டை-காஸ்டிங் கருவி வெடிப்பதற்கான காரணங்கள்

விரிசல்களுக்கான காரணங்கள்

1. டை-காஸ்டிங் உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது அச்சின் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது (குளிரூட்டும் முறையைச் சேர்ப்பது சிறந்தது).
2. அச்சு வெளியீட்டு முகவர் டை-காஸ்டிங் உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது நியாயமற்ற முறையில் தெளிக்கப்படுகிறது.
3. அச்சு வெப்ப சிகிச்சை சிறந்தது அல்ல, முக்கியமாக கடினத்தன்மை காரணமாக (கடினத்தன்மை HRC-47 ஐ விட குறைவாக இருக்கக்கூடாது).
4. அச்சு எஃகு பொருள் நல்லதல்ல, 8407 அல்லது சுத்திகரிக்கப்பட்ட H13 ஐப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது

ஆரம்பகால விரிசல் பொதுவாக வெற்று ஃபோர்கிங்கின் அதிக மோசடி வெப்பநிலை காரணமாகும் (பொதுவாக அதிகப்படியான எரியும்). அதிக எரியும் ஒரு சரிசெய்ய முடியாத குறைபாடு, எனவே வெற்று உற்பத்தி செயல்முறை போது மோசடி வெப்பநிலை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். தணிக்கும் செயல்முறைக்கும் இதுவே உண்மை. வெப்பமயமாதல் நேரத்தை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்த வேண்டும். பொருள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பிறகு, அது வெப்ப சிகிச்சை. ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு உற்பத்திக்குப் பிறகு, மன அழுத்த நிவாரணத்தில் கவனம் செலுத்துங்கள். மேலும், வடிவமைப்பு நியாயமானதாக இருக்க வேண்டும், மன அழுத்த செறிவைத் தவிர்க்க முயற்சிக்கவும், ஆர் கோணத்தின் அளவிற்கு கவனம் செலுத்தவும். சுமார் 10,000 அச்சு நேரங்களில், அச்சு அழுத்தத்தை நீக்குவதற்கு தணிப்பதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும். உள் சக்தி குவிக்கப்பட்ட செயலாக்கத்தின் எஞ்சிய அழுத்தம் நீக்கப்படவில்லை. டை-காஸ்டிங் செயல்முறையின் வெப்ப அழுத்தம் நன்கு அகற்றப்படவில்லை. சுருக்கமாக, கிராக் என்பது மன அழுத்த செறிவின் செயல்திறன் ஆகும். மன அழுத்தத்தை நீக்குவதற்கு நீங்கள் பல மனநிலையைப் பயன்படுத்தலாம். அச்சு ஆயுளை அதிகரிக்க முடியும்.

உற்பத்தி காலத்திற்குப் பிறகு அலுமினியம் அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சுக்கள் விரிசல் ஏற்படுவதற்கான முக்கிய காரணங்கள் பின்வருமாறு:

1. அச்சு வெப்பநிலை மிக அதிகமாக உள்ளது மற்றும் மன அழுத்தம் மிக அதிகமாக உள்ளது
2. மோல்ட் கோர் பொருள் 8407, skd61 பயன்படுத்துகிறது
3. அச்சு வெப்ப சிகிச்சை கடினத்தன்மை மிக அதிகம்
4. வழக்கமான பராமரிப்பு, 5k முறை 1 டெம்பரிங், 15k முறை 1 டெம்பரிங் 30k முறை.

டை-காஸ்டிங் அச்சு விரிசல் ஏற்படுவதைத் தடுக்க மற்றும் அச்சின் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்க, பின்வரும் புள்ளிகள் செய்யப்பட வேண்டும்:

• 1. டை-காஸ்டிங் அச்சு (நகரும், நிலையான கோர், கோர்) உருவாக்கும் பகுதியின் வெப்ப சிகிச்சைக்கு கடினத்தன்மை HRC43 ~ 48 (பொருள் SKD61 அல்லது 8407 ஆக இருக்கலாம்) உறுதி செய்யப்பட வேண்டும்
• 2. டை-காஸ்டிங் உற்பத்திக்கு முன் அச்சு முழுமையாக சூடாக்கப்பட வேண்டும், அதன் செயல்பாடுகள் பின்வருமாறு:
• 2.1 அச்சு சிறந்த வெப்ப சமநிலையை அடையச் செய்யவும், வார்ப்பு திடப்படுத்தல் விகிதத்தை ஒரே மாதிரியாக மாற்றவும் மற்றும் அழுத்தம் பரிமாற்றத்தை எளிதாக்கவும்.
• 2.2 நிரப்பும்போது டை-காஸ்ட் அலாயின் திரவத்தை பராமரிக்கவும், நல்ல ஃபார்மபிலிட்டி மற்றும் காஸ்டிங்கின் மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்தவும்.
• 2.3 உற்பத்திக்கு முந்தைய குறைபாடுகளைக் குறைக்கவும் மற்றும் டை-காஸ்டிங் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்தவும்.
• 2.4 அச்சின் வெப்ப மாற்று அழுத்தத்தைக் குறைத்து, அச்சின் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்கவும்.

