பாதிக்கும் மற்றும் பகுதியின் விலையை அதிகரிக்கும். டை-காஸ்டிங் பாகங்களை எந்திரம் செய்வதைத் தவிர்க்க முடியாதபோது, பெரிய வெட்டும் அளவைக் கொண்ட வடிவமைப்பை முடிந்தவரை தவிர்க்க வேண்டும், மேலும் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு எந்திரத்திற்கு முடிந்தவரை எளிதாக இருக்க வேண்டும் அல்லது எந்திரப் பகுதியை குறைக்கலாம் மற்றும் இயந்திரச் செலவைக் குறைக்க வேண்டும்.
டை-காஸ்டிங் பகுதியின் மேல் பகுதிக்கு அதிக பரிமாண துல்லியம் தேவைப்படுகிறது, அல்லது சில தட்டையான மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை தேவைகள் அதிகம், மற்றும் டை-காஸ்டிங் செயல்முறை தேவைகளை பூர்த்தி செய்வது கடினம். இந்த நேரத்தில், அடுத்தடுத்த செயலாக்கம் தேவைப்படுகிறது. கட்டமைப்பின் இந்த பகுதிக்கு, வடிவமைக்கும் போது எந்திரக் கொடுப்பனவு முடிந்தவரை ஒதுக்கப்பட வேண்டும். டை-காஸ்டிங் பாகங்களின் மேற்பரப்பு வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை உள்ளே இருப்பதை விட அதிகமாக உள்ளது. எந்திரத்தின் போது மேற்பரப்பு அடர்த்தியை வைத்திருப்பதில் கவனம் செலுத்துங்கள், எனவே இயந்திரக் கொடுப்பனவு அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. அதிகப்படியான இயந்திரம் துளைகள் மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும். அட்டவணை 4 இயந்திரம் மற்றும் விளிம்புக்கான குறிப்புக்காக ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது.
| பெயரளவு அளவு | 0-30 | 30-50 | 50-80 | 80-120 | 120-180 | 180-260 |
| ஒரு பக்கத்திற்கு விளிம்பு | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 |
2.5 அலுமினிய அலாய் டை காஸ்டிங்கின் தெளித்தல் வடிவமைப்பு
டை-காஸ்டிங் பாகங்களின் மேற்பரப்பு தெளிப்பு வடிவமைப்பு பொதுவாக தூள் தெளித்தல் செயல்முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இதன் கொள்கை மின்னியல் தெளித்தல் ஆகும்: வண்ணப்பூச்சு முக்கியமாக மின்முனையால் துருவப்படுத்தப்படுகிறது, பின்னர் தெளிக்கப்படும் பொருள் எதிர் கட்டணம் மற்றும் தூள் மூலம் வசூலிக்கப்படுகிறது மின்சார புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் பொருளின் மேற்பரப்பில் ஒரே மாதிரியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது. . தூள் தெளித்தல் செயல்முறையின் பண்புகள்: தூள் மின்னியல் தெளித்தல் காற்று மாசுபாட்டை ஏற்படுத்தாது, பொருள் நுகர்வு செலவைக் குறைக்க தூள் மறுசுழற்சி செய்யலாம், மற்றும் பூச்சுப் படம் நல்ல அமிலம், காரம் மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும்.
மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்: அலுமினியம் அலாய் டை காஸ்டிங் டிசைனின் முக்கிய புள்ளிகள்
மிங்கே காஸ்டிங் நிறுவனம் தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.
ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.
டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.
துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.
ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.
ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.
வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல.
அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?
Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா
→உதிரிபாகங்கள்-நாம் செய்ததை கண்டுபிடி.
→ தொடர்புடைய உதவிக்குறிப்புகள் வார்ப்பு சேவைகள் இறக்கவும்
By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்
