டை காஸ்டிங் சேவை மற்றும் நிபுணத்துவ வடிவமைப்பு மற்றும் மேம்பாட்டுடன் கூடிய பாகங்கள்

102, எண் 41, சாங்டே சாலை, சியாஜீஜியாவோ, ஹுமன் டவுன், டோங்குவான், சீனா | + 86 769 8151 9985 | sales@hmminghe.com

அரிய பூமி நைட்ரைடிங் செயல்முறையின் விண்ணப்ப நிலை மற்றும் மேம்பாட்டு போக்கு

வெளியிடும் நேரம்: ஆசிரியர்: தள ஆசிரியர் வருகை: 12125

1980 களின் நடுப்பகுதியில் இருந்து, உற்பத்தியில், சில கியர்கள் பொதுவாக அலாய் ஸ்டீல் கார்பூரைசிங் மற்றும் தணிக்கும் செயல்முறைக்கு அதிக வலிமை தேவைகள் மற்றும் அதிக வேகம், அதிக சக்தி மற்றும் அதிக நம்பகத்தன்மை தேவைகள் உள்ளன. எவ்வாறாயினும், கார்பூரைசிங் மற்றும் தணிப்பு சிகிச்சைக்குப் பிறகு எஃகு வடிவம் ஒப்பீட்டளவில் பெரியது, மேலும் கியர் அரைக்கும் சிகிச்சை போன்ற அடுத்தடுத்த படிகள் சேர்க்கப்பட வேண்டும். அல்லாத கியர்களுக்கு கியர் அரைக்கும் சிகிச்சையை அடைவது எளிதல்ல. கூடுதலாக, சமீபத்திய ஆண்டுகளில் விண்வெளித் துறையின் விரைவான வளர்ச்சியும் பெரிய துல்லியமான மோதிரங்கள் மற்றும் மெல்லிய சுவர் பாகங்களைப் பயன்படுத்துவதை ஊக்குவித்துள்ளது. தற்போது, ​​இந்த எஃகு பாகங்களின் மேற்பரப்பு சிகிச்சை பெரும்பாலும் கார்பூரைசிங் மற்றும் தணிக்கும் செயல்முறையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது இறுதி செயலாக்கம் மற்றும் உருவாவதில் சிரமம் மற்றும் தணித்த பிறகு பெரிய சிதைவு போன்ற பிரச்சனையும் உள்ளது. கார்பூரைஸ் செய்யப்பட்ட வேலைப்பொருளுடன் ஒப்பிடுகையில், நைட்ரைடிங்கிற்குப் பிறகு பணிப்பகுதி குறைவான சிதைவைக் கொண்டுள்ளது, இது மேலே உள்ள சிக்கல்களை சிறப்பாக தீர்க்க முடியும்.

அரிய பூமி நைட்ரைடிங் செயல்முறையின் விண்ணப்ப நிலை மற்றும் மேம்பாட்டு போக்கு

இரண்டு பொதுவான மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகள் என, நைட்ரைடிங் மற்றும் கார்பூரைசிங் அவற்றின் சொந்த நன்மைகள் உள்ளன. நைட்ரைடிங் லேயரின் உடைகள் எதிர்ப்பு கார்பூரைஸ் செய்யப்பட்ட லேயரை விட சிறந்தது, மற்றும் கடினத்தன்மை அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் செயல்முறை சுழற்சி கார்பூரைஸ் செய்யப்பட்ட லேயரை விட நீளமானது. நைட்ரைடிங் லேயர் கார்பூரைஸ் செய்யப்பட்ட லேயரை விட ஆழமற்றது (0.3 ~ 0.5 மிமீ), மற்றும் தாங்கி மற்றும் தாக்கம் சுமை திறன் ஒப்பீட்டளவில் பலவீனமாக உள்ளது. . சோதனை ஆய்வுகள் ஆழ்ந்த நைட்ரைடிங் (> 0.55 மிமீ) சிகிச்சையானது கார்பூரைசிங் செயல்முறையை ஓரளவு மாற்ற முடியும், மேலும் கார்பூரைஸ் செய்யப்பட்ட அடுக்கின் தாக்கம் எதிர்ப்பு மற்றும் தாங்கும் திறனை திறம்பட மேம்படுத்த முடியும்.

ரசாயன வெப்ப சிகிச்சைக்கு அரிய பூமிகள் பயன்படுத்தப்பட்டதால், உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் உள்ள அறிஞர்கள் நைட்ரைடிங் செயல்பாட்டில் அரிய பூமிகளின் பங்கு குறித்து பல ஆய்வுகளை நடத்தி, குறிப்பிடத்தக்க முடிவுகளை அடைந்துள்ளனர். அதாவது, நைட்ரைடிங் செயல்பாட்டில் அரிய பூமிகளைச் சேர்ப்பது ஊடுருவல் அடுக்கின் ஊடுருவல் விகிதத்தையும் கடினத்தன்மையையும் திறம்பட அதிகரிக்கும். , ஊடுருவல் அடுக்கை தடிமனாக்குதல் மற்றும் கட்டமைப்பை மேம்படுத்துதல், இதனால் வினையூக்கம் மற்றும் நுண்அல்லோயிங் இரட்டை பங்கு உள்ளது. அரிய பூமி நைட்ரைடிங் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி அதன் சொந்த குணாதிசயங்களைப் பொறுத்தது, அதாவது தனித்துவமான மின்னணு அடுக்கு அமைப்பு வலுவான இரசாயன செயல்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது.

