எஃகு பண்புகளில் அசுத்தங்களின் தாக்கம்
இரும்பு, கார்பன் மற்றும் அலாய் கூறுகளுக்கு கூடுதலாக, சில அசுத்தங்கள் (மாங்கனீசு, சிலிக்கான், சல்பர், பாஸ்பரஸ், உலோகமற்ற அசுத்தங்கள் மற்றும் நைட்ரஜன், ஹைட்ரஜன், ஆக்ஸிஜன் போன்ற சில வாயுக்கள்) தவிர்க்க முடியாமல் உண்மையான எஃகுக்குள் கொண்டு வரப்படும் உருகும் செயல்பாட்டில். இந்த அசுத்தங்கள் எஃகு தரத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.
- மாங்கனீசு எஃகில் அசுத்தமாக இருக்கும்போது, அது பொதுவாக 0.8%க்கும் குறைவாக இருக்கும். இது எஃகு தயாரிப்பதற்கான மூலப்பொருட்களாக பன்றி இரும்பு மற்றும் டியோக்ஸிடைசர் ஃபெரோமாங்கனீஸிலிருந்து வருகிறது. மாங்கனீசுக்கு நல்ல ஆக்ஸிஜனேற்ற திறன் உள்ளது மற்றும் கந்தகத்தின் தீங்கு விளைவிக்கும் விளைவை அகற்ற கந்தகத்துடன் MNS ஐ உருவாக்க முடியும். இந்த எதிர்வினை தயாரிப்புகளில் பெரும்பாலானவை கசடுக்குள் நுழைந்து அகற்றப்படுகின்றன, மேலும் ஒரு சிறிய பகுதி எஃகுக்குள் உள்ளது மற்றும் உலோகமற்ற சேர்த்தல்களாக மாறும். கூடுதலாக, மாங்கனீசு ஃபெரைட்டில் அறை வெப்பநிலையில் கரைக்கப்படலாம், இது எஃகு மீது ஒரு குறிப்பிட்ட வலுப்படுத்தும் விளைவைக் கொண்டுள்ளது. மாங்கனீசு சிமெண்டீட்டில் கரைக்கப்பட்டு அலாய் சிமெண்டைட் உருவாகலாம். இருப்பினும், மாங்கனீசு ஒரு சிறிய அளவு தூய்மையற்றதாக இருக்கும்போது, எஃகு பண்புகளில் அதன் விளைவு குறிப்பிடத்தக்கதாக இல்லை.
- எஃகுக்குள் சிலிக்கான் கலப்படம் இருக்கும் போது, அது பொதுவாக 0.4%க்கும் குறைவாக இருக்கும். இது பன்றி இரும்பு மற்றும் டையாக்ஸிடைசரிலிருந்து வருகிறது. அறை வெப்பநிலையில், சிலிக்கான் ஃபெரைட்டில் கரைந்து எஃகு மீது ஒரு குறிப்பிட்ட வலுப்படுத்தும் விளைவைக் கொண்டிருக்கிறது. இருப்பினும், சிலிக்கான் ஒரு சிறிய அளவு தூய்மையற்றதாக இருக்கும்போது, எஃகு பண்புகளில் அதன் விளைவு குறிப்பிடத்தக்கதாக இல்லை.