குறிப்பிட்ட குறிப்புகள் பின்வருமாறு:

ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு புதிய அச்சு தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு, வெப்ப அழுத்தத்தின் குவிப்பு அச்சு மைய விரிசலுக்கு நேரடி காரணமாகும். வெப்ப அழுத்தத்தைக் குறைப்பதற்காக, ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு அச்சு மையத்தையும் ஸ்லைடரையும் வெப்ப அழுத்தத்தை அகற்றக் குறைக்க வேண்டும். வெப்ப அழுத்தத்தை அகற்ற வேண்டிய குறிப்பிட்ட உற்பத்தி முறைகள் பின்வருமாறு:

அலுமினிய அலாய் டை-காஸ்டிங் அச்சு மிகப்பெரிய மாற்று வேலை அழுத்தத்தை தாங்குகிறது, மேலும் அச்சு அச்சு பொருள், வடிவமைப்பு, செயலாக்கம், வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் நீண்ட ஆயுள் பெற கவனம் செலுத்த வேண்டும். அச்சு நீண்ட ஆயுளை அடைய 25 குறிப்புகள் பின்வருமாறு:

1. உயர்தர அச்சு பொருட்கள்
2. அச்சு சுவர் தடிமன் மற்றும் பிற அச்சு பரிமாணங்களின் நியாயமான வடிவமைப்பு
3. செருகிகளைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்கவும்
4. சாத்தியமான போது மிகப்பெரிய சாத்தியமான மூலையை ஆர் தேர்வு செய்யவும்
5. குளிரூட்டும் நீர் சேனல் மற்றும் சுயவிவரம் மற்றும் மூலையில் உள்ள தூரம் போதுமானதாக இருக்க வேண்டும்
6. கடினமான இயந்திரத்திற்குப் பிறகு மன அழுத்த நிவாரணம் மற்றும் தணித்தல் செய்யப்பட வேண்டும்
7. வெப்ப சிகிச்சை சரியானது, மற்றும் தணித்தல் மற்றும் குளிர்ச்சி போதுமான அளவு வேகமாக இருக்க வேண்டும்
8. EDM உருமாற்ற அடுக்கை முழுமையாக மெருகூட்டவும் மற்றும் அகற்றவும்
9. மேற்பரப்பை மிகவும் மெருகூட்ட முடியாது
10. அச்சு மேற்பரப்பு ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட வேண்டும்
11. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட நைட்ரைடிங் என்றால், ஊடுருவல் அடுக்கு மிகவும் ஆழமாக இருக்கக்கூடாது
12. சரியான முறையில் பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெப்பநிலைக்கு அச்சுகளை முன்கூட்டியே சூடாக்கவும்
13. மெதுவான சுத்தி வேகம் 5-10 துண்டுகளை இறக்கத் தொடங்க வேண்டும்
14. உருகிய அலுமினியத்தின் வெப்பநிலையை முடிந்தவரை தகுதியான தயாரிப்புகளைப் பெற வேண்டும்
15. அலுமினிய திரவத்தின் அதிக ஊசி வேகத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டாம்
16. அச்சு சரியாக குளிர்ந்திருப்பதை உறுதிசெய்து, குளிரூட்டும் நீரின் வெப்பநிலையை 40 ~ 50 at ஆக வைத்திருக்க வேண்டும்
17. தற்காலிக பணிநிறுத்தத்திற்கு, அச்சுகளை மூடி, மறுதொடக்கம் செய்யும் போது அச்சுக்கு வெப்ப அதிர்ச்சியைத் தவிர்ப்பதற்காக குளிர்ந்த நீரின் அளவைக் குறைக்க முயற்சிக்கவும்.
18. மாதிரி மேற்பரப்பு அதிக வெப்பநிலையில் இருக்கும்போது குளிரூட்டியை அணைக்க வேண்டும்
19. அதிக தெளிப்பு வெளியீட்டு முகவர் இல்லை
20. ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு டை-காஸ்டிங்கிற்குப் பிறகு, மன அழுத்த நிவாரணம் மற்றும் நிதானம்
21. முக்கிய காரணம் வெப்பநிலை மிகவும் அதிகமாக உள்ளது. டை-காஸ்டிங் செயல்பாட்டின் போது எந்த நேரத்திலும் வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்த ஒரு தெர்மோமீட்டரைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது (அலுமினியம் அலாய் டை-காஸ்டிங்கிற்கான பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெப்பநிலை <650)
22. வெப்ப களைப்பைத் தடுக்க அச்சு முன்கூட்டியே சூடாக்குவதில் கவனம் செலுத்துங்கள். (வெடிப்பு முக்கியமாக வெப்ப சோர்வு காரணமாக ஏற்படுகிறது)
23. அச்சு செயலாக்கத்தில் கவனம் செலுத்துங்கள், மின் செயலாக்கம் தேவைப்பட்டால், மின் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு, அரைக்கும் மற்றும் மெருகூட்டல் நடைமுறைகள் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.
24. அச்சு பராமரிப்பில் கவனம் செலுத்துங்கள் (மன அழுத்த நிவாரணம் மற்றும் பதற்றம்)
25. உயர்தர தேவைகள் கொண்ட அச்சுகளுக்கு ASSAB 8407 ஐப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மேலும் டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் கடினத்தன்மை 50HRC க்கு மேல் இருக்கக்கூடாது என பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்:டை-காஸ்டிங் கருவி வெடிப்பதற்கான காரணங்கள்

மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.

ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.

டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.

துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.  

ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.

ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல. 

அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?

Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா

By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்