நைட்ரைடிங் செயல்முறைக்கு அரிதான பூமி கூறுகளைச் சேர்ப்பது பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது: முதலில், இது நைட்ரைடிங்கை துரிதப்படுத்தலாம்; இரண்டாவதாக, இது நைட்ரைடிங் வெப்பநிலையை திறம்பட குறைக்க முடியும்; மூன்றாவதாக, இது உபகரணங்கள் மற்றும் பணியிட சாதனங்களின் சேவை வாழ்க்கையை பெரிதும் அதிகரிக்கும்; நான்காவது, இது பகுதிகளின் வளைக்கும் சோர்வு, தொடர்பு சோர்வு வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பை முதலியவற்றை மேம்படுத்த முடியும், எனவே, சீன கியர் நைட்ரைடிங்கில், அரிய பூமி கூறுகளை ரசாயன வெப்ப சிகிச்சை முறையில் அறிமுகப்படுத்துவது செயல்முறையை புதிய நிலைக்கு மேம்படுத்தி பெரிதும் மேம்படுத்தியுள்ளது தயாரிப்பு தரம், அதன் மூலம் சர்வதேச தரத்துடன் ஆரம்ப ஒருங்கிணைப்பை அடைந்து சர்வதேச போட்டித்தன்மையை அதிகரிக்கும்.

1. வழக்கமான நைட்ரைடிங் செயல்முறையின் விண்ணப்ப நிலை

நைட்ரைடிங் என்பது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் மேற்பரப்பு இரசாயன வெப்ப சிகிச்சை தொழில்நுட்பமாகும். நைட்ரைடிங் செயல்முறையின் நோக்கம் அதன் சொந்த பண்புகள் மற்றும் பணியிடத்தின் அளவை மாற்றாமல் அதிக மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைப் பெறுவதாகும், அதே நேரத்தில், அது உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்தவும் மற்றும் சோர்வு வாழ்க்கையை அதிகரிக்கவும் முடியும். . மற்ற இரசாயன வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளைப் போலவே, நைட்ரைடிங் செயல்முறையின் நைட்ரைடிங் சிதைவு, நைட்ரைடிங் ஏஜெண்டில் எதிர்வினை, பரவல், கட்ட இடைமுக எதிர்வினை, இரும்பில் ஊடுருவிய நைட்ரஜன் உறுப்பு மற்றும் நைட்ரைடுகள் உருவாக்கம் ஆகியவை அடங்கும். Fe-N அலாய் கட்ட வரைபடத்தின்படி, நைட்ரைடிங் வெப்பநிலை பொதுவாக 590 ° C க்கும் குறைவாக இருக்கும் (நைட்ரஜனின் யூடெக்டாய்டு வெப்பநிலை), மற்றும் நைட்ரைடிங் லேயர் மேற்பரப்பில் இருந்து உள்ளே இருந்து கட்டம் மற்றும் α கட்டத்தை உருவாக்குகிறது. எப்சிலான் கட்டத்தில் நைட்ரஜன் அணுக்களின் பரவல் விகிதம் மெதுவாக இருப்பதால், நைட்ரைடிங் அடுக்கு உருவாக்கப்பட்ட பிறகு, எப்சிலான் கட்டம் நைட்ரஜன் அணுக்களின் உள் பரவலுக்குத் தடையாக செயல்படும். எனவே, சாதாரண சூழ்நிலைகளில், நைட்ரைடிங் லேயரின் வளர்ச்சி விகிதம் குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு நைட்ரைடிங்கிற்குப் பிறகு கணிசமாகக் குறையும்.
அரிய பூமி நைட்ரைடிங் செயல்முறை