- கந்தகம் என்பது பன்றி இரும்பு மற்றும் எரிபொருளால் எஃகுக்குள் கொண்டு வரப்படும் அசுத்தமாகும். திட நிலையில், இரும்பில் உள்ள கந்தகத்தின் கரைதிறன் மிகவும் சிறியது, ஆனால் அது எஃகில் FES வடிவத்தில் உள்ளது. FES இன் மோசமான பிளாஸ்டிசிட்டி காரணமாக, அதிக கந்தகத்துடன் கூடிய எஃகு மிகவும் உடையக்கூடியது. மேலும் என்னவென்றால், FES மற்றும் Fe குறைந்த உருகும் புள்ளியுடன் (985 ℃) யூடெக்டிக்கை உருவாக்கி, ஆஸ்டெனைட்டின் தானிய எல்லையில் விநியோகிக்க முடியும். வெப்ப அழுத்தச் செயலாக்கத்திற்காக எஃகு சுமார் 1200 to க்கு வெப்பமடையும் போது, தானிய எல்லையில் உள்ள யூடெக்டிக் உருகி, தானியங்களுக்கிடையேயான பிணைப்பு அழிக்கப்படுகிறது, இது செயலாக்கத்தின் போது தானிய எல்லையில் எஃகு விரிசலை உண்டாக்குகிறது. இந்த நிகழ்வு சூடான brittleness என்று அழைக்கப்படுகிறது. கந்தகத்தின் தீங்கு விளைவிக்கும் விளைவை அகற்ற, எஃகு உள்ள மாங்கனீசின் உள்ளடக்கத்தை அதிகரிக்க வேண்டும். மாங்கனீசு மற்றும் கந்தகம் அதிக உருகும் புள்ளியுடன் (1620 ℃) மாங்கனீசு சல்பைடை முன்னுரிமையாக உருவாக்கி, தானியங்களில் சிறுமணி வடிவத்தில் விநியோகிக்கின்றன. இது அதிக வெப்பநிலையில் சில மோல்டிங் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இதனால் வெப்ப உடையக்கூடிய தன்மையைத் தவிர்க்கிறது. சல்பைடு என்பது ஒரு வகையான உலோகம் அல்லாத சேர்த்தல் ஆகும், இது எஃகு இயந்திர பண்புகளை குறைத்து உருளும் போது சூடான வேலை செய்யும் நார் அமைப்பை உருவாக்கும். எனவே, கந்தகம் பொதுவாக தீங்கு விளைவிக்கும் அசுத்தமாகும். எஃகு உள்ள கந்தகத்தின் உள்ளடக்கம் கண்டிப்பாக மட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். ஆனால் அதிக கந்தக உள்ளடக்கம் கொண்ட எஃகு அதிக MNS ஐ உருவாக்க முடியும். வெட்டும் செயல்பாட்டில், எம்என்எஸ் சிப் உடைக்கும் பாத்திரத்தை வகிக்கலாம் மற்றும் கந்தகத்தின் சாதகமான பக்கமான எஃகு இயந்திரத்தை மேம்படுத்தலாம்.
- பாஸ்பரஸ் பன்றி இரும்பினால் எஃகுக்குள் கொண்டு செல்லப்படுகிறது. பொதுவாக, எஃகு உள்ள அனைத்து பாஸ்பரஸையும் ஃபெரைட்டில் கரைக்கலாம். பாஸ்பரஸ் வலுவான தீர்வு வலுப்படுத்தும் விளைவைக் கொண்டுள்ளது, இது எஃகு வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது, ஆனால் பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் கடினத்தன்மையை கணிசமாகக் குறைக்கிறது. குறைந்த வெப்பநிலையில் இந்த எரிச்சல் மிகவும் தீவிரமானது, எனவே இது குளிர் எரிச்சல் என்று அழைக்கப்படுகிறது. பொதுவாக, குளிரான எரிச்சலைத் தவிர்ப்பதற்காக, பணிச்சூழலின் வேலை வெப்பநிலையை விட, குளிர் உமிழ்வின் மாற்றம் வெப்பநிலை குறைவாக இருக்கும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. பாஸ்பரஸின் படிகமயமாக்கல் செயல்பாட்டின் போது, இன்ட்ராக்ரானுலர் பிரிவை உருவாக்குவது எளிது, இது சில பகுதிகளில் பாஸ்பரஸ் உள்ளடக்கத்தை அதிகமாக்குகிறது, இதன் விளைவாக குளிர் உடையக்கூடிய மாற்றம் வெப்பநிலை அதிகரிக்கிறது, இதன் விளைவாக குளிர் உடையக்கூடியது. அதிக குளிர் மண்டலம் மற்றும் பிற குறைந்த வெப்பநிலை நிலைகளில் வேலை செய்யும் கட்டமைப்பு பாகங்களுக்கு குளிர் உறைதல் தீங்கு விளைவிக்கும். கூடுதலாக, பாஸ்பரஸின் பிரித்தெடுத்தல் சூடான உருட்டலுக்குப் பிறகு எஃகு வடிவத்தை கட்டப்பட்ட கட்டமைப்பாக ஆக்குகிறது. எனவே, பொதுவாக, பாஸ்பரஸ் ஒரு தீங்கு விளைவிக்கும் அசுத்தமாகும். எஃகு உள்ள பாஸ்பரஸின் உள்ளடக்கமும் கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். இருப்பினும், பாஸ்பரஸ் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருக்கும்போது, ஷெல் ஸ்டீலின் உடையக்கூடிய தன்மை அதிகமாக இருப்பதால், ஷெல் ஸ்டீல் தயாரித்து எஃகு இயந்திரத்தை மேம்படுத்துவது சாதகமானது.