2.1 அரிதான பூமி நைட்ரைடிங்கின் வழிமுறை

அரிய பூமி என்பது லாந்தனைடு தனிமங்கள் மற்றும் ஸ்காண்டியம் (Sc) மற்றும் yttrium (Y) உள்ளிட்ட 17 உறுப்புகளுக்கான கூட்டுச் சொல்லாகும். இந்த அரிய பூமி கூறுகள் ஒப்பீட்டளவில் செயலில் உள்ளன மற்றும் மெக்னீசியம் (Mg) மற்றும் அலுமினியம் (Al) இடையே அமைந்துள்ளது. அதன் தனித்துவமான பண்புகள் காரணமாக, இது பல துறைகளில் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த குணாதிசயங்கள் காரணமாகவும் இது ஒரு வெப்ப சிகிச்சை முடுக்கமாக பயன்படுத்தப்படலாம் மற்றும் இரசாயன வெப்ப சிகிச்சையில் பயன்படுத்தப்படலாம். இரசாயன வெப்ப சிகிச்சையில், லந்தனம் (La) மற்றும் சீரியம் (Ce) ஆகியவை பெரும்பாலும் முக்கிய கூறுகள் ஆகும், ஏனெனில் அவை 4f மின்னணு அடுக்கு அமைப்பு மற்றும் செரியம் (Ce) -2.48, லந்தனம் (La) -2.52 போன்ற வலுவான இரசாயன மின்னியல் தன்மையைக் கொண்டுள்ளன. , அதன் இரசாயன பண்புகள் ஒப்பீட்டளவில் செயலில் உள்ளன, இது பல்வேறு உலோகங்கள் அல்லாத பொருட்களுடன் சிறந்த இரசாயன ஒருங்கிணைப்பை உருவாக்க உதவுகிறது. ஹார்பின் இன்ஸ்டிடியூட் ஆப் டெக்னாலஜியின் அறிஞர்கள், சிறப்பு மின்னணு அமைப்பு மற்றும் இரசாயன செயல்பாடு கொண்ட அரிய பூமி உறுப்புகள் எஃகு பாகங்களின் மேற்பரப்பில் ஊடுருவ முடியும் என்று நம்புகின்றனர். பல அனுகூலங்களுக்கான காரணம், அரிய பூமி உறுப்பு எஃகு மேற்பரப்பில் ஊடுருவியவுடன், அணு ஆரம் இரும்பு அணுவை விட சுமார் 40% பெரியது, இது சுற்றியுள்ள இரும்பு அணு லட்டியின் சிதைவை ஏற்படுத்தும், திருப்பம் குறைபாடு அடர்த்தியை அதிகரிக்கிறது, அதாவது விலகல் மேலும் புதியவற்றை உருவாக்குகிறது. படிக குறைபாடுகள் நைட்ரஜன் அணுக்களின் உறிஞ்சுதல் மற்றும் பரவலுக்கு உகந்தவை, இதனால் இடைநிலை அணுக்கள் விலகல் மண்டலத்தில் செறிவூட்டப்படுகின்றன. அரிய பூமி உறுப்பு எஃகு பகுதியின் மேற்பரப்பில் ஊடுருவிய பிறகு, அது குறுகிய காலத்தில் எஃகு பகுதியின் மேற்பரப்பில் அதிக நைட்ரஜன் செறிவை உருவாக்கும், இதன் மூலம் அதிக நைட்ரஜன் ஆற்றல் மற்றும் செறிவு சாய்வு உருவாகிறது, இது நைட்ரஜன் அணுக்களை உள்நோக்கி பரவச் செய்கிறது விரைவாக, அதன் மூலம் ரசாயன வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறையை வெளிப்படையானதாக ஆக்கி, ஊடுருவிய அடுக்கின் கட்டமைப்பை மேம்படுத்தி, ஊடுருவிய அடுக்கின் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும்.

அரிய பூமி நைட்ரைடிங் விகிதத்தில் கணிசமான அதிகரிப்பு முக்கியமாக பின்வரும் காரணங்களால் ஏற்படுகிறது என்று ஆசிரியர் நம்புகிறார்:

  • அரிய பூமி உறுப்புகளின் ஊடுருவல் குறைபாடு அடர்த்தி பெருகுவதற்கு காரணமாகிறது, பரவல் பாய்வு J அதிகரிக்கிறது மற்றும் நைட்ரஜன் அணுக்களின் பரிமாற்ற குணகம் பெரிதும் அதிகரிக்கிறது.
  • அரிய பூமி உறுப்புகளின் ஊடுருவல் மேற்பரப்பு Fe அணு லட்டு விலகலைத் தூண்டுகிறது, இது மேற்பரப்பு ஆற்றலை அதிகரிக்கிறது, இதன் மூலம் இடைநிலை N அணுக்களைப் பிடிக்கும் உறிஞ்சும் ஆற்றலை அதிகரிக்கிறது.
  • விலகல் மண்டலத்தில் அதிக எண்ணிக்கையிலான N அணுக்களின் செறிவூட்டல் நைட்ரஜன் செறிவு வேறுபாட்டை அதிகரிக்கிறது, இரசாயன ஆற்றலை அதிகரிக்கிறது மற்றும் பரவல் வீதத்தை துரிதப்படுத்துகிறது.

2.2. அரிய பூமி நைட்ரைடிங்கின் பண்புகள்

நைட்ரைடிங்கின் போது அரிதான பூமியின் வினையூக்க விளைவு கார்பூரைசிங்கை விட அதிகமாக உள்ளது, இது அரிய பூமி நைட்ரைடிங்கின் முக்கிய பண்பாகும். காரணம், நைட்ரைடிங்கின் வெப்பநிலை பொதுவாக α-Fe கட்ட மண்டலத்தில் இருக்கும், மேலும் இந்த கட்ட மண்டலத்தில் உள்ள அரிய பூமி உறுப்புகளின் ஊடுருவல் எதிர்ப்பு γ-Fe கட்ட மண்டலத்தை விட மிகச் சிறியது; கூடுதலாக, அரிதான பூமி ஊடுருவலின் அளவும் ஊடுருவல் விளைவை பாதிக்கும் முக்கிய காரணியாகும். . பொதுவாக, அதிக அளவு ஊடுருவல் ஊடுருவலின் சிறந்த விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது, மேலும் நைட்ரைடிங்கின் போது அரிதான பூமி ஊடுருவலின் அளவு கார்பூரைசிங்கின் போது அதிகமாக உள்ளது, எனவே நைட்ரைடிங்கின் போது ஊடுருவல் விளைவு சிறந்தது.

நைட்ரைடிங் லேயரில் உள்ள நைட்ரைட்டின் விநியோகம் மற்றும் உருவவியல் ஆகியவை நைட்ரைடிங் லேயரின் கடினத்தன்மைக்கு முக்கியமாகும். நைட்ரைடு சிதறடிக்கப்பட்டு விநியோகிக்கப்படும் போது, ​​கடினத்தன்மை அதிகமாக இருக்கும், மாறாக, கடினத்தன்மை குறைவாக இருக்கும். வழக்கமான நைட்ரைடிங் செயல்பாட்டில், மெல்லிய நைட்ரைடு பொதுவாக உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது, மேலும் நைட்ரைடு பெற்றோர் கட்டத்துடன் ஒத்திசைவானது அல்லது அரை-ஒத்திசைவானது. வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது, ​​நைட்ரைடுகள் தொடர்ந்து குவிந்து பெரியதாகி, பெற்றோர் கட்டத்தில் இருந்து கரைந்து போகின்றன, மேலும் கடினத்தன்மை கூர்மையாக குறைகிறது.

அரிதான பூமி நைட்ரைடிங் செயல்பாட்டில், அரிய பூமியின் ஊடுருவல் நைட்ரைடு சிதறடிக்கப்பட்ட மற்றும் சீரற்ற விநியோக நிலையை உருவாக்குகிறது, இதனால் இலவச ஆற்றல் கூர்மையாக உயர்ந்து இடைநிலை N அணுக்களுக்கு ஒரு பொறி ஆகிறது. அதே நேரத்தில், ஒரு மெட்டாஸ்டேபிள் கோட்ரெல் காற்று நிறை உருவாகலாம், இது அங்கு ஆற்றலைக் குறைக்கலாம். நைட்ரைடுகளின் உருவாக்கம் அரிய பூமி கூறுகளை மையமாகக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அவற்றின் விநியோகம் நன்றாக சிதறடிக்கப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், இது பரவலான அரை-கோள மழையையும் அளிக்கிறது, இதன் மூலம் நரம்பு போன்ற அமைப்பை உருவாக்குவதைத் தவிர்க்கிறது, மேலும் தானிய எல்லையில் நைட்ரைடை பிரிப்பதைத் தவிர்க்கிறது. கூடுதலாக, ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை வரம்பிற்குள், நைட்ரைட்டின் உருவவியல் மாறாது, அதன் விநியோகம் மாறாது. வழக்கமான நைட்ரைடிங் தொழில்நுட்பத்துடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அரிதான பூமி நைட்ரைடிங் தொழில்நுட்பம் நைட்ரைடு அடுக்கு கடினத்தன்மையை அதிகமாக்குகிறது மற்றும் உடையக்கூடிய தன்மையை 0 ~ நிலை 1 இல் பராமரிக்க முடியும்.

2.3. அரிதான பூமி நைட்ரைடிங் செயல்முறையின் தேவைகள்

அரிதான பூமி நைட்ரைடிங் நைட்ரைடிங் லேயரின் அதிக கடினத்தன்மையின் தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. இந்த குணாதிசயத்தின் படி, நைட்ரைடிங் வெப்பநிலையை 10 முதல் 20 ° C வரை அதிகரிக்கலாம், இதன் மூலம் நைட்ரைடிங் விகிதத்தின் அதிகரிப்பை மிகவும் திறம்பட ஊக்குவிக்கிறது. அதிக எண்ணிக்கையிலான சோதனைகளின் முடிவுகளின்படி, அதே வெப்பநிலையுடன், அரிதான பூமி நைட்ரைடிங் 15% முதல் 20% வரை மட்டுமே ஊடுருவல் விகிதத்தை அதிகரிக்க முடியும், ஆனால் வெப்பநிலையை 20 ° C அதிகரித்த பிறகு, ஊடுருவல் விகிதம் பெரிதும் அதிகரிக்க முடியும். அதே நேரத்தில், வழக்கமான நைட்ரைடிங் தொழில்நுட்பத்தைப் போலவே, அரிதான பூமி நைட்ரைடிங் நைட்ரைடிங்கின் அம்மோனியா சிதைவு விகிதத்தை ஒரு நியாயமான வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்த வேண்டும், அதாவது அதிக நைட்ரஜன் ஆற்றலை (Np) ஆரம்ப கட்டத்தில் பயன்படுத்த வேண்டும், பின்னர் படிப்படியாக குறைக்க வேண்டும். பொதுவாக, மாறக்கூடிய வெப்பநிலை மற்றும் மாறக்கூடிய நைட்ரைடிங் ஆற்றலுடன் கூடிய இரண்டு முனை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வளிமண்டல நைட்ரைடிங் செயல்முறை ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, மேலும் ஆரம்ப கட்டத்தில் அம்மோனியா சிதைவு விகிதம் குறைக்கப்படுகிறது, மேலும் நைட்ரைடிங் வேகத்தை அதிகரிக்க நைட்ரஜன் திறன் அதிகரிக்கிறது, இது பெரிதும் அதிகரிக்கிறது அது.