- எஃகு தயாரிக்கும் செயல்பாட்டில் உலோகமற்ற சேர்த்தல்கள், ஒரு சிறிய அளவு கசடு, பயனற்ற மற்றும் எதிர்வினை பொருட்கள் திரவ எஃகுக்குள் நுழைந்து உலோகமற்ற சேர்க்கைகளை உருவாக்கலாம். உதாரணமாக, ஆக்சைடுகள், சல்பைடுகள், சிலிக்கேட்டுகள், நைட்ரைடுகள் போன்றவை எஃகு இயந்திர பண்புகளைக் குறைக்கும், குறிப்பாக பிளாஸ்டிசிட்டி, கடினத்தன்மை மற்றும் சோர்வு வரம்பு. இது தீவிரமாக இருக்கும்போது, அது சூடான வேலை மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை அல்லது திடீரென உடையக்கூடிய எலும்பு முறிவின் போது எஃகு விரிசலை உண்டாக்கும். உலோகம் அல்லாத சேர்த்தல்கள் சூடான வேலை செய்யும் நார் அமைப்பு மற்றும் கட்டுப்பட்ட கட்டமைப்பை உருவாக்குவதை ஊக்குவிக்கின்றன, இது பொருளை அனிசோட்ரோபிக் ஆக்குகிறது. கடுமையான சந்தர்ப்பங்களில், குறுக்குவெட்டு பிளாஸ்டிசிட்டி நீளத்தின் பாதி மட்டுமே, மற்றும் தாக்கம் கடினத்தன்மை பெரிதும் குறைக்கப்படுகிறது. எனவே, உலோகம் அல்லாத சேர்த்தல்களின் எண்ணிக்கை, வடிவம், அளவு மற்றும் விநியோகம் ஆகியவை முக்கியமான எஃகுக்காக (ரோலிங் தாங்கி எஃகு, ஸ்பிரிங் ஸ்டீல் போன்றவை) சோதிக்கப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, முழு உருகும் செயல்பாட்டின் போது, எஃகு காற்றோடு தொடர்பில் உள்ளது, எனவே நைட்ரஜன், ஆக்ஸிஜன் மற்றும் ஹைட்ரஜன் போன்ற சில வாயுக்கள் எப்போதும் திரவ எஃகுக்குள் உறிஞ்சப்படுகின்றன. அவை எஃகு தரத்திலும் பாதகமான விளைவைக் கொண்டிருக்கின்றன.
மறுபதிப்புக்கு இந்த கட்டுரையின் மூலத்தையும் முகவரியையும் வைத்திருங்கள்:எஃகு பண்புகளில் அசுத்தங்களின் தாக்கம்
மிங்கே டை காஸ்டிங் கம்பெனி தரமான மற்றும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட வார்ப்பு பாகங்கள் (மெட்டல் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் வரம்பில் முக்கியமாக அடங்கும் மெல்லிய-வால் டை காஸ்டிங்,ஹாட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்,கோல்ட் சேம்பர் டை காஸ்டிங்), சுற்று சேவை (டை காஸ்டிங் சேவை,சி.என்.சி எந்திரம்,அச்சு தயாரித்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சை) .ஒரு விருப்ப அலுமினிய டை காஸ்டிங், மெக்னீசியம் அல்லது ஜமாக் / துத்தநாக டை வார்ப்பு மற்றும் பிற வார்ப்பு தேவைகள் எங்களை தொடர்பு கொள்ள வரவேற்கப்படுகின்றன.
ISO9001 மற்றும் TS 16949 ஆகியவற்றின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ், அனைத்து செயல்முறைகளும் நூற்றுக்கணக்கான மேம்பட்ட டை காஸ்டிங் இயந்திரங்கள், 5-அச்சு இயந்திரங்கள் மற்றும் பிற வசதிகள் மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை பிளாஸ்டர்கள் முதல் அல்ட்ரா சோனிக் சலவை இயந்திரங்கள் வரை உள்ளன. மிங்கே மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மட்டுமல்லாமல் தொழில்முறை வாடிக்கையாளரின் வடிவமைப்பை நனவாக்குவதற்கு அனுபவமிக்க பொறியாளர்கள், ஆபரேட்டர்கள் மற்றும் ஆய்வாளர்கள் குழு.