2.4. அரிதான பூமி நைட்ரைடிங்கின் பொருளாதார நன்மைகள் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு

வழக்கமான நைட்ரைடிங் செயல்முறை, பொது அலாய் கட்டமைப்பு எஃகு, அடுக்கு 0.3 மிமீ தேவைப்படும் போது, ​​வைத்திருக்கும் நேரம் பொதுவாக 30 மணிநேரத்திற்கு மேல் தேவைப்படுகிறது. ஊடுருவல் அடுக்குக்கு 0.6 மிமீ தேவைப்படும்போது, ​​வெப்பப் பாதுகாப்பு நேரத்திற்கு 90 மணிநேரத்திற்கு மேல் தேவைப்படுகிறது. அரிய-பூமி நைட்ரைடிங் வினையூக்கியில் சேர்க்கப்பட்ட பிறகு, சாதாரண அலாய் ஸ்ட்ரக்சரல் ஸ்டீலுக்கு 0.3 மிமீ ஊடுருவல் அடுக்கு தேவைப்படும் போது, ​​சுழற்சி வெப்ப காப்பு நைட்ரைடிங் செயல்முறையை அதே வெப்பநிலை நிலையில் பயன்படுத்தினால், வைத்திருக்கும் நேரம் 14 மணிநேரம் மட்டுமே. வழக்கமான நைட்ரைடிங் தொழில்நுட்பத்துடன் ஒப்பிடுகையில், வெப்பப் பாதுகாப்பு நேரம் 16 மணிநேரம் குறைவாக உள்ளது மற்றும் 53% நேரம் சேமிக்கப்படுகிறது. எனவே, இது 40%மின்சாரத்தை சேமிக்க முடியும், அம்மோனியா நுகர்வு சுமார் 35%குறைக்கலாம் மற்றும் வெளியேற்ற வாயு வெளியேற்றத்தை சுமார் 35%குறைக்கலாம். ஊடுருவல் அடுக்குக்கு 0.6 மிமீ தேவைப்படும் போது, ​​வெப்பப் பாதுகாப்பு நேரத்தை சுமார் 40%குறைக்கலாம்.

சீனா ஒரு பெரிய இயந்திர உற்பத்தி நாடாகும், ஆயிரக்கணக்கான நிறுவனங்கள் எரிவாயு நைட்ரைடிங்கைப் பயன்படுத்துகின்றன, முக்கியமாக இயந்திர கருவி உற்பத்தி, காற்றாலை சக்தி பரிமாற்றம், விண்வெளி உபகரணங்கள், அச்சு உற்பத்தி மற்றும் பிற தொழில்களில். 3000 குழி வகை நைட்ரைடிங் உலைகள் (75 கிலோவாட் கணக்கிடப்பட்டது) வருடத்திற்கு 100 முறை இயக்கப்படும் என்று மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது, மேலும் ஒவ்வொரு பவர்-ஆன் 25 மணிநேரமும் 5.625 × 108 கிலோவாட் • மணிநேர மின்சாரம் நுகரப்படும். அரிய பூமி ஊடுருவல் முகவரின் பயன்பாடு ஊடுருவல் வீதத்தை 40%அதிகரிக்கலாம், மேலும் மின்சாரத்தை 2.250 × 108kW • h சேமிக்கலாம், இது 90,000 டன் நிலையான நிலக்கரிக்கு சமம் மற்றும் CO2 உமிழ்வை 80,000 டன் குறைக்கிறது. ஆகையால், முழுத் தொழிற்துறையும் நைட்ரைடிங் செயல்பாட்டில் அரிய பூமி ஊடுருவல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தினால், அது ஒரு சிறந்த "ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் உமிழ்வு குறைப்பு" விளைவைக் கொண்டிருக்கும்.