டை வார்ப்புகளின் ஒப்பந்த உற்பத்தியாளர். 0.15 பவுண்டுகளிலிருந்து குளிர் அறை அலுமினியம் டை காஸ்டிங் பாகங்கள் அடங்கும். 6 பவுண்ட்., விரைவான மாற்றம் அமைத்தல் மற்றும் எந்திரம். மதிப்பு கூட்டப்பட்ட சேவைகளில் மெருகூட்டல், அதிர்வு, நீக்குதல், ஷாட் குண்டு வெடிப்பு, ஓவியம், முலாம், பூச்சு, சட்டசபை மற்றும் கருவி ஆகியவை அடங்கும். 360, 380, 383, மற்றும் 413 போன்ற உலோகக் கலவைகள் அடங்கும்.
துத்தநாக டை வார்ப்பு வடிவமைப்பு உதவி / ஒரே நேரத்தில் பொறியியல் சேவைகள். துல்லியமான துத்தநாக டை வார்ப்புகளின் தனிப்பயன் உற்பத்தியாளர். மினியேச்சர் வார்ப்புகள், உயர் அழுத்த டை வார்ப்புகள், மல்டி-ஸ்லைடு அச்சு வார்ப்புகள், வழக்கமான அச்சு வார்ப்புகள், யூனிட் டை மற்றும் சுயாதீன டை வார்ப்புகள் மற்றும் குழி சீல் செய்யப்பட்ட வார்ப்புகள் தயாரிக்கப்படலாம். வார்ப்புகளை 24 இன் வரை நீளத்திலும் அகலத்திலும் தயாரிக்கலாம். +/- 0.0005 இன். சகிப்புத்தன்மை.
ஐஎஸ்ஓ 9001: 2015 டை காஸ்ட் மெக்னீசியம் சான்றளிக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர், திறன்களில் 200 டன் வரை சூடான அறை மற்றும் 3000 டன் குளிர் அறை, கருவி வடிவமைப்பு, மெருகூட்டல், மோல்டிங், எந்திரம், தூள் மற்றும் திரவ ஓவியம், சிஎம்எம் திறன்களுடன் முழு கியூஏ , அசெம்பிளி, பேக்கேஜிங் & டெலிவரி.
ITAF16949 சான்றிதழ். கூடுதல் வார்ப்பு சேவை அடங்கும் முதலீட்டு நடிகை,மணல் வார்ப்பு,ஈர்ப்பு வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு,மையவிலக்கு வார்ப்பு,வெற்றிட வார்ப்பு,நிரந்தர அச்சு வார்ப்பு, .இடிஐ, பொறியியல் உதவி, திட மாடலிங் மற்றும் இரண்டாம் நிலை செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.
வார்ப்பு தொழில்கள் இதற்கான பாகங்கள் வழக்கு ஆய்வுகள்: கார்கள், பைக்குகள், விமானம், இசைக்கருவிகள், வாட்டர் கிராஃப்ட், ஆப்டிகல் சாதனங்கள், சென்சார்கள், மாதிரிகள், மின்னணு சாதனங்கள், இணைப்புகள், கடிகாரங்கள், இயந்திரங்கள், இயந்திரங்கள், தளபாடங்கள், நகைகள், ஜிக்ஸ், தொலைத் தொடர்பு, விளக்கு, மருத்துவ சாதனங்கள், புகைப்பட சாதனங்கள், ரோபோக்கள், சிற்பங்கள், ஒலி உபகரணங்கள், விளையாட்டு உபகரணங்கள், கருவி, பொம்மைகள் மற்றும் பல.
அடுத்து என்ன செய்ய நாங்கள் உங்களுக்கு உதவ முடியும்?
Home முகப்புப்பக்கத்திற்குச் செல்லவும் டை காஸ்டிங் சீனா
→உதிரிபாகங்கள்-நாம் செய்ததை கண்டுபிடி.
→ தொடர்புடைய உதவிக்குறிப்புகள் வார்ப்பு சேவைகள் இறக்கவும்
By மிங்கே டை காஸ்டிங் உற்பத்தியாளர் | வகைகள்: பயனுள்ள கட்டுரைகள் |பொருள் குறிச்சொற்கள்: அலுமினிய வார்ப்பு, துத்தநாக வார்ப்பு, மெக்னீசியம் வார்ப்பு, டைட்டானியம் வார்ப்பு, எஃகு வார்ப்பு, பித்தளை வார்ப்பு,வெண்கல வார்ப்பு,வீடியோவை அனுப்புதல்,நிறுவனத்தின் வரலாறு,அலுமினியம் டை காஸ்டிங் | கருத்துரைகள் ஆஃப்