3. அரிய பூமி நைட்ரைடிங் தொழில்நுட்பத்தின் வளர்ச்சி

3.1. அரிய பூமி நைட்ரைடிங்கின் முக்கியத்துவம்

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், உலக எரிசக்தி விலைகளின் பொதுவான உயர்வால், சீனாவின் பொருளாதார வளர்ச்சி பெரும் சவால்களை எதிர்கொள்கிறது. இந்த காரணத்திற்காக, ஒரு புதுமையான மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு நாட்டை நிறுவவும் மற்றும் நிலையான பொருளாதார வளர்ச்சியின் இலக்கை அடையவும் முன்மொழியப்பட்டுள்ளது, மேலும் ஆற்றல் நுகர்வு, ஆற்றல் பாதுகாப்பு மற்றும் உமிழ்வு குறைப்பு ஆகியவற்றைக் குறைக்க பொருத்தமான நடவடிக்கைகளை வெளியிட்டது. திறமையான ஆயுள் நீட்டிப்பை அடைய தொடர்புடைய கொள்கைகள். அரிய பூமி நைட்ரைடிங் செயல்முறையின் பூர்வாங்க சோதனையின் படி, அரிய பூமி வினையூக்க ஊடுருவல் வாயு நைட்ரைடிங்கின் நேரத்தை வெகுவாகக் குறைக்கலாம், மேலும் வெவ்வேறு எஃகு பொருட்களுக்கு வெவ்வேறு வினையூக்க விளைவுகளைக் காட்டலாம், பொதுவாக இது சுமார் 30% முதல் 60 வரை குறைக்கப்படலாம் %, மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை குறைவாக உள்ளது. பாரம்பரிய நைட்ரைடிங்குடன் ஒப்பிடும்போது, ​​இது 50 ~ 150HV ஐ அதிகரிக்கலாம். பூர்வாங்க கணக்கீடுகள் இந்த தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துவதால் மின் நுகர்வு வெகுவாகக் குறையும், இது மின் நுகர்வை 30% முதல் 40% வரை குறைக்கும், நைட்ரைடிங் கழிவு வாயு வெளியேற்றத்தைக் குறைக்கும், வேலை நேரத்தை குறைத்து, வேலை செயல்திறனை மேம்படுத்தும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. அதே நேரத்தில், எஃகு பாகங்களின் தரம் பெரிதும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, உடைகள் எதிர்ப்பு பெரிதும் மேம்படுகிறது, மேற்பரப்பு உடைகள் எதிர்ப்பு பெரிதும் மேம்படுகிறது, வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் அதிகரிக்கிறது, மற்றும் திறமையான பயன்பாடு மற்றும் நீண்ட ஆயுள் உணரப்படுகிறது . அரிய பூமி நைட்ரைடிங் தொழில்நுட்பம் சீனாவின் நைட்ரைடிங் செயல்முறையின் வளர்ச்சியை ஊக்குவிக்கும்.

3.2 அரிதான பூமி நைட்ரைடிங்கின் வாய்ப்புகள்

நைட்ரைடிங் செயல்முறை பகுதிகளின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை மேம்படுத்துதல், பாகங்களின் உடைகள் எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துதல் போன்ற பண்புகளை கொண்டுள்ளது. இது அச்சு உற்பத்தி மற்றும் மின் இயந்திரத் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படலாம். நைட்ரைடிங் என்பது இயந்திரச் செயலாக்கத்தில் மாற்ற முடியாத செயல்முறையாகும், ஆனால் நைட்ரைடிங் செயல்பாட்டில் உடனடியாக தீர்க்கப்பட வேண்டிய சில சிக்கல்கள் உள்ளன. உதாரணமாக, செயல்முறை நேரம் மிக நீண்டது. உதாரணமாக 0.5 மிமீ லேயரை எடுத்துக் கொண்டால், அது 50 மணிநேரம் வரை எடுக்கும். கணக்கீடு உட்பட துணை நேரம் சேர்க்கப்பட்டால், அதன் செயல்முறை நேரம் 3 முதல் 4 நாட்களை எட்டும். எனவே, இது நிறைய மனித நேரங்கள், மின்சார நுகர்வு மற்றும் அம்மோனியாவை வீணடிக்கும். இந்த காரணத்திற்காக, நைட்ரைடிங் செயல்முறை மீதான எதிர்கால ஆராய்ச்சியின் கவனம் பின்வரும் அம்சங்களில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்: ஒன்று நைட்ரைடிங் நேரத்தை குறைப்பது; மற்றொன்று ஊடுருவல் அடுக்கை ஆழமாக்குவது; மூன்றாவது ஆற்றல் நுகர்வு குறைக்க; மற்றும் நான்காவது பசுமை பொருளாதாரத்தை வளர்க்கும் திசைக்கு மாறுவது.

சீனாவின் ஏராளமான அரிய பூமி வளங்கள் மற்றும் அரிய பூமி நைட்ரைடிங் செயல்முறையின் பல நன்மைகள் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொண்டு, தொழில்நுட்ப கண்டுபிடிப்பு மற்றும் ஊக்குவிப்பு ஆகியவை தொழில் வளர்ச்சி நன்மைகள் மற்றும் பொருளாதார நன்மைகளை உருவாக்க வளங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பத்தின் நன்மைகளுக்கு முழு நாடகத்தைக் கொடுக்க பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

பொருள் அறிவியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆராய்ச்சியாளர்கள் அரிய பூமி நைட்ரைடிங் செயல்முறையின் கண்டுபிடிப்பு மற்றும் மேம்பாட்டை ஆராய்ச்சி மையமாகக் கொள்ள வேண்டும், மேலும் அதன் உள் சட்டங்கள் மற்றும் நைட்ரைடிங் பொறிமுறையைப் பற்றி ஆழமான விவாதத்தை மேற்கொள்ள வேண்டும். உயர் செயல்திறன் கொண்ட அரிய பூமி வினையூக்கிகளின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டை தொடர்ந்து மேற்கொள்ளவும், அரிதான பூமி நைட்ரைடிங் செயல்முறை மூலம் வழக்கமான நைட்ரைடிங் செயல்முறையை முழுமையாக மாற்றுவதை உணர முயற்சிக்கவும், இதன் மூலம் ஆற்றல் சேமிப்பு, உமிழ்வு குறைப்பு, நுகர்வு குறைப்பு மற்றும் செயல்திறன் அதிகரிப்பு மற்றும் ஆயுள் நீட்டிப்பு.


மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்: அரிய பூமி நைட்ரைடிங் செயல்முறையின் விண்ணப்ப நிலை மற்றும் மேம்பாட்டு போக்கு


மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO90012015 மற்றும் ITAF 16949 காஸ்டிங் கம்பெனி கடை

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

ISO90012015 உடன் சக்திவாய்ந்த அலுமினியம் டை காஸ்டிங்

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

சீனாவில் சரியான துத்தநாகம் இறக்கும் பகுதிகள்

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் மற்றும் அச்சு உற்பத்தியின் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர்

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

மிங்கே காஸ்டிங் கூடுதல் வார்ப்பு சேவை-முதலீட்டு வார்ப்பு போன்றவை

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு பாகங்கள் விண்ணப்ப வழக்கு ஆய்வுகள்

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 


அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

உதிரிபாகங்கள்-நாம் செய்ததை கண்டுபிடி.

→ தொடர்புடைய உதவிக்குறிப்புகள் வார்ப்பு சேவைகள் இறக்கவும்


By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: , , , , , ,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்

தொடர்புடைய பொருட்கள்

மிங்ஹே காஸ்டிங் அனுகூலம்

  • விரிவான வார்ப்பு வடிவமைப்பு மென்பொருள் மற்றும் திறமையான பொறியியலாளர் 15-25 நாட்களுக்குள் மாதிரியைச் செய்ய உதவுகிறது
  • முழுமையான ஆய்வு உபகரணங்கள் மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு சிறந்த டை காஸ்டிங் தயாரிப்புகளை உருவாக்குகிறது
  • ஒரு சிறந்த கப்பல் செயல்முறை மற்றும் நல்ல சப்ளையர் உத்தரவாதம், நாங்கள் எப்போதும் டை காஸ்டிங் பொருட்களை சரியான நேரத்தில் வழங்க முடியும்
  • முன்மாதிரிகளிலிருந்து இறுதி பாகங்கள் வரை, உங்கள் கேட் கோப்புகளை, வேகமான மற்றும் தொழில்முறை மேற்கோளை 1-24 மணி நேரத்தில் பதிவேற்றவும்
  • முன்மாதிரிகளை வடிவமைப்பதற்கான பரந்த அளவிலான திறன்கள் அல்லது பாரிய உற்பத்தி முடிவு பயன்பாடு டை காஸ்டிங் பாகங்கள்
  • மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் நுட்பங்கள் (180-3000T இயந்திரம், சிஎன்சி எந்திரம், சிஎம்எம்) பல்வேறு வகையான உலோக மற்றும் பிளாஸ்டிக் பொருட்களை செயலாக்குகின்றன

ஹெல்ப்ஃபுல் கட்டுரைகள்

பல நிலைய முற்போக்கான டை வடிவமைப்பு

மல்டி-ஸ்டேஷன் முற்போக்கான இறப்பு என்பது ஒரு உயர் துல்லியமான, உயர் செயல்திறன் மற்றும் நீண்ட ஆயுள் ஆகும்

7 வகையான டை ஸ்டீல் ஒப்பீடு

இது அதிக கடினத்தன்மை கொண்டது. ஏனெனில் 1.20% ~ 1.60% (வெகுஜன பின்னம்) டங்ஸ்டன் கார்பைடுகளை உருவாக்க சேர்க்கப்படுகிறது

பூஞ்சை உற்பத்தி துறையில் 7 அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

பொருட்களின் எந்திரத்தை பாதிக்கும் முதன்மை காரணி என்ன? ஸ்டீவின் வேதியியல் கலவை

கருவி எந்திர செயல்முறை மற்றும் கவனம் தேவைப்படும் விஷயங்கள்

2 டி, 3 டி சுயவிவரம் கரடுமுரடான எந்திரம், நிறுவப்படாத வேலை செய்யாத விமானம் எந்திரம் (பாதுகாப்பு தளம் உட்பட

டை காஸ்டிங் மோல்ட் கேட்டிங் சிஸ்டம் பற்றிய ஆராய்ச்சி

இரும்பு அல்லாத உலோகத்தை உருவாக்குவதற்கு டை காஸ்டிங் ஒரு முக்கிய வழிமுறையாகும். டை-காஸ்டிங் ப்ரோக்கின் போது

டை காஸ்ட் கருவியில் வெற்றிட வால்வின் சிறந்த நிலையை எவ்வாறு கண்டுபிடிப்பது?

மணல் வார்ப்பு மற்றும் ஈர்ப்பு வார்ப்புடன் ஒப்பிடும்போது, ​​பாரம்பரிய டை வார்ப்புகளின் நுண் கட்டமைப்பு இல்லை

அச்சு செயல்திறனை மேம்படுத்தும் முறை

போதுமான அதிக வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை கொண்ட மேட்ரிக்ஸின் நியாயமான ஒருங்கிணைப்புக்கு கூடுதலாக

அலுமினியம் அலாய் ஷெல் டை காஸ்டிங் கருவியின் வடிவமைப்பு விவரம்

இந்த கட்டுரை முதலில் அலுமினிய அலாய் ஷெல்லின் அமைப்பு மற்றும் டை-காஸ்டிங் செயல்முறையை பகுப்பாய்வு செய்கிறது, மற்றும் யூ

டை காஸ்டிங் அலுமினிய அலாய் பாகங்களின் தரக் கட்டுப்பாடு

இந்த கட்டுரை முக்கியமாக டை-காஸ்டிங் அலுமினிய அலாய் பா க்கான மூலப்பொருட்களின் தரக் கட்டுப்பாட்டைப் பற்றி விவாதிக்கிறது

குறைந்த அழுத்த வார்ப்பு அலுமினிய அலாய் வீலுக்கான வார்ப்பு செயல்முறையின் உகப்பாக்கம்

மக்கள் வாழ்க்கை ஆட்டோமொபைல் தொழில் மற்றும் தொடர்புடைய தொழில்களின் வளர்ச்சியை உந்துகிறது. ஒரு கார்

அலுமினியத்தின் விரிவான பகுப்பாய்வு வார்ப்பு அச்சு விரிசல் தோல்வி

அலுமினிய அலாய் டை-காஸ்டிங் பயன்முறையின் விரிசல் தோல்வி அச்சு உற்பத்தித் தரத்தை மட்டும் பாதிக்காது

ஆட்டோமொபைல் ஸ்டாம்பிங் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி இறக்கிறது

ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தி தொழிலுக்கு ஆட்டோமொபைல் ஸ்டாம்பிங் இறப்புகள் மிகவும் முக்கியம். ஆரம்ப டி

நுண்ணிய மெல்லிய சுவர் அலுமினியம் அலாய் ஷெல்லின் செயலாக்க தொழில்நுட்பம்

இந்த கட்டுரை முக்கியமாக நுண்துளை மற்றும் மெல்லிய சுவர் அலுமினியம் அலாய் பாகங்கள் i இன் செயல்முறை யோசனைகளை விரிவாக விளக்குகிறது

ஆட்டோமொபைலில் அலுமினியம் அலாய் காஸ்டிங்கின் பயன்பாடு

கடந்த 20 ஆண்டுகளில், உலகின் ஆட்டோமொபைல் துறையில் அலுமினிய வார்ப்புகள் பயன்படுத்தப்பட்டன

புதிய வகை மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் அலுமினியம் அலாய் ஆயில் ஹவுசிங் டை காஸ்டிங்கின் முக்கிய புள்ளிகள்

இலகுவான எடை மற்றும் ஒருங்கிணைப்பை நோக்கி ஆட்டோமொபைல் என்ஜின்களின் வளர்ச்சிப் போக்கை நோக்கமாகக் கொண்டது, மை

அலுமினியம் அலாய் ஆட்டோமொபைல் லோயர் சிலிண்டர் பிளாக்கின் காஸ்டிங் தொழில்நுட்பம்

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், ஆற்றல் பாதுகாப்பு மற்றும் உமிழ்வு குறைப்பு காலத்தின் போக்காக மாறிவிட்டது, மற்றும்

டை வடிவமைப்பு வகைப்பாடு வகையின் 10 கோட்பாடுகள்

அச்சுகளின் பக்கவாட்டு பிணைப்பு சக்தி ஒப்பீட்டளவில் சிறியது, எனவே பெரிய தயாரிப்புகளுடன் பெரிய தயாரிப்புகளுக்கு

MAGMASOFT அடிப்படையிலான ETC த்ரோட்டில் அலுமினியம் ஷெல் காஸ்டிங்கின் டை காஸ்டிங் திட்டத்தின் உகப்பாக்கம் மற்றும் பயன்பாடு

சமீபத்திய ஆண்டுகளில், உலகப் பொருளாதாரத்தின் வளர்ச்சியுடன், வாகன அலுமினிய அலோவின் தேவை

குறைந்த அழுத்தத்தில் அலுமினிய அலாய் வார்ப்புகளின் நுழைவு நடத்தை பற்றிய ஆராய்ச்சி ஓட்டம் -3 டி அடிப்படையில் வார்ப்பு செயல்முறை

ஃப்ளோ -3 டி மென்பொருளின் அடிப்படையில், மூன்று வெவ்வேறு கட்டமைப்புகளின் குறைந்த அழுத்த வார்ப்பு நிரப்புதல் செயல்முறை

அலுமினியம்-மெக்னீசியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் மோல்டின் வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை விவாதம்

கடுமையான சிகிச்சை மற்றும் மேற்பரப்பு வலுப்படுத்தும் சிகிச்சை முறையின் பயன்பாடு ஒரு முக்கியமான உற்பத்தி